К опасным производственным объектам не относятся объекты электросетевого хозяйства
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Опасные производственные объекты подлежат регистрации в государственном реестре в порядке, устанавливаемом Правительством Российской Федерации.

Опасные производственные объекты в зависимости от уровня потенциальной опасности аварий на них для жизненно важных интересов личности и общества подразделяются в соответствии с критериями на четыре класса опасности:

I класс опасности - опасные производственные объекты чрезвычайно высокой опасности;

II класс опасности - опасные производственные объекты высокой опасности;

III класс опасности - опасные производственные объекты средней опасности;

IV класс опасности - опасные производственные объекты низкой опасности.

4. Присвоение класса опасности опасному производственному объекту осуществляется при его регистрации в государственном реестре

Руководитель организации, эксплуатирующей опасные производственные объекты, несет ответственность за полноту и достоверность сведений, представленных для регистрации в государственном реестре опасных производственных объектов, в соответствии с законодательством Российской Федерации.

Для опасных производственных объектов, указанных в пункте 5  к настоящему Федеральному закону, устанавливаются следующие классы опасности:

1) I класс опасности - для шахт угольной промышленности, а также иных объектов ведения подземных горных работ на участках недр, где могут произойти:

взрывы газа и (или) пыли;

внезапные выбросы породы, газа и (или) пыли;

горные удары;

прорывы воды в подземные горные выработки;

2) II класс опасности - для объектов ведения подземных горных работ, не указанных в подпункте 1 настоящего пункта, для объектов, на которых ведутся открытые горные работы, объем разработки горной массы, которых составляет 1 миллион кубических метров в год и более, для объектов переработки угля (горючих сланцев);

3) III класс опасности - для объектов, на которых ведутся открытые горные работы, объем разработки горной массы которых составляет от 100 тысяч до 1 миллиона кубических метров в год, а также объектов, на которых ведутся работы по обогащению полезных ископаемых (за исключением объектов переработки угля (горючих сланцев);

4) IV класс опасности - для объектов, на которых ведутся открытые горные работы, объем разработки горной массы, которых составляет менее чем 100 тысяч кубических метров в год.

 

Характеристика месторождения

По форме, мощности, углу падения, условиям и глубине залегания ПИ

ОАО "Шахта Полосухинская"

(Антоновский блок 3)

Общая характеристика

1. Категория шахты по метану:- (пл. 30, пл. 26а и 29а) сверкатегорные.

2. Опасность по взрывчатости угольной пыли – опасная.

3. Опасность по самовозгоранию угольных пластов:

пл. 29а и 30 склонны к самовозгоранию.

- пласт 26а не склонен к самовозгоранию

4. Опасность по горным ударом - С глубины 190 метров выработки пл. 29а, 26а и 30 входят в зону угрожаемую по горным ударам, пл. 26а опасный по горным ударам с глубины 450 м.

5. Рабочие пласты угля, их мощность и угол залегания: пл. 26а – мощность 1,9-2,1 м, угол залегания от 0 до 23 гр.; пл. 29а – мощность 1,8-3,6 м, угол залегания от 0 до 18гр.; пл. 30 – мощность 1,6-3,1 м, угол залегания от 0 до 15 гр.

6. Относительная газообильность : пл. 30 – 30,84 м3/т, и абсолютная : пл. 30 – 62,27 м3/мин; Относительная газообильность : пл. 26а и 29а – 36,68 м3/т, и абсолютная : пл. 26а и 29а – 99,207 м3/мин.

7. Категория шахты по устойчивости проветривания – 2й категории.

8. Количество воздуха, поступающего в шахту: пл.30 Q р – 8979 м3/мин. и Q ф-9590 м3/мин.; пл.26а и 29а Q р – 24165 м3/мин. и Q ф - 26930 м3/мин.;

9. Протяженность поддерживающих горных выработок – 145,2 км

10. Естественный водоприток в шахту: пл. 30 – 20-40 м3/час. В среднем 30 м3/час. пл. 26а-20-40 м3/час. В среднем 30 м3/час и 29а- 30-60 м3/час. В среднем 40 м3/час

11. Глубина отработки – 550 м

12. Производственная мощность шахты по добыче угля – 2500 т.т.

           Шахта «Полосухинская» административно относится к Новокузнецкому району Кемеровской области. Поле шахты расположено в северной части Байдаевского геолого-экономического района Кузбасса. Организация - разработчик проекта ОАО «КузбассГипрошахт». Год сдачи в эксплуатацию 1985. Реконструкция не производилась. Проектная производственная мощность шахты 3000 тыс. т. в год, фактическая - 2900 тыс. т в год. В состав шахты входят два независимых блока, не связанных сетью горных выработок: Блок (Основное поле) и Блок (Антоновский-3). На блоке Антоновском–3 отрабатываются пласты 26а, 29а и 30. Границы: на северо-западе – выход пласта 26а под покровные отложения; на севере – граница галечниковых отложений реки Томь; на северо-востоке – нарушение «Д» на юго-востоке-граница с горным отводом шахты «Есаульская» ; на юго –западе –граница с полем «Антоновская». Размеры шахтного поля: по простиранию – 4,8 км. И падению – 2,9 км.

