Материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления пользователям Интернета и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
© 2018 - 2024
Общие сведения об опасном производственном объекте.
Опасными производственными объектами в соответствии с настоящим Федеральным законом являются предприятия или их цеха, участки, площадки, а также иные производственные объекты, на которых:
1) получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются опасные вещества;
а) воспламеняющиеся вещества - газы, которые при нормальном давлении и в смеси с воздухом становятся воспламеняющимися и температура кипения которых при нормальном давлении составляет 20º С или ниже;
б) окисляющие вещества - вещества, поддерживающие горение, вызывающие воспламенение и (или) способствующие воспламенению других веществ в результате окислительно-восстановительной экзотермической реакции;
в) горючие вещества - жидкости, газы, способные самовозгораться, а также возгораться от источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления;
г) взрывчатые вещества - вещества, которые при определенных видах внешнего воздействия способны на очень быстрое самораспространяющееся химическое превращение с выделением тепла и образованием газов;
д) токсичные вещества - вещества, способные при воздействии на живые организмы приводить к их гибели и имеющие следующие характеристики:
е) высокотоксичные вещества - вещества, способные при воздействии на живые организмы приводить к их гибели и имеющие следующие характеристики:
ж) вещества, представляющие опасность для окружающей среды, - вещества, характеризующиеся в водной среде следующими показателями острой токсичности:
2) используется оборудование, работающее под избыточным давлением более 0,07 МПа (0,7ат):
а) пара, газа (в газообразном, сжиженном состоянии);
б) воды при температуре нагрева более 115 º С;
в) иных жидкостей при температуре, превышающей температуру их кипения при избыточном давлении 0,07 МПа (0,7ат):
3) используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы (за исключением лифтов, подъемных платформ для инвалидов), эскалаторы в метрополитенах, канатные дороги, фуникулеры;
4) получаются, транспортируются, используются расплавы черных и цветных металлов, сплавы на основе этих расплавов с применением оборудования, рассчитанного на максимальное количество расплава 500 килограммов и более;
5) ведутся горные работы (за исключением добычи общераспространенных полезных ископаемых и разработки россыпных месторождений полезных ископаемых, осуществляемых открытым способом без применения взрывных работ), работы по обогащению полезных ископаемых;
6) осуществляется хранение или переработка растительного сырья, в процессе которых образуются взрывоопасные пылевоздушные смеси, способные самовозгораться, возгораться от источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления, а также осуществляется хранение зерна, продуктов его переработки и комбикормового сырья, склонных к самосогреванию и самовозгоранию.
Характеристика месторождения
По форме, мощности, углу падения, условиям и глубине залегания ПИ
ОАО "Шахта Полосухинская"
(Антоновский блок 3)
Общая характеристика
1. Категория шахты по метану:- (пл. 30, пл. 26а и 29а) сверкатегорные.
2. Опасность по взрывчатости угольной пыли – опасная.
3. Опасность по самовозгоранию угольных пластов:
– пл. 29а и 30 склонны к самовозгоранию.
- пласт 26а не склонен к самовозгоранию
4. Опасность по горным ударом - С глубины 190 метров выработки пл. 29а, 26а и 30 входят в зону угрожаемую по горным ударам, пл. 26а опасный по горным ударам с глубины 450 м.
5. Рабочие пласты угля, их мощность и угол залегания: пл. 26а – мощность 1,9-2,1 м, угол залегания от 0 до 23 гр.; пл. 29а – мощность 1,8-3,6 м, угол залегания от 0 до 18гр.; пл. 30 – мощность 1,6-3,1 м, угол залегания от 0 до 15 гр.
6. Относительная газообильность : пл. 30 – 30,84 м3/т, и абсолютная : пл. 30 – 62,27 м3/мин; Относительная газообильность : пл. 26а и 29а – 36,68 м3/т, и абсолютная : пл. 26а и 29а – 99,207 м3/мин.
7. Категория шахты по устойчивости проветривания – 2й категории.
8. Количество воздуха, поступающего в шахту: пл.30 Q р – 8979 м3/мин. и Q ф-9590 м3/мин.; пл.26а и 29а Q р – 24165 м3/мин. и Q ф - 26930 м3/мин.;
9. Протяженность поддерживающих горных выработок – 145,2 км
10. Естественный водоприток в шахту: пл. 30 – 20-40 м3/час. В среднем 30 м3/час. пл. 26а-20-40 м3/час. В среднем 30 м3/час и 29а- 30-60 м3/час. В среднем 40 м3/час
11. Глубина отработки – 550 м
12. Производственная мощность шахты по добыче угля – 2500 т.т.
Шахта «Полосухинская» административно относится к Новокузнецкому району Кемеровской области. Поле шахты расположено в северной части Байдаевского геолого-экономического района Кузбасса. Организация - разработчик проекта ОАО «КузбассГипрошахт». Год сдачи в эксплуатацию 1985. Реконструкция не производилась. Проектная производственная мощность шахты 3000 тыс. т. в год, фактическая - 2900 тыс. т в год. В состав шахты входят два независимых блока, не связанных сетью горных выработок: Блок (Основное поле) и Блок (Антоновский-3). На блоке Антоновском–3 отрабатываются пласты 26а, 29а и 30. Границы: на северо-западе – выход пласта 26а под покровные отложения; на севере – граница галечниковых отложений реки Томь; на северо-востоке – нарушение «Д» на юго-востоке-граница с горным отводом шахты «Есаульская» ; на юго –западе –граница с полем «Антоновская». Размеры шахтного поля: по простиранию – 4,8 км. И падению – 2,9 км.
Вскрывающие выработки
Система вскрытия пластов блока Антоновского–3 – наклонными стволами (по принятой терминологии шахты – бремсбергами).
Пласт 30 вскрыт четырьмя бремсбергами – транспортным, трубным, людским и грузовым, пройденными по пласту с поверхности в центре шахтного поля. В настоящее время бремсберга пройдены до гор.- 9 в проекте намечается их дальнейшее проведение до границы с шахтой «Есаульская». Сечение в свету 12,2 м, крепление – металлическое арочное с железобетонной затяжкой.
Транспортный бремсберг предназначен для подачи в шахту свежего воздуха. Трубный бремсберг 30-31 предназначен для спуска – подъема людей и подачи в шахту свежего воздуха ( отметка устья ствола гор.+ 302 м), людской бремсберг 30-31 – для выдачи угля и исходящего воздуха на поверхность (отметка устья ствола гор.+ 301 м), грузовой бремсберг 30-31 – для спуска – подъема материалов и оборудования и подачи в шахту свежего воздуха (отметка устья ствола гор.+ 304,3 м). Кроме трех названных бремсбергов в центре поля по условиям вентиляции проводятся транспортные бремсберга 30-31 (отметка устья ствола гор.+ 303,5 м) и 30-32 (отметка устья ствола гор.+ 308 м), предназначенные для подачи свежего воздуха. Северное крыло отработано. Проходка бремсбергов в настоящее время продолжается.
Для обеспечения запасных выходов и выдачи исходящей струи с южного фланга поля проходятся по два бремсберга– ходовой 30-31бис (отметка устья ствола гор.+ 311,4 м) и монтажный 30-31бис. (отметка устья ствола гор.+ 316 м).
Пласт 29а схема вскрытия и подготовки пласта 29а аналогична схеме вскрытия и подготовки пласта 30. Пласт вскрыт тремя бремсбергами – Трубным бремсбергом 29-31 (отметка устья ствола гор.+ 278,8 м), людским бремсбергом 29-31 (отметка устья ствола гор.+ 277,9 м) и грузовым бремсбергом 29-31 (отметка устья ствола гор.+ 278,9 м) пройденными по пласту в центре поля в створе с аналогичными бремсбергами пласта 30. Трубный, Людской и Грузовой бремсберга пройдены до гор.– 40,4 м. Трубный бремсберг 29-31 предназначен для спуска – подъема людей и подачи в шахту свежего воздуха, людской бремсберг 29-31 – для выдачи угля и отработанного воздуха на поверхность, грузовой бремсберг 29-31 – для спуска – подъема материалов и оборудования и подачи в шахту свежего воздуха. Кроме того этих трех бремсбергов, в центре поля пройден Транспортный бремсберг – 29-32, назначение которого – подача свежего воздуха в горные выработки. Бремсберг пройден до отметки гор.-54,6 м, с пром. штрека 29-30 на отметке гор.+250 м и выхода на поверхность не имеет.
Для обеспечения запасных выходов и выдачи исходящей струи воздуха на южном фланге шахтного поля проводятся два бремсберга. На северном фланге исходящая струя воздуха поступает на монтажный и ходовой бремсберга 29-32бис, людской(отметка устья ствола гор.+ 236,9 м) и монтажный бремсберга 30-32, (отметка устья ствола гор.+ 229,9 м) на южном – ходовой(отметка устья ствола гор.+ 312 м) и монтажный бремсберга (отметка устья ствола гор.+ 312 м) 29-31. Ходовой и монтажный бремсберга 29-31 пройдены до отметки гор.– 84,7 м.
Пласт 26а вскрыт двумя наклонными стволами – грузовым (отметка устья ствола гор.+ 243,3 м) и людским (отметка устья ствола гор.+ 243,5 м) с поверхности до отметки гор.+86 м стволы пройдены по породе под углом 150, далее до отметки гор.– 205,0 м пройден грузовой ствол по пласту. Людской ствол пройден до отметки гор.– 178,1. Ходовой и монтажный бремсберга 26-31 пройдены с поверхности до отметки гор.+50 м. Функции этих бремсбергов в настоящее время – выдача исходящей струи воздуха из горных работ южного крыла поля и запасной выход. Наклонные стволы и бремсберга 26-31 сбиты между собой магистральными конвейерным и вентиляционным штреками 26-31. Грузовой наклонный ствол оборудован подъемной машиной Ц3х2,2АР и служит для спуска – подъема материалов и оборудования, а также для подачи свежего воздуха в шахту.
