1. Назначение и корректировку рабочего состава выполняем, имея в виду, что расходы цемента и химических добавок CaCl₂ в рабочем составе остаются неизменными по сравнению с фактическим и номинальным составом:

М _с,w = М _{с, obs} = 0,382 m/м³; M _z1 = 3 .8* 10^-3 m/м³, M _z2 = 7.64 * 10^-4 m/м³

2. Фактические номинальные расходы песка М _{s, obs} и щебня М _{g, obs} должны быть уточнены, так как в песке содержится гравий содержанием φ _g = 7%, а в щебне песок отсутствует, т.е. φ _s = 0%:

0,07.

М^* _{s, obs} = (М _{s, obs} (1 - φ _s) - М _{g, obs} φ _s) / (1 – (φ _s + φ _g));

М^* _{s, obs} = (0,696 * (1 - 0) – 1,126 * 0) / (1 – (0 + 0,07)) = 0,75 m/м³;

М _{g, obs} = (М _{g, obs} (1 - φ _g) - М _{s, obs} φ _g) / (1 – (φ _s + φ _g));

М _{g, obs} = (1,126 * (1 – 0,07) – 0,696 * 0,07) / (1 – (0 + 0,07)) = 1,07 m/м³,

где концентрации песка в крупном заполнителе φ _s = 0 и крупного заполнителя в песке φ _g =

3. Определяем расходы влажных заполнителей, увеличивающиеся на массу

содержащейся в них воды (согласно п. 6 Задания w _s = 5% и w _g = 1,7 %):

М _s,w = М^* _{s, obs} (1 + w _s / 100);

М _s,w = 0,75 * (1 + 5 / 100) = 0,788 m/м³;

М _g,w = М^* _{g, obs} (1 + w _g / 100);

М _g,w =1,07* (1 + 1.7 / 100) = 1,088 m/м³.

4. Определяем расход воды, уменьшающийся на ее массу в заполнителях:

М _w,w = М _{w, obs} – (М^* _{s, obs} (w _s – kw _am,s) / 100 + М^* _{g, obs} (w _g – kv _am,g) / 100);

М _w,w = 0,172 – (0,788 * (5 – 0 * 0,02) / 100 + 1,088 * (1.7 – 0 * 0,3) / 100) = 0,114 m/м³,

где k = 0, так как применяется заполнители из плотных горных пород с водопоглошением w

am,g(s) < 0,5 %/

5. Вычисляем коэффициент выхода рабочего состава бетона.

По графику зависимости влияния влажности песка на его насыпную плотность, приведенную в журнале лабораторных работ, при влажности w _s = 5% насыпная плотность ρ _s,s,w = 1,20 m/м³.

Насыпная плотность влажного щебня увеличится на количество содержащейся в нем воды, а именно:

ρ _s,g,w = ρ _s,g (1 + w _g / 100);

ρ _s,g,w = 1,4 * (1 + 0,017) = 1,4238m/м³.

Коэффициент выхода рабочего состава бетона вычисляем по формуле:

β = 1 / (М _с / ρ _s,_c + М _s / ρ _s,s,w + М _g / ρ _s,g,w);

β = 1 / (0,382 / 1,3 + 0,788 / 1,2 + 1,088 / 1,4238) = 0,58

6. Рассчитываем номинальный состав бетона в частях по массе:

1 : 0,788 / 0,382 : 1,138 / 0,302 = 1 : 2,06 : 3,77.

7. Рассчитываем номинальный состав бетона в частях по объему:

1 : 2,06 * 1,3 / 1,5 : 3,77 * 1,3 / 1,42 = 1 : 1,79 : 3,45

Результаты расчета рабочего состава бетона

Расчет рабочих дозировок компонентов бетона на замес в

Бетоносмесителе.

Так как емкость барабана бетоносмесителя V _bm = 1200 дм³ указана, исходя из суммарной загрузки сыпучими материалами, то дозировки компонентов бетона на замес бетоносмесителя m

bm, i определяем с учетом выхода бетона по формуле m _{bm, i} = β _w V _bm M _i,w:

m _bm,c = 0,58* 1.2 * 0,382 = 0,266 m

m _bm,s = 0,58* 1.2 * 0,788 = 0.548 m

m _bm,g = 0,58* 1.2 * 1,088 = 0.757m

m _bm,w = 0,58* 1.2 * 0,114 = 0,079 m

m _bm,z1 = 0,58* 1.2 * 3.8 * 10 ^-3 = 2.64 * 10 ^-3 m

m _bm,z2 = 0,58* 1.2 * 7.64 * 10 ^-4 = 5.32 * 10 ^-4 m

§ 3.3. Расчет суммарной стоимости материалов на 1 м³ бетона рабочего

Состава.

На основе фактических расходов по рабочему составу вычисляем суммарную стоимость материалом на 1 м³ бетона. Результаты расчетов оформлены в таблице с учетом Региональных цен за единицу материала]. Текущие цены с учетом территориальных коэффициентов, принятых для Приморского края, количество и стоимость компонентов также показаны в таблице.

Так как цена заполнителей указана за единицу насыпного уплотненного объема, то пересчитываем их расходы по массе на расходы по объему с использование значений их насыпной плотности в уплотненном состоянии.

Находим насыпную плотность влажного песка ρ _s,s,d,w в уплотненном состоянии:

ρ _s,s,d,w = 1,1 ρ _s,s,w = 1,1 * 1200 = 1320 кг/м³

Находим насыпную плотность влажного щебня ρ _s,s,d,w в уплотненном состоянии: ρ _s,s,d,w = 1,05 ρ _s,g,w = 1,05 * 1424 = 1495 кг/м³

Результаты расчета стоимости 1 м³ бетона представлены в таблице.

Литература

1. Кузьмин В. И., Кузьмин И. В., Лукъянчик Г. В., Коноплев С. Н., Тихонов В. Б. Проектирование составов специальных тяжелых цементных бетонов / ВИТУ, СПБ., 2004.

2. Тихонов В. Б., Кузьмин В. И., Оболдуев А. Т., Саксеев В. А., Тихомиров А. П. Строительные материалы для объектов Министерства обороны: Учеюник/Виси.-СПБ., 1994.

3. Кузьмин В. И., Лукъянчик Г. В., Саксеев В. А. Автоматизированные расчеты при подборе составов и контроле качества строительных материалов / ВИСИ.-СПБ., 1996.

4. Кузьмин В. И., Оболдуев А. Т., Тихомиров А. П., Черемский А. Л. Лабораторные работы по курсу строительных материалов для объекта Министерства обороны. В 2-х ч. Ч. I и II / ЛВВИСКУ.

– Л., 1989.

5. Журнал лабораторных работ.

6. Дополнительные справочные материалы лаборатории кафедры № 13.

7. Инструкцию по использованию программного обеспечения автоматизированных расчетов на ЭВМ.

8. Кузьмин В. И. Новый высокоэффективный способ состава бетона /// АО «Учебно-научный центр «Перспектива»». - СПБ., 1994.