Складская логистика на хлебопекарных предприятиях имеет ряд особенностей, обусловленных спецификой продукции с малыми сроками хранения. Процесс поступления продукции с производства непрерывен в течение суток и при этом отгрузка происходит с вечера до 6 часов утра следующего дня. Днем происходит накопление продукции на складе. Одновременно происходит формирование маршрутов для отгрузки в соответствии с заказом. При условии, что ассортимент продукции на современном хлебозаводе очень широк, задача оптимальной организации складской логистики может считаться весьма серьезной.

Ощутимую помощь в организации работы на складе могут оказать современные конвейерные системы. Складирование массовых хлебов может эффективно осуществляться в напольных автоматических цепных транспортерах. Оператор упаковки закатывает тележку с лотками в ручей транспортера, и тележка транспортируется в конец ручья. Происходит накапливание тележек с продукцией на выходе цепного транспортера вплоть до полной его загрузки (емкость может достигать 40 тележек). В зоне выгрузки оператор выкатывает первую тележку из ручья, после чего остальные тележки в транспортере сдвигаются на один шаг. Количество ручьев не ограничено. С помощью такой системы экономятся складские площади, сокращаются пробеги транспортных тележек и появляется возможность производить строгий учет продукции.

Холодильные склады

Низкотемпературные склады готовой продукции широко применяются в мясной, рыбной, молочной и др. отраслях пищевой промышленности. Подача продукции на склад возможна с помощью различных передвижных транспортных средств (роклы, штабелеры, погрузчики и т.д.), либо с помощью конвейерных линий. Преимущества применения конвейеров очевидны:

· Продукция меньше времени находится в цеху при плюсовой температуре

· Снижаются потери холода при открывании дверей

· Не нужно держать в цеху транспортную тару (поддоны)

· Свободные проходы и коридоры

· Более эффективное использование площади склада

Для транспортировки продукции в гофрокоробах и ящиках лучше всего подходят транспортеры с модульной лентой и рольганги. Для работы в условиях холодильного склада конвейера изготавливаются в специальном исполнении:

· Мотор-редукторы со степенью защиты IP66

· Подшипники с низкотемпературной смазкой

· Материал конструкции – нержавеющая сталь

Схема конвейерной системы проста: вход в склад осуществляется под потолком, далее вдоль стены происходит опускание груза на гравитационный рольганг, который служит в качестве буфера продукции. При широком ассортименте продукции и большой производительности целесообразно делать накопительные рольганги в несколько ярусов.

Конвейерные системы

Конвейерная система получила широкое распространение в большинстве отраслей промышленности и при складской обработке грузов. Этот вид непрерывного транспорта известен не менее пяти тысяч лет. За этот период времени появилось множество новых материалов, которые оказали влияние на конструктивные особенности транспортеров, но принцип их действия остался прежним.

Виды

Конвейер (транспортер) — машина непрерывного действия, предназначенная для перемещения разнообразных грузов. В основу классификации этих механизмов положены различия тягового органа и тип грузонесущего органа. Кроме этого, их вид зависит от условий эксплуатации и рода транспортируемого груза.

· Ленточные конвейеры

· Роликовые конвейеры

· Накопительные конвейеры

· Вертикальные конвейеры

· Весовые конвейеры

· Шариковые столы

С помощью этого оборудования можно организовать транспортировку груза на разных уровнях помещения, осуществить сведение — разведение потоков груза, осуществить сортировку.

В конвейерных линиях мы используем множество встраиваемых компонентов транспортных систем, чтобы обеспечить работу автоматических систем с необходимой производительностью. Для считывания в движении одного или двух размерных штрихкодов, а также текста, используются сканеры и камеры (оптическое распознавание символов). Лазерные сканеры и световые линейки, конвейеры для взвешивания в движении используются для того, чтобы получить точные линейные и кубические размеры и массу быстро движущихся упаковок для контроля выставления счетов, маркировки или сортировки грузов. Каждая из этих технологий складской автоматизации играет важнейшую роль в создании целостной системы складской автоматизации.

Назначение

Тип конвейера, используемого на складе, определяется характером транспортируемой продукции, принципом движения грузов и его назначения.

Складские конвейерные системы позволяют повысить эффективность работы склада, что выражается в:

· сокращении стоимости переработки грузов;

· более полном использовании площади склада;

· создании безопасных условий перемещения товаров;

· улучшении контроля движения грузов на складе.

Специфика современных складских технологий позволяет применять практически все виды существующих конструкций конвейеров. На выбор транспортера оказывает влияние:

· система переработки продукции;

· параметры груза;

· особенности самого оборудования.

Ленточные конвейеры (транспортеры)

Ленточные конвейеры — универсальный вид внутрискладского транспорта. С их помощью имеется возможность перемещать сыпучие, кусковые и штучные грузы, как горизонтально, так и по трассам с комбинированной траекторией.

Конструкция

Этот механизм является непрерывно движущейся лентой, перемещение которой происходит по стационарно установленным роликовым опорам с огибанием натяжного и приводного барабанов. Загрузка осуществляется с помощью лотков, бункеров, питателей. В случае необходимости транспортировки дополнительно устанавливаются подамортизорованные роликоопоры.

Особенности

Ленточные конвейеры стали популярными благодаря высокой производительности, экономичностью, простотой конструкции и надежны при длительной эксплуатации.

Грузы и конвейерная лента перемещаются одновременно. Конвейерная лента может иметь плоскую и желобчатую форму в зависимости от типа установленных роликоопор. Натяжение ленты осуществляется с помощью натяжной станции, которая может быть грузовой или винтовой.

Выбор транспортерной ленты осуществляется в зависимости от характера транспортируемой продукции. Кроме этого, на выбор материала ленты оказывает влияние коэффициент трения, наклон механизма, скорость передвижения и способ загрузки. Штучные грузы транспортируются по плоской гладкой ленте, а небольшие и сыпучие — движутся на ленте с различным рифлением.

Протяженность ленточных конвейеров для склада или иного помещения может быть от метра до километра и более. Величина производительности, скорости перемещения, ширины ленты также имеют большой разбег в значениях.

Этот тип оборудования может эксплуатироваться, как на открытых площадках, так и в закрытых складах. При этом температура воздуха может колебаться в диапазоне -50°С - +45°С. Для обеспечения бесперебойной работы конвейера в заданном режиме устанавливаются различные дополнительные механизмы. Все без исключения конвейеры ленточного типа оборудуются устройствами, обеспечивающими торможение.

ЛЕНТОЧНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ

Ленточный конвейер - механизм для перемещения грузов на складах, производствах, магазинах, шахтах, даже в театрах.

Помогает автоматизировать и ускорить производственные процессы, снизить затраты компании там, где ручной труд лучше свести к минимуму. Еще такие конвейеры называют «транспортерами» — это одно и то же.

Простой пример ленточного конвейера — горизонтальная лента на кассе в супермаркете. С помощью более длинного транспортера можно насыпать зерно или известняк в кузов грузовика

Конвейер ленточный прямой