Ходовой бремсберг 26-32 пройден до створа наклонных стволов и сбит с ними полевой сбойкой. Монтажный бремсберг 26-32 пройден до трубного наклонного ствола. Ходовой и Монтажный бремсберга служат для выдачи исходящей струи воздуха на поверхность, а по монтажному бремсбергу производится выдача угля на поверхность.
Для обеспечения запасных выходов, доставки материалов и людей, выдачи исходящей струи воздуха на северном фланге шахтного поля проведен фланговый наклонный ствол (отметка устья ствола гор.+ 250,7 м) который вскрывает пласт 29а с северного крыла на гор.+144 м.
Отработка запасов
Способ подготовки выемочного поля участка «Антоновский – 3» принимается панельный. Каждый пласт отрабатывается двухсторонними панелями с размерами крыльев от 850 м до 2500 м. По условиям залегания гипсометрии и тектонического строения пластов принята отработка механизированными комплексами пл.30 - 3 КМ-138 с очистным комбайном КSW – 460 NE, пл.26а КМ-138 с очистным комбайном К-500Ю, пл.29а механизированными комплексами – МКЮ 4У-16,5/35 с очистным комбайном КSW – 460 NE . Способ управления кровлей – полное обрушение
Подготовка пластов и отработка заключается в проведении по каждому из них трех бремсбергов: путевого, людского и конвейерного.
С целью сокращения потерь угля в целиках, бремсберга в каждой группе пластов проходятся в створе друг с другом. Расстояние между бремсбергами, из условия удароопасности пластов принято 45м.
Порядок отработки пластов принят нисходящий с необходимым опережением горных работ на вышележащем пласте. Каждый пласт отрабатывается также в нисходящем порядке, а выемочное поле – в обратном, от флангов к центру.
Крепление выработок по подготовке шахтного поля (бремсбергов, ходков и др.) осуществляется металлической податливой крепью из арочных рам с железобетонной затяжкой.
Выработки с малым сроком службы крепятся анкерной крепью с затяжкой из металлической решетки.
Подготовительные выработки проходятся пластовыми, с незначительными объемами присечки боковых пород (в местах сопряжений, кроссинговых переходов и др.). Поэтому для проведения подготовительных выработок по пласту проектом предусматривается применение проходческих комбайнов ГПКС и КП-21. Для воссоздания очистного фронта необходимо проходить 6000 п.м. в год выработок. Такой объем проходки выработок осуществляется одновременной работой от 3 до5 подготовительных забоев на каждом пласту.
ОАО "Шахта Большевик"
Общая характеристика
1. Категория шахты по метану – сверхкатегорная.
2. Опасность по взрывчатости угольной пыли – опасная.
3. Опасность по самовозгоранию угольных пластов – склонны к самовозгоранию.
4. Опасность по горным ударам – с глубины 200 м – угрожаемы.
5. Рабочие пласты угля, их мощность и угол залегания: пл. 29а – мощность 3,7 м .
угол залегания от 2 до 15 гр, пл. 30 – мощность 3,6 м,угол залегания от 2 до 18 гр
6. Относительная газообильность шахты – 12,2 м3/т. и абсолютная – 25,2 м3/мин.
7. Категория шахты по устойчивости проветривания – 2-й категории.
8. Количество воздуха, поступающего в шахту – 11240 м3/мин.
9. Протяженность поддерживаемых горных выработок –28,050 км.
10. Естественный водоприток в шахту – 110-425 м3/час.
11. Глубина отработки – 500 м .
12. Производственная мощность шахты по добыче угля – 1300 тыс.тонн угля в год.
Шахта «Большевик» сдана в эксплуатацию в 1941 году. В настоящее время горные работы ведутся по «проекту реконструкции шахты Большевик со вскрытием взброшенной части пл. 29», выполненному ПКБ «Облкемеровоуголь» в 1985г. и по проекту реконструкции шахты Большевик со вскрытием наклонной части шахтного поля, ПКБ «Облкемеровоуголь» в 1987г.
Поле ОАО «Шахта «Большевик» расположено в пределах:
- участков «Антоновский 1-2» (основное поле) и «Есаульский 3-4» (прирезка) в северо-западной части Байдаевского месторождения в черте г.Новокузнецка Кемеровской области. Границами основного шахтного поля является:
- на северо-востоке – дизьюнктивное нарушение «В1»;
- на северо-западе, юге и востоке – выход пласта 29а под четвертичные отложения, осложненные на юге дизьюнктивами «Z» и «Г»;
- нижней границей горного отвода является почва пласта 29а до полного его замыкания в Антоновской синклинали.
Протяженность шахтного поля по простиранию 4,8 км, вкрест простирания – 2,5 км, суммарная площадь 11,92 км2.
Шахтой отрабатываются пласты 29а и 30.
Вскрывающие выработки
Шахтное поле вскрыто наклонными стволами и капитальными бремсбергами. Пласты 29а и 30 участка «Есаульский 3-4» вскрыты путевым наклонным стволом, конвейерным наклонным стволом, вспомогательным стволом пл. 30, бремсбергами 30-46 и 30-50.
Основное поле шахты – участок «Антоновский 1-2» отработан и изолирован, согласно «Проекта ликвидации основного поля шахты» выполненного горным институтом по проектированию предприятий угольной промышленности «Гипроуголь». На «Проект…» имеется заключение промышленной безопасности (№ 68 ПД-11751) и положительное заключение Управления по технологическому, экологическому надзору Ростехнадзора по Кемеровской области.
Отработка запасов
Пласты угля в шахтном поле отрабатываются длинными столбами по простиранию с управлением кровлей полным обрушением. Длина выемочных столбов по простиранию составляют 800-2000 м, длина лав 80-200 м. Отработка пластов производиться механизированными комплексами МКЮ-4У.
Проведение подготовительных выработок по углю производится проходческими комбайнами КП-21, по породе – буровзрывным способом с погрузкой горной массы погрузочными машинами. Для крепления проводимый бремсбергов и уклонов используется металлическая арочная крепь А16-27 и А13-22 с перетяжкой кровли и бортов металлической сеткой (ж/б затяжкой), выработки выемочных столбов крепятся анкерной и смешанной крепью (верхняк металлический, стойки деревянные).
.
ООО "Шахта Юбилейная"
Общая характеристика
1. Категория шахты по метану – опасная по внезапным выбросам угля и газа.
2. Опасность по взрывчатости угольной пыли – опасная.
3. Опасность по самовозгоранию угольных пластов – не склонен к самовозгоранию пл.15, 16, 25.
4. Опасность по горным ударам – угрожаемая.
5. Рабочие пласты угля, их мощность и угол залегания:
рабочих пластов нет;
6. Относительная газообильность шахты –0 м3/т. и абсолютная – 29,5 м3/мин.
7. Категория шахты по устойчивости проветривания – 2-я категория.
8. Количество воздуха поступающего в шахту: Q р-8635 м3/мин. и Q ф – 11360 м3/мин.
9. Протяженность горных выработок – 37,0 км .
10. Естественный водоприток в шахту – 230 м3/час.
11. Производственная мощность шахты по добыче угля – 0 тыс. тонн угля в год.
12. Глубина отработки –0 м.
ООО «Шахта «Юбилейная» расположена в 25 км северо-восточнее г. Новокузнецка. Образована из двух шахт «Байдаевская – Северная №1» и «Байдаевская – Северная №2» согласно приказу Минуглепрома СССР №75 от 12.05.68 г. Шахта №1 и шахта №2 с 1991 года соединены на горизонте –260м пульпоквершлагом, стволом №4 и с 1995 года пульпобремсбергом пл.25 на горизонте –260м.
Шахта № 1 сдана в эксплуатацию в январе 1966 года, шахта № 2 – в ноябре 1967 года с проектной мощностью соответственно – 1200 тыс. тонн в год и 1800 тыс. тонн в год.
Вскрывающие выработки
| Наименование | Диаметр, м | Сечение, м2 | Глубина, м | Крепление |
| Клетевой ствол №2 | 7,0 | 38,46 | 200 | Тюбинговая крепь |
| Вент. ствол №3 | 7,0 | 38,46 | 270 | бетон |
| Клетевой ствол №4 | 8,5 | 56,72 | 520 | бетон |
| Клетевой ствол №5 | 6,5 | 33,17 | 520 | бетон |
Вскрытые пласты 15,16,25.
Пласт 15 вскрыт промквершлагом на пл.14 и конвейерным квершлагом с пл.15 на пл.16.
Пласт 16 с поверхности вскрыт наклонным конвейерным и грузовым квершлагами, стволами №4 и №5 на гор. -260м.
Пласт 25 вскрыт путевым квершлагом пл.25 и пульпоквершлагом пл.25, с поверхности вскрыт стволом №2 на гор.+60м.
Отработка запасов
Подготовка выемочных полей – панельная. Система разработки — длинными столбами по простиранию, способ управления кровлей — полное обрушение. В настоящее время горные работы не ведутся.
ООО "Шахта Есаульская"
Общая характеристика
1. Категория шахты по метану – сверхкатегорная.
2. Опасность по взрывчатости угольной пыли – опасная.
3. Опасность по самовозгоранию угольных пластов – не склонен к самовозгоранию.
4. Опасность по горным ударам – угрожаемая с глубины 200м.
