5.1 Аварии на газопроводах природного газа происходят в основном от повреждения различными машинами и механизмами, а также в результате коррозии и разрывов сварных швов.
5.2 Повреждения газопроводов землеройными механизмами (экскаваторами, ударными и буровыми установками) приводят к образованию отверстий в теле труб, разрушений стыковых соединений, трещинам. Как правило, при таких повреждениях возникают большие утечки газа, нередко сопровождаемые его воспламенением.
5.3 Значительное количество аварий связано с разрывами стыков.
Этот вид аварий представляет особую опасность , поскольку его возникновение внезапно.
Высок процент аварий из-за разрушения газопроводов от коррозии.
5.4 Расчет утечки газа из надземного газопровода (при любых видах повреждений) является стандартным расчетом истечения газа из трубопровода в атмосферу и определяется давлением газа в трубопроводе и площадью отверстия, а также его конфигурацией.
5.5 Более сложным является расчет утечки газа из подземного газопровода. Этот расчет определяется целым рядом факторов (кроме давления, площади и конфигурации отверстия):
глубиной заложения газопроводов, физическими и температурными характеристиками грунта, степенью его сопротивления движению газа.
В настоящей методике приводится упрощенный метод расчета возможного выброса газа в условиях повреждения газопровода (подземного и надземного).
5.6 Выбросы газа при повреждениях газопроводов рассчитывают в зависимости от размера аварийного отверстия и давления в газопроводе.
При расчете подземных газопроводов сопротивлением грунта пренебрегается и считается, что весь газ выходит в атмосферу.
5.6.1 Определение величины выброса газа при частичном разрушении сварного стыка.
Наиболее характерный случай для подземных газопроводов - разрыв сварного стыка. При частичном разрыве сварного шва по периметру образуется щель между разорванными кромками. Щель может быть в виде тонкой трещины.
Удельное количество выбросов газа, истекающего в атмосферу из щели в сварном шве стыка газопровода Gг, г/с, определяется по формуле [16]
Gг = j × f × Wкр × rг × 1000, (5.1)
где j - коэффициент, учтиывающий снижение скорости;
f - площадь отверстия , м2, определяется по формуле
f = n × p × d × d , (5.2)
где n - длина линий разрыва наружного периметра трубы
газопровода, в % от общего периметра;
d - диаметр газопровода, м;
d - ширина щели, м.
Скорость выброса газа из щели в сварном шве стыка газопровода Wкр, м/с, будет равна критической и определяется по формуле
, (5.3)
где To - абсолютная температура газа в газопроводе, К;
rог - плотность газа при нормальных условиях, кг/м3.
Плотность газа перед отверстием в газопроводе rг, кг/м3, определяется по формуле
, (5.4)
где T1 - абсолютная температура окружающей среды, К;
To - абсолютная температура газа в газопроводе, К;
Po - абсолютное давление газа в газопроводе в месте
расположения сварного стыка, Па;
P1 - атмосферное давление , Па.
При расчетах принимается P1 = 101325 Па.
Пример.
Определить удельную величину выброса газа при частичном разрушении сварного стыка на подземном газопроводе среднего давления. Длина линии разрыва составила 50% периметра трубы газопровода диаметром dу=150 мм. Давление газа в газопроводе
Pизб = 300000 Па (Pабс = 400000 Па). Температура газа в газопроводе To= +15°С ( 288 К). Температура окружающей среды T1=+13°С (286К). Ширина раскрытия щели d = 1 мм, j = 0,97.
По формуле (5.2)
f = 0,5 × 3,14 × 0,15 × 0,001 = 0,000236 м2
По формуле (5.3)
W = 
По формуле (5.4)
286 400000
rг = ----- × --------- × 0,7168 = 2,81 кг/м3
288 101325
Удельное количество выбросов газа по формуле (5.1)
Gг = 0,97 × 0,000236 × 410,914 × 2,81 × 1000 = 264 г/с
5.8 Объемный расход природного газа при полном раскрытии газопровода определяется в зависимости от избыточного давления перед местом утечки и площади разгерметизации.
При давлении газа в пределах 5 - 90 кПа часовой расход газа Vг , м3/ч, определяется по формуле [16]
, (5.5)
где f - площадь отверстия, м2;
Po - абсолютное давление газа перед местом утечки, Па;
rог - плотность газа в нормальных условиях, кг/м3;
To - абсолютная температура газа перед местом утечки, К;
P1 - абсолютное давление газа на выходе из места утечки, Па.
j - коэффициент снижения скорости.
