Сменная производительность форвардера определяется по формуле

где Т_см – продолжительность рабочей смены, с; t _п-з – время на выполнение подготовительно-заключительных работ, с; К u – коэффициент использования рабочего времени смены; К_н  – коэффициент корректировки нагрузки (К_н = 06-0,95 в зависимости от технического состояния ТМ); Q_c – объем пакета сортиментов, формируемых в приемном устройстве форвардера, м³; t _ц – время цикла формирования пачки сортиментов, с,

где t ₁ и t ₃ – время движения форвардера в порожнем и грузовом направлениях; t ₂ – время, затрачиваемое на формирование пачки сортиментов в приемное устройство форвардера; t ₄ – время разгрузки платформы форвардера на верхнем складе:

где V _х и V _р – средние значения скорости движения форвардера в порожнем и грузовом направлениях, м/с;  l _ср – среднее расстояние трелевки на лесосеке, м,

где t ₀ – время, затрачиваемое на захват и укладку сортиментов на платформу форвардера за один рабочий цикл манипулятора, с; t ₀ =8-12 с;

y – коэффициент, учитывающий возможность захвата и укладки манипулятором более одного сортимента за рабочий цикл манипулятора, y=0 , 5-0 , 6 ; s  - коэффициент, учитывающий затраты времени на оправку сортиментов в штабеле и в грузовой платформе форвардера, s =1,1-1,5; q_с – средний объем сортимента, м³; Qn – объем пачки сортиментов, сформированной форвардером с одной технологической стоянки; t_n – время переезда машины с одной технологической стоянки на другую; m – коэффициент, учитывающий долю одноименной сорторазмерной группы сортиментов, погружаемых с одной технологической стоянки (при формировании пачки сортиментов на грузовой платформе форвардера с подсортировкой m =0,6–0,8; без сортировки – m =1)

где R_x и r_x – соответственно максимальный и минимальный вылет   манипулятора харвестера, в комплексе с которым работает форвардер, м;

С_р – коэффициент, учитывающий потери древесины при раскряжевке ствола, С_р= 0,85…0,95.

3.2.3.6. Определение сменной производительности сучкорезно-раскряжевочной машины (процессора)

Сменная производительность сучкорезно-раскряжевочных машин определяется по формуле

,

где Т_см – продолжительность рабочей смены, с; t _п-з – время на выполнение подготовительно-заключительных работ, с; К u – коэффициент использования рабочего времени смены; t _ц – время цикла обработки ствола дерева, с,

,

где t ₁  – время на подвод стрелы к дереву, с, t ₁ =5–7с; t ₂ – время на захват дерева, с; t ₃ – время протаскивания дерева через сучкорезную головку, с; t ₄– время на раскряжевку ствола дерева, с; t ₅ – время на переезд машины вдоль штабеля в расчете на одно обрабатываемое дерево, t ₅ = 2-4 с;

,

где l _р – средняя длина обрабатываемых деревьев , м; l _р = Н_д – l _верш; V _пр – скорость протаскивания дерева через сучкорезную головку, м/с,

,

где средний диаметр дерева на высоте, см;  количество резов; производительность чистого пиления, П_ч = 360-560 см²;  коэффициент использования номинальной производительности      чистого пиления на раскряжевке хлыстов (  0,4-0,7)

.