Вскрывающие выработки

           Система вскрытия пластов блока Антоновского–3 – наклонными стволами (по принятой терминологии шахты – бремсбергами).

           Пласт 30 вскрыт четырьмя бремсбергами – транспортным, трубным, людским и грузовым, пройденными по пласту с поверхности в центре шахтного поля. В настоящее время бремсберга пройдены до гор.- 9 в проекте намечается их дальнейшее проведение до границы с шахтой «Есаульская». Сечение в свету 12,2 м, крепление – металлическое арочное с железобетонной затяжкой.

Транспортный бремсберг предназначен для подачи в шахту свежего воздуха. Трубный бремсберг 30-31 предназначен для спуска – подъема людей и подачи в шахту свежего воздуха ( отметка устья ствола гор.+ 302 м), людской бремсберг 30-31 – для выдачи угля и исходящего воздуха на поверхность (отметка устья ствола гор.+ 301 м), грузовой бремсберг 30-31 – для спуска – подъема материалов и оборудования и подачи в шахту свежего воздуха (отметка устья ствола гор.+ 304,3 м). Кроме трех названных бремсбергов в центре поля по условиям вентиляции проводятся транспортные бремсберга 30-31 (отметка устья ствола гор.+ 303,5 м) и 30-32 (отметка устья ствола гор.+ 308 м), предназначенные для подачи свежего воздуха. Северное крыло отработано. Проходка бремсбергов в настоящее время продолжается.

Для обеспечения запасных выходов и выдачи исходящей струи с южного фланга поля проходятся по два бремсберга– ходовой 30-31бис (отметка устья ствола гор.+ 311,4 м) и монтажный 30-31бис. (отметка устья ствола гор.+ 316 м).

           Пласт 29а схема вскрытия и подготовки пласта 29а аналогична схеме вскрытия и подготовки пласта 30. Пласт вскрыт тремя бремсбергами – Трубным бремсбергом 29-31 (отметка устья ствола гор.+ 278,8 м), людским бремсбергом 29-31 (отметка устья ствола гор.+ 277,9 м) и грузовым бремсбергом 29-31 (отметка устья ствола гор.+ 278,9 м) пройденными по пласту в центре поля в створе с аналогичными бремсбергами пласта 30. Трубный, Людской и Грузовой бремсберга пройдены до гор.– 40,4 м. Трубный бремсберг 29-31 предназначен для спуска – подъема людей и подачи в шахту свежего воздуха, людской бремсберг 29-31 – для выдачи угля и отработанного воздуха на поверхность, грузовой бремсберг 29-31 – для спуска – подъема материалов и оборудования и подачи в шахту свежего воздуха. Кроме того этих трех бремсбергов, в центре поля пройден Транспортный бремсберг – 29-32, назначение которого – подача свежего воздуха в горные выработки. Бремсберг пройден до отметки гор.-54,6 м, с пром. штрека 29-30 на отметке гор.+250 м и выхода на поверхность не имеет.

           Для обеспечения запасных выходов и выдачи исходящей струи воздуха на южном фланге шахтного поля проводятся два бремсберга. На северном фланге исходящая струя воздуха поступает на монтажный и ходовой бремсберга 29-32бис, людской(отметка устья ствола гор.+ 236,9 м) и монтажный бремсберга 30-32, (отметка устья ствола гор.+ 229,9 м) на южном – ходовой(отметка устья ствола гор.+ 312 м) и монтажный бремсберга (отметка устья ствола гор.+ 312 м) 29-31. Ходовой и монтажный бремсберга 29-31 пройдены до отметки гор.– 84,7 м.

           Пласт 26а вскрыт двумя наклонными стволами – грузовым (отметка устья ствола гор.+ 243,3 м) и людским (отметка устья ствола гор.+ 243,5 м) с поверхности до отметки гор.+86 м стволы пройдены по породе под углом 150, далее до отметки гор.– 205,0 м пройден грузовой ствол по пласту. Людской ствол пройден до отметки гор.– 178,1. Ходовой и монтажный бремсберга 26-31 пройдены с поверхности до отметки гор.+50 м. Функции этих бремсбергов в настоящее время – выдача исходящей струи воздуха из горных работ южного крыла поля и запасной выход. Наклонные стволы и бремсберга 26-31 сбиты между собой магистральными конвейерным и вентиляционным штреками 26-31. Грузовой наклонный ствол оборудован подъемной машиной Ц3х2,2АР и служит для спуска – подъема материалов и оборудования, а также для подачи свежего воздуха в шахту.

Ходовой бремсберг 26-32 пройден до створа наклонных стволов и сбит с ними полевой сбойкой. Монтажный бремсберг 26-32 пройден до трубного наклонного ствола. Ходовой и Монтажный бремсберга служат для выдачи исходящей струи воздуха на поверхность, а по монтажному бремсбергу производится выдача угля на поверхность.

Для обеспечения запасных выходов, доставки материалов и людей, выдачи исходящей струи воздуха на северном фланге шахтного поля проведен фланговый наклонный ствол (отметка устья ствола гор.+ 250,7 м) который вскрывает пласт 29а с северного крыла на гор.+144 м.

