Свердловской области
Уральский колледж технологий и предпринимательства
Курс лекций К.04.01
По МДК 05.01. Технология облицовочно-плиточных работ
ПМ.05. «ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ПРОФЕССИИ
ОБЛИЦОВЩИК-ПЛИТОЧНИК»
Специальность среднего профессионального образования
Строительство и эксплуатация зданий и сооружений»
ВЕРНО 12.01.16.
Екатеринбург
2016
Курс лекций по МДК.05.01.Технология облицовочно-плиточных работ, 2015. Курс лекций предназначен для самостоятельной работы студентов учреждений среднего профессионального образования, которые изучают данную дисциплину (МДК). Пособие содержит большое количество иллюстрированного материала, расчетов по расходу строительных материалов для выполнения плиточных работ, что повышает интерес студентов к изучению МДК.05.01. Технология облицовочно-плиточных работ
Разработала: Мишарина Н.Ю., преподаватель высшей категории
Консультант: Берсенёва В.А., руководитель бюро Проекта
* Уральский колледж технологий и предпринимательства
Пояснительная записка
Курс лекций по МДК.05.01. Технология облицовочно-плиточных работ предназначен для изучения технологических процессов по облицовочно-плиточным работам. Предлагаемое издание позволяет освободить студентов от работы по ведению конспекта, тем самым больше времени уделяя практическому закреплению материала. Обучение носит практико-ориентированный характер, когда применяется метод проектов, выполняются технологические упражнения и комплексные задания, анализируются практические и жизненные ситуации, используются деловые игры, способствуя соединению теоретических знаний студентов с их практическими умениями.
В тетради по некоторым темам представлены образцы выполнения заданий: расчет расхода материалов: цемента, песка, плитки и др. материалов, расчет нормы времени на заданную облицовку, расчет площади облицовки, определение количества плиток разного формата в одном квадратном метре, расчет длины плиточного покрытия, симметричное распределение плитки и др.
Учебное пособие (курс лекций) поможет лучше усвоить учебный материал по МДК «Технология облицовочно-плиточных работ». Оно необходимо для эффективной организации учебной деятельности студентов на уроке и для самостоятельной работы во внеучебное время. Содержание учебного пособия способствует формированию общих компетенций, таких как повышение интереса к профессии, готовность к самостоятельной работе, анализу и созданию базы необходимой информации для решения профессиональных задач. А также профессиональных компетенций, необходимых для реализации профессиональной деятельности по плиточным работам различной сложности.
Данное пособие поможет приобрести фундаментальные знания и практические умения по МДК «Технология облицовочно-плиточных работ»: графическое распределение керамической плитки, математические расчёты, геометрические построения, облицовка сложных конструкций. А это и есть самые важные слагаемые успешного овладения профессией.
ЖЕЛАЕМ УСПЕХА В ОСВОЕНИИ ПРОФЕССИИ
«ОБЛИЦОВЩИК-ПЛИТОЧНИК»
Тема «Общие сведения о выполнении
облицовочно - плиточных работ»
1.Облицовка – плитки, закреплённые на поверхности конструктивного элемента и образующие лицевой слой.
2. Функции облицовки |
 |
3. Виды облицовки по расположению:
а) внутренняя и наружная;
б) настенная и напольная.
4. Расположение рядов плиток на облицовываемой поверхности
 |
По диагонали:
а) наиболее трудоёмкий способ, так как образуется большое число неполномерных плиток, разрезанных по диагонали;
б) швы между плитками должны пересекать горизонтальную линию пола под углом 45°
в) Швы между плитками должны быть взаимно перпендикулярными.
«Шов в шов»: прямыми рядами
а) плитки должны образовывать взаимно перпендикулярные вертикальные и горизонтальные швы;
б) швы должны быть ровными, одной толщины;
в) любое отклонение шва по вертикали или горизонтали будет заметно.
Вразбежку:
 |
а) самый простой способ облицовки;
б) вертикальные швы в каждом горизонтальном ряду смещены на половину размера плитки;
в) неточности в толщине и вертикальности швов за счёт этого будут менее заметны.
5. Выбор изделий для облицовки зависит от
а) назначения плитки (напольная или настенная);
б) места применения (для внутренней и наружной отделки).
6. Выбор рисунка облицовки
а) определяется назначением помещения;
б) зависит от размера помещения;
в) должен соответствовать проекту.
 |
7. Элементы (слои) облицовочного покрытия
 |
Участки на облицованной поверхности стен
1- прослойка из раствора или мастики;
2- жёсткое основание;
3- облицовочное покрытие;
4- плинтус – элемент, закрывающий соединение стен и пола, может быть из фасонных (фигурных) или утолщённых плиток. Часто отличается цветом для того, чтобы подчеркнуть переход от пола к стене;
5- цоколь – участок облицовки, выступающий из её плоскости или отличающийся от неё по цвету и расположенный выше плинтуса – выполняется из цветных или утолщённых плиток;
6- основное поле облицовки – выполняется из однотонных или разноцветных плиток, составляющих большую часть облицованной поверхности;
7,11 – фриз – один или несколько рядов плитки, отличающихся цветом или рисунком от основного поля облицовки;
8- карниз – верхний ряд облицовки из фигурных или плоских плиток с закруглённой верхней гранью;
9- внутренний угол (может быть наружный) – выполняется из фасонных или рядовых плиток, а также из погонажных профильных изделий;
10- заделка;
12- фон – участок облицовки из однотонных или разноцветных плиток, который занимает основную часть поверхности;
13- основание;
Прим. Могут быть встроенные детали – полочки, крючки, мыльницы и т.д.
До начала плиточных работ должны быть закончены работы:
1.Над отделываемыми помещениями смонтировано не менее двух этажей или устроена кровля;
2. Закончены все общестроительные и специальные работы;
3. Установлены оконные и дверные коробки;
4. Проложены скрытые сети электропроводки;
5. Завершены санитарно-технические работы, исключая обработку приборов;
6. Устроено основание под полы (гидроизоляция и стяжка);
7. Смонтированы и опрессованы санитарно-технические разводки стояков к приборам (отопительные, водопроводные и газовые);
8. Установлены ванны;
9. Проведена проверка стен, перегородок и перекрытий;
10. Устранены выявленные дефекты;
11. Подготовлены склады для хранения отделочных работ;
12. Установлены подъёмники для вертикального транспортирования грузов;
13. Подготовлены установки для приёма и приготовления растворов.
До начала плиточных работ на лестничных площадках
должны быть закончены следующие работы:
1. Смонтирована шахта лифта;
2. Установлены проступи по ступеням марша;
3. Установлены лестничные ограждения;
4.Заделаны бетоном сопряжения лифтовой шахты с лестничной площадкой.