5. Рабочие пласты угля, их мощность и угол залегания: пл.26а – мощность 1,06-1,95м,
угол залегания от 2 до 45гр.; пл.29а – мощность 1,6-3,45м, угол залегания от 5 до 40гр в настоящее время изолирован в связи с действующим пожаром; пл. 30 – мощность 0,8-2,05 м, угол залегания от 5 до 30 гр.; пл. 31 – мощность 0,75-1,7 м, угол залегания от 5 до 30гр.; пл. 32 – мощность 0,77-1,46 м, угол залегания от 5 до 30 гр.; пл. 34 – мощность 0,68-1,1 м, угол залегания от 2 до 8 гр.; пл. 37 – мощность 0,75-1,2 м, угол залегания от 2 до 8 гр. – не отрабатываются в связи с малой мощностью
6. Относительная газообильность шахты – 57,1 м3/т. и абсолютная – 166,4 м3/мин..
7. Категория шахты по устойчивости проветривания – 2.
8. Количество воздуха, поступающего в шахту – 18660 м3/мин.
9. Протяженность поддерживаемых горных выработок – 87,4 км .
10. Естественный водоприток в шахту – 170-280 м3/ч.
11. Глубина отработки – 560 м .
12. Производственная мощность шахты по добыче угля – 1,5 млн. тонн угля в год.
Поле шахты «Есаульская» расположено в северо-восточной части Байдаевского геолого-экономического района в 20 км от города Новокузнецка, в границах геологических участков Есаульских 5 и 3-4 и Антоновского 3.
Действующими границами шахтного поля являются:
- на юге и юго-востоке - выход почвы пласта 26а под наносы;
- на западе - общая граница с шахтой "Полосухинская";
- на северо-западе - общая граница с шахтой "Большевик";
- на северо-востоке - дизъюнктивные нарушения "А" и "Д";
Границами шахтного поля по падению являются - кровля пласта 37 (на северо-западе) и почва пласта 26а от выхода пласта под наносы до границы с шахтой "Полосухинская". Нижняя абсолютная отметка по пласту 37- +240м, по пласту 26а –275м, при максимальной глубине залегания соответственно 60 и 560м.
Размеры шахтного поля по простиранию- 5,0км, по падению- 4,2км, площадь проекции горного отвода 18,4 км2.
В начале 2005 года горные работы по пласту 29а остановлены, выработки пласта изолированы, ведутся работы по тушению пожара в соответствии с проектом локализации и тушения подземного пожара №1.
Вскрывающие выработки
Пласт 26а вскрыт двумя штольнями, конвейерной и путевой, пройденными с промплощадки лога «Плоский». Конвейерная штольня длиной 587 м пройдена сечением в свету 15,5 м2, закреплена арочной металлической крепью из спецпрофиля СВП-27 с железобетонными затяжками, оборудована конвейером 1ЛУ-120 и рельсовым путем на колею 900 мм для обслуживания конвейера аккумуляторными электровозами. Путевая штольня длиной 535 м пройдена сечением в свету 15,5 м2 и закреплена арочной металлической крепью из спецпрофиля СВП-27 с железобетонными затяжками, оборудована двумя рельсовыми путями для доставки материалов и оборудования аккумуляторными электровозами типа АРВ-7. В настоящее время в путевой и конвейерной штольне установлены взрывоустойчивые перемычки для изоляции пласта 29а.
Отработка запасов
В настоящее время шахта отрабатывает пласт 26а на площадях пологого залегания, на площадях наклонного залегания пласт отработан.
Исходя их горно-геологических условий на шахте при отработке пласта 26а применяется система разработки - длинные столбы по падению с полным обрушением кровли. Длина выемочных столбов ~1200 м, длина лав 200-260 м.
Очистные забои применяемые при отработке лав оборудованы механизированными комплексами 2КМ-138 с комбайнами KSW-460.
Доставка материалов и оборудования в очистной забой производится по вентиляционному штреку лебедками ЛВ-25.
Подготовка выемочных столбов осуществляется спаренными штреками с оставлением межштрековых целиков. Проведение подготовительных выработок осуществляется проходческими комбайнами 1-ГПКС. Темпы проходки - 150-200 м/мес. Крепление бремсбергов производится анкерной крепью с полимерным упрочнением, а в местах повышенной трещиноватости пород металлической арочной крепью из взаимозаменяемого спецпрофиля СВП-22 с решетчатой затяжкой; крепление выемочных штреков - анкера с полимерным упрочнением и металлическим верхняком с решетчатой затяжкой. Сечения выработок приняты из условий размещения оборудования и обеспечения безнишевой выемки (выемочные штреки - 11-13 м2, монтажные камеры – 15-19 м2).
Проветривание подготовительных выработок осуществляется вентиляторами местного проветривания ВМ-6 и ВМЭ-8.
Транспорт горной массы производится скребковыми и ленточными конвейерами. Доставка материалов и оборудования в подготовительные выработки производится с помощью лебедок.
АО "Шахта Антоновская"
Общая характеристика
1. Категория шахты по метану – сверхкатегорийная
2. Опасность по взрывчатости угольной пыли – опасная.
3. Опасность по самовозгоранию угольных пластов
– пл.26а не склонен к самовозгоранию.
– пл.29а, 30 склонен с самовозгоранию
4. Опасность по горным ударам – пл. 26а, 29а,30 угрожаемые по горным ударам с глубины 200 м.
5. Рабочие пласты угля, их мощность и угол залегания:
– пл. 26а - мощность – 2,1м угол залегания от 4 до 25 градусов.
– пл. 29а мощностью 3,6 м с углом падения от 4 до 28градусов.
6. Относительная газообильность шахты
– пл.26а–26,0 м3/т и абсолютная – 32,6 м3/мин.
– пл.26а–8,9 м3/т и абсолютная – 0,97 м3/мин.
– пл.29а.30-–5,36м3/т и абсолютная –7,64м3/мин.
7. Категория шахты по устойчивости проветривания – 2-й категории.
8. Количество воздуха, поступающего в шахту Qр 10960 м3/мин и Qф- 12620 м3/мин.
9. Протяжённость поддерживаемых горных выработок 35,5 км .
–пл.26а –17 км, пл.29а,30 – 7,8 км
10. Естественный водоприток в шахту 85 м3/час. пл.26а - 20 м3/час.пл.29а,30 -– 5-10 м3/час
11. Глубина отработки – 480 м .
Шахта «Антоновская» образовалась в 1998 году на базе участка Антоновский–2 шахты «Полосухинская». Шахта расположена в г. Новокузнецке Кемеровской области и входит в состав ООО «Холдинг «Сибуглемет». Геологически предприятие находится в пределах Есаульской брахисинклинали, юго-западное крыло примыкает к Антоновской брахисинклинали. Пласты угля расположен в пределах основной промплощадки шахты.
С глубины 419 метров пл. 26а и с глубины 450 м. пл. 29а отнесены к угрожаемым по внезапным выбросам угля и газа.
Запасы локального участка пласта 26а составляют 17,88 млн. т. По своим качественным показателям угли пласта 26а относятся к марке Ж, пласта 29а – ГЖ.
Вскрывающие выработки
Шахтное поле пл. 26а вскрыто наклонными стволами: конвейерный бремсберг 26-21 , путевой бремсберг 26-21 , фланговый конвейерный бремсберг 26-21, и фланговый путевой бремсберг 26-21. Пласт 29а в центре вскрыт путевым и трубным бремсбергами 29-21, а на фланге ходовым и монтажным бремсбергами 29-21. Пласты 29а и 30 сбиты транспортной штольней на горизонте +300 м.
Отработка запасов
Основные промышленные запасы угля в пределах горного отвода пл. 29а практически отработаны. На пл. 29а, 30 осуществляется поддержание и проветривание горных выработок и откачка воды.
Подготовительные работы по пласту 26а начаты в мае 2004 года. Проведение выработок осуществляется комбайнами ГПКС и КП-21. Крепление выработок арочное (тип А13-22, А10-17) и анкерное. Система подготовки шахтного поля индивидуальная, пластовая. Система разработки, применяемая на шахте, длинные столбы по простиранию с применением механизированных комплексов. Способ управления кровлей – полное обрушение. В отработке на пл. 26а лава 26-22. Механизированный комплекс TAGOR 14/32POz, комбайн KSW-460NE, забойный конвейер Rybnik 850, дробилка Scorpio 1000, штрековывй перегружатель GROT 850.
ОАО "ОУК Южкузбассуголь"
ООО "Шахта Осинниковская"
Общая характеристика
1. Категория шахты по метану - опасная по внезапным выбросам.
2. Опасность по взрывчатости угольной пыли - опасная.
3. Опасность по самовозгоранию угольных пластов - не склонны к самовозгоранию.
4. Опасность по горным ударам - с глубины 150 м пласты отнесены к угрожаемым по горным ударам.
5. Рабочие пласты угля, их мощность и угол залегания –пл. Е-5 – мощность 3,1 м, угол залегания от 0 до 18 гр., пл. Е-1 мощность 1,67 м, угол залегания от 0 до 10 град.
6. Относительная газообильность шахты – 183,8 м3/т и абсолютная – 70,8 м3/мин
7. Категория шахты по устойчивости проветривания – 2-й категории.
8. Количество поступающего воздуха в шахту – Q р- 18625 м3/мин. и Q ф-21540м3/мин.
9. Протяженность поддерживаемых выработок – 69,2 км .
10. Естественный водоприток в шахту - 800 м3/ч
11. Глубина отработки - 500-860 м.
12. Производственная мощность шахты по добыче угля – 1800 тыс.тонн угля в год.
