Расчет показателей экономической эффективности
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

10.1.Экономическая эффективность внедрения станков с ЧПУ рассчитывается в соответствии с общеустановленными положениями определения экономической эффективности в народном хозяйстве новой техники путем сопоставления проектного и базового варианта по разности приведенных затрат.

10.2.Экономический эффект за один год эксплуатации станка с ЧПУ определяется по формуле:

Эг12                                                                    (40)

где Эг – годовой экономический эффект

З1 – приведенные затраты при использовании базового станка, рассчитанные на годовой выпуск деталей, руб.

З2 – приведенные затраты потребителя при использовании нового станка с ЧПУ, руб.

10.3.Приведенные затраты определяются по формуле:

                                                            (41)

                                                           (42)

где С1 – себестоимость по базовому варианту, рассчитанная на годовой выпуск деталей, производимых на основном станке, руб. (табл.11 п.10)

С2 – себестоимость годового выпуска деталей, производимых на станке с ЧПУ, руб.

К1 – капитальные вложения потребителя при использовании базового станка, рассчитанные на годовой выпуск деталей, производимых на новом станке, руб., (см. примечание)

К2 – капитальные вложения потребителя при использовании станка с ЧПУ, руб.

Ен – нормативны коэффициент эффективности капитальных вложений, равный 0,15.

Примечание: Капитальные вложения представляют собой сумму единовременных затрат, включаемых в основные и оборотные фонды:

                                           (43)

   (табл. 5) (21) (22)

Кнез – Оборотные средства в незавершенном производстве в расчете на один станок определяются по формуле:

где 3(три) - число партий деталей, приходящихся на одно рабочее время место (одна партия в ожидании обработки, вторая на станке, третья на транспортировке или на контроле

m – размер наладочной партии деталей (партия запуска), шт.

Сз – Стоимость заготовки, руб.:

где Цм – стоимость 1 кг заготовки, руб.

М – масса заготовки, кг

0,5 – коэффициент нарастания затрат

10.4.Срок окупаемости (лет) дополнительных капитальных вложений определяется по формуле:

                                              (44)

В случае дополнительных капитальных вложений, когда К12, срок окупаемости не определяется. Перевод механической обработки с обычных станков на станки с ЧПУ является целесообразным при наличии положительного экономического эффекта и срок окупаемости затрат менее 6-7 лет.

10.5.Коэффициент роста производительности налаживаемого станка с ЧПУ по сравнению с базовым определяется по формуле:

                                                             (45)

10.6.Результаты расчетов основных технико – экономических показателей по внедряемому варианту и базовому сводятся в таблице №12.



Таблица №12.- Расчет ТЭП работы цеха

Показатели Базовый вариант Внедряемый вариант Примечание
1. Годовая производственная программа, шт.

 

 
2. Капитальные вложения, руб.      
3. Дополнительные капитальные вложения, руб.

 

 
4. Производственная площадь, кв. м.      
5. Сокращение производственной площади, кв. м.

 

 
6. Отпускная цена за единицу изделия, руб.     ОЦотп /Nr
7. Полная себестоимость, руб.     ПОС
8. Снижение себестоимости, руб.

 

 
9. Коэф. роста производительности труда      
10. Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, лет      
11. Годовой эконом. эффект от внедрения станков с ЧПУ      
12. Общий фонд з/платы рабочих с премией      
13. Общее кол-во рабочих, чел Робщ=      
14. Среднемесячная з/плата одного рабочего, руб.      

 



Дата: 2018-11-18, просмотров: 211.