Основная надпись ГОСТ 2.104-68

Основная надпись (форма 1)предназначена для всех видов чертежей (кроме строительных) и схем (рисунок 6).

Рисунок 6– Форма 1

 

Содержание граф:

1 – наименование чертежа;

2– обозначение чертежа;

3– обозначение материала детали;

4– литера чертежа (в учебных условиях – У);

5– масса изделия (на учебных чертежах обычно не указывают);

6– масштаб;

7– порядковый номер листа (на чертежах, состоящих из одного листа, эту графу не заполняют);

8– количество листов;

9– наименование организации, выпустившей документ);

10– свободная строка, заполняют по усмотрению разработчика;

11– фамилии лиц, подписавших чертеж;

12 - Подписи лиц, фамилии которых указаны в графе 11;

13 - даты, когда были сделаны подписи;

14– 18 – предназначены для отметок изменений, вносимых в чертежи (на учебных чертежах не заполняются).

Для текстовых конструкторских документов (спецификация) на первом листе

вычерчивают основную надпись по форме 2, изображенную на рисунке 7, на всехпоследующих листах, вычерчивается основная надпись по форме 2а (рисунок8).

Рисунок 7 – Форма 2

Рисунок 8 – Форма 2а

 

Масштабы ГОСТ 2.302-68

В зависимости от сложности и величины изображаемых изделий масштабы, согласно ГОСТ 2.302—68, выбирают из следующего ряда:

Масштабы уменьшения:

1:2; 1:2,5; 1:4; 1:5; 1:10; 1:15; 1:20; 1:25; 1:40; 1:50; 1:75; 1:100 и т. д. .

Натуральная величина 1:1

Масштабы увеличения

2:1; 2,5:1; 4:1; 5:1; 10:1; 20:1; 40:1; 50:1; 100:1

При выборе масштаба следует руководствоваться, прежде всего, удобством

пользования чертежом.

Масштаб, указываемый в графе, имеющей заголовок «Масштаб» (в основной

надписи, в таблицах), обозначают: 1:1; 1:2; 2 : 1 и т. д.

Масштаб изображения, отличающийся от указанного в основной надписи, помещают

непосредственно под надписью, относящейся к изображению. Например: А (1:2),

А—А (2:1)   

Искажение масштаба в чертеже допускают в случаях, когда некоторые элемент

изображения трудно вычерчивать или желательно усилить их зрительное

восприятие.

2.3.6 Общие требования к рабочим чертежам

Чертежи общего вида

Чертеж общего вида должен содержать изображения изделий с их видами, разрезами, сечениями, размеры: габаритные размеры, справочные размеры,номера позиций составныхчастей,  текстовую часть и надписи, необходимые для понимания конструктивного устройства изделий, технические требования и при необходимости техническую характеристику.

Номера позиций деталей, материалов или сборочных единиц, входящих в изделие, указывают на полках линий-выносок, проводимых от соответствующих деталей, материалов или сборочных единиц. Линии выноски заканчивают точкой на изображении соответствующей ей составной части изделия. Если размер или характер изображения составной части устройства не позволяет закончить линию-выноску точкой, то ее заканчивают стрелкой, упирающейся в изображение этой составной части.

Линии-выноски не должны пересекаться с размерными и выносными линиями. Номера позиций указывают на тех изображениях, на которых соответствующие составные части изделия проецируются как видимые.

Номера позиций располагают параллельно основной надписи чертежа вне контура изображения и группируют их в колонку или строчку по возможности на одной линии и как можно ближе к изображению.

Нумерацию деталей оборудования начинают с его основной детали (корпуса, основания и т.п.)

Номер позиции, как правило, наносят на чертеже один раз. Допускается повторно указывать номера позиций одинаковых составных частей (например, одинаковых болтов, винтов, гаек, штифтов и т.п.). В этом случае все повторяющиеся номера позиций выделяют двойной полкой.

Шрифт номеров позиций должен быть на один - два размера больше шрифта принятого для размерных чисел на том же чертеже.

Технические требования, излагаемые на чертеже, располагают над основной надписью в колонку, ширина которой не должна превышать 185 мм. Пункты технических требований должны иметь сквозную нумерацию. Каждый пункт технических требований записывают с новой строки. Заголовок "Технические требования" пишут только в случае размещения на чертеже еще и технической характеристики.Техническую характеристику изделия размещают отдельно от техническихтребований, с самостоятельной нумерацией пунктов, на свободном поле чертежа подзаголовком "Техническая характеристика".

Подробные требования к чертежам общего вида приводятся в ГОСТ 2.119-73, ГОСТ 2.120-73.

 



Спецификация ГОСТ 2.106-96

Спецификация является основным конструкторским документом и определяет состав сборочной единицы.

Спецификацию составляют на каждую сборочную единицу и выполняют на листах формата А4 по ГОСТ 2.108-68 (рисунок 9.).

 

Рис.9

Основную надпись (ГОСТ 2.104-68) на первом листе выполняют по форме 2, на последующих листах по форме 2а.