Шахта"Осинниковская" (бывшая «Капитальная») была заложена в 1928 году и введена в эксплуатацию в 1932 году. В 1961 году с целью увеличения промышленных запасов угля и продления срока службы шахты была начата реконструкция по проекту института «СибГИПроШахт». Были объединены поля шахт: Капитальная–1, Осинниковская, Кузбасская на гор. –160 м. Реконструкция шахты была завершена в 1988 году. В декабре 2003 г. шахта Осинниковская (первый район) была объединена с шахтой Тайжина (второй район) в единую вентиляционную сеть, а с мая 2004 г. – административно. Первый район разрабатывает участок Осинниковского угольного месторождения на юге Кузбасса, включающий 11 пластов мощностью 0,95-3,1 м. Размеры шахтного поля по простиранию – 14,1 км, вкрест простирания – 5,5 км. Отметка устьев стволов на промплощадке +310,5 м, отметка низшей точки в шахте – 268,8 м. Вмещающие породы представляют чередование слоев алевролитов и аргиллитов, реже песчаников, с крепостью пород по шкале проф. Протодъяконова 3-8 единиц.
Второй район (бывшая шахта Тайжина) расположен в южной части Кузнецкого каменноугольного бассейна. По принятому в бассейне делению, поле шахты занимает юго-западную часть Осинниковского геолого-экономического района в междуречье рек Томь и Кондома. Шахта разрабатывает участок Осинниковского угольного месторождения на юге Кузбасса, включающего 18 рабочих пластов мощностью 0,9-2,5 м. В настоящий момент шахта (второй район) излирована от действующих выработок первого района взрывоустойчивыми перемычками.
Вскрывающие выработки
Вскрытие шахтного поля первого района осуществлено 8 вертикальными стволами. Главный клетевой, Новый клетевой, Скиповой №1, Скиповой №2 до горизонта -160 м. Ствол №6, ствол «Черная Тайжина» до горизонта -60 м. Вентиляционный ствол №1 до горизонта –420м. Подготовка пластов произведена погоризонтными квершлагами, по пластам - панельными бремсбергами и уклонами.
Шахтное поле второго района (Тайжинского) вскрыто двумя вертикальными стволами, пройденными в центре поля с поверхности до гор. +100 м (клетьевым-газоуправление) и скиповым-изолирован), одним вертикальным стволом, пройденным до гор. +230 м (Южный вентиляционный- газоуправление) и вентиляционным уклоном пласта К1 до гор.-80 м(изолирован), пройденными в южном крыле шахтного поля с поверхности до гор. –80 м. Нижележащие горизонты вскрыты уклонами по временной уклонной схеме.
Отработка запасов
Система подготовки шахтного поля - панельная, порядок отработки выемочных участков — обратный (нисходящий), система разработки — длинными столбами по простиранию, способ управления кровлей — полное обрушение.
Отработка выемочных столбов производится механизированным комплексом «Глинник» с комбайном, SL-300 и лавным конвейером Анжера 34.
Проходка подготовительных выработок по угольным пластам осуществляется проходческими комбайнами ГПКС, КСП-32,ПК-21, по породе — БВР с погрузкой горной массы машинами ППМ. Сечение подводящих к очистному забою выработок в свету 12-21 м2, крепление рамное металлическое и анкерное.
ОАО «Южкузбассуголь»
ООО «Шахта Алардинская»
Общая характеристика
1. Категория шахты по метану – сверхкатегорная.
2. Опасность по взрывчатости угольной пыли – опасная.
3. Опасность по самовозгоранию угольных пластов – склонный к самовозгоранию пл.6;7; весьма склонный к самовозгоранию пл.3-3а.
4. Опасность по горным ударам – с глубины 300м. опасен по горным ударам и угрожаем по внезапным выбросам угля и газа.
5. Рабочие пласты угля, их мощность и угол залегания: пл. 3-3а – мощность 4,3 – 6,3м., угол залегания – 15-16 гр.; пл. 6 – мощность 9-9,5 м, угол залегания – 15-17 гр, пл. 7 - мощность 3м., угол залегания – 11-17 гр.
6. Относительная газообильность шахты – 157,7 м3/т и абсолютная – 162,8 м3/мин
7. Категория шахты по устойчивости проветривания – 2-й категории.
8. Количество воздуха поступающего в шахту
– Q р=26303 м3/мин.
–Q ф=29160 м3/мин.
9. Протяженность поддерживаемых горных выработок – 76 км .
10. Естественный водоприток в шахту – 900 м3/час.
11. Глубина отработки – 700 м.
12. Производственная мощность по добыче угля – 3000 тыс. тонн угля в год.
13. Код и номер телефона командного пункта – 8-(38472)-77-202
Шахта образована в 1970 году в результате объединения двух предприятий: шахты "Малиновская" и шахты "Алардинская". Шахта "Малиновская " была сдана в эксплуатацию 1957 году с проектной мощностью 500 тыс. тонн угля в год. Шахта "Алардинская " сдана в эксплуатацию 1968 году с проектной мощностью 600 тыс. тонн угля в год. Объединенной шахте была установлена годовая проектная мощность 1550 тыс.т.
В 1991 г. в ходе выполнения работ по реконструкции шахты, Алардинский и Малиновский районы были сбиты квершлагом на горизонте +0 м., однако в единую систему горные работы районов не объединены, объединены система вентиляции и пожарного водоснабжения. Каждый район имеет собственную систему транспорта угля и его погрузки, водоотлива.
Границы шахтного поля утверждены постановлением МУП СССР № 155/81-от 12.12.86 г. Длина поля по простиранию 10,9 км, вкрест простирания - 3,2 км. Площадь шахтного поля 34,9 км2.
Вскрывающие выработки
Абсолютные отметки вскрывающих выработок следующие (устье; нижняя точка): уклоны (грузовой, конвейерный, людской) (+255,5 м; +0 м); штольни (вентиляционная № 1, главная пласта 1, конвейерная пласта 3-3а) (+233,6 м); путевой уклон 1/6, конвейерный уклон 1/6 (+300,4 м; +0 м); вентиляционная штольня № 2 (+249,8 м); вентиляционный бремсберг3/6 (+264,5 м; +233,6 м); вентиляционный ствол (+393,1 м; +0м); наклонный вентиляционный ствол пл. 6(+246м), транспортный уклон "восток"(+339,4м), вентиляционный уклон "восток"(+339,2м); фланговый конвейерный бремсберг (+278 м; +100 м); фланговый вентиляционный уклон (+312 м; +250 м).
Ниже горизонта ±0 вскрывающими выработками являются: центральный конвейерный, людской и путевой уклоны пласта 3-3а; вентиляционный уклон №1 и№2; конвейерный уклон пл.6;
Отработка запасов
На шахте принято две системы разработки:
1. Для тонких и средней мощности платов от 0,9 до 4,0 м ¾ система длинными столбами по простиранию (ДСО);
2. Для мощных пластов угля от 5,5 до 10 м ¾ система наклонные слои (НСО) с самостоятельной выемкой каждого слоя и оставлением пачки угля в кровле второго слоя.
Отработка всех лав ведётся с полным обрушением пород кровли в выработанное пространство. Размеры выемочных участков зависят от мощности пласта и расстояния между уклонами, ограничивающими поле, и составляют – 850-2300 м. Длина лав по падению изменяется от 200 до 250 м. Подготовка запасов выемочных полей осуществляется по бесцеликовой схеме с оставлением межлавных целиков угля. Система разработки пластов – наклонные слои (по схеме “слой-пласт”) с полным обрушением кровли. Выемка угля осуществляется механизированными комплексами типа «Глинник» с комбайнами на реечной подаче типа КSW-1140.
Проходка подготовительных выработок по угольным пластам осуществляется проходческими комбайнами типа КСП-32, КП-21 и АМ-105. Крепление выработок производится податливой металлической арочной и трапециевидной крепью сечением не менее 10 м2. Применяется анкерная крепь. Перетяжка кровли и бортов выработок производится металлической решеткой или железобетонной затяжкой.
В сентябре 2010г была закончена консервация Малиновского района. Консервация выполнена комбинированным способом на основании проектной документации, предусматривающая изоляцию Малиновского района с оставлением выработок для проветривания главного водоотлива Малиновского района: основной штрек пл.14 гор.+245м, людской и путевой уклоны пл.14.
ЗАО "Распадская Угольная Компания"
ОАО "Междуреченская угольная компания-96"
Общая характеристика
1. Категория шахты по метану – сверхкатегорийная.
2. Опасность по взрывчатости угольной пыли - опасная.
3. Опасность по самовозгоранию угольных пластов - склонны к самовозгоранию.
4. Опасность по горным ударам — угрожаемая с глубины 150 м.
5. Рабочие пласты угля, их мощность и угол залегания: пл." XV " - мощность 3,12-3,56 м, угол залегания от 6до 11гр.
6. Относительная газообильность шахты – 6,22 м3/т. и абсолютная – 35,08 мЗ/мин.
7. Категория шахты по устойчивости проветривания -2-й категории.
8. Количество воздуха, поступающего в шахту - Qp -10361 мЗ/мин и Q ф 14200 мЗ/мин.
9. Протяженность поддерживаемых горных выработок – 33,5 км
10. Естественный водоприток в шахту – 48-1178 мЗ/час.
11. Глубина отработки – 240 м .
12. Производственная мощность шахты по добыче угля- 12000 тыс. тонн угля в год.
ОАО «Междуреченская угольная компания-96» создана в 1996 году для отработки пласта 15 участка «Горный» в первую очередь, далее пласты 11, 17, 18, 19 . ОАО «Междуреченская угольная компания-96» отрабатывает Распадское месторождение, расположенное в юго-восточной части Кузбасса в Томусинском геолого-промышленном районе Кемеровской области. Ближайший населенный пункт г. Междуреченск. Шахта связана с г. Междуреченском железной и автомобильной дорогами.