При давлении газа перед местом утечки больше 90 кПа наступают критические условия истечения. В этом случае расход газа Vг , м3/ч, определяется по формуле
, (5.6)
Результаты расчетов выбросов природного газа при разрушении газопроводов по формулам (5.5) и (5.6) в зависимости от давления газа и диаметра газопровода приведены в таблице 5.1.
Таблица 5.1 - Часовые выбросы природного газа из аварийно поврежденного газопровода, 
| Давление газа, | Условный диаметр газопровода, мм | ||||||||||||||
| Pизб, Па (кгс/см2) | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 700 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| 2 000 (0,02) | 0,08 0,06 | 0,16 0,12 | 0,25 0,18 | 0,41 0,29 | 0,63 0,45 | 0,98 0,71 | 1,56 1,12 | 2,21 1,59 | 3,94 2,82 | 6,15 4,41 | 8,86 6,35 | 12,05 8,64 | 15,74 11,29 | - | - |
| 50 000 (0,5) | 0,82 0,59 | 1,31 0,94 | 2,05 1,47 | 3,39 2,43 | 5,13 3,68 | 8,12 5,82 | 12,63 9,05 | 18,20 13,05 | 32,23 23,10 | 50,35 36,09 | 72,57 52,02 | 98,73 70,77 | 128,90 92.40 | 201,47 144,42 | 394,83 283,01 |
| 100 000 (1,0) | 1,13 0,81 | 1,83 1,31 | 2,82 2,02 | 6,35 4,55 | 8,75 6,27 | 11,14 7,99 | 17,35 12,44 | 24,97 17,90 | 44,29 31,75 | 69,26 49,65 | 99,72 71,48 | 135,69 97,26 | 177,16 126,99 | 276,88 198,47 | 542,61 388,94 |
| 200 000 (2,0) | 1,72 1,23 | 2,79 2,00 | 4,26 3,06 | 6,98 5,00 | 10,58 7,58 | 16,73 11,99 | 25,99 18,63 | 37,47 26,86 | 66,42 47,61 | 103,89 74,47 | 149,57 107,21 | 203,52 145,89 | 265,76 190,50 | 415,33 297,71 | 813,93 583,43 |
| 250 000 (2,5) | 1,93 1,41 | 3,20 2,29 | 4,92 3,53 | 8,15 5,84 | 12,34 8,85 | 19,52 13,99 | 30,34 21,75 | 43,71 31,33 | 77,49 55,54 | 121,20 86,87 | 174,50 125,08 | 237,47 170,22 | 310,04 222,24 | 484,54 347,32 | 949,56 680,64 |
| 300 000 (3,0) | 2,3 1,65 | 3,7 2,65 | 5,6 4,01 | 9,31 6,67 | 14,10 10,11 | 22,3 15,98 | 34,7 24,87 | 49,9 35,77 | 88,6 63,51 | 138,5 99,28 | 199,4 142,93 | 271,4 194,54 | 354,3 253,96 | 553,8 396,96 | 1085,2 777,87 |
| 350 000 (3,5) | 2,5 1,79 | 4,1 2,94 | 6,3 4,52 | 10,47 7,5 | 15,87 11,38 | 25,1 17,99 | 39,0 27,96 | 56,2 40,28 | 99,7 71,46 | 155,8 111,68 | 224,4 160,85 | 305,3 218,84 | 398,6 285,72 | 623,0 446,57 | 1220,9 875,14 |
| 400 000 (4,0) | 2,8 2,01 | 4,6 3,30 | 7,1 5,09 | 11,64 8,34 | 17,63 12,64 | 27,9 20,00 | 43,4 31,11 | 62,4 44,73 | 110,7 79,35 | 173,1 124,08 | 249,3 178,70 | 339,2 243,14 | 442,9 317,47 | 692,2 496,17 | 1356,5 972,34 |
Продолжение таблицы 5.1
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| 450 000 (4,5) | 3,10 2,22 | 5,04 3,61 | 7,76 5,56 | 12,80 9,18 | 19,39 13,90 | 30,64 21,96 | 47,71 34,20 | 68,66 49,22 | 121,80 87,31 | 190,45 136,51 | 274,23 196,57 | 373,14 267,47 | 487,18 349,21 | 761,41 545,78 | 1492,2 1069,6 |
| 500 000 (5,0) | 3,39 2,43 | 5,50 3,94 | 8,46 6,06 | 13,96 10,01 | 21,16 15,17 | 33,43 23,96 | 52,05 37,31 | 74,90 53,69 | 132,87 95,24 | 207,76 148,92 | 299,16 214,44 | 407,06 291,78 | 531,47 380,96 | 830,63 595,40 | 1627,8 1166,8 |
