Газоопасными называются работы, выполняемые в загазованной среде или при которых может быть выход газа. К ГОР относятся работы, связанные с осмотром, чисткой, ремонтом. разгерметизацией технологического оборудования, в том числе работы внутри емкостей. Все ГОР делятся на группы (п. 6.4. ПБ в ГХ):
1. Работы с оформлением наряд-допуска;
2. Работы без оформления наряд-допуска, но с обязательной регистрацией таких работ в специальном журнале;
3. Работы, вызванные необходимостью ликвидации, локализации аварии (согласно плану ликвидации аварии ПЛА).
На каждом предприятии должен быть перечень ГОР Перечень разрабатывает ответственный за газовое хозяйство. утверждает главный инженер. К выполнению ГОР допускаются лица не моложе 18 лет (п.1.2.6.), обученные и сдавшие экзамены на знание правил ТБ, технологии проведения ГОР, умеющие пользоваться СИЗ (противогазы, спасательные пояса) и знающие способы оказания первой доврачебной помощи.
Первичное обучение проводится в учебных центрах, имеющих соответствующую лицензию. После обучения рабочие должны пройти стажировку под наблюдением опытного работника в течение первых 10-ти рабочих смен. Допуск к стажировке определяется приказом по предприятию, после стажировки рабочего допускают к самостоятельной работе тоже по приказу.
Рабочие перед допуском из к работе, отличающейся от предыдущей, должны пройти обучение и сдать экзамены. Повторная проверка знаний проводится у ИТР не реже, чем 1 раз в три года, у рабочих проверка знаний, безопасных методов и приемов работы проводится один раз в год. Перед сдачей экзаменов рабочими для них должны быть проведены курсы по сокращенной программе, утвержденной главным инженером предприятия.
При первичной аттестации (т.е. после обучения в УКК) в экзаменационной комиссии обязательно должен быть инспектор Горгостехнадзора. Необходимость участия инспектора при повторном экзамене решается органом Госгортехнадзора, однако инспектора уведомлять о повторной проверке знаний предприятие обязано. Инспектора всегда приглашают письмом за подписью руководителя предприятия не позднее чем за 5 дней до начала экзамена. Результаты экзаменов оформляются протоколом с указанием вида работ, которые может выполнять лицо, прошедшее проверку знаний, в том числе участие в работе постоянно действующих экзаменационных комиссий (п. 1.2.11. ПБ в ГХ).
На основании протокола первичной проверки знаний, успешно сдавшему экзамен выдается удостоверение о возможности допуска к указанным видам работ за подписью председателя комиссии и инспектора РГТИ России.
Сведения о последующей очередной сдаче экзаменов заносятся в удостоверение за подписью председателя экзаменационной комиссии.
Лица, допустившие нарушения правил нормативных документов и инструкций, должны проходить внеочередную проверку знаний. Контроль за соблюдением требований правил ПБ 12-245-98 в организациях возлагается на руководителя и специалистов, уполномоченных утвержденным положением на организацию и осуществлению контроля качества и безопасного выполнения работ.
Лица, имеющие право выдачи нарядов-допусков, определяются приказом по предприятию. Эти лица назначаются из числа руководящих работников и специалистов, обученных и сдавших экзамены в соответствии с правилами.
Наряд-допуск на выполнение ГОР выдается заранее для проведения необходимой подготовки к работе. В нем указывается срок его действия, срок хранения (1 год), время начала и окончания работы. При невозможности окончить работу в срок, наряд-допуск подлежит продлению лицом, выдавшим его (Приложение 2 ПБ в ГХ).
Указывается технологическая последовательность основных операций выполнения работы, СИЗ. средства пожаротушения, меры бкзопасности, инструктаж бригады, место и характер проведения ГОР, состав бригады. В наряд-допуск записывают результаты контрольных опрессовок, результаты анализа воздушной среды на содержание газа в закрытых помещениях и колодцах, проведенных перед началом ремонтных работ.
Ответственный, получая наряд-допуск и возвращая его по окончании работы, обязан расписываться в журнале регистрации наряд-допусков. Все наряд-допуски регистрируются в специальном журнале (Приложение 3 ПБ в ГХ). Срок хранения журнала – 5 лет.
