1. Укладка полов, определение низа облицовки вертикальной поверхности - устройство прослоек (гидроизоляционных, выравнивающих) связана с определением их проектных отметок
2. Отметка – число, определяющее высоту элемента здания;
3. Перед строительством здания создают высотную разбивочную сеть. Все осчёты ведутся от репера.
4. Репер – геодезический знак на строительной площадке
5. Высота репера называется абсолютной отметкой относительно уровня Балтийского моря
6. Уровень пола 1-го этажа обозначают двумя отметками:
А) абсолютной (например, 120.105)
Б) условной (0.000)
Примечание 1. При возведении здания пользуются условными отметками.
Примечание 2.Все условные отметки начинают свой отсчёт от уровня чистого пола первого этажа (у.ч.п.)
7. Во время строительства проектные отметки переносят геодезическими приборами и приспособлениями:
а) нивелир
б) гибкий уровень
в) в небольших помещениях отметки переносят строительным уровнем;
Работа с гибким уровнем
1. Низ облицовки располагают на уровне чистого пола.
 |
1 – отметка уровня чистого пола;
2 – перекрытие первого этажа;
3 – чистый пол;
4 – плита перекрытия над помещением (потолок)
Перенос отметок по горизонтали строительным уровнем
 |
Перенос отметок по горизонтали водяным уровнем
1. Перенос отметок по горизонтали на большие расстояния выполняют гибким водяным уровнем;
2. Водяной уровень имеет две прозрачные визирные трубки 2 , соединённые прозрачным резиновым шлангом 3 , длиной до 12 м. На визирные трубки нанесены деления. Цена деления – 1 мм.
1 – пробки;
2 – визирные трубки;
3 – резиновый шланг.
 |
3. Перед началом работы пробки (1) на трубках снимают.
- Уровень заполняют водой, следя за тем, чтобы ни в шланге, ни в трубках не было пузырьков воздуха, так как они могут привести к неточности показаний прибора;
- Затем пробки устанавливают на место;
- Уровень переносят к рабочему месту и кладут в горизонтальное положение;
- При этом вода не должна вытекать из уровня;
4. Принцип работы водяного уровня основан на законе сообщающихся сосудов, то есть вода в обеих трубках, находящихся в вертикальном положении, будет находиться на одном горизонтальном уровне;
5. Чтобы перенести отметку чистого пола, её перемещают по стене на 1 м вверх. У пола работать с уровнем неудобно;
 |
6. С водяным уровнем работают два человека:
- Первый прикладывает визирную трубку А к метровой отметке;
- Второй подносит вторую трубку Б к месту переноса отметки;
- Пробки с трубок снимают, иначе вода в уровне не будет двигаться;
- Уровень воды в трубке А совмещают с метровой отметкой;
- Вода в трубке Б покажет уровень переносимой отметки;
- Второй человек отмечает его на поверхности карандашом;
- Разметочным шнуром, натёртым сухим пигментом, между отметками отбивают линию, расположенную на 1 м выше отметки чистого пола;
8. При работе нельзя перегибать шланг водяного уровня и наступать на него, так как это приведёт к неточности измерений;
9. Погрешность работы водяного уровня составляет ± 1 мм
Нормокомплект
Нормокомплект (технологический) – набор инструментов, приспособлений, инвентаря, рассчитанный на бригаду облицовщиков-плиточников или отдельного исполнителя и предназначенный для исполнения основных и вспомогательных облицовочно-плиточных работ.
Тема «Подготовка облицовочных материалов»
Сортировка керамических плиток:
1. Сортировка по размерам (калибровка):
- с помощью шаблона;
- с помощью приспособления – плитку укладывают между подвижным и неподвижным упорами. Стрелка, связанная с подвижным упором, показывает отклонение в мм;
2. Сортировка по цвету, оттенку, рисунку – сравнение с эталоном
3. Сортировка по качеству лицевой поверхности. Не должно быть:
- отбитых углов;
- зазубрин не кромках лицевой поверхности глубиной 1-2 мм;
- нечёткого рисунка;
- наплывов глазури;
- волнистости;
- посечек;
- других дефектов, видимых с расстояния 1,7 м
Выравнивание и подточка кромок плиток:
1. Удаление местных выступов кусачками, плитколомом (вручную);
2. Выравнивание (подтачивание) всей поверхности кромки неполномерных (доборных) и целых плиток:
- вручную – шлифовальным бруском, шлифовальным кругом, рашпилем;
- механизмами – электроточило, электросверлильная машина с насадками (лицевая сторона плитки – вверх при работе. Плитку держат перпендикулярно поверхности шлифовального круга.
