Проведения занятия по МДК.02.02. Оценка рентабельности системы складирования и оптимизации внутрипроизводственных потоковых процессов

Стр 1 из 4Следующая ⇒

Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

ПЛАН-КОНСПЕКТ

Специальность 38.02.03. Операционная деятельность в логистике

ТЕМА: Оборудование и техническое оснащение склада

« Конвейеры и оборудование для автоматизации склада »

УЧЕБНЫЕ ЦЕЛИ:

Ознакомление с конвейерным оборудованием для склада.

УЧЕБНЫЕ ВОПРОСЫ:

1. Конвейерные системы склада.

МЕТОД ПРОВЕДЕНИЯ: Лекция

ВРЕМЯ:_______

МЕСТО ПРОВЕДЕНИЯ: учебный класс

Конвейерные системы для склада

Четкая работа логистических комплексов, складов сырья и готовой продукции на предприятиях немыслима без современных средств автоматизации. Большая номенклатура товаров, высокая интенсивность грузопотоков и дефицит складских площадей предъявляют жесткие требования к организации работы на складе. С помощью конвейерных систем можно существенно оптимизировать складские грузопотоки, сократить потери времени, уменьшить количество персонала.

Задачи конвейеров на складе

Основными задачами автоматизированных конвейерных систем в деле складской логистики, исходя из жизненного цикла ТМЦ на складе, является повышение эффективности следующих процессов:

· Приемка

· Перемещение на складе

· Учет

· Сортировка

· Хранение

· Формирования заказа

· Подача заказа на отгрузку

На каждом этапе работы с грузом конвейерные системы позволяют сократить операционные затраты. Конкретные примеры внедрения конвейеров рассмотрены ниже. Наша компания занимается как комплексной автоматизацией с помощью конвейеров, так поставкой транспортеров для оптимизации отдельных операций. Средний срок окупаемости оборудования составляет 15 месяцев.

Применение конвейерных систем

Загрузка и разгрузка автотранспорта

Для облегчения погрузо-разгрузочных работ наилучшим образом подходит следующее оборудование:

· Раздвижные гравитационные рольганги

· Телескопические передвижные транспортеры

Раздвижные рольганги служат для накопления коробок. Особенности конструкции обуславливают удобство при эксплуатации: легко регулируемая длина (за счет ножничного каркаса), возможность изгибов траектории, в сложенном состоянии они занимают минимум места.

Телескопические транспортеры позволяют подавать груз напрямую в кузов автотранспорта без лишних ручных операций. По мере загрузки машины грузчик с пульта, расположенного на конце транспортера, регулирует его длину. Также мы готовы предложить своим заказчикам нестандартные решения для оптимизации погрузочных работ.

Транспортировка поддонов

Для эффективной транспортировки и обработки деревянных поддонов с продукцией и без нее мы производим следующее оборудование:

· Приемная станция

· Цепные транспортеры

· Рольганги тяжелой серии

· Автоматические подъемники

· Кассетный буфер поддонов

· Станция разворота поддонов

· Станция поворота поддонов

В зависимости от масштаба задачи мы можем изготовить как отдельный транспортер, так и комплексную конвейерную систему.

Холодильные склады

Низкотемпературные склады готовой продукции широко применяются в мясной, рыбной, молочной и др. отраслях пищевой промышленности. Подача продукции на склад возможна с помощью различных передвижных транспортных средств (роклы, штабелеры, погрузчики и т.д.), либо с помощью конвейерных линий. Преимущества применения конвейеров очевидны:

· Продукция меньше времени находится в цеху при плюсовой температуре

· Снижаются потери холода при открывании дверей

· Не нужно держать в цеху транспортную тару (поддоны)

· Свободные проходы и коридоры

· Более эффективное использование площади склада

Для транспортировки продукции в гофрокоробах и ящиках лучше всего подходят транспортеры с модульной лентой и рольганги. Для работы в условиях холодильного склада конвейера изготавливаются в специальном исполнении:

· Мотор-редукторы со степенью защиты IP66

· Подшипники с низкотемпературной смазкой

· Материал конструкции – нержавеющая сталь

Схема конвейерной системы проста: вход в склад осуществляется под потолком, далее вдоль стены происходит опускание груза на гравитационный рольганг, который служит в качестве буфера продукции. При широком ассортименте продукции и большой производительности целесообразно делать накопительные рольганги в несколько ярусов.

Конвейерные системы

Конвейерная система получила широкое распространение в большинстве отраслей промышленности и при складской обработке грузов. Этот вид непрерывного транспорта известен не менее пяти тысяч лет. За этот период времени появилось множество новых материалов, которые оказали влияние на конструктивные особенности транспортеров, но принцип их действия остался прежним.

Виды

Конвейер (транспортер) — машина непрерывного действия, предназначенная для перемещения разнообразных грузов. В основу классификации этих механизмов положены различия тягового органа и тип грузонесущего органа. Кроме этого, их вид зависит от условий эксплуатации и рода транспортируемого груза.

· Ленточные конвейеры

· Роликовые конвейеры

· Накопительные конвейеры

· Вертикальные конвейеры

· Весовые конвейеры

· Шариковые столы

С помощью этого оборудования можно организовать транспортировку груза на разных уровнях помещения, осуществить сведение — разведение потоков груза, осуществить сортировку.