| 550 000 (5,5) | 3,67 2,63 | 5,96 4,27 | 9,17 6,57 | 15,13 10,85 | 22,92 16,43 | 36,21 25,96 | 56,38 40,41 | 81,14 58,16 | 143,94 103,18 | 225,08 161,34 | 324,10 232,31 | 440,99 316,10 | 575,76 412,70 | 899,85 645,01 | 1763,5 1264,1 |
| 600 000 (6,0) | 3,95 2,83 | 6,42 4,60 | 9,87 7,07 | 16,29 11,68 | 24,68 17,69 | 39,00 27,96 | 60,72 43,52 | 87,38 62,63 | 155,01 111,11 | 242,39 173,75 | 349,02 250,18 | 474,91 340,42 | 620,05 444,45 | 969,07 694,63 | 1899,1 1361,3 |
| 650 000 (6,5) | 4,23 3,03 | 6,88 4,93 | 10,6 7,58 | 17,45 12,51 | 26,45 18,96 | 41,79 29,96 | 65,06 46,64 | 93,62 67,11 | 166,08 119,05 | 259,70 186,15 | 373,95 268,05 | 508,83 364,73 | 664,34 476,20 | 1038,3 774,25 | 2034,8 1458,5 |
| 700 000 (7,0) | 4,51 3,23 | 7,33 5,25 | 11,3 8,09 | 18,62 13,35 | 28,21 20,22 | 44,57 31,95 | 68,83 49,34 | 99,86 71,58 | 177,16 126,99 | 277,02 198,57 | 398,88 285,92 | 542,75 389,04 | 708,62 507,94 | 1107,5 793,86 | 2170,4 1555,8 |
| 750 000 (7,5) | 4,80 3,44 | 7,79 5,58 | 12,0 8,59 | 19,78 14,18 | 29,97 21,48 | 47,36 33,95 | 73,73 52,85 | 106,10 76,05 | 188,23 134,92 | 294,33 210,96 | 423,81 303,79 | 576,67 413,36 | 752,91 539,69 | 1176,7 843,48 | 2306,1 1653,0 |
| 800 000 (8,0) | 5,08 3,64 | 8,25 5,91 | 12,7 9,10 | 20,95 15,02 | 31,74 22,75 | 50,14 35,94 | 78,07 55,96 | 112,34 80,53 | 199,30 142,86 | 311,65 223,39 | 448,74 321,66 | 610,60 437,68 | 797,20 571,43 | 1245,9 893,10 | 2441,8 1750,3 |
| 850 000 (8,5) | 5,36 3,84 | 8,71 6,24 | 13,1 9,61 | 22,11 15,85 | 33,50 24,01 | 52,93 37,94 | 82,41 59,07 | 118,59 85,01 | 210,37 150,79 | 328,96 235,80 | 473,67 339,53 | 644,52 461,99 | 841,49 603,18 | 1315,2 942,71 | 2577,4 1847,5 |
| 900 000 (9,0) | 5,64 4,04 | 9,17 6,57 | 14,1 10,1 | 23,27 16,68 | 35,26 25,27 | 55,71 39,93 | 86,74 62,18 | 124,83 89,48 | 221,45 158,74 | 346,27 248,21 | 498,60 357,40 | 678,44 486,31 | 885,78 634,93 | 1384,4 992.32 | 2713,1 1944,7 |
| 950 000 (9,5) | 5,92 4,24 | 9,63 6,90 | 14,8 10,6 | 24,44 17,52 | 37,03 26,54 | 58,50 41,93 | 91,08 65,29 | 131,07 93,95 | 232,52 166,67 | 363,59 260,62 | 523,53 375,27 | 712,36 510,62 | 930,07 666,67 | 1453,6 1041,9 | 2848,7 2042,0 |
Продолжение таблицы 5.1
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| 1 000 000 (10,0) | 6,21 4,45 | 10,1 7,23 | 15,5 11,1 | 25,60 18,35 | 38,79 27,80 | 61,29 43,93 | 95,42 68,40 | 137,31 98,42 | 243,59 174,61 | 380,90 273,03 | 548,46 393,14 | 746,28 534,93 | 974,36 698,42 | 1522,8 1091,6 | 2984,4 2139,2 |
| 1 050 000 (10,5) | 6,49 4,65 | 10,5 7,56 | 16,2 11,6 | 26,76 19,18 | 40,55 29,07 | 64,07 45,93 | 99,76 71,51 | 143,55 102,90 | 254,66 182,54 | 398,21 285,44 | 573,39 411,01 | 780,21 559,25 | 1018,7 730,17 | 1592,0 1141,2 | 3120,0 2236,4 |
