Система управления главной холодильной установки (ГХУ) имеет два режима управления: полуавтоматическое и автоматическое. Выбор системы управления осуществляется переключателем ПП1 (рис.6.35).  

Автоматическое регулирование производительности компрес­соров (ГХУ) на модулях "Транслог 2" происходит при установке пере­ключателя режимов работы ПП1 в положение «А». Пуск электропривода винтового компрессора осуществляется при нулевой производительности компрессора. При переключении

Рисунок 6.35  Автоматическая система управления холодильной установкой на модулях «Транслог 2»

.переключателя ПП1 в положение «А» на вход 6 модуля D 8 поступает « L » - сигнал, что дает возможность на выходе 7 данного элемента сформировать « L » - сигнал, который, пройдя н.з. контакт концевого выключателя (КВ min ) регулятора производительности, поступает на вход 5 усилителя мощности D 11, подающий питание на электромагнитный клапан гидравлики регулятора производительности S 102.1. Поршень регулятора производительности начинает перемещаться в сторону минимальной подачи хладагента до тех пор, пока не разомкнется н.з. контакт концевого выключателя (КВ min ) и не отключится клапан S 102.1. Одновременно замыкается н.о. контакт концевого выключателя минимальной подачи (КВ min ) и через него подается « L »-сигнал на включение автомата электропривода винтового компрессора и на вход 5 модуля D 10 (модуль 2041), после чего загорается зеленая сигнальная лампа ЛЗ1, сигнализируя о минимальной производительности. После включения автомата пуска компрессора его блок-контакт (АПК) замыкается и через него « L » - сигнал поступает на вход 4 модуля D 8, что приводит к формированию на его выходе 7 «0» - сигнала, тем самым, блокируя систему установки нулевой производительности компрессора при пуске электропривода на весь период включения

       При установке переключателя ПП1 в положение «А» на вход «К» модуля D 13 через R - C цепочку подается установочный импульс и генератор начинает выдавать положительные прямоугольные импульсы на входы 7 и 8 модуля D 18 и вход 11 модуля D 32, вследствие чего светодиод начинает повторять эти импульсы.

При повышении давления всасывания на выходе измерительного моста D 03 появляется сигнал, который усиливается на D 5 и по­ступает на входы триггеров D 7 и D 9. « L » -сигнал на выходе этих модулей проходит через схему «И». модуля D 12 (вход 10, на входах 8 и 9 – « L » сигналы), схему «И» модуля D 18 (вход 6, на входах 3 и 4 – U ₁ , на входе 7 – «L/0» - сигнал модуля D 13 (генератор положительных прямоугольных импульсов 2023). На выходе 5 модуля D 18 эти импульсы повторяются. Модуль D 16 служит для блокировки одновременного включения клапанов S 101.1 и S 102.1. В данном рассматриваемом случае на выходе 5 модуля D 16 присутствует « L » - сигнал, поэтому на выходе 5 модуля D 20 формируется « L /0» - сигнал, заставляющий усилитель мощности D 21 (модуль 2042) подавать питание на эл. клапан S 101.1 в режиме работы генератора импульсов D 13. Такой режим позволяет медленно изменять производительность компрессора, постепенно приближаясь к моменту согласования измерительного моста D 3. При достижении максимальной производительности компрессора замыкается н.о.контакт конечного выключателя максимальной производительности КВ max и загорается зеленая сигнальная лампа ЛЗ2 через усилитель D 10 (модуль 2041).

При понижении давления всасывания «L»-сигнал, снимаемый с выхода 5 схемы «НЕ» модуля Д15, подается на вход 4 схемы  «И» модуля D 12 (на входах 6 и 7 – « L » -сигналы, на 3 - U ₁ ), синх­ронно с « L » -сигналом элемента паузы D 13 через схему «И» модуля D 18 и схему «ИЛИ» D 19 запрещает работу компрессора на увеличение производительности. (через D 16, на его входе будет « L » - сигнал) и разрешает работу на уменьшение производительности через D 11 (усилитель мощности 2042).

Полуавтоматическое управление осуществляется переключением переключателя ПП1 в положение «П», вследствие чего производительность копрессора снижается до нуля и запускается компрессор. Управление производительностью осуществляется кнопками увеличения производительности (УвП) и уменьшения производительности (УмП).

Работа трехпозиционного звена в автоматическом режиме показана ниже на позиционной карте режима (табл. 6.6).

Таблица 6.6