Требования к поверхностям, предназначенным под облицовку:
1. Основания под плиточные полы должны быть подготовлены так, чтобы толщина растворной прослойки была не более 15 мм;
2. Основания под полы в ванных комнатах должны состоять из гидроизоляции и уложенной на неё цементной стяжки;
3. Вертикальные поверхности должны быть жёсткими и не должны иметь отклонений по вертикали, увеличивающих толщину прослойки более 15 мм;
4. Перегородки жёстко закрепляют и устанавливают вертикально;
5. Каналы заделывают заподлицо (на одном уровне с поверхностью стены);
6. Облицовочные работы в 5-этажных зданиях начинают с верхних этажей;
7. В зданиях более 5-ти этажей облицовывают снизу при условии, чтобы над сверху было смонтировано не менее 2-х этажей
Тема «Инструменты, механизмы, приспособления и инвентарь
для плиточных работ»
Нивелирование
Нормокомплект
Нормокомплект (технологический) – набор инструментов, приспособлений, инвентаря, рассчитанный на бригаду облицовщиков-плиточников или отдельного исполнителя и предназначенный для исполнения основных и вспомогательных облицовочно-плиточных работ.
Тема «Подготовка облицовочных материалов»
Сортировка керамических плиток:
1. Сортировка по размерам (калибровка):
- с помощью шаблона;
- с помощью приспособления – плитку укладывают между подвижным и неподвижным упорами. Стрелка, связанная с подвижным упором, показывает отклонение в мм;
2. Сортировка по цвету, оттенку, рисунку – сравнение с эталоном
3. Сортировка по качеству лицевой поверхности. Не должно быть:
- отбитых углов;
- зазубрин не кромках лицевой поверхности глубиной 1-2 мм;
- нечёткого рисунка;
- наплывов глазури;
- волнистости;
- посечек;
- других дефектов, видимых с расстояния 1,7 м
Выравнивание и подточка кромок плиток:
1. Удаление местных выступов кусачками, плитколомом (вручную);
2. Выравнивание (подтачивание) всей поверхности кромки неполномерных (доборных) и целых плиток:
- вручную – шлифовальным бруском, шлифовальным кругом, рашпилем;
- механизмами – электроточило, электросверлильная машина с насадками (лицевая сторона плитки – вверх при работе. Плитку держат перпендикулярно поверхности шлифовального круга.
3. Контроль прямоугольности плиток металлическим угольником (достаточно контроль по 2-м сторонам)
 |
Резка плиток:
1. Разметка
- заданный размер - измерение метром;
- нанесение риски карандашом.
2. Резка:
- резцом: сильно нажимая, прорезать резцом глазурь и часть черепка;
- приспособлением: плитка вставляется в зазор, разрез вдоль планки;
- роликовым плиткорезом;
- рычажным плиткорезом.
3. Откалывание надрезанной части:
- на верстаке – линия надреза совпадает с краем доски;
- плитколомом – для узких полос;
- захватом – после простукивания надреза с обратной стороны плитки;
- роликовым плиткорезом – лёгким нажимом;
- с помощью гвоздя.
 |
Высверливание отверстий вручную и механизмами:
1. Разметка: выполняется с двух сторон
- центр отмечается карандашом;
- остриём развёртки или молоточка в центре процарапывают глазурь.
2. Сверление отверстий механизмами:
- приспособление – диаметр отверстия до 50 мм;
- коловорот – диаметр отверстия до 60 мм;
- развёртка – диаметр отверстия до 14 мм
- ручная сверлильная машина с насадками (диаметром от 20 до 78 мм);
- профессиональный плиткорез с функцией выпиливания отверстий;
- электродрель с победитовым сверлом.
3. Сверление отверстий вручную:
- молоточком пробить середину и вокруг;
- плиточными кусачками расширить отверстие до требуемых размеров.
Прим. Диаметр отверстия должен быть немного больше диаметра трубы (ширина шва + тепловое расширение трубы)
4. Закруглённые вырезы:
- лобзик с круглой стальной пилкой;
- специальная плита для плитки.
Расклад плитки
1. Для расчёта требуемого количества плиток необходимо знать:
- размеры поверхности под облицовку;
- размеры плиток;
- способ укладки плиток.
2. Количество плиток: площадь облицовки поделить на площадь одной плитки с учётом ширины швов
3. Иногда рекомендуют выполнить эскиз на миллиметровой бумаге:
а) для плиток сложной конфигурации;
б) при использовании сразу нескольких форматов;
в) для помещений с углами, выступами, нишами – где много резки
4. К результату добавить 7-10 % от общего числа плиток с учётом:
а) часть плитки окажется с дефектом;
б) часто плитки могла быть повреждена при резке;
в) создания «неприкосновенного запаса» для ремонта
5. Просчитать количество плитки для облицовки каждой поверхности (например, одной отдельно взятой стены). Для этого:
а) выполнить разметку поверхности;
б) рассчитать поштучно, сколько плитки необходимо для облицовки
Правила распределения плитки
1. Лучше укладывать целые плитки;
2. Небольшие отклонения можно выровнять шириной швов;
3. В большинстве случаев части плитки (доборные полосы) требуется нарезать. Эти полосы не должны быть менее половины ширины плитки;
4. «Практичным» решением называется такое решение, когда более узкую полосу располагают в том углу помещения, который не бросается в глаза;
5. Если при расчёте получается маленькая полоса, то нужно сделать две полоски размером более половины плитки и расположить их симметрично;
6. Если по ширине нужна полоса более половины плитки, поверхность будет выглядеть лучше, если по краям расположить симметричные полосы.
Черновые размеры
1. Черновой размер Чр – размер при измерении (от стены до стены)
2. Длина плиточного покрытия Дп – размер от начала первой плитки до кон ца последней плитки.
Расчёт длин плиточного покрытия
Дано:
Чр1 = 100 см
Чр2 = 150 см
Керамическая плитка 20 х 30 см
Толщина растворной прослойки – 15 мм
Толщина плитки – 7 мм
Ширина шва – 3мм
3.
 |
Найти: длины плиточных покрытий
Решение:
Дп1 = Чр1 – толщина растворной прослойки х 2 – толщина плитки х 2 – ширина шва х 2 = 100 – 1,5х2 – 0,7х2 – 0,3х2 = 100 – 3 – 1,4 – 0,6 = 95 см
Дп2=Чр2 - толщина растворной прослойки х 2 = Чр2 – 1,5х2 = 150 – 3 = 147 см
Пример распределения плитки на поверхности
Дано:
Керамическая плитка 20 х 30 см
Ширина шва – 3мм
1. Дп1 = 100 см
20 + 0,3 = 20,3 см – размер плитки со швом
100 : 20,3 = 4,…целых плитки со швами можно разместить в 100 см
4 х 20,3 = 81,2 см - 4 плитки со швами
100 – 81,2 = 18,8 см – остаток
Остаток большой, равен почти размеру плитки →подрезка выполнена только с одной стороны. Симметрия здесь не целесообразна.
Вывод: принимаем на первой стене 4 целых плитки и 1 добор 18.8 см
Проверка: (4 х 20) + (1 х 18,8) + (4 х 0,3) = 100 см
Пример симметричного распределения плитки на поверхности
2. Дп2 = 150 см
20 + 0,3 = 20,3 см – размер плитки со швом
150 : 20,3 = 7,…целых плитки со швами можно разместить в 150 см
7 х 20,3 = 142,1 см - 7 плиток со швами
150 – 142,1 = 7,9 см - остаток
(20 + 7,9) : 2 = 13,95 см - 2 добора по краям облицовки на стене.
