П о к а з а т е л и | Р а й о н ы | |
Башнефть (Югмаш-Максимовская пл.) | Пурнефтегаз (Присклоновое) | |
1. Рост механической скорости бурения, раз | 1,36 | 1,50 |
2. Сокращение времени бурения, раз | 2,0-2,5 | 2,0-2,5 |
3. Снижение кавернозности, раз | 1,2 | - |
4. Снижение стоимости 1 м бурения, раз | - | 1,30 |
5. Увеличение дебита скважин, раз | 2,50 | 2,0 |
Компонентный состав и свойства безглинистых ППГР и содержащих глинистую фазу приведен в таблице 5.14.
Таблица 5.14.
Состав раствора ППГР ( кг/м3)
Материалы | Растворы | ||
ППГР безглин. | ППГР | ППГР-калиевый | |
1. Бентонит | - | 30-80 | 50-70 |
2. КМЦ (КМК) (крахмал) | 5 | 5-7 (10-15) | 10-20 (15-20) |
3. ПАГ (полигликоль) | 15-20 | 20-25 | 25-30 |
4. НТФ | 1-1,5 | 1,5-3,0 | |
5. Щелочь | 2-3 | 3-5 | |
6. КСl | - | 10-30 | |
7. КССБ-2М | - | 30-40 | |
8. Смазочная добавка* | 5 | 5 | 5 |
9. Биополимер | 4 | - | - |
10. Полианионная целлюлоза (ПАЦ) | 5 | - | - |
11. Карбонатный утяжелитель (кольматант) | 100-150 | 100-150 | 100-150 |
* Для горизонтальных скважин
Свойства раствора ППГР
- плотность (r), г/см3 - 1,05-1,34
- условная вязкость (УВ), с - 25-50
- СНС1/10, дПа - 20/70-60/80
- пластическая вязкость
hпл.), мПас - 25-50
- динамическое напряжение
сдвига ( t0), дПа - 100-300
- фильтрация (Ф), см3 - 2-5
- увлажняющая способность
(П0), см/час. - 1-2
- межфазное натяжение на границе
с углеводородной жидкостью
(s), мН/м - 6-10
- краевой угол смачивания,0 - 130-135
Биополимерные растворы, растворы также обладающие специфическими реологическими и структурно-механическими свойствами, наиболее подходят для проводки горизонтальных скважин и бурения вторых стволов. Как растворы без коллоидной твердой фазы, они обеспечивают высокую скорость бурения, качественную очистку ствола скважины и минимальное загрязнение продуктивных пластов. Поэтому эти растворы являются основными для бурения ГС и качественного вскрытия продуктивных пластов за рубежом ( табл. 5.15.).
Однако область применения безглинистых биополимерных растворов, механизм предотвращения загрязнения продуктивного пласта которых основан на ограничении глубины их проникновения в пласт за счет механизма повышения вязкости при низких скоростях сдвига, имеет существенные ограничения, как со стороны геологических, так и технологических факторов.
Исследование закономерностей процессов фильтрации раствора в пористую среду в зависимости от таких факторов, как проницаемость среды, перепада давления и структурно-механических свойств раствора показали, что с увеличением перепада давления глубины проникновения возрастает.
Значение перепада давления, при котором еще сохраняется приемлемая глубина проникновения раствора для коллекторов с проницаемостью до 0,5 мкм2, составляет 2-5 МПа.
В этом случае коэффициент восстановления проницаемости (b) обеспечивается на уровне 92-95 %.
Глубина проникновения раствора в пласт оказывает негативное влияние на коэффициент восстановления проницаемости наиболее сильно этому влиянию подвержены низкопроницаемые коллектора 0,005-0,1 мкм2. При прочих равных условиях для них такое же ухудшение проницаемости, как и для коллектора с проницаемостью n=0,5 мкм2, имеет место в два раза меньшей глубине проникновения раствора в пласт.
Важное влияние на коэффициент восстановления проницаемости пласта оказывает величина динамического напряжения сдвига (t0). Для коллекторов с проницаемостью 0,01 мкм2 и репрессиях от 2 до 10 МПа значение t0, обеспечивающее глубину проникновения раствора, при которой сохраняется высокое значение коэффициента восстановления проницаемости ( b=95-98 %), составляет 200-300 дПа.
При репрессии 10 МПа для пластов с проницаемостью 0,005- 0,5 мкм2 значение t0 раствора, обеспечивающее достижение высокой величины коэффициента восстановления проницаемости ( на уровне 95 % ), должно быть более 600 дПа.
С другой стороны введение ингибиторов ( например КСl ) для подавления набухания глинистых фрагментов коллектора и забойная температура сильно в (2,5 раза) снижают t0 и, следовательно, увеличивают глубину проникновения раствора в пласт, снижая коэффициент восстановления проницаемости.
Повышение вязкости имеет как положительные, так и отрицательные стороны. Положительным моментом является ограничение проникновения фильтрата с повышенной вязкостью в пласт и, следовательно, уменьшение зоны поражения пласта.
Однако повышение вязкости фильтрата при прочих равных условиях снижает коэффициент восстановления проницаемости.
Расчеты показывают, что повышение вязкости и то ограничение величины зоны поражения, которое при этом достигается, не всегда компенсирует величину негативного влияния вязкости на снижение коэффициента восстановления проницаемости.
Опыт применения и проведения исследования показали, что во многих случаях для достижения высокого качества вскрытия безглинистый раствор на основе биополимера нуждается в существенном улучшении своих свойств, таких, как кольматирующих, ингибирующих и нефтесмачивающих.
Сам по себе тип раствора еще не гарантирует качественного первичного вскрытия пласта, так как оно зависит как от петрофизических свойств коллектора (глинистости, пористости, проницаемости и пластовой температуры), так и от уровня значений традиционных и нетрадиционных показателей свойств раствора в забойных условиях ( фильтрация, вязкость, межфазное натяжение, нефтесмачиваемость, ингибирующая способность) и технологических факторов ( уровня репрессии и депрессии, времени контакта раствора с пластом).
Учесть все эти факторы и их суммарное влияние на качество вскрытия пласта, обеспечить оптимальное значение управляемых факторов возможно только при использовании разработанных в НПО “Бурение” комплексной технологии заканчивания скважин и компьютерной программы по оценке существующего и ожидаемого качества вскрытия пластов и нормированию свойств буровых растворов и спецжидкостей для первичного и вторичного вскрытия продуктивных пластов.
Оценка аналитическими методами и по данным гидродинамических исследований скважин показывает, что только использование комплексной технологии заканчивания скважин и растворов с нормированной скоростью увлажнения, межфазным натяжением, нефтесмачивающими свойствами и фильтратом, исключающим образование осадков при взаимодействии с породой, пластовыми флюидами и фильтратом цементного раствора, позволит существенно повысить качество вскрытия продуктивных пластов (см. табл.5.16.)
Таблица 5.16.
Дата: 2019-02-02, просмотров: 355.