Размеры шахтного поля: по простиранию - 1,5 км, в крест простирания - 1,3 км, площадь – 1,95 га.
Границы горного отвода утверждены Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору России актом от 25 августа 2004 года:
на севере – южная граница участка Распадского XII
на юго-западе – целик под реку Ольжерас
на востоке – VI разведочная линия
нижняя граница отработки – почва пласта 15.
С учетом прирезки участка недр «Северо-Ольжерасский» размеры шахтного поля составят: по простиранию – 10,2 – 11,5 км, в крест простирания – 2,0 – 3,5 км, площадь – 30,01 км2.
Вскрывающие выработки
Для вскрытия и подготовки запасов пласта 15 пройдены на востоке у выхода пласта под наносы главный вентиляционный и монтажные штреки, Вскрытие пласта со вспомогательной промплощадки осуществлялось вентиляционной и конвейерной штольнями. Для подготовки и отработки запасов пласта ниже этих штолен на востоке пройдены три главных штрека – вентиляционный, конвейерный и грузо-людской и на западе путевой и конвейерный уклоны.
Для подачи воздуха в шахту с промплощадки на главный вентиляционный штрек пройден вентиляционный уклон.
Главный вентиляционный штрек 5-15 является продолжением существующего и используется для обособленной подачи свежего воздуха в шахту.
Главный конвейерный штрек 5-15 является продолжением монтажного штрека, предназначен для сбора угля из очистного и подготовительных забоев и передачи его на конвейерную штольню. Оборудуется конвейером 2ПТ120.
Грузо-людской штрек предназначается для доставки людей, материалов и оборудования в очистной и подготовительные забои.
Отработка запасов
Пласт отрабатывается по системе ДСО с использованием очистных механизированных комплексов МКТ-01 (комбайн 4LS-20 и лавный конвейер Анжера-34). Длина отрабатываемой лавы 5-15-24(1) - 250 м, длина выемочного столба – 1280 м.
Выработки проходятся комбайнами 12SM-30(JOY) КСП-22 и П-110. Уголь транспортируется по системе ленточных конвейеров (2Л-100У, 1Л-100У, 2ЛТ-100, 2ЛТ-80).
Крепление выработок арочное (тип АКП-АЗ, профиль СВП22) и анкерное. Сечение выработок принято из условия размещения оборудования, вентиляции, безопасных зазоров и безремонтного поддержания, по сечению составляет 14,4 м2 в свету для подготовительных выработок и 17,2 м2 - для капитальных уклонов и бремсбергов.
Общая характеристика
1. Категория шахты по метану – сверхкатегорная
2. Опасность по взрывчатости угольной пыли — опасная.
3. Опасность по самовозгоранию угольных пластов – весьма склонны к самовозгоранию.
4. Опасность по горным ударам — угрожаемая с глубины 150 м.
5. Опасность по внезапным выбросам – угрожаемая с изогипсы +100
6. Рабочие пласты угля, их мощность и угол залегания: пл." IV " - мощность 2.8-3.2 м, угол залегания от 6 до 21гр.; пл." V " - мощность 6.5м, угол залегания от 6 до 21 гр.; пл." IV - V " - мощность 10,5 м , угол залегания от 6 до 21гр.
7. Относительная газообильность шахты –29,5 мЗ/т. и абсолютная –29,0 мЗ/мин.
8. Категория шахты по устойчивости проветривания -2-й категории.
9. Количество воздуха, поступающего в шахту
- Qp -11180мЗ/мин и Оф - 12200мЗ/мин.
10. Протяженность поддерживаемых горных выработок- 30,394 км.
11. Естественный водоприток в шахту – 150-1800 мЗ/час.
12. Глубина отработки – 440 м .
13. Производственная мощность шахты по добыче угля- 1000 тыс. тонн угля в год.
Поле шахты расположено в центральной части Ольжерасского месторождения Томь-Усинского геолого-экономического района Кузбасса. По административному делению шахта входит в состав г. Междуреченска Кемеровской области. Угленосная толща шахтного поля сложена породами Усятской и Кемеровской свит Верхнебалахонской подсерии и включает 11 пластов различной мощности и выдержанности (от 3-го до 16-17). В целом по сложности геологического строения поле шахты относится ко второй группе. По степени метаморфизма, петрографическому составу угли шахты относятся к коксующимся маркам К, КО, КС и ОС и пригодны для получения металлургического кокса. Угли отличаются высокой калорийностью, низкосернистые, малофосфористые, выход летучих 19-25 %. Размеры поля шахты составляют по простиранию в среднем 5000 м, по падению от 1100 до 1700 м. Границами шахтного поля являются:
- на юго-западе и западе – барьерный целик с шахтой им. Ленина;
- на северо-востоке – вертикальная плоскость в районе 10 разведочной линии;
- нижняя граница – почва пласта 17-го с поверхности до пересечения с гор.+260 м почвы пласта 6.
Вскрывающие выработки
Шахтное поле вскрыто главной и вспомогательной штольнями гор.+260, протяженностью 2,1 км, полевым штреком №1 и главным квершлагом, далее пласт IV-V подготовлен к отработке проведением трех пластовых уклонов (вентиляционный, путевой и конвейерный) от которых производится нарезка выемочных участков.
Отработка запасов
Система разработки, применяемая на шахте - наклонные слои с выемкой слоя длинными столбами по простиранию с полным обрушением кровли. Порядок отработки столбов обратный. Вынимаемая мощность слоя – 4,5м - КСО
Очистная выемка осуществляется с помощью механизированного комплекса 2КМ-142/145 с комбайном КSW-880, лавного конвейера А-34. Транспортировка угля из лавы осуществляется перегружателем ПСП-308, ленточным конвейером 2ПТ-120. Выемка системой КСО осуществляется комбайном JOY 12CМ 18 с транспортировкой самоходным вагоном типа JOY 10SC32 Проведение горных выработок по углю производится комбайнами ГПКС, КСП-32 и П-110. Крепление выработок арочное (тип АКП-АЗ, профиль СВП27) и анкерное. Сечение выработок принято из условия размещения оборудования, вентиляции, безопасных зазоров и безремонтного поддержания, по сечению составляет 14,4 м2 в свету для подготовительных выработок и 17,2 м2 - для капитальных уклонов и бремсбергов.
03.06.2006 г. в выработанном пространстве лавы 0-5-1 обнаружены признаки самонагревания угля, работа по добыче угля была остановлена, участок изолирован взрывоустойчивыми перемычками.
После списания очага самонагревания и заключения тех. совета от 03.09.2009 г. была начата повторная отработка выемочного участка лавы 0-5-1 с учетом выполнения «Мероприятий по безопасным методам ведения работ при отработке лавы 0-5-1….», однако анализ результатов отбора проб рудничного воздуха и определения выноса радона из скважин отсечного ряда показал активизацию процессов самонагревания угля в выработанном пространстве, после чего компанией было принято решение об прекращении работ в лаве, частичном демонтаже оборудования и изоляции участка взрывоустойчивыми перемычками, что и было выполнено 22.11.2009г.
В настоящее время ведется отработка выемочного поля лавы 0-5-3(второй слой) и подготовка лавы 0-5-4бис и КСО-3 и КСО-4
ОАО "Южный Кузбасс"
Шахта "Им В. И. Ленина"
Общая характеристика
1. Категория шахты по метану - опасная по внезапным выбросам.
2. Опасность по взрывчатости угольной пыли — опасная.
3. Опасность по самовозгоранию угольных пластов
– пл.III, пл.IV-V, пл.VI весьма склонны к самовозгоранию;
– пл.XVII, пл.XVI склонный к самовозгоранию;
– пл.VIа не склонный к самовозгоранию.
4. Опасность по горным ударам — не опасная.
5. Рабочие пласты угля, их мощность и угол залегания:
– пл.III - мощность 8,9-9,4м, угол залегания от 8 до 13гр.;
– пл.IV-V - мощность 9,4-10,2м, угол залегания от 8 до 14гр.;
– пл.VI - мощность 5,7-6,4м, угол залегания от 8 до 14гр.;
– пл.VIа - мощность 1,6-2,4м, угол залегания от 6до 14град.;
– пл.XVI- мощность 1,77м, угол залегания от 8 до 12гр.;
– пл.XVII- мощность 2,66м, угол залегания от 8 до 12град.
6. Относительная газообильность шахты – 34,40м3/т. и абсолютная –57,40м3/мин.
7. Категория шахты по устойчивости проветривания -2-й категории.
8. Количество воздуха, поступающего в шахту - Qp -12376 м3/мин и Оф – 17520мЗ/мин.
9. Протяженность поддерживаемых горных выработок – 76,72 км .
10. Естественный водоприток в шахту - 347 мЗ/час.
11. Глубина отработки - 300 м .
12. Производственная мощность шахты по добыче угля- 1500тыс. тонн угля в год.
Поле ОАО «Шахта имени В.И. Ленина» расположено в юго-западной части Ольжерасского месторождения Томь-Усинского горнопромышленного района Кузбасса. Административно шахта находится на территории г. Междуреченска Кемеровской области.
Строительство шахты «Томусинская 1-2» было начато в 1948 году и в 1953 году шахта сдана в эксплуатацию.
С 1970 года шахта «Томусинская 1-2» переименована в шахту «Имени В.И. Ленина».
В середине семидесятых годов по проекту института «Сибгипрошахт» была начата реконструкция шахты, включающая строительство гор. ±0 м, центрального водоотлива, полную конвейеризацию транспортировки угля, бремсберговую схему проветривания.