Вывод: принимаем на второй стене для облицовки по длине 6 целых плиток и 2 добора по 13,95 см
Проверка: (6 х 20) + (2 х 13,95) + (7 х 0,3) = 150 см
Тема «Подготовка вертикальных поверхностей под облицовку»
Общие требования к основаниям
1. Прочность и долговечность облицовки в значительной степени зависят от качества подготовки основания.
2. Если основание загрязнено, снижается прочность сцепления с облицовкой, и она вместе с прослойкой будет отслаиваться от основания
3. Влажность кирпичной и бетонной поверхности под облицовку - не более 8 %, гипсобетонной - не более 12 %.
Технологический процесс подготовки поверхностей под облицовку: кирпичных, бетонных, деревянных.
Подготовка кирпичных поверхностей
1. Непрочные участки кирпичной кладки выявляют простукиванием, дефектные места отбивают, повреждёния заделывают цементным раствором.
2. Отклонения по вертикали более 10 мм устраняют выравнивающим слоем
раствора без последующей затирки, предварительно смочив поверхность;
- состав штукатурного намёта 1 : 2,5 – 4 (вяжущее: песок);
- готовые сухие смеси
3. Выпуклости более 10 мм срубают штукатурным молотком, скарпелем или зубилом;
4. Вогнутости более 10 мм замазывают раствором, предварительно смочив поверхность;
5. Потёки затвердевшего раствора сбивают скарпелем и молотком;
6. Швы кирпичной кладки, уложенные вподрезку:
а) выбивают зубилом молотком на глубину не менее 10м, прочищают металлическими щётками или:
б) выполняют насечку
7. Очищают поверхность от пыли и грязи металлическими щётками;
8. Оставшуюся пыль удаляют со стены щётками;
9. Перед оштукатуриванием хорошо смачивают поверхность
 |
Подготовка бетонных поверхностей
1. Очищают поверхность от пыли, грязи и потёков раствора металлическими щётками, скребками и т.д.
2. Выявляют и устраняют отклонения:
А) от вертикали более 10 мм - выравнивают цементным раствором, более 15 мм – по закреплённой к стене металлической сетке, без затирки;
Б) выпуклости более 10 мм срубают зубилом и молотком, отбойным молотком или перфоратором;
В) впадины более 10 мм замазывают цементным раствором с предварительной грунтовкой;
3. Удаление масляных пятен 3 % - ным раствором соляной кислоты, 5 % - ным раствором кальцинированной соды или готовым растворителем. Остатки кислоты на месте удалённых пятен смывают чистой водой кистями.
4. Придают поверхности шероховатость - наносят насечку:
- для небольшой площади зубилом или бучардой в шахматном порядке на глубину 3-4 мм;
- для большой площади отбойным молотком или перфоратором;
5. Удаление пыли кистями, смоченными в воде
Подготовка деревянных поверхностей
Общие сведения
1. Деревянные поверхности, облицованные керамической плиткой, имеют воздушную прослойку, отделяющую облицовку от деревянной основы;
2. При изменении влажности древесина коробится и растрескивается;
3. Воздушная прослойка предохраняет облицовку от повреждения при короблении деревянной стены.
Последовательность подготовки:
1. На деревянные поверхности набивают вертикальные бруски сечением 20х30 мм или 25х40 мм на расстоянии 40 см друг от друга;
2. Поверхность и бруски покрывают антисептирующим составом, предохраняющим дерево от гниения;
3. На брусках закрепляют гидроизоляционный материал (толь или рубероид)
4. По рубероиду или толю гвоздями к брускам крепят металлическую сетку с ячейками размером 10…15 мм, выверяя её плоскость по вертикали
5. На сетку наносят жёсткий цементный раствор с добавлением волокнистых веществ для лучшего удержания его на сетке – намазывание снизу вверх кельмой.
6. Оштукатуривание цементным раствором 1 : 3 (в массовых частях). Толщина штукатурного слоя по стальной сетке не должен быть более 20 мм.
7. Облицовка оштукатуренной поверхности – после схватывания раствора.
Подготовка гипсобетонных перегородок
1. Циклёвка
2. Выравнивание раствором на гипсоцементно-пуццолановом вяжущем (ГЦПВ)
Подготовка поверхностей глубокопроникающими грунтовками
1. Для предварительной обработки основания:
а) в целях улучшения адгезии (сцепления покрытия с основанием);
б) для укрепления поверхности;
2. Применяют перед оштукатуриванием и отделочными работами;
3. Глубоко проникают в поверхность, основание становится однородным, что предотвращает неравномерное высыхание отделочного слоя;
Особенности основания под облицовку на клее (мастике)
1. Оштукатуренная поверхность. Часто не подходит в качестве основания, так как имеет недостаточную несущую способность:
а) счистить штукатурку молотком, шпателем или металлической щёткой;
б) загрунтовать акриловой грунтовкой;
2. Окрашенная поверхность или оклеенная обоями
а) удалить краску или выполнить насечку;
б) загрунтовать акриловой грунтовкой;
3. Поверхность, покрытая гипсовой или гипсосодержащей штукатуркой:
а) пропитать водоотталкивающим составом, так как в сырых помещениях
гипс размягчается и теряет прочность;
б) обработать для шероховатости наждачной бумагой;
4. Гипсокартонные листы (ГКЛ) или древесно-стружечные плиты (ДСП);
а) огрунтовка;
б) для ванн огрунтовка несколько раз;
в) клей и составы для швов должны быть водонепроницаемыми;
г) должна быть достаточная толщина ДСП, ДВП, иначе может произойти
деформация и отслоение плиток;
д) древесина должна быть сухой.
Техника безопасности при подготовке поверхности под облицовку
| № п\п | Наименование работы, инструмента | Правила техники безопасности |
| 1 | Насечка поверхностей | В защитных очках с небьющимися стёклами, в рукавицах |
| 2 | Рукоятки инструментов | Надёжно закреплены, без сколов и выбоин |
| 3 | Рабочие части инструментов | Не должны иметь трещин, заусенцев, дефектов |
| 4 | Длина ручек скарпелей, молотков и других ударных инструментов | Не менее 150 мм |
| 5 | Работа на точильном станке | В защитных очках |
| 6 | Обезжиривание поверхности | Кислоту вливают в воду (исключает разбрызгивание) |
| 7 | Помещения для работы с кислотами, растворителями и др. | Проветривание |
| 8 | Ветошь, смоченная кислотой | Хранение в специально отведённых местах |
| 9 | Работа на высоте | Нельзя применять случайные опоры |
| 10 | Освещение рабочих мест | Переносные светильники в защитной сетке с электропроводом, в резиновом шланге при напряжении не более 42 В, в сырых помещениях – не более 12 В |
| 11 | Подвешенные электролампы | На высоте не менее 2,5 м |
| 12 | Смена ламп | Нельзя менять под напряжением |
| 13 | Работа с ручными машинами | Лица со специальным обучением |
| 14 | Работа с электрифицированным инструментом, который имеет 220 В, 127 В | - В диэлектрических перчатках, галошах (или стоя на резиновом коврике) или с включенным в сеть защитно-отключающим устройством - должен быть только исправный инструмент - включение в сеть только вилкой или штепсельной полумуфтой |
| 15 | Электроинструмент | Нельзя касаться: проводов вращающихся частей Нельзя: - натягивать эл. провода; - перегибать их; - допускать пересечение с другими проводами; При перерыве в работе инструмент отсоединяют от сети |
Расчет площади облицовки
Часто площадь облицовки состоит из суммы площадей прямоугольников (стен и участков стен).