| 1 100 000 (11,0) | 6,77 4,85 | 11,0 7,88 | 16,9 12,1 | 27,93 20,02 | 42,31 30,33 | 66,86 47,93 | 104,1 74,61 | 149,79 107,37 | 265,73 190,48 | 415,53 297,85 | 598,33 428,88 | 814,13 583,57 | 1062,9 761,92 | 1161,3 1190,8 | 3255,7 2333,7 |
| 1 150 000 (11,5) | 7,05 5,05 | 11,5 8,21 | 17,6 12,6 | 29,09 20,85 | 44,08 31,60 | 69,64 49,92 | 108,477,72 | 156,03 111,84 | 276,81 198,42 | 432,84 310,26 | 623,26 446,75 | 848,05 607,88 | 1107,23 793,66 | 1730,5 1240,4 | 3391,3 2430,9 |
| 1 200 000 (12,0) | 7,33 5,25 | 11,9 8,54 | 18,3 13,2 | 30,25 21,68 | 45,84 32,86 | 72,43 51,92 | 112,8 80,83 | 162,28 116,32 | 287,88 206,35 | 450,15 322,67 | 648,19 464,62 | 881,97 632,20 | 1151,51 825,40 | 1799,7 1290,0 | 3527,0 2528,1 |
Приложение А
Пример расчета выбросов загрязняющих веществ от ГНС
Задача
Определить расчетным методом количество выбросов загрязняющих веществ от ГНС (газонаполнительной станции) за год и текущие выбросы.
Исходные данные
| Производительность ГНС, т/год | 39000 | |||||
| Режим работы станции | в одну смену | |||||
| Температура наружного воздуха, °С | 24,9 | |||||
| Содержание пропана в смеси, % | 40 | |||||
|
Производственные цеха: | ||||||
| 1. | Сливная эстакада: |
| ||||
| Сливной пост, шт. | 5 | |||||
| 2. | База хранения: |
| ||||
| Резервуар емкостью 50 м3, шт. | 28 | |||||
| 3. | Автогазозаправочный пункт: |
| ||||
| Колонка для заправки газобаллонных автомобилей, шт. | 1 | |||||
| Количество, заправляемых сжиженным газом автомобилей, штук в сутки |
8 | |||||
| 4. | Пункт для заправки автоцистерн: |
| ||||
| Колонка для заправки автоцистерн, шт. | 4 | |||||
| Количество заполняемых автоцистерн, штук в сутки | 27 | |||||
| 5. | Отделение слива и пропарки: |
| ||||
| Количество постов пропарки, шт. | 6 | |||||
| Производительность, баллонов в смену | 96 | |||||
| Станок для слива газа из баллонов емкостью 50 л | ТХД 1-50 | |||||
| Производительность, баллонов в смену | 140 | |||||
| 6. | Наполнительное отделение: |
| ||||
| Карусельный наполнительный агрегат | УНК-18 | |||||
| Производительность агрегата, баллонов в смену | 1050 | |||||
| Количество постов для наполнения 5-литровых баллонов, шт. | 2 | |||||
| Производительность поста, баллонов в смену | 35 | |||||
| 7. | Насосно-компрессорное отделение: |
| ||||
| Насос 2ХГ, шт. | 2 | |||||
| Компрессор П110, шт. | 1 | |||||
| Компрессор АУ 45, шт. | 1 | |||||
| Компрессор АВ 100, шт. | 1 | |||||
| 8. | Внутриплощадочные трубопроводы: |
| ||||
| Количество предохранительных клапанов, шт. | 5 | |||||
1. Сливная эстакада. Источник выброса газа :
- “свеча” от шланга.
1.1 Расчет количества выбросов газа выделяющихся при сливе железнодорожных цистерн. Формулы ( 2.1, 2.2, 2.3, 2.4).
г
Принимаем время выпуска паровой фазы из шланга железнодорожных цистерн - 60 с.
г/с
где 3 - количество шлангов на каждом посту.
