Характеристика готовой продукции

Водоустойчивый аммонит № 6ЖВ-200 ГОСТ 21984-76, предназначен для открытых и подземных работ, за исключением шахт и рудников, опасных по газу и пыли.

Требование к аммониту № 6ЖВ-200 представлены в таблице 1

Таблица 1- Требование к аммониту № 6ЖВ-200   

Показатель Норма
1 2
Селитра аммиачная водоустойчивая, % 79,0±1,5
Тротил, % 21,0±1,5
Массовая доля влаги и летучих веществ, %, не более 0,20
Массовая доля веществ, не растворимых в воде, ацетоне, толуоле (или бензоле), %, не более   0,7
Плотность аммонита в патроне, г/см3 1,00-1,20
Диаметр патрона, мм 31-32
Масса аммонита в патроне, г 200±10
Бризантность, мм, не менее 14
Передача детонации на расстояние между двумя патронами, см, не менее сухими после выдержки в воде   5 3
Масса влагоизолирующего покрытия на патроне на 100 г ВВ, г 1,3-2,5
Масса бумажной гильзы на 100 г ВВ, г, не более 2,0

Аммонит № 6ЖВ-200 хранится в закрытых помещениях, исключающих возможность увлажнения и загрязнения. Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.

Характеристика сырья

Углерод технический С марка К-163, ГОСТ 8728-88, катализатор скорости горения.

Требования к углероду техническому представлены в таблице  2

Таблица 2- Физико-химические показатели углерода технического марки К-163

Показатель Норма
1 2
Глубина черного цвета     Не ниже, чем у контрольного образца соответствующей марки  
Зольность, %, не более 0,2
Массовая доля летучих веществ, %, не менее 6,0

 

Технический углерод хранится в закрытых помещениях, исключающих возможность увлажнения и загрязнения. Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.

Вспомогательные материалы

Вспомогательные материалы представлены в таблице  3.

Таблица 3- Характеристика вспомогательных материалов

Наименование Нормативный документ Назначение
Оберточная бумага ГОСТ 8273-75 Для обертывания зарядов

 

В разделе 3 Технологический процесс производстваописание технологического процесса производства начинается с перечисления основных фаз производства. Затем дается назначение и краткое описание технологического процесса каждой фазы (операции) по ходу технологического потока с указанием режима работы, в каком аппарате осуществляется цикл технологического процесса, как осуществляется передача продукта с операции на операцию, с фазы на фазу и т.д.

В разделе 4Мероприятия по обеспечению выпуска качественной продукции проводится анализ технологических операций, на которых и по каким причинам может возникнуть брак или снижение качества продукции, перерасход сырья и энергетических ресурсов.

Раздел 5Разработка основной фазы(стадии)включает подразделы:

Назначение фазы и физико-химические основы процесса

Кратко излагается назначение фазы и теоретические основы технологического процесса. Анализируется влияние отдельных факторов (температуры, давления, времени и т.п.) на протекание процесса на фазе, последствия в результате нарушения оптимальных параметров.

Характеристика основного и вспомогательного оборудования на фазе

Характеристика основного оборудования

Дается подробное описание устройства, разрабатываемого в проекте основного аппарата (установки). Приводятся основные характеристики аппарата (размеры, материал, перемешивающие устройства, обогрев, охлаждение, герметизация, предохранительные устройства и др.).

Пример.

Вальцы непрерывного действия «Большевик» представляют собой аппарат, состоящий их двух массивных рифленых валков (рабочего и холостого). Холостой валок имеет острозубые рифы, а рабочий прямоугольные рифы. С торцов рабочего валка установлены формующие кольца, которые имеют щелевидные отверстия размером 5,0×17,0 мм, за ними находятся дисковые ножи. Длина вальцов 1459 мм, диаметр 550 мм. Валки имеют обогрев, конструкции «труба в трубе». Температура исходящей воды с рабочего валка составляет 80-1050С, а с холостого 60-700 С. Частота вращения валков и зазор между ними регулируется.

Дата: 2018-11-18, просмотров: 27.