Отработка запасов

           Способ подготовки выемочного поля участка «Антоновский – 3» принимается панельный. Каждый пласт отрабатывается двухсторонними панелями с размерами крыльев от 850 м до 2500 м. По условиям залегания гипсометрии и тектонического строения пластов принята отработка механизированными комплексами пл.30 - 3 КМ-138 с очистным комбайном КSW – 460 NE, пл.26а КМ-138 с очистным комбайном К-500Ю, пл.29а механизированными комплексами – МКЮ 4У-16,5/35 с очистным комбайном КSW – 460 NE . Способ управления кровлей – полное обрушение

           Подготовка пластов и отработка заключается в проведении по каждому из них трех бремсбергов: путевого, людского и конвейерного.

           С целью сокращения потерь угля в целиках, бремсберга в каждой группе пластов проходятся в створе друг с другом. Расстояние между бремсбергами, из условия удароопасности пластов принято 45м.

           Порядок отработки пластов принят нисходящий с необходимым опережением горных работ на вышележащем пласте. Каждый пласт отрабатывается также в нисходящем порядке, а выемочное поле – в обратном, от флангов к центру.

           Крепление выработок по подготовке шахтного поля (бремсбергов, ходков и др.) осуществляется металлической податливой крепью из арочных рам с железобетонной затяжкой.

           Выработки с малым сроком службы крепятся анкерной крепью с затяжкой из металлической решетки.

           Подготовительные выработки проходятся пластовыми, с незначительными объемами присечки боковых пород (в местах сопряжений, кроссинговых переходов и др.). Поэтому для проведения подготовительных выработок по пласту проектом предусматривается применение проходческих комбайнов ГПКС и КП-21. Для воссоздания очистного фронта необходимо проходить 6000 п.м. в год выработок. Такой объем проходки выработок осуществляется одновременной работой от 3 до5 подготовительных забоев на каждом пласту.

ОАО "Шахта Большевик"

Общая характеристика

1. Категория шахты по метану – сверхкатегорная.

2. Опасность по взрывчатости угольной пыли – опасная.

3. Опасность по самовозгоранию угольных пластов – склонны к самовозгоранию.

4. Опасность по горным ударам – с глубины 200 м – угрожаемы.

5. Рабочие пласты угля, их мощность и угол залегания: пл. 29а – мощность 3,7 м .

угол залегания от 2 до 15 гр, пл. 30 – мощность 3,6 м,угол залегания от 2 до 18 гр

6. Относительная газообильность шахты – 12,2 м3/т. и абсолютная – 25,2 м3/мин.

7. Категория шахты по устойчивости проветривания – 2-й категории.

8. Количество воздуха, поступающего в шахту – 11240 м3/мин.

9. Протяженность поддерживаемых горных выработок –28,050 км.

10. Естественный водоприток в шахту – 110-425 м3/час.

11. Глубина отработки – 500 м .

12. Производственная мощность шахты по добыче угля – 1300 тыс.тонн угля в год.

           Шахта «Большевик» сдана в эксплуатацию в 1941 году. В настоящее время горные работы ведутся по «проекту реконструкции шахты Большевик со вскрытием взброшенной части пл. 29», выполненному ПКБ «Облкемеровоуголь» в 1985г. и по проекту реконструкции шахты Большевик со вскрытием наклонной части шахтного поля, ПКБ «Облкемеровоуголь» в 1987г.

Поле ОАО «Шахта «Большевик» расположено в пределах:

- участков «Антоновский 1-2» (основное поле) и «Есаульский 3-4» (прирезка) в северо-западной части Байдаевского месторождения в черте г.Новокузнецка Кемеровской области. Границами основного шахтного поля является:

- на северо-востоке – дизьюнктивное нарушение «В1»;

- на северо-западе, юге и востоке – выход пласта 29а под четвертичные отложения, осложненные на юге дизьюнктивами «Z» и «Г»;

- нижней границей горного отвода является почва пласта 29а до полного его замыкания в Антоновской синклинали.

Протяженность шахтного поля по простиранию 4,8 км, вкрест простирания – 2,5 км, суммарная площадь 11,92 км2.

Шахтой отрабатываются пласты 29а и 30.

Вскрывающие выработки

Шахтное поле вскрыто наклонными стволами и капитальными бремсбергами. Пласты 29а и 30 участка «Есаульский 3-4» вскрыты путевым наклонным стволом, конвейерным наклонным стволом, вспомогательным стволом пл. 30, бремсбергами 30-46 и 30-50.

Основное поле шахты – участок «Антоновский 1-2» отработан и изолирован, согласно «Проекта ликвидации основного поля шахты» выполненного горным институтом по проектированию предприятий угольной промышленности «Гипроуголь». На «Проект…» имеется заключение промышленной безопасности (№ 68 ПД-11751) и положительное заключение Управления по технологическому, экологическому надзору Ростехнадзора по Кемеровской области.

Отработка запасов

Пласты угля в шахтном поле отрабатываются длинными столбами по простиранию с управлением кровлей полным обрушением. Длина выемочных столбов по простиранию составляют 800-2000 м, длина лав 80-200 м. Отработка пластов производиться механизированными комплексами МКЮ-4У.