Площадь прямоугольника =длина х ширину.
Пример.
Длина а = 4 м
Ширина в = 6 м
Площадь S = 4 х 6 = 24 м2
Пример расчета расхода материалов для облицовки:
В метрах – 0,2 х 0,3 м
Площадь одной плитки S = 0,2 х 0,3 м = 0,06 м2
Количество плиток в 1 м2 = 1 : 0,06 м2 = 16, 6 = примерно 17 плиток
Второй способ
Вдоль одной стороны 1 м2 входит 5 целых плиток, вдоль другой стороны – около 3,3 плитки
Количество плиток в 1 м2 = 5 х 3,3 = 16,5 = примерно 17 плиток
Площади облицовки
Рассчитанное количество плитки в 1 м2 умножить на площадь облицовки
Пример.
Плитка – 20 х 30 см
Площадь облицовки – 10 м2
Количество плитки для облицовки – 16,6 х 11 = 182,6 = примерно 183 плитки
Выводы:
1. Эти расчёты ориентировочные и подходят для поверхностей, где небольшой объём резки плитки.
2. В практике необходимо добавить 7-10 % плитки или предварительно выполнить разметку на бумаге и посчитать поштучный расход плитки.
Поверхностей на растворе»
Разметка покрытия
1. Низ облицовки – на уровне чистого пола, устанавливается на рейку (или на готовый плиточный пол). Высота рейки равна толщине пола.
2. Раскладка первого ряда «насухо» - определение целого числа плиток и размера неполномерных плиток (доборов).
3. На рейке можно сделать разметку: отложить размер плитки и размер шва и сделать соответствующие засечки;
4. Определение контуров облицовываемой поверхности:
а) на противоположных концах стены выше верха будущей облицовки забивают стальные штыри;
б) от них натягивают по отвесу шнуры. Их закрепляют к штырям, забитым у пола.
Назначение шнуров: указывают толщину растворной прослойки, расположение плоскости и вертикальность облицовки;
в) между облицовкой и натянутым шнуром – 1 мм (рекомендуемый зазор)
г) установить зазор между стеной и нитью, висящей на штыре.
 |
Приёмы укладки плиток
1. Очистка тыльной стороны плитки от пыли влажной губкой или ветошью;
2. Тыльной стороной плитки провести по раствору – для улучшения прочности сцепления с растворной прослойкой (увлажнение плитки);
3. Укладка на тыльную сторону плитки раствора в виде усечённой пирамидки (можно рамкой-шаблоном);
4. Разравнивание раствора кельмой – чтобы при укладке под плитками не осталось пустот (с одной стороны на плитке выполняется срез под углом 45° - для совмещения со срезом над первым рядом облицовки)
4. Плитку с раствором в горизонтальном положении подносят к месту укладки, быстро переворачивают, прикладывая тем углом, где нанесён раствор, затем всей плоскостью;
5. Лёгкими ударами ручки кельмы плитку осаживают до уровня уложенной облицовки;
6. Контроль выполняемой облицовки: по уложенным ранее рядам и по натянутому причальному шнуру;
7. Выступающий из-под плитки раствор подрезают кельмой или шпателем;
8. Стены с уширенными швами – при помощи скоб или гвоздей. В каждый шов устанавливается одна скоба или два гвоздя. Скобы или гвозди достают после схватывания раствора ( после установки 15-20 плиток). Швы в местах установки скоб заполняют раствором;
Контроль качества
Облицовку систематически проверяют правилом и уровнем. Контролируют:
1. Плоскость облицовки;
2. Отклонение по вертикали;
3. Ширину швов;
4. Прямолинейность швов;
5. Горизонтальность уложенных рядов.
Диагональная облицовка стен
1. Провешивание стен;
2. Установка маяков;
3. Разметка местоположения фризового ряда, обрамляющего поверхность (зеркало) облицовки;
4. Укладка треугольных плиток по периметру фриза: к внутренней стороне должно примыкать целое число треугольных плиток. Возможен вариант укладки в углах или одном из них треугольной четвертинки плитки:
а) укладка нижней ленты фриза;
б) укладка левой вертикальной ленты фриза;
5. Укладка с внутренней стороны фриза треугольных половинок, начиная с угла сначала по нижней, потом по вертикальной левой ленте;
6. Укладка под углом 45° по причальному шнуру основного поля облицовки;
7. Завершение облицовки верхней горизонтальной и правой вертикальной лентой;
Дефекты плиточной облицовки
| № п\п | Наименование дефекта | Причина возникновения дефекта |
| 1 | Отслоение плиток от растворной прослойки | 1. Усадка при твердении утолщённого слоя раствора; 2. Применение жирных растворов; 3. Резкий нагрев облицованной поверхности; 4. Грязная, плохо очищенная от пыли тыльная сторона плиток |
| 2 | Отслоение облицовки вместе с растворной прослойкой | 1. Неравномерная осадка здания; 2. Вибрационные колебания конструкции; 3. Зыбкость основания |
| 3 | Сквозные трещины по линии швов или через плитку | Осадочные деформации здания |
| 4 | Искажение рисунка | 1. Некачественное выполнение облицовки; 2. Укладка дефектных плиток |
Оценка качества облицовки
Качество облицованных поверхностей должно удовлетворять следующим требованиям СНиП 30401-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»:
1. Облицованные покрытия должны соответствовать заданным геометрическим формам.
2. Материал, размеры и рисунок облицовки должны отвечать требованиям проекта.
3. Поверхности, облицованные одноцветной керамической или синтетической плиткой, должны быть однотонны, а облицованные изделиями из природных каменных материалов - однотонны, и иметь плавный переход оттенков.
4. Горизонтальные и вертикальные швы должны быть однотонны, однородны и одинаковой ширины.
5. Пространство между основанием и облицовкой полностью заполнено
раствором.
6. Облицованная поверхность должна быть жесткой, не иметь сколов в швах
более 0,5мм, трещин, пятен, потеков и высолов раствора.
 |
Критерии оценки качества выполненной облицовки:
1 - толщина швов между плитками (в зависимости от назначения помещения) - 2...5мм;
2 - отклонения поверхности облицовки от плоскости - 2мм
3 - отклонения от вертикали лузг и усенков на 1 м – 1,5-2мм;
4 - выщербины и зазубрины в кромках плиток – не более 0,5 мм
На клее (мастике)»
Особенности облицовки на мастиках и клеях
1. В подготовке основания - требуется создать ровное основание: оштукатурить стену, либо выровнять гипсокартонном, т.к. применение клеевых смесей предполагает создание тонкой прослойки – от 2 до 3 мм и неровности сгладить прослойкой не удастся;
3. В технологии облицовки:
А) быстрее, удобнее, чище;
Б) возможность облицовки как сверху вниз, так и снизу вверх;
В) применяемые инструменты - зубчатый шпатель;
3. В эксплуатации – большая прочность сцепления с основанием, что важно для помещений с резкими перепадами температур и для помещений, подверженных вибрациям, долговечность;
Технологическая последовательность облицовки на клее (мастике)
при различных способах укладки плитки
1. Мастика (клей) наносится только на плитку;
1. На поверхности основания нанесена только грунтовка;
2. Этот способ рекомендуется применять при укладке плитки больших размеров или на плохо выровненное основание;
3. В этом случае толщину облицовки можно регулировать количеством нанесённой на плитку мастики (клея);
2. Мастика (клей)наносится только на основание:
1. Основание должно быть подготовлено и загрунтовано;
2. Мастику (клей) наносят шпателем, распределяя её по поверхности стены до получения ровной и гладкой поверхности;
3. Мастику (клей) наносят на малые участки поверхности. Открытое
время - около 10 минут, после чего способность клея к
сцеплению снижается;
4. Затем необходимо «прочесать» слой мастики или клея зубчатым шпателем (угол наклона шпателя должен составлять примерно 60°);
Глубину бороздок по всей поверхности выдерживают одинаковой.
