10.1.Экономическая эффективность внедрения станков с ЧПУ рассчитывается в соответствии с общеустановленными положениями определения экономической эффективности в народном хозяйстве новой техники путем сопоставления проектного и базового варианта по разности приведенных затрат.
10.2.Экономический эффект за один год эксплуатации станка с ЧПУ определяется по формуле:
Эг=З1-З2 (40)
где Эг – годовой экономический эффект
З1 – приведенные затраты при использовании базового станка, рассчитанные на годовой выпуск деталей, руб.
З2 – приведенные затраты потребителя при использовании нового станка с ЧПУ, руб.
10.3.Приведенные затраты определяются по формуле:
(41)
(42)
где С1 – себестоимость по базовому варианту, рассчитанная на годовой выпуск деталей, производимых на основном станке, руб. (табл.11 п.10)
С2 – себестоимость годового выпуска деталей, производимых на станке с ЧПУ, руб.
К1 – капитальные вложения потребителя при использовании базового станка, рассчитанные на годовой выпуск деталей, производимых на новом станке, руб., (см. примечание)
К2 – капитальные вложения потребителя при использовании станка с ЧПУ, руб.
Ен – нормативны коэффициент эффективности капитальных вложений, равный 0,15.
Примечание: Капитальные вложения представляют собой сумму единовременных затрат, включаемых в основные и оборотные фонды:
(43)
(табл. 5) (21) (22)
Кнез – Оборотные средства в незавершенном производстве в расчете на один станок определяются по формуле:
где 3(три) - число партий деталей, приходящихся на одно рабочее время место (одна партия в ожидании обработки, вторая на станке, третья на транспортировке или на контроле
m – размер наладочной партии деталей (партия запуска), шт.
Сз – Стоимость заготовки, руб.:
где Цм – стоимость 1 кг заготовки, руб.
М – масса заготовки, кг
0,5 – коэффициент нарастания затрат
10.4.Срок окупаемости (лет) дополнительных капитальных вложений определяется по формуле:
(44)
В случае дополнительных капитальных вложений, когда К1>К2, срок окупаемости не определяется. Перевод механической обработки с обычных станков на станки с ЧПУ является целесообразным при наличии положительного экономического эффекта и срок окупаемости затрат менее 6-7 лет.
10.5.Коэффициент роста производительности налаживаемого станка с ЧПУ по сравнению с базовым определяется по формуле:
(45)
10.6.Результаты расчетов основных технико – экономических показателей по внедряемому варианту и базовому сводятся в таблице №12.
Таблица №12.- Расчет ТЭП работы цеха
№ | Показатели | Базовый вариант | Внедряемый вариант | Примечание |
1. | Годовая производственная программа, шт. |
| ||
2. | Капитальные вложения, руб. | |||
3. | Дополнительные капитальные вложения, руб. |
| ||
4. | Производственная площадь, кв. м. | |||
5. | Сокращение производственной площади, кв. м. |
| ||
6. | Отпускная цена за единицу изделия, руб. | ОЦотп /Nr | ||
7. | Полная себестоимость, руб. | ПОС | ||
8. | Снижение себестоимости, руб. |
| ||
9. | Коэф. роста производительности труда | |||
10. | Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, лет | |||
11. | Годовой эконом. эффект от внедрения станков с ЧПУ | |||
12. | Общий фонд з/платы рабочих с премией | |||
13. | Общее кол-во рабочих, чел Робщ= | |||
14. | Среднемесячная з/плата одного рабочего, руб. |
Дата: 2018-11-18, просмотров: 232.