Выбор (описательный) технологических схем
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

И электромеханического оборудования

для основных процессов (отбойка, выпуск, доставка)

 

Принимается метод отработки каждого элемента блока. В зависимости от принятого метода отработки элемента блока (панели) принимается схема механизации основных производственных процессов (табл. 7.3). Выбирается тип машины, механизма или комплекса машин. Следует стремиться к однотипному оборудованию для всех элементов блока (панели).

В соответствии с системой разработки и принятой схемой подготовки этажа выбирается способ подготовки и нарезки блока (панели). Определяется состав подготовительных и нарезных выработок. Параметры выработок принимаются в соответствии с их назначением и учетом размещения в них оборудования.

Выполняется конструктивное оформление блока. Вычерчивается в масштабе (1:500, 1:1000 или 1:2000) в трех проекциях: разрез по простиранию (проекция на вертикальную плоскость) с изображением всех стадий очистных работ, разрез вкрест простирания и план горизонтов.

Определяется объем подготовительно-нарезных выработок по блоку (панели) (рис. 7.4).

Таблица 7.3

Примерные схемы механизации очистных работ

 

Система разработки

Процессы

Бурение скважин (шпуров) Заряжание скважин (шпуров) Выпуск, погрузка Доставка Оборка и крепление кровли, боков залежи

Сплошная, камерно-столбовая

СБК, ПР, ПК

МЗШ

ПМ+Б

СВ

СП

ПР

ПТ

МОК

АС
Э+Б АС

ПДМ(+АС), СК

Камерная

БС

МЗС

СК

ПДМ

ВДПУ (ВВДР)

-

ПМ ГР

С доставкой руды силой взрыва

БС, ПК, ПТ

МЗС

ПМ СВ

Зачистка почвы камер производится ЭБ

СК

ПДМ

Окончание табл.7.3

Система разработки

Процессы

Бурение скважин (шпуров) Заряжание скважин (шпуров)

Выпуск, погрузка

Доставка

Оборка и крепление кровли, боков залежи

С магазини-рованием руды блоками(отбойка из магазинов)

ПР,

ПТ

РП

МЗШ

Л

ГР

-

СК

ПДМ

ПМ

-

Потолкоуступная

ПР, ПТ РП Л

ГР

-

Сплошная и столбовая с однослойной выемкой и закладкой

СБК

ПР

МЗШ

РП

СК

ПДМ

ПТ

СП

МОК

ПМ

СВ

Горизонтальные слои с закладкой

СБК

ПР

ПТ

МЗШ

РП

СК

СП

ПДМ

Тонких жил с раздельной выемкой

ПР ПТ МЗШ РП

Л

ГР

-
Столбовая с обрушением налегающих пород

К

СБК

ПР

МЗШ РП

СК

ПДМ

КОН

ДК МОК
Подэтажного обрушения с донным выпуском

БС

МЗС

СК

-

Подэтажного обрушения с торцовым выпуском

БС

МЗС

ПДМ

-

ПМ

СВ АС

Этажное принудительное обрушение

БС

МЗС

СК

 

ПДМ

ПМ

КОН СВ АС
                   

Условные обозначения

СБК - самоходные буровые каретки

Б С - буровой станок

ПР - ручной перфоратор

ПК – перфоратор колонковый

ПТ - телескопный перфоратор

МЗШ - машина для зарядки шпуров

МЗС - машина для зарядки скважин

РП - ручное патронированное ВВ

К - комбайн для отбойки руды

ПМ - погрузочная машина

Э - экскаватор подземный

ЭБ - электрический бульдозер

СВ - самоходный вагон

AC - автосамосвал

СК - скреперная установка

ВДПУ- вибродоставочная установка

ГР - гравитационная доставка

Л - люковая погрузка вагонов

КОН - конвейер

КОМ - механизированный комплекс

ДК - деревянная крепь

СП - самоходный полок

МОК-комплекс по установке железобетонных штанг

МК - металлическая крепь

Б – бульдозер

Таблица 7.4

Объем подготовительно нарезных выработок в блоке

Наименование

выработок

Число выработок

Размеры

Длина, м

Объем, м3

Объемная плотность руды, т/м3

Извлекаемые запасы, т

Ширина, м Высота, м Сечение,м2 По руде По породе Суммарная По руде По породе
I. Подготовительные 1. Opт-заезд 2.Восстающий полевой 3.Восстающий рудный 4. .............                      
Итого - - - - х х х х х х х
II. Нарезные 1. Подэтажный штрек 2. ...........                      
Итого - - - - х х х х х - х
Всего - - - - х х х х х - х

Определяют потери и разубожмвание для принятой системы разработки и ее элементов (табл. 7.5). 

