Анализ пожарной опасности применяемых веществ и материалов
Рассмотрим вещества и материалы, применяемые на производстве в процессе получения полиэтилена методом низкого давления. Полиэтилен получают путём полимеризации этилена с использованием в качестве катализатора слабого раствора триэтилаллюминия в бензине и циклогексане. В таблице 2 приведены показатели пожарной опасности веществ, обращающихся в производстве.
Таблица 2 ― Оценка пожарной опасности обращающихся веществ и материалов
Наименование вещества | Показатели пожарной опасности | ||||||||
Группа горючести | tвсп, оС | tвос, оС | tсв, оС | , г/м3 (%) | , г/м3 (%) | tн, оС | tв, оС | Другие показатели | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Этилен | Горючее | - | - | 435 | (2,7) | (34) | - | - | ГГ |
Триэтилаллюминий | Горючее | -53 | - | -68 | (0,9) | (13,1) | -12 | 14 | ЛВЖ |
Четыреххлористый титан | Негорючее | - | - | 635 | - | - | - | - | - |
Бензин(А-72) | Горючее | -35 | - | 375 | (1,08) | (5,4) | -17 | 10 | ЛВЖ |
Циклогексан | Горючее | -17 | - | 259 | (1,3) | (7,8) | -17 | 20 | ЛВЖ |
Вывод: таким образом в производстве обращаются 4 пожароопасных вещества. Они составляют пожарную нагрузку всего производства. Наиболее опасным из них является этилен, т.к. он при нормальных условиях находится в газообразном состоянии и представляет большую вероятность образования горючей среды с его участием.
2.2 Оценка возможности образования горючей среды внутри технологического оборудования
В данном разделе рассмотрим технологическое оборудование, используемое в процессе получения полиэтилена методом низкого давления. В таблице 3 представлены параметры технологического оборудования и сделан вывод о возможности образования горючей среды в каждом аппарате.
Таблица 3 ― Анализ пожарной опасности аппаратов
| Наименование аппаратов и обращающихся в них горючих веществ (с указанием агрегатного состояния) | Сведения о наличии свободного объема |
Основные рабочие параметры
Вывод о возможности образования
горючей
среды
Аппараты, рабочей средой которых является газообразная среда, заполняются газо-, парообразными веществами полностью, без наличия воздуха в их объёме. Поэтому концентрация веществ в таких аппаратах будет приближаться к 100%. Это значит, что состояние любого вещества будет выше верхнего концентрационного предела воспламенения, т.е. опасность воспламенения в данных аппаратах, в рабочем режиме, отсутствует. Опасность в таких аппаратах будет возникать при пуске и остановке производства, когда аппараты будут не полностью заполнены веществами, и в их объёме может образоваться взрывопожароопасная концентрация горючего вещества с воздухом.
2.3 Оценка возможности образования горючей среды в производственных помещениях и на открытых технологических площадках при выходе веществ наружу из оборудования
Рассмотрим разные типы аппаратов и возможность образования горючей среды в помещении, в котором они находятся.
1-й тип: Ааппараты с открытой поверхностью испарения. В нашем технологическом процессе такие аппараты не предусмотрены, следовательно образования горючей среды в помещении данным способом не произойдет.
2-й тип: Аппараты с дыхательными устройствами. В нашем производстве такими аппаратами будут являться мерники и смеситель-разбавитель. На запуске производства данные ёмкости будут наполняться, а пары, занимающие свободный объём выходить наружу через дыхательные устройтва. В этот момент в помещении мерников может образоваться горючая среда, т.к. температура работы аппаратов выше нижнего температурного предела воспламенения всех веществ.
3-й тип: Аппараты, периодически открываемые для выгрузки и загрузки веществ. В данной технологической схема таких аппаратов так же нет. Весь технологический процесс осуществляется в условиях герметичности и непрерывности.
4-й тип: Герметичные аппараты, работающие под избыточным давлением. Практически все оборудование в нашем производстве работает под избыточным давлением. Главную опасность представляет полимеризатор. При эксплуатации таких аппаратов даже при их исправном состоянии могут происходить небольшие утечки горючих веществ через прокладки, швы, и т.п. Это объясняется тем, что даже при самой тщательной обработке прилегающих друг к другу поверхностей нельзя создать абсолютную непроницаемость. При соприкосновении двух поверхностей из-за наличия незначительных выпуклостей образуется большое количество капиллярных каналов, по которым происходит истечение газов и жидкостей.
Основную опасность технологическое оборудование представляет в тех случаях, когда нарушается его нормальный режим работы и происходят повреждения аппаратов и коммуникаций. Так при аварии и нарушении целостности технологического оборудования, используемого при получении полиэтилена методом низкого давления из коммуникаций и аппаратов под давлением будет выходить большое количество горючего вещества. Легковоспламеняющиеся жидкости образуют розлив, а горючий газ загазованность помещений, всё это приведёт к образованию горючей среды.
Дата: 2019-02-02, просмотров: 321.