Длина шахтного поля по простиранию пластов 3,5 км, в крест простирания 3,5 км. Общая площадь поля 13,5 км2. Шахтное поле включает 23 пласта, из них 8 рабочих.
Вскрывающие выработки
Поле шахты характеризуется сильно расчлененным гористым рельефом, что позволило произвести вскрытие шахтного поля штольнями.
Первый штольневой горизонт +345 м полностью отработан в 1953-60 годах и погашен в 1970 году. Вскрытие гор.+245 м произведено главной, вспомогательной и вентиляционной штольнями, пройденными в районе западной границы шахтного поля и соединенными главным квершлагом в 500 м от устьев, и магистральным полевым штреком (МПШ), расположенным между пластами IV-V и VI. В настоящее время запасы на штольневом гор.+245 м отработаны, однако основные выработки этого горизонта используются как транспортные артерии, обслуживающие гор. ±0 м. Основным горизонтом шахты является гор. 0 м. Вскрытие горизонта ±0 м осуществлено вертикальным клетевым стволом, глубиной 262,5 м, служащим для подачи воздуха в шахту и спуска-подъема материалов. От околоствольного двора до нижних приемных площадок уклонов пройдены восточный штрек гор. ±0 м по пласту VI и полевой откаточный штрек. Второй вертикальный ствол (вентиляционный) глубиной 126 м пройден с поверхности до гор. +245 м и служит для выпуска исходящей струи воздуха. Вентиляционный ствол соединен с МПШ путевым и конвейерным квершлагами гор. +245 м. С гор. 0 м до гор. +245 м по пласту VI пройдены три уклона, один из которых конвейерный, а два других - путевой и вентиляционный. В соответствии с дополнением к «Пересмотру проекта вскрытия и подготовки горизонта 0 м шахты им. В.И. Ленина» на доработку запасов пластов VIа, XI, XII, XVI, XVII Кемеровской свиты, разработанным ОАО «Кузбассгипрошахт» в 2003 г., ведется вскрытие этих пластов двумя квершлагами, проводимыми в створе с центральными уклонами пласта VI: на нижнем горизонте 0 м путевым квершлагом, проводимым от существующего полевого штрека; в верхней части шахтного поля наклонным конвейерным квершлагом, проводимым с существующих уклонов пласта VIа. Данные квершлаги проходятся до пересечения пласта XVII.
Отработка запасов
Отработка пластов III, VI-V, VI осуществляется в два слоя, пласта VIа; XVI; XVII - в один слой, система разработки - длинные столбы по простиранию, управление кровлей - полное обрушение. Длина выемочных столбов принята 500-800м. Ширина выемочного столба (длина лавы) принята 200 м. Выемка угля осуществляется: механизированный комплекс УКП-5;КМ-142, комбайн КГС –445; “JOY” , а так же отработка запасов осуществляется по камерно-столбовой системе проходческим комбайном“JOY-12CМ”. Глубина разработки 200-280 м.
Подготовительные работы на шахте предусматривают подготовку новых выемочных столбов, проходку уклонов, фланговых вент сбоек. Для этого применяются проходческие комбайны типа 1ГПКС, КСП-22 и “JOY”. Проходка квершлагов и других полевых выработок производиться с помощью БВР, с погрузкой породы машинам типа ПНБ-3Д. Крепление выработок арочное (тип АКП-АЗ, профиль СВП17, СВП22) и анкерное. Сечение выработок принято из условия размещения оборудования, вентиляции, безопасных зазоров и безремонтного поддержания и составляет 16-18м2 в свету для подготовительных выработок и 19-20 м2 - для капитальных штреков и фланговых бремсбергов.
ЗАО "Распадская Угольная Компания"
ОАО "Распадская"
Общая характеристика
1. Категория шахты по метану – сверхкатегорная
2. Опасность по взрывчатости угольной пыли — опасная.
3. Опасность по самовозгоранию угольных пластов – склонны к самовозгоранию.
4. Опасность по горным ударам — опасная.
5. Рабочие пласты угля, их мощность и угол залегания: пл. 3-3а – мощность 2,5 м, угол залегания 6-9 гр.; пл. 4-5 – мощность 2,04-3,04 м, угол залегания 6-9 гр.; пл. 6-6а – мощность 3,95-4,50 м, угол залегания 6-9 гр.; пл. 7-7а – мощность 3,85-4,20 м, угол залегания 6-9 гр.; пл. 9 – мощность 1,9-2,20 м, угол залегания 6-9 гр.; пл. 10 – мощность 2,45-3,75 м, угол залегания 6-9 гр.; пл. 11 – мощность 1,7-2,0 м, угол залегания 6-9 гр.
6. Относительная газообильность шахты – 32,55 мЗ/т. И абсолютная – 41,51мЗ/мин.
7. Категория шахты по устойчивости проветривания -2-й категории.
8. Количество воздуха, поступающего в шахту – Qp – 37684 мЗ/мин и Оф – 43880 мЗ/мин.
9. Протяженность поддерживаемых горных выработок – 211 км.
10. Естественный водоприток в шахту – 1103-1785 мЗ/час.
11. Глубина отработки – 500 м.
12. Производственная мощность шахты по добыче угля- 1300 тыс. тонн угля в год.
Шахта «Распадская» построена по проекту, выполненному институтом «Сибгипрошахт» и введена в эксплуатацию в 1973 году. Проект на строительство шахты с производственной мощностью 6 млн. тонн угля в год был утвержден Постановлением Совета Министров СССР 04.02.68 г. за №1395-Р. В 1973 году проект был пересмотрен и утвержден Постановлением Минуглепрома СССР 29.12.73 г. с производственной мощностью шахты 7,5 млн. т угля в год. В 1986 году институтом «Сибгипрошахт» был разработан проект «Вскрытие и подготовка уклонного поля блоков №3, 4 шахты «Распадская», утвержденный Постановлением № 7/1-65 Минуглепрома СССР от 14.01.86 г. С учетом происшедших за период работы изменений в развитии горного хозяйства, объединением «Южкузбассуголь» было выдано институту «Сибгипрошахт» задание на пересмотр проекта «Вскрытие и подготовка уклонного поля блоков №№ 3, 4». Пересмотру проекта предшествовала разработка «Концепции перспективного развития шахты», заложенная в основу измененного проекта, по которому в последнее время шахта работает.
Шахтное поле расположено в юго-западной части Кузбасса в Томусинском угольном районе в 15 км севернее г. Междуреченска. Размеры шахтного поля: по простиранию – 12 км; по падению – 2,5 км на блоке №5; 4,5 км на блоке №4 и 4 км на блоке №3.
Выемочный участок 4-9-23
16 июня 2014 года завершена добыча угля в выемочном участке лавы 4-9-23 и начались работы по заводке механизированного комплекса BUCYRUS в демонтажную камеру 4-9-23. Изоляция отработанного выемочного участка 4-9-23 запланирована на 10.08.14г.
Выемочный участок 4-7-27
Для отработки лавы 4-7-27 принят механизированный комплекс КМ-142. Длина очистного забоя составляет 248м (149 секций: 134 секции М142, 15 секций М145), длина выемочного участка по простиранию 995м. В состав комплекса входит: очистной комбайн 1КШЭ, забойный конвейер КСЮ-271, механизированная крепь М-142 (М-145), перегрузочное устройство ПС-281, дробилка ДР-1000Ю, насосные станции NA200/250 (СНЕ-180). Проветривание лавы 4-7-27 производится по возвратоточной схеме с изолированным отводом метана за счет депрессии, создаваемой поверхностной газоотсасывающей установкой и нисходящим движением воздуха по очистному забою.
Изолированный отвод метана из выработанного пространства лавы 4-7-27 производится по частично сохраняемому конвейерному штреку 4-7-27 на ближайшую газодренажную сбойку (заднюю) и далее по металлической трубе проложенной по маршруту: через перемычку на вентиляционный штрек 4-7-29 → конвейерный уклон 4-7№2 → через перемычку на вентиляционный штрек 4-7-25. Далее метановоздушная смесь следует по вентиляционному штреку 4-7-25, вентиляционной сбойке, скважине №5 диаметром 1020мм на поверхность к газоотсасывающему вентилятору УВЦГ-9м. Жесткий трубопровод собирается из труб диаметром не менее 900мм. Среднесуточная добыча угля составляет 4,7 тыс.т/сут.
Выемочный участок 5а-7-28
В настоящее время ведутся работы по проведению демонтажной камеры 5а-7-28 для демонтажа механизированного комплекса «JOY-3» и монтажа его в монтажной камере 5а-7-28бис с дальнейшей изоляцией ранее отработанной части выемочного участка 5а-7-28.
Выемочный участок 5а-10-18
Для отработки лавы 5а-10-18 принят механизированный комплекс JOY №1. Длина очистного забоя составляет 260м, длина выемочного участка по простиранию 690м. Мощность пласта 10 изменяется от 1,71 до 2,27 м, составляя в среднем 1,86м. Для выемочного участка 5а-10-18 предусмотрена комбинированная схема проветривания с отводом метановоздушной смеси из выработанного пространства с помощью поверхностной газоотсасывающей установки (ГОУ) ВЦГ-9 (1 в работе, 1 в резерве), устанавливаемых у устья скважины №6. Изолированный отвод метановоздушной смеси из выработанного пространства, при отработке выемочного участка 5а-10-18, предусматривается по газоотсасывающему трубопроводу диаметром не менее 900 мм.
Общая характеристика
1. Категория шахты по метану – опасная по внезапным выбросам.
2. Опасность по взрывчатости угольной пыли — взрывоопасная.