Наряд-допуск хранится не менее 1 года, наряд-допуски, выдаваемые на первичный пуск газа, врезку в действующий ГП, производство ремонтных работ на подземных ГП с применением сварки и резки хранятся постоянно в исполнительно-технической документации на данный объект (подшиваются в исполнительно-техническую документацию).
Если ГОР, выполняются по наряду-допуску в течение более 1 дня, то ответственный за их выполнение обязан ежедневно докладывать о ходе работ лицу, выдавшему наряд-допуск на эту работу.
Командированному персоналу наряд-допуски выдают на весь срок командировки (п. 6.18 ПБ в ГХ). Производство работ при этом контролируется лицом, назначенным организацией, проводящей работы.
Перед началом ГОР ответственный за ее проведение обязан проинструктировать всех рабочих о необходимых мерах безопасности, технологии выполнения работы. После этого каждый рабочий расписывается в наряде-допуске. В процессе проведения ГОР все распоряжения должны даваться лицом ответственным за работу. Другие руководители, присутствующие при ГОР могут давать указания рабочим только через ответственного (п. 6.20. ПБ в ГХ).
ГОР должны выполняться как правило в дневное время. Работы по ликвидации аварии выполняются в любое время в присутствии и под руководством специалиста или руководителя. В городах северной климатической зоны ГОР могут производиться независимо от времени суток. Работы по ликвидации аварии проводятся без наряд-допуска до устранения прямой угрозы жизни людей и повреждения материальных ценностей. После устранения этой угрозы работы по приведению ГП и оборудования в технически исправное состояние должны проводиться по наряд-допуску. В том случае, когда авария от начала до конца ликвидируется аварийной службой, составление наряда-допуска не требуется. Ответственным за наличие у рабочих СИЗ, их исправность и применение является руководитель работ, а при выполнении работ без технического руководства – лицо, выдавшее задание (п. 6.67 ПБ в ГХ).
Наличие и исправность необходимых СИЗ определяют при выдаче наряд-допуска на ГОР.
Руководитель работ обязан предусмотреть возможность быстрого вывода рабочих из опасной зоны. Каждый участвующий в ГОР должен иметь подготовленный шланговый или кислородный изолирующий противогаз.
Применение фильтрующих противогазов недопустимо.
Пребывание посторонних лиц, а также курение в местах проведения ГОР, и применение открытого огня запрещается. Котлованы и колодцы, при проведении в них работ, должны ограждаться. Котлованы должны иметь размеры удобные для проведения работ и размещения инструмента, материалов и оборудования. Вблизи места ГОР должны выставляться предупредительные знаки.
Билет 16
- Основные физико-химические свойства сжиженного газа.
- Охранная зона газораспределительных сетей.
- Выбраковка баллонов. Неисправности баллонов, подлежащих ремонту или списанию.
- Техническое обслуживание бытовых газовых плит, водонагревателей и газовых котлов. Виды работ.
К сжиженным углеводородным газам относятся газы, которые при нормальных условиях ( 0°C, 760 мм.рт.ст. ) находятся в газообразном состоянии, а при относительно небольшом повышении давления или незначительном снижении температуры переходят в жидкое состояние.
Горючие газы бесцветны и в большинстве своем не имеют запаха. Поэтому в случае утечки их из газопроводов, в помещениях и сооружениях может образоваться взрывоопасная гaзовоздушная смесь.
Для своевременного обнаружения утечек газа, ему придают специфический резкий запах (одоризируют). В качестве одоранта используется этилмеркаптан (C2H5SH), который вводится в количестве 16гр на 1 000 м3 природного газа и 60-90гр на 1 тонну сжиженного газа.
В соответствии с требованиями нормативных документов, запах газа должен ощущаться при содержании в воздухе 20% от нижнего концентрационного предела взрываемости.
Особенностями сжиженных углеводородных газов (СУГ) являются:
- Высокий удельный вес паровой фазы- в 2 раза тяжелее воздуха;
- Медленная диффузия (плохо смешивается с воздухом);
- Невысокая температура воспламенения;
- Низкие пределы взрываемости с воздухом;
- Возможность образования конденсата при снижении температуры;
- Высокая теплотворная способность.
