В процессе измельчения наряду с кондиционными стружками образуются частицы, размеры которых отличаются от кондиционных. Очень мелкие и очень крупные стружки снижают прочность плит. Низкая прочность плит из мелких пылевидных частиц объясняется тем, что их поверхность по отношению к объему значительно больше, чем у стружек. Поэтому для ее покрытия связующим требуется больший расход смолы. В мелких частицах волокна древесины, обеспечивающие прочность плит, в большей степени перерезаны.

В плитах из грубых стружек вследствие их жесткости образуется большое количество пустот, которые не обеспечивают требуемого для склеивания контакта частиц. Размерный состав древесных частиц для формирования различных слоев плит должен быть определенным, поэтому высушенные стружки сортируют. Для сортировки стружек применяют механические и пневматические сортировки.

Механическая сортировка представляет собой закрытый короб, в котором обычно под углом 4-6º установлены от одного до трех сит. Количество сит зависит от желаемого числа фракций древесных частиц. В сортировке ДРС-2 (рис. 68) древесные частицы делятся на две фракции – крупную и мелкую.

Рис.68. Схема механической сортирующей машины ДРС-2 для древесных частиц :

1 - загрузочная воронка ; 2 - короб ; 3 - сетки ; 4 - поддоны ; 5 - приемники

 В ее коробе 2 установлены две сетки 3 с ячейками одинакового размера и под ними два поддона 4 . На обе сетки через загрузочную воронку 1 одновременно подаются сортируемые частицы. Короб сортировки совершает круговое движение в горизонтальной плоскости с частотой 150- 180 мин^-1 и амплитудой 50 мм. При этом мелкие частицы проваливаются через ячейки сеток на поддон, а крупные – остаются на сетке. Частицы по поддонам и сеткам перемещаются под уклон и попадают в приемники 5. Размерный состав древесных частиц регулируют установкой сит с различными размерами ячеек: 5х5,1х1 и 0,5х0,5 мм. Производительность сортировок в зависимости от их типа до 10 т/ч абсолютно сухой стружки. Недостаток механических сортировок - невозможность менять соотношения размерного состава сортированных частиц в процессе их работы.

В пневматических сепараторах древесные частицы сортируются в воздушном потоке. По размерам они делятся за счет разницы в скоростях витания частиц различных размеров и массы.

Рис.69. Схема устройства пневматического сортирования:

а-одноступенчатый сепаратор «Келлер»; 1- горловина ; 2 - труба загрузки стружки ; 3 – роторный питатель ; 4 - камера сепарации ; 5 - мешалка ; 6 - регулятор (заслонка) отбора крупных частиц ; 7 - нижнее днище; 8 - приемник; 9 - смотровые

окна, 10 – маховик; б-двухступенчатый сепаратор ДПС-1; 1- верхняя камера;

2 - горловина верхней камеры; 3 - питатель ; 4 - трубы ; 5 - приемник ;

6 - нижняя камера , 7 – горловина нижней камеры

В одноступенчатом сепараторе фирмы ФРГ «Келлер» (рис.69,а) древесные частицы, поступающие через роторный питатель 3, трубу 2, в камеру 4, оседают на днище 6 и распределяются по нему мешалкой 5. Через горловину 1 из-под ситовых днищ 7 в камеру засасывается воздух, который увлекает мелкие частицы в горловину. Крупные частицы удаляются мешалкой в приемник 8. Меняя, с помощью маховика 10, взаимное положение отверстий поворотом ситовых днищ 7, можно изменить скорость воздуха в камере 4 и тем самым размеры выносимых через горловину частиц. Таким образом, частицы можно разделить на две фракции. Наблюдение за процессом ведется через смотровое окно 9.

Двухступенчатый сепаратор ДПС-1 (рис.69,б) предназначен для деления древесных частиц на три фракции. Работа верхней камеры 1 и нижней 6 происходит аналогично описанной выше. Из горловины 2 верхней камеры удаляется верхняя фракция, а остальные частицы через питатели 3 по трубам 4 подаются в нижнюю камеру 6. Здесь через горловину 7 от них отделяются более крупные кондиционные частицы, а некондиционные крупные частицы поступают в приемник 5 и направляются для дополнительного измельчения. Производительность пневматических сепараторов до 10000 кг/ч абсолютно сухих древесных частиц. Недостаток их – большой расход электроэнергии.