Годовое количество выбросов газа.
Количество железнодорожных цистерн, получаемых станцией, равно:
цистерн в год
Gг = 4,317 × 30 × 1835 = 0,2377 т/год
Для одного поста слива:
т/год
где 5 - количество постов.
2. База хранения. Источники выброса газа:
- контрольный вентиль на резервуаре;
- “свеча” от предохранительного клапана;
- вентиль для сброса остатка газа из резервуара.
2.1. Расчет количества выбросов газа из вентиля контроля. Формулы (2.5, 2.6, 2.7, 2.8, 2.9, 2.10,2.11).
d= 0,006 м
кг/м3
кг/м3;
г/с
г/с
г/с
Принимаем, что при контроле уровня из вентиля 1 раз выходит двухфазная смесь, 2 раза - паровая фаза.
Определяем частоту заполнения резервуаров базы хранения:
раз в год
Годовое количество выбросов газа:
Gг = (28,6 + 2 × 5,63) × 4 × 1835 = 0,2926 т/год
2.2 Количество выбросов газа при проверке предохранительных клапанов на резервуарах. Формула (2.20, 2.21, 2.22, 2.23).
Выброс происходит в течение t = 1 с
Для 50-кубовых резервуаров:
кг/м3
кг/ч=2489,37 г/с
Годовое количество вещества в выбросе:
Gг = 2489,37 ×1 × 56 × 12 = 1,673 т/год
2.3 Расчет количества газа при сбросе остатков газа из резервуаров. Формулы (2.7, 2.10, 2.11).
d = 0,02 м
г/с
Количество выходящего газа при сбросе остатков газа из резервуаров:
3,82 × 50 × 28= 5348 кг
Внутренний осмотр резервуаров проводится 1 раз в 4 года.
Таким образом, годовое количество выбросов газа:
Gг = 
кг/год = 1,337 т/год
3 Автогазозаправочный пункт. Источники выброса газа:
- контрольный вентиль на баллоне;
- “свеча” от шлангов колонки;
- струбцина.
3.1 Расчет количества выбросов газа из контрольного вентиля баллонов на газобаллонных автомобилях. Формулы (2.5, 2.6, 2.7, 2.8, 2.9, 2.10, 2.11).
d = 0,002 м
кг/м3
кг/м3;
г/с
г/с
Gс = 3,8 + 0,84 = 4,64 г/с
Годовое количество выбросов газа:
Gг = (3,8 + 2 ×0,84) × 4 × 8× 255 = 0,04472т/год
3.2 Расчет количества выбросов газа при выпуске жидкой фазы из шланга на колонке для газобаллонных автомашин. Формулы (2.12, 2.13, 2.14).
м3;
G= 0,0013 × 537,67 × 1000 = 699 г
Секундный расход выбросов равен:
г/с
Годовое количество выбросов газа:
Gг = 699 × 255 = 0,17825 т/год
Сброс газа через “свечу” производится 1 раз в сутки в конце смены.
3.3 Количество выбросов газа при снятии струбцины с баллона газо-баллонного автомобиля. Формулы (2.15, 2.16, 2.17).
м3;
г/с
Годовое количество выбросов газа:
Gг = 0,3038 × 1 × 8 × 255 = 0,00062 т/год
4 Пункт для заправки автоцистерн. Источники выброса газа:
- контрольный вентиль на автоцистерне;
- “свеча” от шланга колонки.
4.1 Расчет количества выбросов газа из вентилей контроля уровня заполнения автоцистерн. Формулы ( 2.5, 2.6, 2.7, 2.8, 2.9, 2.10, 2.11).
d = 0,002 м
кг/м3
кг/м3;
г/с
г/с
г/с
Годовое количество выбросов газа:
Gг = (3,18 + 2 × 0,63) × 4 × 27 × 255 = 0,122 т/год
Для одной колонки: 0,122 : 4 = 0,0305 т/год
4.2 Расчет количества выбросов газа при наполнении автоцистерн. Формулы (2.1, 2.2, 2.3, 2.4).
м3
G = 0,0057 × 11,46 × 1000 = 65,32 г
г/с
Годовое количество выбросов газа:
Gг = 3,266 × 20 × 27 × 255 = 0,4497 т/год
Для одной колонки: 0,4497 : 4 = 0,1124 т/год
5 Внутриплощадочные трубопроводы. Источник выброса газа:
- “свеча” от предохранительного клапана.