На организм человека сжиженный газ действует удущающе (концентрация более 10% смертельна), не ядовит.
При попадании жидкой фазы на открытые участки тела вызывает обморожение.
Все емкости заполняются сжиженным газом максимум на 85% геометрического объема. Жидкая фаза сжиженного газа при повышении температуры имеет очень большой коэффициент объемного расширения (в 16 раз больше воды).
| Свойство | Смесь (пропан+бутан) | Метан |
| Химическая формула | C3H8+C4H10 | CH4 |
| Удельный вес газовой фазы (плотность), кг/м3 | 2.4 | 0.73 |
| Относительный удельный вес (плотность по воздуху), кг/м3 | 2.0 (в два раза тяжелее воздуха) | 0.5 (в два раза легче воздуха) |
| Удельный вес жидкой фазы, кг/л | (в два раза легче воды) | - |
| Температура кипения, °C | -0.5 | -162 |
| Температура воспламенения, °C | 510 | 645 |
| Теплота сгорания, Ккал/м | 22.000 | 8 500 |
| Жаропроизводительность, °C | 2 100 | 2 000 |
| Пределы взрываемости (верхний .. нижний), % газа в воздухе по объему | 2-10 | 5-15 |
| Необходимое количество воздуха для сгорания газа, м3 | 25 | 10 |
| Скорость распространения пламени, мсек | 0.82 | 0.67 |
Охранная зона
«Охранная зона газораспределительной сети» - территория с особыми условиями использования, устанавливаемая вдоль трасс газопроводов и вокруг других объектов газораспределительной сети в целях обеспечения нормальных условий ее эксплуатации и исключения возможности ее повреждения;
7. Для газораспределительных сетей устанавливаются следующие охранные зоны:
а) вдоль трасс наружных газопроводов - в виде территории, ограниченной условными линиями, проходящими на расстоянии 2 метров с каждой стороны газопровода;
б) вдоль трасс подземных газопроводов из полиэтиленовых труб при использовании медного провода для обозначения трассы газопровода - в виде территории, ограниченной условными линиями, проходящими на расстоянии 3 метров от газопровода со стороны провода и 2 метров - с противоположной стороны;
в) вдоль трасс наружных газопроводов на вечномерзлых грунтах независимо от материала труб - в виде территории, ограниченной условными линиями, проходящими на расстоянии 10 метров с каждой стороны газопровода;
г) вокруг отдельно стоящих газорегуляторных пунктов - в виде территории, ограниченной замкнутой линией, проведенной на расстоянии 10 метров от границ этих объектов. Для газорегуляторных пунктов, пристроенных к зданиям, охранная зона не регламентируется;
д) вдоль подводных переходов газопроводов через судоходные и сплавные реки, озера, водохранилища, каналы - в виде участка водного пространства от водной поверхности до дна, заключенного между параллельными плоскостями, отстоящими на 100 м с каждой стороны газопровода;
е) вдоль трасс межпоселковых газопроводов, проходящих по лесам и древесно - кустарниковой растительности, - в виде просек шириной 6 метров, по 3 метра с каждой стороны газопровода. Для надземных участков газопроводов расстояние от деревьев до трубопровода должно быть не менее высоты деревьев в течение всего срока эксплуатации газопровода.
8. Отсчет расстояний при определении охранных зон газопроводов производится от оси газопровода - для однониточных газопроводов и от осей крайних ниток газопроводов - для многониточных.
4. Правила приемки баллонов в ремонт и на техническое освидетельствование
4.1. Баллоны для сжиженного газа, находящиеся в эксплуатации, должны подвергаться периодическому техническому освидетельствованию, а также внеочередному техническому освидетельствованию после проведения ремонта с применением сварки.
Периодичность технического освидетельствования составляет: 10 лет - для баллонов с толщиной стенки 3 мм и 5 лет - для баллонов с толщиной стенки 2,5 мм.
4.2. Выбраковку баллонов следует производить на специально оборудованных постах, которые должны быть достаточно освещены, защищены от осадков и иметь лупу не менее
10 крат.