Спецификация заполняется сверху вниз и состоит из разделов:

- документация;

- комплексы;

- сборочные единицы;

- детали;

- стандартные изделия;

- прочие изделия;

- материалы;

- комплекты.

В раздел «Документация» вносят документы, составляющие основной комплект конструкторских документов на изделие (кроме спецификации), например: «Сборочный чертеж», «Пояснительная записка» и т.п..

В раздел «Сборочные единицы» и «Детали» вносят соответственно сборочные единицы и детали, входящие в изделие.

В раздел «Стандартные изделия» записываются изделия, примененные по стандартам:

- межгосударственным;

- государственным;

- отраслевым;

- предприятий.

В пределах каждой категории стандартов запись производится по группам изделий, объединенных по их функциональному назначению (например, крепежные изделия, подшипники, электротехнические изделия и т.п.), в пределах каждой группы – в алфавитном порядке наименования изделий; в пределах каждого наименования – в порядке возрастания обозначений стандартов, а в пределах каждого обозначения стандарта – в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия.

В раздел «Прочие изделия» вносят изделия, примененные по основным конструкторским документам (по техническим условиям), за исключением стандартных.

В раздел «Материалы» вносят все материалы, на которые рабочие чертежи не изготовляются, непосредственно входящие в специфицируемое изделие.

Наличие тех или иных разделов в спецификации определяется составом специфицируемого изделия.

Наименование каждого раздела записывается в виде заголовка в графе «Наименование» и подчеркивается. Перед наименованием каждого раздела, а также после наименования оставляется по одной свободной строке.

После каждого раздела спецификации необходимо оставлять несколько свободных строк для дополнительных записей.

2.3.2 Общие требования к оформлению технологических схем

Общие требования к выполнению схем изложены в ГОСТ ЕСКД 2.701-76

Допускается выполнять одну схему на нескольких листах, обрывая линии связи, переходящие на другой лист за пределы изображаемой схемы. Рядом с обрывом линии связи должен быть указан номер линии связи и в круглых скобках номер листа схемы, на который переходит линия связи.

Схемы технологического процесса выполняются без учета масштаба, но обязательно с соблюдением соразмерности аппаратов. Аппараты в схеме изображаются контуром без штриховки, растушевывания, раскраски. Таблица экспликации размещается на листе технологической схемы над рамкой.

Направления материальны: потоков газа, взвеси, жидкости указывается стрелками на линиях связи по ГОСТ 2.721-74 – равносторонний треугольник со стороной 5мм в соответствии с рис. 5.8 а, б, прочие потоки могут быть обозначены в соответствии с рис.10.

 

 

60о      5

     
 


                                                                 а


                                                                 б

 

                                                                 в  

 

                   Рис.10  Направления потоков

Разрабатываемая в проекте функциональная схема автоматизации вычерчивается на одном листе со схемой технологического процесса.Схема автоматизации выполняется в соответствии с ГОСТ 36-27-77.

2.3.3.Требования к оформлению чертежа компоновки оборудования. Компоновка – объемнопланировочное или планировочное решение расстановки оборудования в здании или открытой площадке, выполненное на чертеже. Компоновка включает в себя планы здания, в котором находится проектируемая фаза, на различных отметках, уровне, и может включать продольные и поперечные разрезы. Чертеж компоновки оборудования начинается с разбивочных осей, которые определяют расположение стен и колонн в здании. Ось стен рекомендуется показывать не на всем протяжении, а обрывать на расстоянии 15-20 мм. От края стены, обращенной к знаку, обозначающему ось. Оси расположены поперек здания, обозначают слева направо цифрами, а оси расположенные вдоль здания, обозначают снизу вверх буквами русского алфавита. Разбивочные оси выполняются штрихпунктирной линией и заканчиваются кружками диаметром 8-10 мм, в которых помещаются обозначения – цифры, буквы. Для промышленных зданий расстояние между поперечными осями (шаг колонны) 6,12м расстояние между продольными осями принимается кратным 3м (6, 9,12,15 и т.д.). Затем, учитывая габаритные размеры здания и его прямоугольную форму, в принятом масштабе вычерчиваются контуры наружных стен, колонн, капитальных внутренних стен, перегородок, окон и дверей. Контуры наружных и капитальных внутренних стен изображаются основной сплошной линией 0.8…1.0мм, а контуры перегородок, окон, дверей – сплошными тонкими линиями (0.3…0.4мм). До вычерчивания внутренних перегородок в здании определяются размеры и количество основных производственных и вспомогательных помещений. В отдельных помещениях в здании выделяются участки с повышенной загазованностью, большими тепловыделениями, шумом, пылевыделением. При вычерчивании окон, дверей, ворот и других элементов здания принимаются условные стандартные графические обозначения по ГОСТ 2.786 – 70. На планах здания производится размещение основного и вспомогательного оборудования. Оборудование изображается в упрощенном виде, но с соблюдением форм и габаритных размеров основных частей. Оборудование нумеруется в соответствии с нумерацией на технологической схеме. Если на планах здания компонуется однотипное оборудование, то на чертеже допускается изображать начало здания и его конец. При компоновке оборудования предусматриваются соответствующие проходы, обслуживающие площадки. Ширина основных проходов в местах пребывания рабочих (до 400 человек в смену) при отсутствии движения транспорта - не менее .1,5 м, на каждые 200 человек сверх нормы ширина увеличивается на 0,5 м. Ширина проходов для осмотра оборудования не менее 0,8 м. Ширина главных проездов не менее 2,5 м. В зависимости от группы оборудования в табл.5.3 даны нормы расстояний (в метрах) между двумя рядами оборудования, расстояние от стены, ширина проходов и рабочего места. Таблица 8-Нормы расстояний
Нормированные показатели  