Проведение подготовительных выработок по углю производится проходческими комбайнами КП-21, по породе – буровзрывным способом с погрузкой горной массы погрузочными машинами. Для крепления проводимый бремсбергов и уклонов используется металлическая арочная крепь А16-27 и А13-22 с перетяжкой кровли и бортов металлической сеткой (ж/б затяжкой), выработки выемочных столбов крепятся анкерной и смешанной крепью (верхняк металлический, стойки деревянные).

.

ООО "Шахта Юбилейная"

Общая характеристика

1. Категория шахты по метану – опасная по внезапным выбросам угля и газа.

2. Опасность по взрывчатости угольной пыли – опасная.

3. Опасность по самовозгоранию угольных пластов – не склонен к самовозгоранию пл.15, 16, 25.

4. Опасность по горным ударам – угрожаемая.

5. Рабочие пласты угля, их мощность и угол залегания:

рабочих пластов нет;

6. Относительная газообильность шахты –0 м3/т. и абсолютная – 29,5 м3/мин.

7. Категория шахты по устойчивости проветривания – 2-я категория.

8. Количество воздуха поступающего в шахту: Q р-8635 м3/мин. и Q ф – 11360 м3/мин.

9. Протяженность горных выработок – 37,0 км .

10. Естественный водоприток в шахту – 230 м3/час.

11. Производственная мощность шахты по добыче угля – 0 тыс. тонн угля в год.

12. Глубина отработки –0 м.

ООО «Шахта «Юбилейная» расположена в 25 км северо-восточнее г. Новокузнецка. Образована из двух шахт «Байдаевская – Северная №1» и «Байдаевская – Северная №2» согласно приказу Минуглепрома СССР №75 от 12.05.68 г. Шахта №1 и шахта №2 с 1991 года соединены на горизонте –260м пульпоквершлагом, стволом №4 и с 1995 года пульпобремсбергом пл.25 на горизонте –260м.

Шахта № 1 сдана в эксплуатацию в январе 1966 года, шахта № 2 – в ноябре 1967 года с проектной мощностью соответственно – 1200 тыс. тонн в год и 1800 тыс. тонн в год.

 

Вскрывающие выработки

Наименование Диаметр, м Сечение, м2 Глубина, м Крепление
Клетевой ствол №2 7,0 38,46 200 Тюбинговая крепь
Вент. ствол №3 7,0 38,46 270 бетон
Клетевой ствол №4 8,5 56,72 520 бетон
Клетевой ствол №5 6,5 33,17 520 бетон

Вскрытые пласты 15,16,25.

Пласт 15 вскрыт промквершлагом на пл.14 и конвейерным квершлагом с пл.15 на пл.16.

Пласт 16 с поверхности вскрыт наклонным конвейерным и грузовым квершлагами, стволами №4 и №5 на гор. -260м.

Пласт 25 вскрыт путевым квершлагом пл.25 и пульпоквершлагом пл.25, с поверхности вскрыт стволом №2 на гор.+60м.

Отработка запасов

   Подготовка выемочных полей – панельная. Система разработки — длинными столбами по простиранию, способ управления кровлей — полное обрушение. В настоящее время горные работы не ведутся.

ООО "Шахта Есаульская"

Общая характеристика

  1. Категория шахты по метану – сверхкатегорная.

  2. Опасность по взрывчатости угольной пыли – опасная.

  3. Опасность по самовозгоранию угольных пластов – не склонен к самовозгоранию.

  4. Опасность по горным ударам – угрожаемая с глубины 200м.

  5. Рабочие пласты угля, их мощность и угол залегания: пл.26а – мощность 1,06-1,95м,

угол залегания от 2 до 45гр.;  пл.29а – мощность 1,6-3,45м, угол залегания  от 5 до 40гр в настоящее время изолирован в связи с действующим пожаром; пл. 30 – мощность 0,8-2,05 м, угол залегания от 5 до 30 гр.; пл. 31 – мощность 0,75-1,7 м, угол залегания от 5 до 30гр.; пл. 32 – мощность 0,77-1,46 м, угол залегания от 5 до 30 гр.; пл. 34 – мощность 0,68-1,1 м, угол залегания от 2 до 8 гр.; пл. 37 – мощность 0,75-1,2 м, угол залегания от 2 до 8 гр. – не отрабатываются в связи с малой мощностью

  6. Относительная газообильность шахты – 57,1 м3/т.   и абсолютная – 166,4 м3/мин..

  7. Категория шахты по устойчивости проветривания – 2.

  8. Количество воздуха, поступающего в шахту – 18660 м3/мин.

  9. Протяженность поддерживаемых горных выработок – 87,4 км .

10. Естественный водоприток в шахту – 170-280 м3/ч.

11. Глубина отработки – 560 м .

12. Производственная мощность шахты по добыче угля – 1,5 млн. тонн угля в год.

 

Поле шахты «Есаульская» расположено в северо-восточной части Байдаевского геолого-экономического района в 20 км от города Новокузнецка, в границах геологических участков Есаульских 5 и 3-4 и Антоновского 3.

