Основным показателем работы линии является такт – интервал времени между последовательным выпуском двух одноименных деталей с поточной линии.

Он определяется по формуле:

r =                                                (1)

где  

r - такт потока в минутах;

N_год- годовая программа выпуска деталей, в штуках;

Фg- годовой действительный фонд времени работы линии, в часах.

Годовой действительный фонд времени работы линии определяется по формуле:

        Фg=[(Дк-Дв-Дпр)*Тсм-Тсокр]*С*(1-а/100), где                   (2)

Дк - количество календарных дней в году (365 дней);

Дв - количество выходных дней в году/субботние и воскресные дни/ (104 дня);

Дпр - количество праздничных дней в году (8 дней);

Тсм - продолжительность рабочей смены, в часах;

Тсокр - сокращение продолжительности смены в праздничные дни, час (6*1час);

С- количество смен работы оборудования в течение суток;

а - процент потерь времени работы оборудования на ремонт и регламентированные перерывы.

Фg = [(365-8-104)*8-6]*2*(1- ) =3834,2 час.

r = мин.                                           

Расчёт количества оборудования и коэффициента его загрузки. Построение графика загрузки оборудования

В массовом типе производства количество станков определяется на каждой операции поточной линии по формуле:

                          Ср = ,                                                   (3)

где

Ср - расчетное количество рабочих мест на операции;

Тшт - штучная норма времени на операцию, в мин.;

r- так поточной линии, в мин.

Принятое количество рабочих мест (Спр) определяется путем округления расчетного количества до ближайшего целого числа, при этом загрузка не должна превышать 108%.

Ср₀₀₅ = = 1,43 шт.                         Спр₀₀₅ = 2 шт.

Ср₀₁₀ =     = 0,69 шт.                         Спр₀₁₀ = 1 шт.

Ср₀₁₅ = = 0,86 шт.                         Спр₀₁₅ = 1 шт.

Ср₀₂₀ = = 0,67 шт.                         Спр₀₂₀ = 1 шт.

Ср₀₂₅ = = 0,76 шт.                         Спр₀₂₅ = 1 шт.

Ср₀₃₀ = = 1,40 шт.                         Спр₀₃₀ = 2 шт.

Коэффициент загрузки рабочих мест по операциям /Кз/ устанавливается по формуле:

                                 Кз =                                                       (4)

Кз₀₀₅ =  * 100 = 71,5%

Кз₀₁₀ =  * 100 = 69 %

Кз₀₁₅ =  * 100 = 86 %

Кз₀₂₀ =  * 100 = 67 %

Кз₀₂₅ =  * 100 = 76 %

Кз₀₃₀ =  * 100 = 70 %

     Средний коэффициент загрузки всей поточной линии участка Кср определяется отношением суммы расчетных рабочих мест к сумме принятых рабочих мест.

                                            Кср =                                                     (5)

Кср =  * 100 = 72,63%

По полученным данным строим график загрузки оборудования

Рис.1 – График загрузки оборудования

Вывод: Загрузка оборудования по всем станкам составила меньше 100%, чтобы увеличить её до 100% необходимо либо увеличить годовую программу выпуска, либо догрузить оборудование выпуском дополнительной продукции.

Сведения о количестве и параметрах оборудования вносим в таблицу 3.

Таблица 3 - Сводная ведомость оборудования