Выбраковку баллонов должен проводить квалифицированный рабочий (не ниже
4 разряда) под руководством специалиста из числа ИТР.
4.3. В ремонт должны быть направлены баллоны, имеющие свищи и поры сварных соединений, риски и другие механические дефекты, если их глубина не превышает минусовые предельные отклонения материала по ГОСТ 19903 и ГОСТ 19904, а также баллоны', имеющие неисправность или отсутствие башмака, воротника, износ резьбы и ослабление кольца на горловине, неисправность запорного устройства, неудовлетворительную окраску.
На техническое освидетельствование должны быть направлены баллоны после проведения ремонта с применением сварки и баллоны, имеющие истекший срок освидетельствования.
4.4. Баллоны с вмятинами могут приниматься в ремонт при условии наличия следующих геометрических размеров вмятин:
– глубина вмятины - не более 7 мм;
– отношение площади вмятины к ее глубине должно быть не менее 50:1 (при измерении в мм);
– расстояние от края вмятины до любого сварного шва баллона должно быть не менее 50 мм.
Баллоны с вмятинами, превышающие данные размеры, ремонту не подлежат.
Выправление вмятин должно производиться на специальном оборудовании.
4.5. Ремонту не подлежат баллоны, у которых:
– отсутствует табличка-паспорт или на ней невозможно прочитать паспортные данные из-за механических дефектов;
– имеются риски глубиной более минусовых предельных отклонений материала по ГОСТ 19903 и ГОСТ 19904, а также явно различимые трещины, забоины, отдулины, надрывы и выщербления, глубокая местная коррозия наружной поверхности баллона; имеются деформации с увеличенным диаметром обечайки, выходящие за пределы, допустимые ГОСТ 15860, ГОСТ 51-02-235, ТУ 51-02-252. Выбракованные баллоны должны быть дегазированы и списаны в установленном порядке.
4.6. Дефектные места у баллонов, принятых в ремонт, должны быть отмечены следующими хорошо видимыми опознавательными знаками:
- "ДП" - дефектный паспорт
- "3В" или "ЗК" - замена вентиля, клапана
- "ЗБ" - замена, ремонт башмака
- "О" - необходимость освидетельствования
- "К" - подварка кольца
- "Г" - ремонт горловины
- "У" - утечка газа в резьбовом или сварном соединениях
- "ОКР" - окраска
- "В" - вмятины
- "Д" - баллон дегазирован
- "МД" - механические дефекты
Опознавательные знаки могут быть нанесены мелом, масляной краской или с помощью бирки.
4.7. Приемка баллонов в ремонт или на периодическое техническое освидетельствование должна производиться с сопроводительным документом, где указывается дата их поступления, количество, номера и объем баллонов.
4.8. Выдача баллонов из ремонта или после периодического технического освидетельствования должна производиться по сопроводительному документу, в котором указывается наименование предприятия, производившего ремонт и техническое освидетельствование, дата проведения, количество баллонов, их номера, объем, результаты испытаний, обозначение настоящего стандарта.
4.9. Учет освидетельствованных и отремонтированных на предприятии баллонов должен производиться в журнале испытаний, где указывается:
- дата поступления;
- товарный знак изготовителя;
- номер баллона;
- дата (месяц, год) изготовления баллона;
- дата проведенных ремонта и технического освидетельствования (или периодического) и следующего технического освидетельствования;
- масса, выбитая на баллоне, кг;
- масса баллона после ремонта, кг;
- объем баллона, выбитый на баллоне, л;
- рабочее давление, МПа (кгс/см2);
- дефекты, устраненные при ремонте;
- результаты гамма-рентгеноконтроля;
- отметка о пригодности баллона;
- подпись лица, производившего ремонт или периодическое техническое освидетельствование;
- дата выдачи баллонов из ремонта или периодического технического освидетельствования.
Вся документация по ремонту и техническому освидетельствованию баллонов должна храниться на предприятии до следующего технического освидетельствования.
Перечень работ при техническом обслуживании внутридомового газового оборудования (ВДГО).
