Стойкость к статическому изгибу
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Назначение

Метод заключается в определении стойкости оптического кабеля небольшого диаметра к воздействию статического изгиба при навивании на оправку.

Подготовка образца

На концах образца устанавливают зажимные муфты; или волокна, оболочки и упрочняющие элементы соединяют вместе другим способом.

Устройство

Устройство представляет собой оправку, на которую образец навивают плотной спиралью.

Условия проведения испытания

Испытание проводят в нормальные климатические условия в соответствии с ГОСТ 28198-89 [4].

Проведение испытания

В зависимости от конструкции и диаметра кабеля и от требо­ваний к кабелям конкретных марок используют один из следую­щих двух методов.

Метод 1.

Образен навивают плотной спиралью на оправку со скоростью один оборот за 5 секунд. Для того чтобы образец повторил контур оп­равки, намотку проводят с некоторым натяжением. Затем образец сматывают с оправки. Цикл состоит из навивания на оправку и сматывания с оправ­ки.                                                                                              

Диаметр оправки, число витков спирали, и число циклов указывают в НТД на кабели конкретных марок.

Метод 2.

Образец изгибают вокруг оправки на 180° (V-изгиб), туго натягивая при изгибе.

Цикл состоит из V-изгиба и последующего V-изгиба в противоположном направлении.

Диаметр оправки и число циклов указывают в НТД на кабели конкретных марок.

Оценка результатов

В процессе испытания волокно не должно разрушаться. На оболочке не должно быть трещин, видимых невооруженным гла­зом при осмотре образца образца на оправке. Увеличение затухания после испытания не должно превышать значения, указанного в НТД на кабели конкретных марок.

 

Методы определения характеристик при воздействии внешних факторов

Методы используют при контроле оптических кабелей.

Способность оптических кабелей работать в условиях внешней среды, с сохранением установленных механических или оптических свойств, проверяют испытанием образцов. Конкретные виды испытаний, температуру и условия, число образ­цов и критерии оценки указывают в НТД на кабели конкретных марок.

Методы определения характеристик при воздействии внешних факторов

Таблица 2 - Методы испытания при воздействии внешних факторов

Номер метода испытания Наименование метода испытания Характеристики, определяемые указанным методом испытания
F1 Циклическая смена температур Климатические характеристики

F2

Химическая стойкость (в стадии рассмотрения) Химическая стойкость
Плесневые грибы Биологическая стойкость
Нераспространение горения Поведение кабеля в условиях горения
F3 F4 Целостность оболочки Внешнее статическое давление (в стадии рассмотрения) Дефекты оболочки

F5

Водонепроницаемость Стойкость к прониканию воды
Стойкость к изгибу при пониженной температуре Гибкость в условиях низких температур
F6 Воздействие пониженной температуры (в стадии рассмотрения) Стойкость к пониженной температуре
F7 Ядерное излучение (в стадии рассмотрения) Устойчивость к воздействию ядерного излучения

Температурные циклы

Назначение.

Настоящий метод измерения применяется для волоконно-оптических кабелей, которые подвергаются воздействию температурных циклов с целью определения стабильности затухания кабеля, работающего в условиях изменения температуры.

Назначение.

Настоящий метод измерения применяется для волоконно-оптических кабелей, которые подвергаются воздействию температурных циклов с целью определения стабильности затухания кабеля, работающего в условиях изменения температуры.

Изменение затухания волоконно-оптических кабелей, которое может возникнуть при изменении температуры, обычно является результатом деформации или натяжения волокна вследствие разницы между коэффициентом теплового расширения волокон и коэффициентами силового элемента и элементов и оболочек кабеля. Условия испытаний при измерении температурных зависимостей должны моделировать самые тяжелые условия эксплуатации.

Это испытание может применяться либо с целью контроля поведения кабеля в диапазоне температур, которые могут иметь место при хранении, транспортировании и эксплуатации, либо с целью проверки в выбранном диапазоне температур (обычно в более широком, чем для предыдущего случая) стабильности затухания, обусловленной отсутствием микроизгибов волокна в конструкции кабеля.