5. В верхней границе расположения плиток следует выполнять горизонтальную протяжку приблизительно на высоту одной плитки;
6. Плитку без мастики (клея) прикладывают к основанию и осажива
ют её на уровень маячной плитки или причального шнура;
7. Чтобы плитка хорошо приклеилась, её нужно вдавить в мастику
(клей) с усилием и лёгким сдвигом;
 |
3. Мастика (клей)наносится как на основание, так и на плитку – комбинированный метод – более прочная облицовка, но расход мастики (клея) больше на 50 %.
Отличительные особенности:
1. Плитку устанавливают после высыхания грунтовки;
2. При нормальной температуре и влажности нанесённая на основание мастика находится в рабочем состоянии 10…30 минут. За это время корректируют положение плитки.
После облицовки всей поверхности:
1. Плитку очищают от мастики;
2. Швы временно оставляют незаполненными для схватывания прослойки;
3. Затирка производится через 1-2 дня;
4. Швы заполняются специальной затиркой с помощью шпателя;
Выбор зубчатого шпателя и расход материала
1. Величина зубьев шпателя зависит от размера устанавливаемых плиток и рельефа их тыльной стороны;
2. Для выбора мастики и оценки расхода мастики и клея можно использовать данные таблицы.
| Тип плитки | Площадь плитки, см2 | Размер шпателя, мм | Расход мастики и плиточного клея, кг\м2 |
| Мозаика | До 100 | 4 х 4 х 4 | 2…3 |
| Настенная | До 600 | 6 х 6 х 6 | 3…4 |
| Настенная и напольная | До 1200 | 9 х 9 х 9 | 4…6 |
| С сильно профилированной тыльной стороной, неровное основание | - | 9 х 9 х 9 | 5…6 |
Способы укладки плитки укладки при облицовке поверхности
снизу вверх и сверху вниз
1. Снизу вверх – зигзагообразным движением;
 |
 |
2. Сверху вниз – выполняется облицовка от уровня глаз, где наиболее заметны дефекты (подрезка и выравнивание – внизу);
Организация труда
1. Замешивают клей на время его жизнеспособности (инструкция);
2. Клей наносится на стену на время до начала схватывания, примерно 10 минут. За это время положение плитки может быть исправлено;
3. Подготовку клея и облицовку вести по инструкции;
4. Пригодность нанесённого на стену клея к облицовке проверяют пальцами – чистые, значит, снять клей со стены;
5. Условия работы и хранение мастики (клея) – от + 5°С до + 25°С
Тема «Подготовка основания пола под настилку
Штучными материалами»
Пол – конструктивный элемент здания, воспринимающий нагрузки от перемещения людей. Транспорта и от эксплуатационных воздействий.
Конструктивные элементы пола на перекрытии
1. Основание (железобетонная плита);
2. Цементно-песчаная стяжка – слой бетона или раствора, выравнивающий
поверхность подстилающего слоя или создающий заданный уклон;
3. Рулонная гидроизоляция – прослойка, защищающая толщу конструкции
полов от грунтовых вод или сточных жидкостей
4. Прослойка – промежуточный слой, связывающий покрытие с нижележа
щим элементом пола или перекрытием;
5. Покрытие – верхний элемент пола, непосредственно подвергающийся
эксплуатационным воздействиям;
Конструктивные элементы пола на перекрытии
1. Основание (уплотнённый грунт);
2. Бетонная подготовка (подстилающий слой) – бетонная стяжка
3. Прослойка;
4. Покрытие
При необходимости устраивают тепло- и звукоизоляцию – прослойку, препятствующую утечке тепла и проникновению звука через конструкцию пола;
Конструктивные детали полов
1. Прямоугольные каналы или приямки – углубление в конструкции пола, сверху закрыты съёмными железобетонными плитами
2. Лотки – углубление на поверхности пола для стока жидкости:
а) покрытие лотка – из стойких к стекающей жидкости материалов;
б) в лотках должна быть гидроизоляция.
3. Трапы – углубление в пониженной части пола, закрытое решёткой, лежащей на уровне покрытия:
а) для воды и химически нейтральных жидкостей – из чугуна;
б) для кислот и щелочей – керамические трубы.
4. Сопряжения – места соединения разнотипных покрытий (например, мозаичных и плиточных).
5. Примыкания – места соединения полов со стенами, перегородками, колоннами.
6. Деформационные швы – сквозные зазоры в покрытии пола, препятствующие образованию усадочных трещин. Они могут быть:
а) в местах сопряжений, примыканий;
б) по гребню водораздела участка пола с уклоном;
в) при больших нагрузках – с уголками;
г) на перекрытиях – с компенсатором из оцинкованной стали;
д) полость деформационных швов может заполняться волокнистыми материалами, пропитанными битумом;
Виды деформационных швов
Усадочный шов («слепой»)
- Шов зашпаклеван и закрыт покрытием
- Усадочные швы предотвращают деформации стяжки в результате усадки и работают только в период твердения стяжки, поскольку усадочные явления со временем прекращаются
- Перекрываются облицовкой, поэтому «слепые»
Конструкционный (технологический) шов
Специальный профиль для конструкционных (технологических) швов
- Конструкционный шов проходит через все элементы конструкции здания и всегда отражается в проектной документации
- Шов в стяжке и покрытии должен совпадать с конструкционным швом
- Толщина – по чертежу
Деформационный (температурный) шов
Температурный/ деформационный шов обеспечивает подвижность стяжки в результате температурных перепадов или механических нагрузок, его глубина – прорезает до теплоизоляции, толщина 5-10 мм
Плоскость облицовки «нарезается на карты» площадью:
в здании = 16…36м2
на улице = 4…10м2
Пристенный шов
Подвижные швы, отделяющие стяжку от стен.
Выполняют также функции гидро-, тепло- и звукоизоляции
Классификация полов
По материалу покрытия:
1. Керамические и синтетические плитки;
2. Бетон;
3. Полимерные материалы;
4. Линолеум и т.д..
По конструкции покрытия:
1. Сплошные (бесшовные);
2. Штучные;
3. Рулонные.