1. При техническом обслуживании внутридомового газового оборудования жилых и общественных зданий выполняются следующие виды работ:
- проверка (визуальная) соответствия установки газоиспользующего оборудования и прокладки газопроводов в помещении нормативным требованиям;
- проверка (визуальная) наличия свободного доступа к газопроводам и газоиспользующему оборудованию;
- проверка состояния окраски и креплений газопровода, наличия и целостности футляров в местах прокладки газопроводов через наружные и внутренние конструкции зданий;
- проверка герметичности соединений газопроводов и арматуры приборным методом или мыльной эмульсией;
- проверка целостности и укомплектованности газоиспользующего оборудования;
- проверка работоспособности и смазка кранов (задвижек), установленных на газопроводах, при необходимости, перенабивка сальниковых уплотнений;
- проверка наличия тяги в дымовых и вентиляционных каналах, состояния соединительных труб газоиспользующего оборудования с дымовым каналом, наличие притока воздуха для горения;
- разборка и смазка всех кранов бытового газоиспользующего оборудования;
- проверка работоспособности автоматики безопасности бытового газоиспользующего оборудования, ее наладка и регулировка;
- очистка горелок от загрязнений, регулировка процесса сжигания газа на всех режимах работы оборудования;
- проверка герметичности (опрессовка) бытового газоиспользующего оборудования;
- выявление необходимости замены или ремонта (восстановление) отдельных узлов и деталей газоиспользующего оборудования;
- проверка наличия специальных табличек у газовых горелок, приборов и аппаратов с отводом продуктов сгорания в дымоход, предупреждающих об обязательной проверке наличия тяги до и после розжига оборудования;
- инструктаж потребителей по правилам безопасного пользования газом в быту.
2. У бытовых газовых плит дополнительно проверяются:
- надежность крепления стола к корпусу плиты;
- надежность крепления термоуказателя и его работоспособность;
- отсутствие механических повреждений решетки стола, создающих неустойчивое положение посуды;
- надежность крепления и свободное перемещение противней и решетки в духовом шкафу;
- фиксацию дверки духового шкафа;
- автоматическое зажигание горелок, вращение вертела и работоспособность предохранительного устройства, прекращающего подачу газа в горелку при погасании пламени на плитах повышенной комфортности.
3. У водонагревателей дополнительно проверяются:
- плотность прилегания змеевика к стенкам огневой камеры, отсутствие капель или течи воды в теплосборник, горизонтальность установки огневой поверхности основной горелки, а также отсутствие смещения основной и запальной горелок, отсутствие зазоров между звеньями соединительного патрубка;
- состояние водяной части блока крана (с его разборкой), мембран, фильтра и других узлов;
- состояние теплообменников с очисткой их от сажи и окалины (на объекте или в условиях мастерских);
- работоспособность вентилей холодной воды.
4. У бытовых газовых печей дополнительно проверяются:
- отсутствие зазоров в кладке печи и в месте присоединения фронтального листа горелки к рамке, расположенной в кладке печи;
- наличие тягостабилизатора у печей, оборудованных газогорелочным устройством непрерывного действия (при наличии его в конструкции);
- свободный ход шибера в направляющих величину хода и наличие в шибере отверстия диаметром не менее 15 мм;
- наличие тяги в топливнике печи;
- наличие автоматики безопасности у газогорелочных устройств. При ее отсутствии газогорелочное устройство подлежит замене.
Билет 17
- Характерные нарушения тяги в дымоходах. Сроки проверки дымоходов бытовых газовых приборов.
- Назначение, устройство и принцип работы регулятора давления типа РДБК-1П.
- Устройство, принцип работы смесительных горелок. Преимущества и недостатки.
- Контрольная опрессовка газопроводов.
Тяга дымохода
На что следует обратить внимание при установке дымохода:
- На предполагаемую высоту конструкции
Это, конечно, «палка о двух концах»: недостаточная высота приведёт к уменьшению тяги, а в случае с избытком, то, наоборот, к излишнему увеличению. Если вы не собираетесь проводить точный физико-математический расчет - стоит ориентироваться на длину не менее 4,5 метров.
- На форму сечения дымохода
Форма сечения напрямую влияет на аэродинамические характеристики дымохода: так в случае с прямоугольным или квадратным сечением мы получаем дополнительные завихрения по углам, препятствующие общему потоку, чего не наблюдается в круглых аналогах.