5.1 Количество выбросов при проверке предохранительных клапанов на внутриплощадочных трубопроводах. Формулы (2.20, 2.21, 2.22, 2.23).
мм2
кг/м3
кг/ч=1585,1 г/с
Годовое количество выбросов газа:
Gг = 1585,1 × 2 × 5 × 12 = 0,1902 т/год
6 Отделение для слива и пропарки баллонов. Источник выброса газа:
- вытяжная система вентиляции.
6.1 Установка для пропарки баллонов.
Gс= 0,0636 г/с = 0,229 кг/ч
Gг = 0,229 × 4 × 255 = 0,234 т/год
6.2 Станок для слива газа из баллонов емкостью 50 л ТХД 1-50.
Gс= 0,0286 г/с = 0,103 кг/ч
Gг = 0,103 × 4 × 255 = 0,105 т/год
6.3 Общее количество выбросов газа из отделения слива и пропарки:
Gс = 0,0636 + 0,0286 = 0,0922 г/с
Gг = 0,234 + 0,105 = 0,339 т/год
7 Наполнительное отделение . Источник выброса газа :
- вытяжная система вентиляции от технологического оборудования.
7.1 Карусель для наполнения баллонов УНК - 18 .
Время работы - 6 часов в смену.
Gс= 0,425 г/с = 1,53 кг/ч
Gг = 1,53 × 6 × 255 = 2,3409 т/год
7.2 Два поста наполнения 5- литровых баллонов производитель-ностью 25 баллонов в час.
Gс = 0,033 г/с = 0,12 кг/ч
Годовое количество выбросов газа :
Gг = 0,12 ×2 × 3,5 × 52 = 0,0437 т/год
7.3 Общее количество выбросов газа из наполнительного цеха:
Gс = 0,425 + 0,033 = 0,458 г/с
Gг = 2,3409 + 0,0437 = 2,3846 т/год
8 Насосно-компрессорное отделение. Источник выброса газа:
- “свеча” от насосов.
8.1 Количество выбросов при выпуске газа из “свечи” от насосов. Формула (2.18, 2.19).
г/с
Годовое количество газа в выбросе:
Gг = 22,403 × 60 × 2 = 0,0027 т/год
9 Отделение окраски. Источник выброса вредных веществ:
- вентсистема отделения окраски.
9.1 Количество выбросов при окраске баллонов. Формулы (2.25, 2.26, 2.27, 2.28, 2.29, 2.30, 2.31, 2.32, 2.33).
В год красят 13445 баллонов.
Расход эмали НЦ-132П в год
mк=13445 × 150 = 2016750 г/год = 2016,8 кг/год
Удельное количество паров растворителя № 649, используемого для обезжиривания поверхности баллонов
Ораств= 0,000136 × 0,1 × 13445 = 0,183 г/с
Компонентный состав растворителя № 649
Бутиловый спирт 20% 0,036 г/с
Ксилол 50% 0,092 г/с
Этилцеллозольв 30% 0,055 г/с
Годовое количество растворителя № 649 на обезжиривание
Огод = 0,183 × 255 ×8 × 3600 ×10-6 = 1,344 т/год
Удельное количество красочного аэрозоля
г/с
Годовое количество красочного аэрозоля
0,0165 × 255 × 8 × 3600 × 10-6 = 0,121 т/год
Удельное количество летучей части эмали НЦ-132П, составляющей 80%
г/с
Компонентный состав летучей части эмали НЦ-132П
| Бутилацетат | 6,4% | 0,018г/с |
| Этилцеллозольв | 6,4% | 0,018 г/с |
| Ацетон | 6,4% | 0,018 г/с |
| Бутанал | 12% | 0,032 г/с |
| Этанол | 16% | 0,044 г/с |
| Толуол | 32,8% | 0,090 г/с |
Годовое количество загрязняющих веществ , выделившихся в виде паров летучей части эмали НЦ-132П
Мгод = 0,22 × 255 × 8 × 3600 × 10-6 = 1,616 т/год
Удельное количество паров растворителя № 649, добавляемого в эмаль НЦ-132П для разведения ее до рабочей вязкости
г/с
Компонентный состав растворителя
Бутиловый спирт 20% 0,028 г/с
Ксилол 50% 0,070 г/с
Этилцеллозольв 30% 0,042 г/с
Годовое количество паров растворителя для разведения эмали
Пгод = 0,14 × 255 × 8 × 3600 × 10-6 = 1,028 т/год
Дата: 2019-02-02, просмотров: 1335.