3. Контроль прямоугольности плиток металлическим угольником (достаточно контроль по 2-м сторонам)
 |
Резка плиток:
1. Разметка
- заданный размер - измерение метром;
- нанесение риски карандашом.
2. Резка:
- резцом: сильно нажимая, прорезать резцом глазурь и часть черепка;
- приспособлением: плитка вставляется в зазор, разрез вдоль планки;
- роликовым плиткорезом;
- рычажным плиткорезом.
3. Откалывание надрезанной части:
- на верстаке – линия надреза совпадает с краем доски;
- плитколомом – для узких полос;
- захватом – после простукивания надреза с обратной стороны плитки;
- роликовым плиткорезом – лёгким нажимом;
- с помощью гвоздя.
 |
Высверливание отверстий вручную и механизмами:
1. Разметка: выполняется с двух сторон
- центр отмечается карандашом;
- остриём развёртки или молоточка в центре процарапывают глазурь.
2. Сверление отверстий механизмами:
- приспособление – диаметр отверстия до 50 мм;
- коловорот – диаметр отверстия до 60 мм;
- развёртка – диаметр отверстия до 14 мм
- ручная сверлильная машина с насадками (диаметром от 20 до 78 мм);
- профессиональный плиткорез с функцией выпиливания отверстий;
- электродрель с победитовым сверлом.
3. Сверление отверстий вручную:
- молоточком пробить середину и вокруг;
- плиточными кусачками расширить отверстие до требуемых размеров.
Прим. Диаметр отверстия должен быть немного больше диаметра трубы (ширина шва + тепловое расширение трубы)
4. Закруглённые вырезы:
- лобзик с круглой стальной пилкой;
- специальная плита для плитки.
Расклад плитки
1. Для расчёта требуемого количества плиток необходимо знать:
- размеры поверхности под облицовку;
- размеры плиток;
- способ укладки плиток.
2. Количество плиток: площадь облицовки поделить на площадь одной плитки с учётом ширины швов
3. Иногда рекомендуют выполнить эскиз на миллиметровой бумаге:
а) для плиток сложной конфигурации;
б) при использовании сразу нескольких форматов;
в) для помещений с углами, выступами, нишами – где много резки
4. К результату добавить 7-10 % от общего числа плиток с учётом:
а) часть плитки окажется с дефектом;
б) часто плитки могла быть повреждена при резке;
в) создания «неприкосновенного запаса» для ремонта
5. Просчитать количество плитки для облицовки каждой поверхности (например, одной отдельно взятой стены). Для этого:
а) выполнить разметку поверхности;
б) рассчитать поштучно, сколько плитки необходимо для облицовки
Правила распределения плитки
1. Лучше укладывать целые плитки;
2. Небольшие отклонения можно выровнять шириной швов;
3. В большинстве случаев части плитки (доборные полосы) требуется нарезать. Эти полосы не должны быть менее половины ширины плитки;
4. «Практичным» решением называется такое решение, когда более узкую полосу располагают в том углу помещения, который не бросается в глаза;
5. Если при расчёте получается маленькая полоса, то нужно сделать две полоски размером более половины плитки и расположить их симметрично;
6. Если по ширине нужна полоса более половины плитки, поверхность будет выглядеть лучше, если по краям расположить симметричные полосы.
Черновые размеры
1. Черновой размер Чр – размер при измерении (от стены до стены)
2. Длина плиточного покрытия Дп – размер от начала первой плитки до кон ца последней плитки.
Расчёт длин плиточного покрытия
Дано:
Чр1 = 100 см
Чр2 = 150 см
Керамическая плитка 20 х 30 см
Толщина растворной прослойки – 15 мм
Толщина плитки – 7 мм
Ширина шва – 3мм
3.
 |
Найти: длины плиточных покрытий
Решение:
Дп1 = Чр1 – толщина растворной прослойки х 2 – толщина плитки х 2 – ширина шва х 2 = 100 – 1,5х2 – 0,7х2 – 0,3х2 = 100 – 3 – 1,4 – 0,6 = 95 см
Дп2=Чр2 - толщина растворной прослойки х 2 = Чр2 – 1,5х2 = 150 – 3 = 147 см
Пример распределения плитки на поверхности
Дано:
Керамическая плитка 20 х 30 см
Ширина шва – 3мм
1. Дп1 = 100 см
20 + 0,3 = 20,3 см – размер плитки со швом
100 : 20,3 = 4,…целых плитки со швами можно разместить в 100 см
4 х 20,3 = 81,2 см - 4 плитки со швами
100 – 81,2 = 18,8 см – остаток
Остаток большой, равен почти размеру плитки →подрезка выполнена только с одной стороны. Симметрия здесь не целесообразна.