Образец

Образец представляет собой строительную длину или отрезок длины, указанный в НДТ на кабели конкретных марок, при этом длина должна быть достаточной для получения требуемой точности измерений затухания. Должно быть измерено достаточное число волокон, распределенных по конструкции кабеля согласно указаниям НТД на кабеля конкретных марок.

Для получения воспроизводимых результатов образец, помещаемый в климатическую камеру, должен быть в виде не стянутой бухты или на катушке.

Способность волокна или волокон перераспределяться при тепловом расширении и сжатии кабеля (например, за счет перемещения в кабеле) зависит от радиуса изгиба кабеля, поэтому образец должен помещаться в условия, наиболее близкие к условиям нормальной эксплуатации.

Потенциально существуют проблема, обусловленная различием коэффициентов расширения испытуемого образца и носителя, на котором закреплен образец (катушка, короб, плита и т.д.), что может при температурных циклах оказывать существенное воздействие на результат испытания, если не полностью выполнены условия «нулевого воздействия».

Основными влияющими параметрами являются: условия подготовки образца, тип и материал(ы) носителя образца, диаметр бухты или катушки и т.д.

Общие рекомендации

а) Диаметр намотки должен быть достаточно большим, чтобы у волокна была возможность перераспределяться при тепловом расширении или сжатии. Диаметр намотки должен быть значительно больше значения, нормированного для поставки кабеля.

б) Должна быть исключена любая возможность ограничения расширения (или сжатия) кабеля при испытании. В частности, следует принять специальные меры предосторожности во избежание любого остаточного натяжения кабеля в процессе испытания.

в) Рекомендуется слабая намотка, что обеспечивается бухтами большого диаметра, катушками с амортизирующими подушками с мягким подслоем или применением приспособлений для ослабления напряжений и т.д.

Для ограничения длины испытуемого кабеля можно соединить несколько волокон кабеля и провести измерения на соединенных волокнах. Число соединений должно быть ограниченным и, желательно, чтобы они располагались за пределами климатической камеры.

Аппаратура

В состав аппаратуры входят:

а) соответствующий аппарат для измерения затухания, применяемый для измерения изменения затухания (см. методы ГОСТ Р МЭК 793-1-93);

б) климатическая камера с такими размерами, чтобы нее можно было поместить образец и обеспечить поддержание температуры в пределах  ± °С от нормированной температуры испытаний.

Порядок проведения испытания

а) Начальное измерение

Следует провести визуальный осмотр образца и определить начальное значение затухания при исходной температуре.

Условия предварительной подготовки образца должны быть оговорены между заказчиком и поставщиком.

б) Условия проведения испытания                                  

Образец, имеющий температуру окружающей среды, помещают в климатическую камеру, также имеющую температуру окружающей среды.

2)   Температуру в камере понижают до установленной низкой температуры TA с установленной скоростью охлаждения.

3)  Когда в камере достигнута стабильная температура, образец выдерживают при низкой температуре в течение установленного периода t1.

4) Затем температуру в камере повышают до установленной высокой температуры TB с установленной скоростью нагрева.

5)   Когда в камере достигнута стабильная температура, образец выдерживают при высокой температуре в течение установленного периода t1.

6)   Затем температуру в камере снижают до температуры окружающей среды с установленной скоростью охлаждения. Этот порядок составляет один цикл  (рисунок 9).

1 - температура в камере; 2 - время; 3 - 1 цикл; 4- точка А - начало первого цикла

Рисунок 9 - Порядок проведения цикла испытания

7)  Образец должен быть подвергнут двум циклам испытаний, если в НТД на кабели конкретных марок не установлены другие требования.

8) В НТД на кабели конкретных марок должны быть указаны:

I)   изменение затухания и контрольные проверки во время во время испытания;

II)  Период или периоды, после которых должны проводиться контрольные проверки.