3. Опасность по самовозгоранию угольных пластов – склонен к самовозгоранию.
4. Опасность по горным ударам — угрожаемая с глубины 150м., опасная с глубины 250м .
5. Рабочие пласты угля, их мощность и угол залегания: пл. III - мощность 7,13-10,15 м.
(mср-8,2м), угол залегания от 5 до 8 гр.
6. Относительная газообильность шахты –37,50 м3/т. и абсолютная – 67,68 м3/мин.
7. Категория шахты по устойчивости проветривания -2-й категории.
8. Количество воздуха, поступающего в шахту - Qp = 15255 м3/мин и Qф = 18770 мЗ/мин.
9. Протяженность поддерживаемых горных выработок (с тупиками) – 38 км.
10. Естественный водоприток в шахту - 110 мЗ/час.
11. Глубина отработки – 260-400 м.
12. Производственная мощность шахты по добыче угля на 2014 г.- 1 600 тыс. тонн угля в год.
Подземные горные работы ведутся в крайней восточной части разреза «Сибиргинский» в пределах восточного блока эксплуатационного участка Сибиргинский 1-3 по проекту института «Гипроуголь». Проектная производственная мощность участка по добыче 1,360 млн. т угля в год.
Протяженность участка по простиранию в среднем 1,9 км, по падению – 1,8 км, площадь участка 3,5 км2. В границы участка подземных работ входят 5 пластов: I, III, IV-V и VI.
Проектом к первоочередной отработке на первые 18 лет принят пласт III мощностью 8,2 м с углом падения 5-8 град. Вышележащий пласт I к отработке не принят как не рентабельный (имеет малую мощность, в среднем 0,89 м).
Вскрывающие выработки
Вскрытие и подготовка шахтного поля осуществлены по пласту III: центр- четыре наклонных ствола (путевой, конвейерный, вентиляционный и вентиляционный бремсберг). На фланге (восточное крыло), вдоль границы с разрезом «Междуреченский» с учетом сейсмобезопасности от взрывных работ, проведен фланговый ствол, фланговый конвейерный уклон, фланговый путевой уклон. На фланге (западное крыло)- главный путевой уклон, главный конвейерный уклон.
Отработка запасов
Для отработки пласта III принята система разработки длинные столбы по простиранию с полным обрушением и выемкой угля с помощью механизированного комплекса ZY 9000 21/43 конвейер «Анжера-34», комбайн JOY 4LS 20. Подготовительные работы на шахте предусматривают подготовку новых выемочных столбов, проходку стволов и уклонов. Для этого применяются проходческое оборудование: комбайны типа КСП-33, ГПКС, КП-21. Крепление выработок на СВП и анкера. Сечение выработок принято из условия размещения оборудования, вентиляции, безопасных зазоров и безремонтного поддержания и составляет 16-23 м2 в свету для подготовительных и 23-27 м2 - для капитальных выработок.
ОАО "ОУК Южкузбассуголь"
Общая характеристика
1. Категория шахты по метану – Сверхкатегорная.
2. Опасность по взрывчатости угольной пыли – опаснаяэ
3. Опасность по самовозгоранию угольных пластов – склонные к самовозгоранию
– пл.48 склонен к самовозгоранию (инкубационный период 65 суток),
– пл. 45 склонен ( инкубационный период 63 суток)
4. Опасность по горным ударам – угрожаемые с глубины 200 м
5. Рабочие пласты угля, их мощность и угол залегания:
- пл.48 – мощность 1,87-2,53 м, угол залегания от 5 до 18 гр.;
- пл. 45 – мощность 1,18-2,72 м, угол залегания от 10 до 18 гр.
6. Относительная газообильность шахты по метану – 16,5 м3/т, абсолютная – 40,9 м3/мин.
7. Категория шахты по устойчивости проветривания – 2.
8. Количество воздуха, поступающего в шахту –22130м3/мин.
9. Протяженность поддерживаемых горных выработок 34190.
10. Естественный водоприток в шахту –80м3/ч.
11. Глубина отработки – 470 м.
12. Производственная мощность шахты по добыче угля –3 млн.т
Участок Ерунаковский VIII расположен в юго-восточной части Ерунаковского геолого-промышленного района Кузбасса в пределах Ерунаковского каменноугольного месторождения и административно находится на территории Новокузнецкого района Кемеровской области в 50 км от г. Новокузнецка. Ближайшей железнодорожной станцией является ст. «Казанковская», расположенная в 12,5км западнее, в 15 км на юго-запад от участка проходит железнодорожная линия Новокузнецк-Артышта. Ближайшим населенным пунктом является д. Усково, расположенная в 2,5 км от южной границы участка.
С востока участок примыкает к полю шахты «Ульяновская», занимая территорию по обоим берегам реки Черновой Нарык. Площадь левобережной части характеризуется более сложным тектоническим строением, неблагоприятным для первоочередного освоения. Площадь левобережной части характеризуется простым строением, благоприятным для освоения.
В структурно-тектоническом отношении поле шахты расположено на юго-восточном крыле Маркино-Никольской антиклинали. Крыло имеет углы падения от 6 до 150. По данным геологической разведки, дизъюнктивных нарушений на участке не выявлено, но, учитывая разреженность разведочной сети (расстояние между скважинами на линиях 200-400м, при расстоянии между разведочными линиями 700-1000м), можно сделать предположение о наличии мелкоамплитудной тектоники не выявленной при разведке месторождения.
Предлагаемая к освоению площадь расположена на правобережье реки Черневой Нарык.
Границами шахтного поля являются:
1 на северо- востоке – Бугровский профиль;
2 на северо-западе – выход пласта 45 под покровные отложения;
3 на юго-западе – Ерунаковский профиль;
4 на юго-востоке – плоскость, проходящая по условной границе участка Ерунаковский-VIII c глубины подсчета запасов до горизонта -100м (абс), построенная с учетом угла сдвижения пород.
5 нижняя граница – почва пласта 45 до пересечения с горизонтом -100м (абс) и далее горизонт – 100м (абс).
Протяженность шахтного поля по простиранию 4000м, по падению 1900м, площадь –760га.
Проектная глубина отработки – до 450 м от земной поверхности.
Вскрывающие выработки
Вскрытие шахтного поля произведено 6 стволами:
- транспортный наклонный ствол пласта 48 ( выдача исходящей струи);
- фланговый транспортный наклонный ствол пласта 45/48 (выдача горной массы, выдача исходящей струи);
-фланговый вентиляционный наклонный ствол пласта 45/48 (выдача исходящей струи)
- главный конвейерный наклонный ствол (выдача исходящей струи);
- транспортный наклонный ствол пласта 45 (подача воздуха в шахту);
- вентиляционный наклонный ствол пласта 45 (подача воздуха в шахту) Вентиляционный и транспортный наклонные стволы пласта 45 соединены между собой сбойкой №1. Для объединения выработок пластов 45 и 48 в единую систему пройден наклонный квершлаг №1 и наклонный квершлаг №2 с пласта 45 на пласт 48. Главный конвейерный наклонный ствол сбит с конвейерным бремсбергом пл.48.
В настоящее время ведется проходка выработок по углубке стволов ФВНСпл45/48 ,ФТНС пл.45/48 , Вентиляционный и Транспортный уклоны пласта 45, Газодренажный штрек 48-4, Вентиляционный штрек 48-4 «бис» ,Конвейерный штрек 48-4, Монтажная камера 48-4
Отработка запасов
В настоящее время производятся работы по вскрытию и подготовке пластов45\48, выемка угля лавы 48-3. Шахтой «Ерунаковская-VIII» предусматривается отрабатывать запасы коксующего угля по пластам 45,48,50. Комплекс первоочередных работ предусматривает выполнение работ по вскрытию и подготовке запасов пл.48 с целью начала очистной добычи в лаве 48-2 по пласту 48. Первоочередная отработка пласта 48 обусловлена горно-геологическими факторами – большим межпластовым расстоянием между пластами 45 и 48. При первоочередной отработке пласта 48 будет происходить подработка пласта пл.50 и надработка пл.45, что в дальнейшем благоприятно скажется при отработке пластов 45,50 в части водо- и газообильности пластов.
Подготовка шахтного поля предусматривается односторонней панелью с расположением выемочных столбов по простиранию. Отработку выемочных полей намечается производить обратным ходом от фланговых наклонных стволов к центральным уклонам. Исходя из горно-геологических условий применяется система разработки длинными столбами по простиранию с полным обрушением кровли.
ОАО "ОУК Южкузбассуголь"
ООО «Шахта Усковская»
Общая характеристика
1. Категория шахты по метану – сверхкатегорная.
2. Опасность по взрывчатости угольной пыли — опасная.
3. Опасность по самовозгоранию угольных пластов - склонны к самовозгоранию.
4. Опасность по горным ударам — угрожаемая с глубины 175 м.
Рабочие пласты угля, их мощность и угол залегания: пл. 50 - мощность 2,2-2,67 м, угол залегания от 2 до 15 гр.
4. Относительная газообильность шахты – 29,7 м3/т. и абсолютная –121,8 м3/мин.
5. Категория шахты по устойчивости проветривания -2-й категории.
Количество воздуха, поступающего в шахту - Qp – 14789 м3/мин и Qф -16080м3/мин.
6. Протяженность поддерживаемых горных выработок – 64,3км.
7. Максимальный естественный водоприток в шахту - 552 м3/час.
8. Глубина отработки - 295 м .
9. Производственная мощность шахты по добыче угля- 1 500 тыс. тонн угля в год.