Действующими границами шахтного поля являются:

- на юге и юго-востоке - выход почвы пласта 26а под наносы;

- на западе - общая граница с шахтой "Полосухинская";

- на северо-западе - общая граница с шахтой "Большевик";

- на северо-востоке - дизъюнктивные нарушения "А" и "Д";

Границами шахтного поля по падению являются - кровля пласта 37 (на северо-западе) и почва пласта 26а от выхода пласта под наносы до границы с шахтой "Полосухинская". Нижняя абсолютная отметка по пласту 37- +240м, по пласту 26а –275м, при максимальной глубине залегания соответственно 60 и 560м.

Размеры шахтного поля по простиранию- 5,0км, по падению- 4,2км, площадь проекции горного отвода 18,4 км2.

В начале 2005 года горные работы по пласту 29а остановлены, выработки пласта изолированы, ведутся работы по тушению пожара в соответствии с проектом локализации и тушения подземного пожара №1.

Вскрывающие выработки

Пласт 26а вскрыт двумя штольнями, конвейерной и путевой, пройденными с промплощадки лога «Плоский». Конвейерная штольня длиной 587 м пройдена сечением в свету 15,5 м2, закреплена арочной металлической крепью из спецпрофиля СВП-27 с железобетонными затяжками, оборудована конвейером 1ЛУ-120 и рельсовым путем на колею 900 мм для обслуживания конвейера аккумуляторными электровозами. Путевая штольня длиной 535 м пройдена сечением в свету 15,5 м2 и закреплена арочной металлической крепью из спецпрофиля СВП-27 с железобетонными затяжками, оборудована двумя рельсовыми путями для доставки материалов и оборудования аккумуляторными электровозами типа АРВ-7. В настоящее время в путевой и конвейерной штольне установлены взрывоустойчивые перемычки для изоляции пласта 29а.

Отработка запасов

В настоящее время шахта отрабатывает пласт 26а на площадях пологого залегания, на площадях наклонного залегания пласт отработан.

Исходя их горно-геологических условий на шахте при отработке пласта 26а применяется система разработки - длинные столбы по падению с полным обрушением кровли. Длина выемочных столбов ~1200 м, длина лав 200-260 м.

Очистные забои применяемые при отработке лав оборудованы механизированными комплексами 2КМ-138 с комбайнами KSW-460.

Доставка материалов и оборудования в очистной забой производится по вентиляционному штреку лебедками ЛВ-25.

Подготовка выемочных столбов осуществляется спаренными штреками с оставлением межштрековых целиков. Проведение подготовительных выработок осуществляется проходческими комбайнами 1-ГПКС. Темпы проходки - 150-200 м/мес. Крепление бремсбергов производится анкерной крепью с полимерным упрочнением, а в местах повышенной трещиноватости пород металлической арочной крепью из взаимозаменяемого спецпрофиля СВП-22 с решетчатой затяжкой; крепление выемочных штреков - анкера с полимерным упрочнением и металлическим верхняком с решетчатой затяжкой. Сечения выработок приняты из условий размещения оборудования и обеспечения безнишевой выемки (выемочные штреки - 11-13 м2, монтажные камеры – 15-19 м2).

Проветривание подготовительных выработок осуществляется вентиляторами местного проветривания ВМ-6 и ВМЭ-8.

Транспорт горной массы производится скребковыми и ленточными конвейерами. Доставка материалов и оборудования в подготовительные выработки производится с помощью лебедок.

 

 

АО "Шахта Антоновская"

Общая характеристика

           1. Категория шахты по метану – сверхкатегорийная

           2. Опасность по взрывчатости угольной пыли – опасная.

           3. Опасность по самовозгоранию угольных пластов

           – пл.26а не склонен к самовозгоранию.

           – пл.29а, 30 склонен с самовозгоранию

           4. Опасность по горным ударам – пл. 26а, 29а,30 угрожаемые по горным ударам с глубины 200 м.

           5. Рабочие пласты угля, их мощность и угол залегания:

– пл. 26а - мощность – 2,1м угол залегания от 4 до 25 градусов.

– пл. 29а мощностью 3,6 м с углом падения от 4 до 28градусов.

           6. Относительная газообильность шахты 

– пл.26а–26,0 м3 и абсолютная – 32,6 м3/мин.

           – пл.26а–8,9 м3 и абсолютная – 0,97 м3/мин.

– пл.29а.30-–5,36м3 и абсолютная –7,64м3/мин.

           7. Категория шахты по устойчивости проветривания – 2-й категории.

           8. Количество воздуха, поступающего в шахту Qр 10960 м3/мин и Qф- 12620 м3/мин.

           9. Протяжённость поддерживаемых горных выработок 35,5 км .

           –пл.26а –17 км, пл.29а,30 – 7,8 км

           10. Естественный водоприток в шахту 85 м3/час. пл.26а - 20 м3/час.пл.29а,30 -– 5-10 м3/час

           11. Глубина отработки – 480 м .

           Шахта «Антоновская» образовалась в 1998 году на базе участка Антоновский–2 шахты «Полосухинская». Шахта расположена в г. Новокузнецке Кемеровской области и входит в состав ООО «Холдинг «Сибуглемет». Геологически предприятие находится в пределах Есаульской брахисинклинали, юго-западное крыло примыкает к Антоновской брахисинклинали. Пласты угля расположен в пределах основной промплощадки шахты.