- На конструкцию дымохода
Во-первых, размещение дымохода преимущественно во внутренней части здания позволит вам не только увеличить отопительную способность всей тепловой системы, но и даст возможность поддерживать постоянную хорошую тягу (даже в морозное время). В случае же, если дымоход выведен из дома и размещен вдоль наружной стены, его прогрев будет более длительным, могут возникнуть проблемы с преодолением «точки росы», а значит и с образованием конденсата.
Во-вторых, использование при монтаже трубы дымохода отводов с углом наклона менее 45град. приведет к скоплению сажи в углах поворота конструкции, что тоже негативно скажется на тяге. Поэтому, если уж всё-таки необходимо сделать некий замысловатый изгиб, то лучше всего воспользоваться стандартными вариантами: отвод 45град., отвод 90град..
- На внутреннюю поверхность дымохода
Неровная поверхность (которая, как правило, наблюдается в кирпичном дымоходе), сажа и различные отложения естественно только препятствуют созданию должной тяги. А гладкая поверхность (как у дымохода из нержавеющей стали) только способствует ей.
- На площадь сечения
Площадь сечения дымохода должна быть в некотором роде пропорциональна печи. Здесь возникает следующая зависимость: слишком малые размеры площади сечения при выделении большого объема продуктов сгорания не будут создавать нужной тяги. Это правило верно с точностью до наоборот: слишком большая площадь сечения при малых объемах продуктов сгорания приведет к тому, что все тепло будет «вылетать в трубу». Хотелось бы заметить также, что ни в коем случае не стоит проводить эксперименты по установке труб дымохода различных диаметров на разных участках дымохода: это приведет не только к непредсказуемому поведению тяги, но и даст возможность образованию сажи и других отложений.
- На верхнюю часть дымохода
Речь идет, прежде всего, о расположении трубы дымохода. Располагать её лучше всего поближе к коньку крыши, но здесь следует соблюдать определенные условия: если труба дымовая находится на расстоянии 1,5 метра от конька, то оголовок (верхняя часть) должен возвышаться не менее чем на пол метра. Если расстояние между коньком и оголовком находится в диапазоне от 1,5 до 3 метров, то располагаем дымоход вровень с коньком. Ну и последний вариант – это когда расстояние превышает 3 метра, в этом случае оголовок должен располагаться на линии проведённой под углом в 10град. от конька крыши. Неправильное расположение дымохода по отношению к коньку крыши может привести к ослаблению тяги при определённом направлении ветра.
- Зонт дымохода
Ну и последнее, чему следует уделить особое внимание – это зонт. При сборке и выборе зонта существует существенная опасность «прогадать» с размерами и, как следствие, получить обратную тягу. Например: зонт слишком большого сечения и чересчур низко опущен. В случае установки заводского зонта для дымохода из нержавейки никаких проблем не возникнет – все необходимые параметры уже рассчитаны инженерами, а Вам надо только выбрать нужную площадь сечения. Другое дело с кирпичной трубой: юбка металлического зонта должна быть больше приблизительно на 100 мм, а стойки должны варьироваться от 60 до 100 мм.
Влияние атмосферных явлений
Несколько абзацев выше мы оговорились об атмосферных явлениях, влияющих на тягу как положительно, так и отрицательно. Давайте рассмотрим обе группы.
Увеличивают тягу:
- - большая разница температур в помещении и вне него. Действительно только в тех случаях, когда снаружи воздух существенно холоднее, чем внутри;
- - вертикально восходящие потоки вдоль здания в случае ясной погоды или морозного дня.
Уменьшают тягу:
-
- длительный перерыв в использовании печи / камина в сырую или прохладную погоду: в печи накапливается холодный воздух, который поначалу препятствует созданию тяги; - - ветер, но только определенного направления, который может вызвать завихрения над крышей. Здесь все сугубо индивидуально и зависит от близлежащих построек, сооружений, ветвистых деревьев, а также от расположения оголовка по отношению к коньку крыши.
Дата: 2018-12-21, просмотров: 996.