Шахта "Ульяновская" сдана в эксплуатацию в 2002 году с проектной мощностью по добыче 1500 тыс. тонн угля в год. С 1 января решением руководства компании ОАО «Южкузбассуголь шахта переименована в Филиал «Шахта Юбилейная» (2 район). С 1 мая 2012 года решением руководства компании ОАО «ОУК «Южкузбассуголь» шахта переименована в ООО «Шахта «Усковская»
Поле шахты расположено в юго-западной части Ерунаковского геолого-экономического района Кузбасса, в левобережье реки Томи. По административному делению поле шахты входит в состав Новокузнецкого района Кемеровской области РФ. Крупные ближайшие промышленные центры – города Прокопьевск и Новокузнецк находятся в 40–60 км к западу и юго-западу от шахтного поля.
Границами поля ООО «Шахта «Усковская» являются:
на севере – разведочная линия «Усковский профиль»;
на юге – нарушение III-III и выход почвы пласта 50 под четвертичные отложения ;
на западе – выход пласта 50 под четвертичные отложения и нарушение II-II;
на востоке – выход пласта 50 под четвертичные отложения и нарушение III-III;
нижняя граница – почва пласта 50.
Площадь лицензионного участка составляет 20,29 км2. Промплощадка расположена на пересечении линий выхода пласта 50 под наносы и промежуточной 3 р. л.
В указанных границах отработке подземным способом подлежат пласты угля 50,51,52 и 53 средней мощностью, соответственно 2,48 м, 2,38 м, 1,14 м, и 0,9 м.
Запасы угля утверждены ГКЗ СССР протоколом №9402 от 28.12.1983 г. Угли согласно ГОСТ 25543-88 относятся к маркам ГЖО и ГЖ.
Геологическое строение участка простое – первая группа сложности по классификации ГКЗ. Горно-геологические условия эксплуатации – благоприятные, гидрогеологические – относительно благоприятные.
По качеству угли относятся к маркам ГЖ и ГЖО и пригодны для получения металлургического кокса в шихте с отощающими добавками (угли марок К и ОС). Средняя рабочая теплота сгорания топлива по отдельным пластам 8265 – 8337 ккал/кг, зольность чистого угля – 5,8 – 7,5 %, с учетом засорения пластовая зольность возрастает до 19,8 %, максимальная до 30 %. Максимальная влагоемкость массы около 6,2 – 7,9 %, содержание серы в пределах 0,4 – 0,86 %.
Угольные пласты шахты обладают высокой газоносностью: прогнозная метаноносность от 2–7 м3/т угля на горизонте +175 м и до 25 м3/т угля и более на нижних горизонтах. Угли всех пластов опасны по взрывчатости угольной пыли, склонны к самовозгоранию.
Горные работы по вскрытию и подготовке шахтного поля ведутся на пласте 50. Марка угля ГЖ.
Пласт 50, подготавливаемый к отработке, отнесен к склонным по самовозгоранию (время инкубационного периода 55 суток), с глубины 300м - к угрожаемым по внезапным выбросам.
Вскрывающие выработки
Шахтное поле вскрыто тремя центральными уклонами: путевой уклон пл.50 (юг), конвейерный уклон пл.50, путевой уклон пл.50 (север). На северной границе шахтного поля пройден фланговый уклон пл.50 (север) (изолирован 03.2014г), с южной границы шахтного поля пройдены восточный вентиляционный уклон пл.50 и дренажный ходок пл. 50 (юг), с западной стороны пройден грузовой наклонный ствол пл.50.
Отработка запасов
Применяемый способ подготовки выемочных полей – панельный.
Система отработки - длинные столбы по простиранию с отработкой обратным ходом (ДСО - длинные столбы с полным обрушением). Выемка угля в очистном забое 50-25 производится механизированным комплексом ZY-10800/15/32 с комбайном Djoy 4LS22.
Место расположения
1 Надшахтные здания и околоствольные дворы у сопряжения со стволами.
2 Верхняя и нижняя площадки наклонных стволов, шурфов, уклонов и бремсбергов и их сопряжений.
3 Центральные электроподстанции и зарядные камеры.
4 Электровозные гаражи.
5 Камеры подземных ремонтных мастерских, водоотлива, участковые трансформаторные камеры, распредпункты.
6 Камеры подземных холодильных установок и передвижных компрессоров.
7 Лебедочные камеры и камеры силовых маслоагрегатов.
8 Склады взрывчатых материалов.
9 Электромеханизмы вне камер, проходческие комбайны, погрузочные машины.
10 Выработки, оборудованные
ленточными конвейерами:
11 Сопряжения вентиляционных штреков с лавами.
12 Погрузочные пункты лав в 3-5 м со стороны свежей струи.
13 Забои подготовительных выработок не далее 20 м от места работ.
14 Выработки с горючей крепью, через 300 метров.
15 Тупиковые выработки длиной более 500м, через 50 м.
16 Передвижные электроподстанции.
17 Дегазационные камеры.
Автоматические стационарные установки пожаротушения должны устанавливаться на каждом ленточном конвейере и защищать его на всем протяжении. До оснащения этими установками допускается секционирование конвейерных выработок водоразбрызгивающими установками. Центральные электроподстанции и другие камеры с электрооборудованием с масляным заполнением должны оснащаться автоматическими установками порошкового пожаротушения.
Автоматические переносные установки локализации пожаров водяными завесами должны устанавливаться в вентиляционных выработках на расстоянии 50-100 м от очистного забоя.
Стационарными установками локализации пожаров водяными завесами должны оборудоваться вентиляционные выработки, примыкающие к вентиляционным стволам.
В откаточных и вентиляционных штреках или промежуточных квершлагах на пластах угля, склонного к самовозгоранию, должны быть установлены пожарные арки.
В верхних и нижних частях капитальных уклонов, бремсбергов и ходков при них должны сооружаться противопожарные арки совстроенными в них противопожарными дверями или лядами.
В начале и конце выработок, оборудованных ленточными конвейерами, независимо от угла наклона должны устанавливаться пожарные арки.
В околоствольных дворах всех горизонтов вблизи стволов, шурфов, штолен и других выработок, подающих свежий воздух с поверхности, должны быть установлены сдвоенные, закрывающиеся по ходу свежей струи воздуха пожарные двери.
Все подземные камеры должны иметь противопожарные двери с запорами на каждом выходе.
Склады пожарного оборудования.
Склад пожарного оборудования и материалов на поверхности шахты должен быть расположен на промплощадке и связан рельсовыми путями со стволами шахты.
На каждом действующем горизонте со свежей струи воздуха в специальной камере должен оборудоваться подземный пожарный склад. Пожарные склады должны быть оборудованы следующим:
| наименование | единица измерения | поверхностный склад | подземный склад |
| песок | м³ | 10 | 3 |
| глина | м³ | 10 | 3 |
| бетониты | шт. | 1200 | 600 |
| цемент | т | 5 | - |
| гипс | т | 60 | - |
| ведра железные | шт. | 5 | 5 |
| пожарные рукава | м | 200 | 100 |
| пожарные стволы | шт. | - | 3 |
| ручные порошковые огнетушители | шт. | 100 | 40 |
| порошок огнетушащий | т | - | 2 |
| пеногенератор эжекторный | шт. | - | 1 |
| пенообразователь | м³ | - | 2 |
Общие сведения об опасном производственном объекте.
Опасными производственными объектами в соответствии с настоящим Федеральным законом являются предприятия или их цеха, участки, площадки, а также иные производственные объекты, на которых:
1) получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются опасные вещества;
а) воспламеняющиеся вещества - газы, которые при нормальном давлении и в смеси с воздухом становятся воспламеняющимися и температура кипения которых при нормальном давлении составляет 20º С или ниже;
б) окисляющие вещества - вещества, поддерживающие горение, вызывающие воспламенение и (или) способствующие воспламенению других веществ в результате окислительно-восстановительной экзотермической реакции;
в) горючие вещества - жидкости, газы, способные самовозгораться, а также возгораться от источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления;
г) взрывчатые вещества - вещества, которые при определенных видах внешнего воздействия способны на очень быстрое самораспространяющееся химическое превращение с выделением тепла и образованием газов;
д) токсичные вещества - вещества, способные при воздействии на живые организмы приводить к их гибели и имеющие следующие характеристики:
е) высокотоксичные вещества - вещества, способные при воздействии на живые организмы приводить к их гибели и имеющие следующие характеристики:
ж) вещества, представляющие опасность для окружающей среды, - вещества, характеризующиеся в водной среде следующими показателями острой токсичности:
2) используется оборудование, работающее под избыточным давлением более 0,07 МПа (0,7ат):
а) пара, газа (в газообразном, сжиженном состоянии);
б) воды при температуре нагрева более 115 º С;
в) иных жидкостей при температуре, превышающей температуру их кипения при избыточном давлении 0,07 МПа (0,7ат):
3) используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы (за исключением лифтов, подъемных платформ для инвалидов), эскалаторы в метрополитенах, канатные дороги, фуникулеры;
4) получаются, транспортируются, используются расплавы черных и цветных металлов, сплавы на основе этих расплавов с применением оборудования, рассчитанного на максимальное количество расплава 500 килограммов и более;
5) ведутся горные работы (за исключением добычи общераспространенных полезных ископаемых и разработки россыпных месторождений полезных ископаемых, осуществляемых открытым способом без применения взрывных работ), работы по обогащению полезных ископаемых;
6) осуществляется хранение или переработка растительного сырья, в процессе которых образуются взрывоопасные пылевоздушные смеси, способные самовозгораться, возгораться от источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления, а также осуществляется хранение зерна, продуктов его переработки и комбикормового сырья, склонных к самосогреванию и самовозгоранию.
Дата: 2018-11-18, просмотров: 514.