Таблица 7.5

Нормативные показатели потерь и разубоживания по элементам систем разработки, %

Система разработки

Камера

МКЦ

Панельный целик

Днище

Потолочина

П

R

П

R П R П R П R
1 .Сплошная, камерно-столбовая 2.Камерно-столбовая со взрыводоставкой 2-4

4-5

100 (не вынимаются)

- 100 (не вынимаются) - - - - -
З.Камерная: с массовой отбойкой целиков - с последующей закладкой камер 3-5 4-5

4-5 5

35-46 до 7

12-14 ДО 5-7 ' - ' - 42-47 12 42-47 12
4.С магазинированием руды блоками (шпуровая отбойка) 3-5

3-5

35-45

12-14 - - - - 33-38 12
5.С выемкой руды по-толкоуступным забоем и распорной крепью 3-5

3-5

35-43

12-14 - - - - 33-38 12
6.Сплошная и столбовая с однослойной выемкой и закладкой

П=3;     R=8-10

7. Горизонтальные слои с закладкой: с восходящей выемкой, -  - с нисходящей выемкой

П=1 -2 до 5;     R=1 -3 до 10

8.Тонких жил с раздельной выемкой

П=7-15%; R=15-50%

9.Столбовая с обрушением налегающих пород

П=7-15%; R=15-50%

10.Система подэтажно-го обрушения: - с донным;

- с торцовым выпусками руды

П=10; R=15-20

П=15;   R=20-25

11 .Этажного принудительного обрушения: - с отбойкой руды на камеры компенсации,

- с отбойкой руды в зажатой среде

3-6 до 7

4-5 до 9

П=10-17;               R=1O-17

П=15-20;       R=15-2O

                         

 

 

Перечень производственных процессов (бурение, заряжание и взрывание, выпуск, погрузка и доставка руды, крепление, закладка и т.д.) определяется в соответствии с намеченными методами отработки элементов блока и стадийностью очистных работ. Обоснование способа отработки руды для каждого элемента блока можно дать, пользуясь рекомендациями (табл.7.6).

Таблица 7.6

Рекомендуемые способы отбойки руды элементов блока (панели)

 

Система разработки

Элементы блока (панели)

Образование воронок (траншей) Образование отрезной щели Отработка основных запасов камеры Отработка МКЦ Отработка потолочин, днищ блоков
1. Сплошная камерно-столбовая шпуровой шпуровой, скважинный шпуровой, скважинный - -
2.С доставкой руды силой взрыва шпуровой, скважинный скважинный скважинный скважинный скважинный
З.Камерная: - с массовой отбойкой целиков; - с последующей закладкой шпуровой, скважин-ный скважинный скважинный скважинный, минными зарядами скважин­ный, минными зарядами
4.С магазинированием блоками (отбойка из магазинов) шпуровой шпуровой шпуровой шпуровой, скважинный шпуровой, скважинный
Б.Потолкоуступная шпуровой - шпуровой шпуровой -
б.Однослойная выемка с закладкой - - шпуровой - шпуровой
7. Горизонтальные слои с закладкой - - шпуровой шпуровои, скважинный шпуровой
З.Тонких жил с раздельной выемкой - - шпуровой - . шпуровой
9.Столбовая с обрушением налегающих пород - - шпуровой - -
10.Подэтажное обрушение е торцовым выпуском - скважинный

скважинный

11 ..Этажно-принудительное обрушение шпуровой, скважин-ный Скважин -ный

скважинный

Принимается диаметр шпуров и скважин и выбирается тип бурового оборудования (табл. 7.7, 7.8 ).