9)   До изъятия из камеры испытуемый образец должен достигнуть термической стабильности при температуре окружающей среды.

10)  Если в НТД на кабели конкретных марок указывается различный диапазон температур для хранения и эксплуатации допускается проведение комбинированного испытания вместо двух различных испытаний.

11) Значения ТА, ТВ и t1, скорость охлаждения (или нагрева) должны быть указаны в НТД на кабели конкретных марок.

В зависимости от конструкции кабеля температура сердечника кабеля может отличаться от температуры в климатической камере.

 

 

   Требования

Критерии оценки годности устанавливают в НТД на кабели конкретных марок. Типичные случаи несоответствия - потеря оптической целостности, ухудшение оптической проводимости или физическое повреждение кабеля.

Параметры, устанавливаемые в НТД на кабели конкретных марок

В НДТ на кабели конкретных марок устанавливаются следующие параметры:

а) длина образца кабеля;

б) число волокон;

в) длина испытуемого волокна;

г) тип соединения между волокнами в случае, если оно осуществляется;

д) тип намотки:

1) бухта, катушка, др. (если, используются катушки с амортизирующими подушками, тип подушек и используемый материал),

2) диаметр намотки,

3) одинарная или многослойная,

4) натяжение намотки и устройство для намотки с нулевым натяжением, если таковое имеется;

е) тип измерительного оборудования;

ж) условия запуска волны;

з) диаграмма термоциклирования;

и) число циклов;

к) уровни влажности для каждой граничной температуры (если влажность контролируется);

л) изменение затухания на определенной длине волны как функция термоциклирования.

Целостность оболочки

Назначение

Метод может применяться для кабелей без герметизации для наружной прокладки с целью определения целостности оболочки. Это может быть выполнено или подачей внутрь кабеля газа под давлением, или, если оболочка влагонепроницаемая, путем испытания повышенным напряжением.

Испытание внутренним повышенным давлением

Для негерметизированных кабелей оболочка должна выдер­жать без утечки внутреннее давление газа от 50 до 100 кПа в те­чение 2 ч после выравнивания давления по всей длине кабеля.

Испытание повышенным напряжением (если применяется)

Оболочка должна выдержать испытательное напряжение не менее 8 кВ (среднее квадратическое значение) переменного тока или 12 кВ постоянного тока.

 

Водонепроницаемость

Назначение

Испытание проводят на герметизированных кабелях для на­ружной прокладки с целью определения степени заполнения гepметизирующим компаундом всех промежутков для предотвраще­ния проникания воды внутрь кабеля.

Проведение испытания

Испытание проводят на образцах герметизированного кабеля следующим образом (рисунок 10).

Оболочку и обмотку на цилиндрическом участке длиной 25 мм удаляют на расстоянии 3 м от одного конца образца кабеля, и влагонепроницаемую Т-образную муфту надевают на подготовлен­ный участок так, чтобы закрыть образовавшееся отверстие в обо­лочке.

Кабель устанавливают горизонтально, и столб воды высотой 1 м, содержащей достаточное количество растворимого в воде флуоресцентного красителя для установления просачивания, должен давить на сердечник кабеля в течение 24 ч при температуре (20±5) °С. При осмотре конца образца длиной 3 м с помощью подсветки краситель не должен быть обнаружен.

Кабель не считают не выдержавшим испытание, если вне сердечника кабеля и его изоляции обнаружено случайное просачивание (несколько капель) красителя.

 

 


                                                                                                           1 метр        

                                                                                   1

                                                                                   2

 


1- водяной столб ; 2- влагонепроницаемая муфта

Рисунок 10 - Испытание на водонепроницаемость

Такие методы испытания как стойкость к истиранию, стойкость к изостатическому (радиальному) давлению, химическая стойкость, целостность оболочки, внешнее статическое давление и воздействие пониженной температуры пока что находятся в стадии рассмотрения.



Дата: 2018-12-28, просмотров: 221.