По характеру теплоусвоения:
1. Тёплые;
2. Холодные
Элементы облицовки полов
Заделка – полосы плиточного покрытия пола, примыкающие к стенам;
Фриз – полоса покрытия пола, расположенная по периметру и отличающаяся по цвету или рисунку от основного фона облицовки.
Основной фон облицовки.
Подготовка основания пола под настилку керамическими плитками
1. Полы из штучных и рулонных материалов укладывают по:
а) бетонной подготовке (при устройстве плиточных полов на грунте);
б) цементно-песчаной стяжке (при устройстве плиточных полов по плитам перекрытия);
2. Поверхность стяжки должна быть:
а) прочной;
б) ровной;
в) монолитной;
г) сухой – влажность не более 5 %
3. До укладки плитки поверхность стяжки:
а) очищают стальными скребками;
б) подметают;
в) трещины разрезают и прочищают;
г) грунтуют.
4. Последовательность подготовки оснований под полы из керамической плитки на цементном растворе:
а) контроль ровности (просветы не более 10 мм) – отметить мелом;
- выпуклости срубают;
- впадины до 10 мм выравнивают полимерцементным раствором;
- впадины более 10 мм выравнивают цементно-песчаным раствором 1:3
б) масляные участки вырубают и заделывают свежеуложенным раствором или обезжиривают 3%-ным раствором соляной кислоты;
в) контроль горизонтали: отклонение должно быть не более 0,2 % от длины или ширины помещения.
Пример. Длина помещения 25 м
0,002 х 25 = 0,05 см = 5 см
г) выполнение насечки: для лучшего сцепления растворной прослойки поверхность основания (стяжки) обрабатывают стальными механическими щётками, а бетонную подготовку насекают бороздами глубиной 3-5 мм
д) увлажнение основания и грунтовка (можно цементным молоком) - непосредственно перед укладкой плитки
5. Последовательность подготовки оснований под полы из керамической плитки на клее (мастике):
а) контроль ровности (просветы не более 2 мм), так как слой мастики
толщиной 1-3 мм не сглаживает отдельные неровности поверхности;
б) контроль плоскости: выпуклости срубают, впадины заделывают.
Примечание. Указанные составы можно приготовить на рабочем месте или используют готовые грунтовки, шпатлёвки и т.д. по инструкции.
Устройство гидроизоляции
1. Гидроизоляция – плотная водонепроницаемая прослойка;
2. Виды гидроизоляции:
а) окрасочная – 2-х,3-х слойное покрытие битумными, синтетическими материалами, эпоксидными смолами;
б) в виде стяжки – из цементно-песчаного или асфальтового раствора;
в) оклеечная – сплошной 2-4 слойный ковёр из рулонного материала;
3. Подготовка основания для устройства рулонной гидроизоляции:
а) контроль ровности (просвет не более 5 мм);
б) срубание неровностей;
в) заделывание раковин цементно-песчаным раствором;
г) скругление примыканий полов и стен под углом 45° цементно-песчаным раствором;
д) очистка поверхности от мусора, пыли металлической щёткой или сжатым воздухом;
е) грунтовка холодной или горячей битумной мастикой для укрепления основания и улучшения сцепления. Выполняется щёткой или кистью от стены, противоположной входу, «на себя».
4. Технологическая последовательность устройства гидроизоляции:
- очистка и раскрой рулона:
- раскатка рулона;
- протирка ветошью, смоченной в соляровом масле для удаления лишней посыпки, повышения эластичности и улучшения сцепления при наклеивании;
- выдерживание в раскатанном состоянии в течение суток, чтобы не было вздутий и волн;
- раскрой заготовок;
- закатка остатка рулона обратной стороной вовнутрь;
- раскатка рулона и разметка местоположения полотнищ;
- наклеивание рулонного ковра: намазывание битумной мастикой 60-70 см нижней стороны рулона и основания;
- притирка приклеенного участка по рисунку без складок и пузырей;
 |
- соединение полотнищ внахлёстку шириной нахлёстки 100 мм как в продольном, так и в поперечном направлении;
- при отклонении рулона полотнище отрезать;
- прикатка рулона ручным катком;
- пузырьки – при их появлении выполняют крестообразный разрез, затем отгиб, промазывание и прикрепление отгибов;
- заведение гидроизоляции на стену высотой не менее 20 см;
- примыкание стен и пола усиливают дополнительным слоем рулонного материала минимальной высотой 20 см;
- сверху покрывают битумной мастикой;
- верхний слой рулона также покрывают горячей битумной мастикой;
- присыпка песком – для улучшения сцепления со стяжкой
Устройство грунтовых оснований
1. Полы одноэтажных производственных зданий укладывают на грунт, с которого удалён растительный слой;
2. Грунтовое основание – толща грунта, воспринимающая нагрузки от пола;
3. Подготовительные работы:
а) поверхность грунтового основания выравнивают и уплотняют, чтобы не допустить деформации и повреждения конструкций пола;
б) при недостаточной несущей способности грунтов основания устраива
ют подушки из насыпного грунта, уплотняемого послойно;
в) если основания состоят из пучинистых грунтов (например, глинистых), которые деформируются при оттаивании, то такие грунты заменяют. Если это невозможно, то устраивают утепляющую подушку из шлака или песка, предупреждающую промерзание основания под полами;
4. Контроль ровности основания – просветы не более 20 мм;
5. Если пол устраивается с уклоном – основание должно быть с таким же уклоном. Контроль основания – 2-х метровой рейкой-шаблоном, у которой нижняя сторона имеет скос, соответствующий требуемому уклону;
6. Последовательность устройства грунтового основания:
а) забитые в грунт колышки-маяки фиксируют высоту подстилающего слоя;
б) укладка подстилающего слоя из песка, шлака, гравия, щебня высотой 60-80 мм;
в) сыпучие материалы на месте укладки:
- разравнивают;
- смачивают водой;
- уплотняют (втрамбовывают в грунт) мототрамбовками или кат-
ками;
г) по верху уложенного слоя щебня, гравия, шлака засыпают мелкие фракции каменных высевок, заполняющих пустоты.
д) ровность подготовленного подстилающего слоя – просветы не должны быть более 15 мм;
Устройство бетонной подготовки под полы (на грунте)
1. Разбивка на полосы шириной от 3 до 4 м подготовленного и выверенного основания с учётом колонн, фундаментов и деформационных швов;
2. Установка маячных досок:
а) верхняя кромка досок фиксирует толщину бетонной подготовки;
б) их установку контролируют инженерно-технические работники с помощью геодезических приборов;
в) маячные доски устанавливаются с уклоном – для пола с уклоном;
г) до укладки бетонной смеси основание грунта в карте:
- очищают от мусора;
- увлажняют
3. Укладка бетонной смеси подвижностью 0-2 см в карту, разравнивание гребками в нечётных полосах;
4. Уплотнение виброрейкой или площадным вибратором до появления цементного молока;
5. Заглаживание поверхности затирочной машинкой или брезентовой лентой
6. Нанесение борозд глубиной 5-8 мм граблями для лучшего сцепления – если по бетонной подготовке будет прослойка из цементного раствора
7. Снятие маячных досок;
8. Заполнение чётных полос по маякам – ранее забетонированным полосам;
9. Устройство деформационных швов - по чертежам;
10. Накрывка рогожей, засыпка влажными опилками, периодическое смачивание водой для лучшего твердения;
11. Контроль ровности 2-хметровой рейкой:
а) просветы не более 10 мм;
б) просветы не более 5 мм при дальнейшей укладке гидроизоляции;
Устройство теплых полов
1. Виды тёплых полов
| Электрический кабельный |
|
| Сверхтонкий электрический: | |
| Кабельный |
|
| Пленочный |
|
| Водяной |
|
2. Электрический кабельный и тонкий пленочный теплый пол
Снизу вверх: плита перекрытия, теплоизоляция, гидроизоляция, кабель, стяжка толщиной не менее 4,5 мм, прослойка, плитка.