С глубины 419 метров пл. 26а и с глубины 450 м. пл. 29а отнесены к угрожаемым по внезапным выбросам угля и газа.

           Запасы локального участка пласта 26а составляют 17,88 млн. т. По своим качественным показателям угли пласта 26а относятся к марке Ж, пласта 29а – ГЖ.

 

Вскрывающие выработки

           Шахтное поле пл. 26а вскрыто наклонными стволами: конвейерный бремсберг 26-21 , путевой бремсберг 26-21 , фланговый конвейерный бремсберг 26-21, и фланговый путевой бремсберг 26-21. Пласт 29а в центре вскрыт путевым и трубным бремсбергами 29-21, а на фланге ходовым и монтажным бремсбергами 29-21. Пласты 29а и 30 сбиты транспортной штольней на горизонте +300 м.

Отработка запасов

           Основные промышленные запасы угля в пределах горного отвода пл. 29а практически отработаны. На пл. 29а, 30 осуществляется поддержание и проветривание горных выработок и откачка воды.

           Подготовительные работы по пласту 26а начаты в мае 2004 года. Проведение выработок осуществляется комбайнами ГПКС и КП-21. Крепление выработок арочное (тип А13-22, А10-17) и анкерное. Система подготовки шахтного поля индивидуальная, пластовая. Система разработки, применяемая на шахте, длинные столбы по простиранию с применением механизированных комплексов. Способ управления кровлей – полное обрушение. В отработке на пл. 26а лава 26-22. Механизированный комплекс TAGOR 14/32POz, комбайн KSW-460NE, забойный конвейер Rybnik 850, дробилка Scorpio 1000, штрековывй перегружатель GROT 850.

 

ОАО "ОУК Южкузбассуголь"

ООО "Шахта Осинниковская"

Общая характеристика

           1. Категория шахты по метану - опасная по внезапным выбросам.

           2. Опасность по взрывчатости угольной пыли - опасная.

           3. Опасность по самовозгоранию угольных пластов - не склонны к самовозгоранию.

           4. Опасность по горным ударам - с глубины 150 м пласты отнесены к угрожаемым по горным ударам.

           5. Рабочие пласты угля, их мощность и угол залегания –пл. Е-5 – мощность 3,1 м, угол залегания от 0 до 18 гр., пл. Е-1 мощность 1,67 м, угол залегания от 0 до 10 град.

           6. Относительная газообильность шахты – 183,8 м3 и абсолютная – 70,8 м3/мин

           7. Категория шахты по устойчивости проветривания – 2-й категории.

           8. Количество поступающего воздуха в шахту – Q р- 18625 м3/мин. и Q ф-21540м3/мин.

           9. Протяженность поддерживаемых выработок – 69,2 км .

           10. Естественный водоприток в шахту - 800 м3

           11. Глубина отработки - 500-860 м.

           12. Производственная мощность шахты по добыче угля – 1800 тыс.тонн угля в год.

 

           Шахта"Осинниковская" (бывшая «Капитальная») была заложена в 1928 году и введена в эксплуатацию в 1932 году. В 1961 году с целью увеличения промышленных запасов угля и продления срока службы шахты была начата реконструкция по проекту института «СибГИПроШахт». Были объединены поля шахт: Капитальная–1, Осинниковская, Кузбасская на гор. –160 м. Реконструкция шахты была завершена в 1988 году. В декабре 2003 г. шахта Осинниковская (первый район) была объединена с шахтой Тайжина (второй район) в единую вентиляционную сеть, а с мая 2004 г. – административно. Первый район разрабатывает участок Осинниковского угольного месторождения на юге Кузбасса, включающий 11 пластов мощностью 0,95-3,1 м. Размеры шахтного поля по простиранию – 14,1 км, вкрест простирания – 5,5 км. Отметка устьев стволов на промплощадке +310,5 м, отметка низшей точки в шахте – 268,8 м. Вмещающие породы представляют чередование слоев алевролитов и аргиллитов, реже песчаников, с крепостью пород по шкале проф. Протодъяконова 3-8 единиц.

Второй район (бывшая шахта Тайжина) расположен в южной части Кузнецкого каменноугольного бассейна. По принятому в бассейне делению, поле шахты занимает юго-западную часть Осинниковского геолого-экономического района в междуречье рек Томь и Кондома. Шахта разрабатывает участок Осинниковского угольного месторождения на юге Кузбасса, включающего 18 рабочих пластов мощностью 0,9-2,5 м. В настоящий момент шахта (второй район) излирована от действующих выработок первого района взрывоустойчивыми перемычками.

 

Вскрывающие выработки

        Вскрытие шахтного поля первого района осуществлено 8 вертикальными стволами. Главный клетевой, Новый клетевой, Скиповой №1, Скиповой №2 до горизонта -160 м. Ствол №6, ствол «Черная Тайжина» до горизонта -60 м. Вентиляционный ствол №1 до горизонта –420м.           Подготовка пластов произведена погоризонтными квершлагами, по пластам - панельными бремсбергами и уклонами.