Группа оборудования


1           2            3

1. Ширина рабочего места   1,75 1,5 1,2 2. Ширина между оборудованием вдоль линии его расположения   1,25 1 1 3. Ширина проходов для осмотра оборудования   1,25 1 1 4. Расстояние между двумя рядами оборудования   1,5 1,2 1 5. Расстояние оборудования от здания или торцевой стороны его до стены   1,75 1,5 1

Ширина и длина любой площадки для обслуживания аппаратов и машин должна быть не менее 1м.

На чертежах компоновки оборудования даются основные размеры здания отдельных помещений, габаритные размеры основного оборудования. Приводятся также размеры по разбивочным осям.

Размеры на компоновочных чертежах в отличие от машиностроительных наносятся в видезамкнутой цепи. Взамен стрелок допускается применять засечки на пересечении размерных и выносных линий, при этом размерные линии должны выступать за крайние выносные линии на 1-3 мм.

Над планами и размерами зданий наносятся соответствующие надписи, которые подчеркиваются сплошной тонкой линией. Под линией указывается масштаб, в котором выполнено изображение. Линии сверху указывают числовую отметку уровня пола или соответствующего этажа

 

 


ПРИЛОЖЕНИЕ А

государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

 «П ермский химико-технологический техникум»

 

Специальность 18.02.07

“ Технология переработки

полимерных материалов и

эластомеров ”

 

 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Междисциплинарный курс:«МДК.02.01 Технология переработки полимерных материалов и эластомеров»

Тема: « »

 

Выполнил студент гр. П-11-9

_______________ (П.А. Иванов)

 

Руководитель проекта:

________________ (И.Н.Лазарева)

 

2018

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

ЗАДАНИЕ

Для курсового проектированияМДК 02.01: «Технология переработки полимерных материалов и эластомеров»

Специальности18.02.07Технология производства и переработки пластических масс и эластомеров.

Студенту группы Т-15 курса:4

(фамилия, имя, отчество)

Тема задания:Разработать технологический процесс изготовления фасонных деталей к канализационным трубам из ПЭВД методом литья под давлением

Курсовой проект на указанную тему выполняется в следующем объеме:

1. Пояснительная записка:

Введение; 1. Выбор и обоснование способа производства; 2. Характеристика готовой продукции, сырья и материалов; 3.Технологический процесс производства; 4. Мероприятия повыпуску качественной продукции; 5. Механизация и автоматизация производства; 6.Точки технологического контроля; 7. Отходы производства и охрана окружающей среды; 8. Характеристика производственного здания; 9. Охрана труда; 10. Материальные расчеты; Заключение;Литература.

2.Расчетная часть проекта:

Материальные расчеты

3.Графическая часть проекта:

Лист 1. Технологическая  схема процесса

Лист 2. Чертеж общего вида основного оборудования

Дата выдачи: ________________

Срок окончания:_______________

Преподаватель:________________

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Содержание

Введение. 7

1 Выбор и обоснование способа производства. 9

2 Характеристика готовой продукции, сырья и материалов. 13

2.1 Характеристика готовой продукции. 13

2.2 Характеристика сырья и материалов. Ошибка! Закладка не определена.

2.3 Вспомогательные материалы. 17

3 Технологический процесс производства. 18

4 Мероприятия по выпуску качественной продукции. 20

5 Разработка основной стадии (фазы) 24

5.1 Назначение фазы и физико-химические основы процесса. 24

5.2 Характеристика основного и вспомогательного оборудования на фазе. 27

5.3 Ведение технологического процесса на фазе. 33

6 Автоматизация, механизация и контроль процесса. Ошибка! Закладка не определена.

7 Отходы производства и охрана окружающей среды. 41

8 Краткая характеристика производственного здания. Ошибка! Закладка не определена.

9 Охрана труда. Ошибка! Закладка не определена.

9.1 Характеристика веществ по степени токсичности и опасности. Ошибка! Закладка не определена.

9.2 Характеристика здания по степени взрыво- и пожароопасности. Ошибка! Закладка не определена.

9.3 Требования к оборудованию и электрооборудованию, приборам КИП иавтоматики с точки зрения ТБ. Ошибка! Закладка не определена.

9.4 Особые требования к отоплению, освещению, вентиляции, средства

индивидуальной защиты. 45

9.5 Мероприятия по технике безопасности при ведении технологического

процесса. 46

9.6 Средства индивидуальной защиты. 47

10 Материальные расчеты. 52

Заключение. 76

Список используемой литературы. 78

Перечень чертежей. 79

 

Дата: 2018-11-18, просмотров: 59.