3. Электрический кабельный тонкий теплый пол
Плита перекрытия, теплоизоляция, гидроизоляция, стяжка, кабель в прослойке толщиной 1 см, плитка
4. Водяной пол
Плита перекрытия, теплоизоляция, гидроизоляция, трубы отопления на гидроизоляции, стяжка не менее 8 см, прослойка, плитка
5. Технология заливки «плавающей» стяжки для «тёплых» полов:
| Укладка п/э пленки поверх утеплителя |
| Установка маячных реек |
|
| Затворение смеси - обязательно применение эластифицированных клеев и затирок |
| Укладка и выравнивание правилом и гладилкой |
| Нарезка (на следующий день) усадочных швов |
Химически стойкие полы
1. Химически стойкие покрытия - это класс покрытий, который применяется для устройства полов на различных химических и пищевых производствах, складах, линиях по химической обработке металлов и многих других, где требуется высокая стойкость покрытия к различным кислотам, щелочам, растворителям, продуктам жизнедеятельности животных, маслам, жирам, различным видам топлива и т. д.
2. Отличительные особенности – правильное применение материалов с необходимыми свойствами.
3. Пример
клей CU 22 - химически стойкий двухкомпонентный эпоксидный клей:
- водонепроницаемый;
- высокопрочный;
- быстро отверждается.
- химически стойкая;
CE 4 8 - химически стойкая двухкомпонентная эпоксидная затирка для швов шириной
- от 2 до 8 мм на стенах;
- морозостойкая;
- водостойкая;
- хорошо растекается.
- химически стойкая;
Определение размеров фриза
361,3 – 358 = 3,3 см – остаток плиточного покрытия маленького размера;
Расчёт размера фриза при остатке маленького размера:
(3,3 + 35,8) – 2 х 0,3/2 = 19,25 см – две фризовые пристенные полосы из неполномерных (доборных) плиток, располагаемые напротив друг друга;
где 2 х 0,3 – два шва между фризом и основным фоном
Вывод: принимаем по длинной стороне для диагональной настилки пола 9 треугольных плиток и два фриза по краям размером 19,25 см
Проверка: 9 х 35,8 + 2 х 19,25 х 2 х 0,3 = 361,3
По короткой стороне расчёт проводится аналогично:
2. Короткая сторона
Количество целых треугольных плиток, прилегающих к фризу и задающих направление рядам квадратных плиток:
Длина плиточного покрытия/Рд = 283,4/35,8 =7,…целых треугольных плиток вдоль фриза по длинной стороне
7 х 35,8 = 250,6 см – треугольных плиток со швами можно разместить вдоль фриза по длинной стороне настилаемого плиточного пола
283,4 – 250,6 = 32,8 см– остаток плиточного покрытия большого размера;
Расчёт размера фриза при остатке большого размера:
32,8 – 2 х 0,3/2 = 16,1 см – две фризовые пристенные полосы из неполномерных (доборных) плиток, располагаемые напротив друг друга;
где 2 х 0,3 – два шва между фризом и основным фоном
Вывод : принимаем по длинной стороне для диагональной настилки пола 6 треугольных плиток и два фриза по краям размером 24 см
Проверка: 7 х 35,8 + 2 х 16,1 х 2 х 0,3 = 283,4 см
Графическое распределение плитки в масштабе
по выполненным расчётам
1. Выполнить в масштабе чертёж помещения (в плане) по заданным размерам;
2. Выполнить в масштабе распределение керамической плитки (несколько вариантов, но не менее двух);
Анализ выполненных чертежей
1. Проанализировать выполненные чертежи с дизайнерской точки зрения, исходя из правил распределения керамической плитки на поверхности;
2. Проанализировать выполненные чертежи с точки зрения экономичности, исходя из процента резки керамических плиток;
Выбор оптимального варианта
1. Выбирается вариант, при котором заказчика устраивает дизайн плиточного покрытия и разумный перерасход керамической плитки.
2. Варианты распределения и расчёта керамической плитки на фризе:
а) если пол устраивается с фризом, необходимо тщательно заранее продумать распределение керамической плитки на фризовой полосе;
б) для достижения лучшего эффекта лучше выполнить чертежи в масштабе (также несколько вариантов) и выбрать наилучший из них.
Облицовка углов
1. Правильное образование углов на откосах, подоконных стенках и выступах стен (пилястрах) очень важно для общего внешнего вида облицовки стен;
2. Крайние и угловые плитки могут быть закругленными и глазурованными (с завалом с одной или двух сторон);
3. Можно шлифовать края плиток под 45° для соединения «Джоли», что предпочтительно при декоративной облицовке, чтобы не прерывать рисунок.
4. Можно для лузг и усенков прокладывать угловые рейки - получается прочный и чистый угол, но он воспринимается как инородный элемент.
Уход за плиточными полами
Для предохранения пола от загрязнения при последующих отделочных работах его покрывают влажными опилками слоем толщиной 1,5 – 2 см
Устранение обнаруженных дефектов
Дефекты плиточных полов
| № п\п | Дефект плиточного покрытия пола | Причины возникновения дефекта |
| 1 | Отслоение уложенных плиток от растворной прослойки | 1. Хождение по уложенному полу; 2. «Жирные» растворы, дающие усадку; 3. Растворная прослойка более 15 мм; 4. Укладка плитки на прослойку, начавшую схватываться; 5. Укладка запылённых, загрязнённых плиток; 6. Укладка плиток, не увлажнённых с тыльной стороны. |
| 2 | Появление сплошных протяжённых трещин | 1. Отсутствие деформационных швов; 2. Неправильное примыкание полов к стенам |
| 3 | Отслоение плитки вместе с раствором | 1. Деформация грунтового основания и уложенной по нему бетонной подготовки; 2. Отсутствие или неправильное выполнение амортизационной прослойки в конструкции перекрытия (от удара, износа) |
| 4 | Разрушение плиток покрытия | 1. Увеличенная толщина растворной прослойки; 2. Укладка раствора на неувлажнённое основание |
Последовательность устранения дефектов
1. Ремонт может быть частичный или сплошной;
2. Внешний осмотр и простукивание;
3. Разборка мест для ремонта:
а) разбивка и удаление одной плитки;
б) снятие других плиток осторожно скарпелем и молотком;
4. Скалывание остатков раствора с плитки зубилом и молотком;
5. Удаление растворной прослойки на разобранном участке вручную;
6. Восстановление гидроизоляции при необходимости;
7. Уровень восстанавливаемого пола должен быть одинаковым с остальными участками, следовательно, нижележащие прослойки должны быть подогнаны под прежние отметки;
Организация труда
1. Для достижения качества облицовки и повышения производительности труда целесообразно выполнять все работы звеном или бригадой;
2. Облицовщики высокой квалификации (4-5 разрядов) выполняют работы повышенной сложности:
– устройство маяков;
– выверка поверхности подготовки;
– настилка сложных элементов покрытия – фризовых рядов и т.д.;
– контроль качества выполняемой работы;
3. Облицовщики 3 разряда выполняют
– настилку фона покрытия пола;
– настилку несложных конструктивных элементов;
4. Облицовщики 2 разряда выполняют:
– подготовку основания пола и его огрунтовку;
– подготовку раствора;
– сортировку плиток;
– раскрой полотнищ гидроизоляции;
– укладку плиток на небольших участках;
– заполнение швов между плитками;
– уход за полами;
5. Рабочее место организуют так, чтобы необходимые материалы и инвентарь были удобно размещены;
6. Запасы раствора и клея (мастики) приготавливают на 1 час работы.