        Шахтное поле второго района (Тайжинского) вскрыто двумя вертикальными стволами, пройденными в центре поля с по­верхности до гор. +100 м (клетьевым-газоуправление) и скиповым-изолирован), одним вертикальным стволом, пройденным до гор. +230 м (Южный вентиляционный- газоуправление) и вентиляционным уклоном пласта К1 до гор.-80 м(изолирован), пройденными в южном крыле шахтного поля с поверхности до гор. –80 м.           Нижележащие горизонты вскрыты уклонами по временной уклонной схеме.

Отработка запасов

        Система подготовки шахтного поля - панельная, порядок отработки выемочных участков — обратный (нисходящий), система разработки — длинными столбами по простиранию, способ управления кровлей — полное обрушение.

        Отработка выемочных столбов производится механизированным комплексом «Глинник» с комбайном, SL-300 и лавным конвейером Анжера 34.

        Проходка подготовительных выработок по угольным пластам осуществляется проходческими комбайнами ГПКС, КСП-32,ПК-21, по породе — БВР с погрузкой горной массы машинами ППМ. Сечение подводящих к очистному забою выработок в свету 12-21 м2, крепление рамное металлическое и анкерное.

 

 

ОАО «Южкузбассуголь»

ООО «Шахта Алардинская»

Общая характеристика

           1. Категория шахты по метану – сверхкатегорная.

           2. Опасность по взрывчатости угольной пыли – опасная.

           3. Опасность по самовозгоранию угольных пластов – склонный к самовозгоранию пл.6;7; весьма склонный к самовозгоранию пл.3-3а.

           4. Опасность по горным ударам – с глубины 300м. опасен по горным ударам и угрожаем по внезапным выбросам угля и газа.

           5. Рабочие пласты угля, их мощность и угол залегания: пл. 3-3а – мощность 4,3 – 6,3м., угол залегания – 15-16 гр.; пл. 6 – мощность 9-9,5 м, угол залегания – 15-17 гр, пл. 7 - мощность 3м., угол залегания – 11-17 гр.

           6. Относительная газообильность шахты – 157,7 м3и абсолютная – 162,8 м3/мин

           7. Категория шахты по устойчивости проветривания – 2-й категории.

           8. Количество воздуха поступающего в шахту

           – Q р=26303 м3/мин.

           –Q ф=29160 м3/мин.

           9. Протяженность поддерживаемых горных выработок – 76 км .

           10. Естественный водоприток в шахту – 900 м3/час.

           11. Глубина отработки – 700 м.

           12. Производственная мощность по добыче угля – 3000 тыс. тонн угля в год.

           13. Код и номер телефона командного пункта – 8-(38472)-77-202

 

           Шахта образована в 1970 году в результате объединения двух предприятий: шахты "Малиновская" и шахты "Алардинская". Шахта "Малиновская " была сдана в эксплуатацию 1957 году с проектной мощностью 500 тыс. тонн угля в год. Шахта "Алардинская " сдана в эксплуатацию 1968 году с проектной мощностью 600 тыс. тонн угля в год. Объединенной шахте была установлена годовая проектная мощность 1550 тыс.т.

           В 1991 г. в ходе выполнения работ по реконструкции шахты, Алардинский и Малиновский районы были сбиты квершлагом на горизонте +0 м., однако в единую систему горные работы районов не объединены, объединены система вентиляции и пожарного водоснабжения. Каждый район имеет собственную систему транспорта угля и его погрузки, водоотлива.

           Границы шахтного поля утверждены постановлением МУП СССР № 155/81-от 12.12.86 г. Длина поля по простиранию 10,9 км, вкрест простирания - 3,2 км. Площадь шахтного поля 34,9 км2.

Вскрывающие выработки

Абсолютные отметки вскрывающих выработок следующие (устье; нижняя точка): уклоны (грузовой, конвейерный, людской) (+255,5 м; +0 м); штольни (вентиляционная № 1, главная пласта 1, конвейерная пласта 3-3а) (+233,6 м); путевой уклон 1/6, конвейерный уклон 1/6 (+300,4 м; +0 м); вентиляционная штольня № 2 (+249,8 м); вентиляционный бремсберг3/6 (+264,5 м; +233,6 м); вентиляционный ствол (+393,1 м; +0м); наклонный вентиляционный ствол пл. 6(+246м), транспортный уклон "восток"(+339,4м), вентиляционный уклон "восток"(+339,2м); фланговый конвейерный бремсберг (+278 м; +100 м); фланговый вентиляционный уклон (+312 м; +250 м).

Ниже горизонта ±0 вскрывающими выработками являются: центральный конвейерный, людской и путевой уклоны пласта 3-3а; вентиляционный уклон №1 и№2; конвейерный уклон пл.6;

Отработка запасов

           На шахте принято две системы разработки:

           1. Для тонких и средней мощности платов от 0,9 до 4,0 м ¾ система длинными столбами по простиранию (ДСО);

           2. Для мощных пластов угля от 5,5 до 10 м ¾ система наклонные слои (НСО) с самостоятель­ной выемкой каждого слоя и оставлением пачки угля в кровле второго слоя.