В конвейерных линиях мы используем множество встраиваемых компонентов транспортных систем, чтобы обеспечить работу автоматических систем с необходимой производительностью. Для считывания в движении одного или двух размерных штрихкодов, а также текста, используются сканеры и камеры (оптическое распознавание символов). Лазерные сканеры и световые линейки, конвейеры для взвешивания в движении используются для того, чтобы получить точные линейные и кубические размеры и массу быстро движущихся упаковок для контроля выставления счетов, маркировки или сортировки грузов. Каждая из этих технологий складской автоматизации играет важнейшую роль в создании целостной системы складской автоматизации.

Назначение

Тип конвейера, используемого на складе, определяется характером транспортируемой продукции, принципом движения грузов и его назначения.

Складские конвейерные системы позволяют повысить эффективность работы склада, что выражается в:

· сокращении стоимости переработки грузов;

· более полном использовании площади склада;

· создании безопасных условий перемещения товаров;

· улучшении контроля движения грузов на складе.

Специфика современных складских технологий позволяет применять практически все виды существующих конструкций конвейеров. На выбор транспортера оказывает влияние:

· система переработки продукции;

· параметры груза;

· особенности самого оборудования.

Ленточные конвейеры (транспортеры)

Ленточные конвейеры — универсальный вид внутрискладского транспорта. С их помощью имеется возможность перемещать сыпучие, кусковые и штучные грузы, как горизонтально, так и по трассам с комбинированной траекторией.

Конструкция

Этот механизм является непрерывно движущейся лентой, перемещение которой происходит по стационарно установленным роликовым опорам с огибанием натяжного и приводного барабанов. Загрузка осуществляется с помощью лотков, бункеров, питателей. В случае необходимости транспортировки дополнительно устанавливаются подамортизорованные роликоопоры.

Особенности

Ленточные конвейеры стали популярными благодаря высокой производительности, экономичностью, простотой конструкции и надежны при длительной эксплуатации.

Грузы и конвейерная лента перемещаются одновременно. Конвейерная лента может иметь плоскую и желобчатую форму в зависимости от типа установленных роликоопор. Натяжение ленты осуществляется с помощью натяжной станции, которая может быть грузовой или винтовой.

Выбор транспортерной ленты осуществляется в зависимости от характера транспортируемой продукции. Кроме этого, на выбор материала ленты оказывает влияние коэффициент трения, наклон механизма, скорость передвижения и способ загрузки. Штучные грузы транспортируются по плоской гладкой ленте, а небольшие и сыпучие — движутся на ленте с различным рифлением.

Протяженность ленточных конвейеров для склада или иного помещения может быть от метра до километра и более. Величина производительности, скорости перемещения, ширины ленты также имеют большой разбег в значениях.

Этот тип оборудования может эксплуатироваться, как на открытых площадках, так и в закрытых складах. При этом температура воздуха может колебаться в диапазоне -50°С - +45°С. Для обеспечения бесперебойной работы конвейера в заданном режиме устанавливаются различные дополнительные механизмы. Все без исключения конвейеры ленточного типа оборудуются устройствами, обеспечивающими торможение.

ЛЕНТОЧНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ

Ленточный конвейер - механизм для перемещения грузов на складах, производствах, магазинах, шахтах, даже в театрах.

Помогает автоматизировать и ускорить производственные процессы, снизить затраты компании там, где ручной труд лучше свести к минимуму. Еще такие конвейеры называют «транспортерами» — это одно и то же.

Простой пример ленточного конвейера — горизонтальная лента на кассе в супермаркете. С помощью более длинного транспортера можно насыпать зерно или известняк в кузов грузовика

Конвейер ленточный прямой

Ленточный питатель

Роликовые конвейеры

Особенности

Роликовые конвейерные системы целесообразно применять для перемещения крупногабаритных грузов, паллет, ящиков и им подобных штучных грузов, которые имеют любую поверхностью дна, обеспечивающую устойчивость. При использовании этого вида транспорта, эффективность работы склада существенно повышается по сравнению с использованием погрузчиков. Это объясняется тем, что складские площади используются более рационально и не требуется дополнительного места для маневрирования погрузочно-транспортной техники. Кроме этого, появляется возможность увеличить объем перерабатываемых грузов за определенный промежуток времени.

Конструкция

Перемещение грузов на этом виде внутрискладского транспорта осуществляется на роликах, которые вращаются в подшипниках, закрепленных неподвижно. Протяженность секций рольганга имеет различную величину. В плане траектория трассы может быть криволинейной. Изменение направление перемещения груза становиться возможным за счет вставок, при этом угол подачи может составлять до 90°. Кроме этого, могут быть предусмотрены ответвления для передачи, подачи или съема транспортируемого груза.

Обязательным условием работы роликового конвейера является опирание перемещающегося груза минимум на три ролика. Для предупреждения сваливания транспортируемой продукции устанавливаются на закруглениях реборды, выполняющие защитные функции.

Виды

В зависимости от типа привода конвейеры бывают гравитационные, приводные или комбинированные.

Принцип действия гравитационных конвейеров основан на использовании силы тяжести. Для его реализации необходима некоторая разница высот места загрузки и пункта доставки. Величина угла наклона находится в пределах 1,5°-11° и зависит от особенностей перемещаемой продукции.

У приводных конвейеров вращение роликов осуществляется при помощи привода, а грузы могут перемещаться, как горизонтально, так и под некоторым углом с определенной скоростью.

В тяжело нагруженных конвейерах тип привода — индивидуальный, а в менее нагруженных используется групповой привод. В последнем случае крутящий момент передается на ролики с помощью ремня или цепи, посредством специального механизма. При этом приводятся все ролики или их секции. При автоматизации процесса включения секций, приводной конвейер работает в качестве

РОЛИКОВЫЕ КОНВЕЙЕРЫ