Вывод: принимаем на первой стене 4 целых плитки и 1 добор 18.8 см
Проверка: (4 х 20) + (1 х 18,8) + (4 х 0,3) = 100 см
Пример симметричного распределения плитки на поверхности
2. Дп2 = 150 см
20 + 0,3 = 20,3 см – размер плитки со швом
150 : 20,3 = 7,…целых плитки со швами можно разместить в 150 см
7 х 20,3 = 142,1 см - 7 плиток со швами
150 – 142,1 = 7,9 см - остаток
(20 + 7,9) : 2 = 13,95 см - 2 добора по краям облицовки на стене.
Вывод: принимаем на второй стене для облицовки по длине 6 целых плиток и 2 добора по 13,95 см
Проверка: (6 х 20) + (2 х 13,95) + (7 х 0,3) = 150 см
Тема «Подготовка вертикальных поверхностей под облицовку»
Общие требования к основаниям
1. Прочность и долговечность облицовки в значительной степени зависят от качества подготовки основания.
2. Если основание загрязнено, снижается прочность сцепления с облицовкой, и она вместе с прослойкой будет отслаиваться от основания
3. Влажность кирпичной и бетонной поверхности под облицовку - не более 8 %, гипсобетонной - не более 12 %.
Технологический процесс подготовки поверхностей под облицовку: кирпичных, бетонных, деревянных.
Подготовка кирпичных поверхностей
1. Непрочные участки кирпичной кладки выявляют простукиванием, дефектные места отбивают, повреждёния заделывают цементным раствором.
2. Отклонения по вертикали более 10 мм устраняют выравнивающим слоем
раствора без последующей затирки, предварительно смочив поверхность;
- состав штукатурного намёта 1 : 2,5 – 4 (вяжущее: песок);
- готовые сухие смеси
3. Выпуклости более 10 мм срубают штукатурным молотком, скарпелем или зубилом;
4. Вогнутости более 10 мм замазывают раствором, предварительно смочив поверхность;
5. Потёки затвердевшего раствора сбивают скарпелем и молотком;
6. Швы кирпичной кладки, уложенные вподрезку:
а) выбивают зубилом молотком на глубину не менее 10м, прочищают металлическими щётками или:
б) выполняют насечку
7. Очищают поверхность от пыли и грязи металлическими щётками;
8. Оставшуюся пыль удаляют со стены щётками;
9. Перед оштукатуриванием хорошо смачивают поверхность
 |
Подготовка бетонных поверхностей
1. Очищают поверхность от пыли, грязи и потёков раствора металлическими щётками, скребками и т.д.
2. Выявляют и устраняют отклонения:
А) от вертикали более 10 мм - выравнивают цементным раствором, более 15 мм – по закреплённой к стене металлической сетке, без затирки;
Б) выпуклости более 10 мм срубают зубилом и молотком, отбойным молотком или перфоратором;
В) впадины более 10 мм замазывают цементным раствором с предварительной грунтовкой;
3. Удаление масляных пятен 3 % - ным раствором соляной кислоты, 5 % - ным раствором кальцинированной соды или готовым растворителем. Остатки кислоты на месте удалённых пятен смывают чистой водой кистями.
4. Придают поверхности шероховатость - наносят насечку:
- для небольшой площади зубилом или бучардой в шахматном порядке на глубину 3-4 мм;
- для большой площади отбойным молотком или перфоратором;
5. Удаление пыли кистями, смоченными в воде
Подготовка деревянных поверхностей
Общие сведения
1. Деревянные поверхности, облицованные керамической плиткой, имеют воздушную прослойку, отделяющую облицовку от деревянной основы;
2. При изменении влажности древесина коробится и растрескивается;
3. Воздушная прослойка предохраняет облицовку от повреждения при короблении деревянной стены.
Последовательность подготовки:
1. На деревянные поверхности набивают вертикальные бруски сечением 20х30 мм или 25х40 мм на расстоянии 40 см друг от друга;
2. Поверхность и бруски покрывают антисептирующим составом, предохраняющим дерево от гниения;
3. На брусках закрепляют гидроизоляционный материал (толь или рубероид)
4. По рубероиду или толю гвоздями к брускам крепят металлическую сетку с ячейками размером 10…15 мм, выверяя её плоскость по вертикали
5. На сетку наносят жёсткий цементный раствор с добавлением волокнистых веществ для лучшего удержания его на сетке – намазывание снизу вверх кельмой.
6. Оштукатуривание цементным раствором 1 : 3 (в массовых частях). Толщина штукатурного слоя по стальной сетке не должен быть более 20 мм.
7. Облицовка оштукатуренной поверхности – после схватывания раствора.
Дата: 2019-02-02, просмотров: 1552.