7. При высоте помещения более 4 м применяют инвентарные передвижные подмости или леса;
8. После работы:
– все инструменты, приспособления и инвентарь очищают и промывают водой;
– приводят в порядок рабочее место, убирают мусор;
– готовят фронт работы на следующий день;
Мозаичные работы – 1 способ
1. Выбрать мозаичный рисунок с учётом возможности резки отдельных фрагментов плитки;
2. Выполнить выбранный рисунок в масштабе уменьшения на бумаге;
3. В выбранном масштабе поверх рисунка начертить «сетку» швов с учётом размера плиток – в том же масштабе;
4. Перенос и увеличение рисунка по клеточкам на лист ДСП
(в масштабе 1 : 1);
5. «Насухо разложить целые плитки по «сетке». В дальнейшем для выполнения мозаики нужно использовать именно эти «разметочные» плитки, так как при применении других плиток малейшие отклонения в размерах могут привести к неточностям рисунка;
6. По краям размеченного поля облицовки закрепить рейки для фиксации разложенных плиток;
7. Взять за основу при выполнении сетки на доске размер = такому максимальному количеству плиток, которое может вместить раствор большого циркуля (желательно, чтобы полученный размер был равен размеру, равному приблизительно половине поля облицовки);
8. В данном случае всего на разметочной доске разложены как в длину, так и в ширину 7 плиток со швами. Примем размер раствора циркуля, равный трём плиткам с учётом швов (около половины) = L;
Для того, чтобы выполнить чертёж, необходимы элементарные знания черчения и умение выполнить следующие геометрические построения:
- Деление отрезка прямой пополам;
- Проведение параллельных линий;
- Построение перпендикуляра к заданному отрезку прямой;
- Нахождение центра дуги или окружности;
9. Разметка - с помощью геометрических построений на разметочной доске посередине провести две взаимно перпендикулярные линии
10. Укладка плиток на разметочной доске:
- вдоль одной стороны разложить плитки с крестиками между ними для фиксации швов;
- обвести разложенные крестики карандашом;
- сделать раскладку плиток с обводкой крестиков на противоположной стороне;
- соединить линии крестиков, обозначив тем самым ряды плиток;
- разложить все плитки на доске по длине и ширине с учётом швов (с крестиками)
11. После подготовительных и разметочных работ получен результат:
- деревянный щит с нанесённым рисунком;
- поверх рисунка уложены плитки и крестики, фиксирующие швы;
- для неподвижности рисунка по краям плитки «зажаты» деревянными рейками, прибитыми к щиту;
12. Последовательность резки плитки - поочерёдно снимать по одной плитке, под которыми находится рисунок.
А) Если под плиткой была прямая линия:
- нужно вдоль этой линии уложить правило;
- на продолжении этой линии на крайних деревянных рейках сделать засечки и обозначить их цифрами 1.
- положить обратно плитку;
- стеклорезом провести вдоль линии 1 по уложенной плитке;
Б) Если под плиткой дуга окружности:
- нужно на щите определить центр этой дуги и плитку, под которой находится нужный центр;
- снять плитку, под которой находится центр дуги;
- циркулем из центра дуги под плиткой (под которой находится дуга окружности) прочертить линию;
12. При выполнении линий сложного очертания использовать шаблоны;
13. Для удобства резки можно корректировать, изменять линии рисунка;
14. Таким образом, постепенно подставляя плитки нужного цвета, выполнить резку всего рисунка
Приложение № 1
Приложение № 2
Приложение № 3
Приложения № 4
Фрагмент работы
1. Способ применяется, если нет возможности разложить всю работу на одном щите и выполнить резку плитки для панно сразу.
2. Все плитки нумеруются на бумаге.
3. Поочерёдно выбираются фрагменты из двух, трёх, четырёх и др. плиток;
4. Резка выполняется только для выбранного фрагмента.
Пример 1.
Плитки 34, 35, 42 и 43
- берем четыре плитки желтого цвета;
- раскладываем квадратом 2x2 плитки;
- на плитке 35 отмечаем центр – по указанным размерам на чертеже.
- на плитке 42 отмечаем от левого верхнего угла размер 130мм.
- соединяем полученные точки, отмеченные на плитках 35 и 42.
- проводим линию на 35 плитке от центра до левого нижнего угла.
После резки получится 3 жёлтых «резаных» плитки.
- далее берем 2 белых - № 42, 43 и 2 синих плитки – 34, 35 (№ 35 - любой цвет);
- раскладываем квадратом 2x2 плитки;
- нижний ряд - синие, верхний - белые
- на плитке № 35 проводим по горизонтали линию посередине;
- слева на плитке № 35 отмечаем размер 100мм + 3мм(шов);
- на плитке 42 от левого верхнего угла отмечаем 130мм + 3мм(шов);
Соединяем точки на 35 и 42 плитках;
На плитке 35 отмечаем точку, отступив вверх от нижнего левого угла 3мм
соединяем эту точку с уже отмеченной точкой на средней линии
После резки получится 2 белых «резаных» плитки и одна синяя
Пример 2
Плитки 10 и 18
- берем две плитки желтого цвета.
- раскладываем по чертежу друг над другом с учётом горизонтального шва между плитками – фиксируем крестиком.
- отмечаем на плитке № 10 размер 50мм слева направо – по чертежу;
- отмечаем на плитке № 18 размер 100мм слева направо – по чертежу;
- соединяем отмеченные точки прямой линией.
- далее берем две плитки красного цвета.
- также раскладываем с учётом горизонтального шва – фиксируем крестиком.
- отмечаем на плитке № 10 размер 50мм + 3мм = 53 мм;
- отмечаем на плитке № 18 размер 100мм + 3мм = 103 мм;
- соединяем отмеченные точки прямой линией.
По линиям плитки разрезаем плиткорезом.
Отрезанные плитки шлифуем наждачной бумагой, которая лежит на ровной поверхности.
Свердловской области
Уральский колледж технологий и предпринимательства
Курс лекций К.04.01
по МДК 05.01. Технология облицовочно-плиточных работ
Дата: 2019-02-02, просмотров: 994.