           Отработка всех лав ведётся с полным обрушением пород кровли в выработанное пространство. Размеры выемочных участков зависят от мощности пласта и расстояния между уклонами, ограничивающими поле, и составляют – 850-2300 м. Длина лав по падению изменяется от 200 до 250 м. Подготовка запасов выемочных полей осуществляется по бесцеликовой схеме с оставлением межлавных целиков угля. Система разработки пластов – наклонные слои (по схеме “слой-пласт”) с полным обрушением кровли. Выемка угля осуществляется механизированными комплексами типа «Глинник» с комбайнами на реечной подаче типа КSW-1140.

           Проходка подготовительных выработок по угольным пластам осуществляется проходческими комбайнами типа КСП-32, КП-21 и АМ-105. Крепление выработок производится податливой металлической арочной и трапециевидной крепью сечением не менее 10 м2.          Применяется анкерная крепь. Перетяжка кровли и бортов выработок производится металлической решеткой или железобетонной затяжкой.

           В сентябре 2010г была закончена консервация Малиновского района. Консервация выполнена комбинированным способом на основании проектной документации, предусматривающая изоляцию Малиновского района с оставлением выработок для проветривания главного водоотлива Малиновского района: основной штрек пл.14 гор.+245м, людской и путевой уклоны пл.14.

 

ЗАО "Распадская Угольная Компания"

ОАО "Междуреченская угольная компания-96"

Общая характеристика

1. Категория шахты по метану – сверхкатегорийная.

2. Опасность по взрывчатости угольной пыли - опасная.

3. Опасность по самовозгоранию угольных пластов - склонны к самовозгоранию.

4. Опасность по горным ударам — угрожаемая с глубины 150 м.

5. Рабочие пласты угля, их мощность и угол залегания: пл." XV " - мощность 3,12-3,56 м, угол залегания от 6до 11гр.

6. Относительная газообильность шахты – 6,22 м3/т. и абсолютная – 35,08 мЗ/мин.

7. Категория шахты по устойчивости проветривания -2-й категории.

8. Количество воздуха, поступающего в шахту - Qp -10361 мЗ/мин и Q ф 14200 мЗ/мин.

9. Протяженность поддерживаемых горных выработок – 33,5 км

10. Естественный водоприток в шахту – 48-1178 мЗ/час.

11. Глубина отработки – 240 м .

12. Производственная мощность шахты по добыче угля- 12000 тыс. тонн угля в год.

 

ОАО «Междуреченская угольная компания-96» создана в 1996 году для отработки пласта 15 участка «Горный» в первую очередь, далее пласты 11, 17, 18, 19 . ОАО «Междуреченская угольная компания-96» отрабатывает Распадское месторождение, расположенное в юго-восточной части Кузбасса в Томусинском геолого-промышленном районе Кемеровской области. Ближайший населенный пункт г. Междуреченск. Шахта связана с г. Междуреченском железной и автомобильной дорогами.

Размеры шахтного поля: по простиранию - 1,5 км, в крест простирания - 1,3 км, площадь – 1,95 га.

Границы горного отвода утверждены Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору России актом от 25 августа 2004 года:

на севере – южная граница участка Распадского XII

на юго-западе – целик под реку Ольжерас

на востоке – VI разведочная линия

нижняя граница отработки – почва пласта 15.

С учетом прирезки участка недр «Северо-Ольжерасский» размеры шахтного поля составят: по простиранию – 10,2 – 11,5 км, в крест простирания – 2,0 – 3,5 км, площадь – 30,01 км2.

 

Вскрывающие выработки

Для вскрытия и подготовки запасов пласта 15 пройдены на востоке у выхода пласта под наносы главный вентиляционный и монтажные штреки, Вскрытие пласта со вспомогательной промплощадки осуществлялось вентиляционной и конвейерной штольнями. Для подготовки и отработки запасов пласта ниже этих штолен на востоке пройдены три главных штрека – вентиляционный, конвейерный и грузо-людской и на западе путевой и конвейерный уклоны.

Для подачи воздуха в шахту с промплощадки на главный вентиляционный штрек пройден вентиляционный уклон.

Главный вентиляционный штрек 5-15 является продолжением существующего и используется для обособленной подачи свежего воздуха в шахту.

Главный конвейерный штрек 5-15 является продолжением монтажного штрека, предназначен для сбора угля из очистного и подготовительных забоев и передачи его на конвейерную штольню. Оборудуется конвейером 2ПТ120.

Грузо-людской штрек предназначается для доставки людей, материалов и оборудования в очистной и подготовительные забои.

Отработка запасов

Пласт отрабатывается по системе ДСО с использованием очистных механизированных комплексов МКТ-01 (комбайн 4LS-20 и лавный конвейер Анжера-34). Длина отрабатываемой лавы 5-15-24(1) - 250 м, длина выемочного столба – 1280 м.

Выработки проходятся комбайнами 12SM-30(JOY) КСП-22 и П-110. Уголь транспортируется по системе ленточных конвейеров (2Л-100У, 1Л-100У, 2ЛТ-100, 2ЛТ-80).

Крепление выработок арочное (тип АКП-АЗ, профиль СВП22) и анкерное. Сечение выработок принято из условия размещения оборудования, вентиляции, безопасных зазоров и безремонтного поддержания, по сечению составляет 14,4 м2 в свету для подготовительных выработок и 17,2 м2 - для капитальных уклонов и бремсбергов.

Дата: 2018-11-18, просмотров: 236.