 

Таблица 7.7

Перфораторы и бурильные установки для очистных работ

Марка, наименование установки

Наименование показателя

Глубина бурения, м

Диаметр шпуров, мм

Сечение забоя

Тип ходовой части

Площадь, м2

Высота, м

.Ширина, м

Мощность привода, кВт
Телескопные перфораторы: ПТ-38 ПТ-48А 12 15 46-52 52-85 - - - 3,2 3,9
Колонковые перфораторы: ПК-60А ПК-75А 25 50 40-65 45-85 - - - 5,25 8,1
Бурильные установки: СБУ-2МН (УБШ-304) 2,75 40-50 8,25 3,9 5,5 Г,Э/14
УБШ-322Д (УБШ-312) 3,0 40-50 10-30 4,4 6,9 Ш, ДД/55
УБШ-321 3,3 40-50 10-30 4,6 7 Ш, ДДЭ/55
УБШ-532Д 4,0 40-50 10-60 7,2 8,6 Ш, Д/55
Микро-ПОЗ (Тамрок) 2,0 31 - 45 4-13 3,35 4,6 Ш, Д/20
Миниматик ГС 205Д (Тамрок) 2,2 31 - 45 8-48 6,1 8,7 Ш.Д/63
Параматик ГС 205 Д (Тамрок) 2,5 31-45 12-94 8,5 12,0 Ш, Д/102
Суперматик ГС 31 5Г (Тамрок) 3,0 - 4,0 31-45 16-133 10,2 14,6 Ш, Д/102
Бумер Н1 04 (Атлас-Копко) 2,2 - 2,8 31-45 6-20 .4,7 4,7 Ш, Д/33
Бумер 252 (Атлас-Копко) 3,4-4,0 31 - 45 8-30 5,2 7,8 Ш, Д/55
Бумер 352 (Атлас-Копко) 3,4-4,0 31-45 15-90 8,5 12,2 Ш, Д/108

 

Таблица 7.8

Станки буровые

Марка станка

Направление бурения

Диаметр скважин, мм

Глубина бурения, м

Тип ходовой части
Мощность привода двигателя, кВт

Ударно-вращательные

БСМ-1М 0-180 45-80 30 РМ/18
КБУ-50М 0-360 52-65 25 К/3,68
КБУ-80М 0-360 65-75 30 К/3,68
ПБУ-80М 0-360 65-80 40 Ш,П/3,68
2БУ-80С 0-360 51-85 40 Ш,Э/-
ФЭН-Дрилл «Гарден-Денвер» США - 43-64 25 Ш,П/П,0
Симба Н250, Н350 «Атлас-Копко» Швеция 0-360 51-89 50 Ш, Д/
Симба Н1250, Н1350 «Атлас-Копко» Швеция 0-30 51-102 50 Ш, Д/
Соло 606 «Тамрок» Финляндия 0-360 50-90 30-40 Ш,П/78
Соло Г 1006 РА «Тамрок» Финляндия 0-360 90-102 35-55 Ш.П/102

Вращательно-ударные (с погружными перфораторами)

НКР-100М 0-360 105 50 ПРМ/-
СММ-2 «Ингерсол Рэнд» США 0-360 105-165 46-180 ГЭ/12
ROS 306 «Атлас-Копко» Швеция ±42 105-165 100 ГЭ/-

 

Примечание: Ш - на пневмошинном ходу; РМ - на раме; К - на колонке; П - пневматический; Д - дизельный; Э - электрический.

С учетом подготовительно-нарезных работ намечается схема расположения шпуров или скважин и принимаются средства механизации их заряжения согласно табл.7.9 - 7.10.

В соответствии с выбранной технологической схемой (табл.7.3) принимается оборудование для процессов выпуска, погрузки и доставки руды (табл.7.11 - 7.20).


Таблица 7.9

Переносные пневмозарядчики для шпуров и скважин

Показатели

Эжекторные

Порционные

Нагнетательные

Ку-рама 7М Ку-рама 8 ЗП-2 ЗП-5 зп- 12 ЗП-25 ЗМК-1 ЗМК-1А Вахш -5 Вахш -7 ПЗЛ-25 ПЗЛ-100
Техническая производитель­ность, кг/мин 8-16 8-12 20-30 50-70 80-120 80-120 25 25 43 50 ДО 120 100

Дальность транспортирования: по горизонтали

 по вертикали

5     250 230 230 250 200 60 60 100 200
- 5 30 50 70 70 50 70 30 30 20 40

Параметры заряжаемых скважин (шпуров): диаметр, мм

длина, м

36-46 36-46 до 56 до 75 105 105-150 32-105 32- 105 56-105 56-105 40-76 105
5 5 25 35 40 40 20 20 10-30 30 10-15 40
Угол наклона к горизонту, град. 0-30 60-90 0-360 0-360 0-360 0-360 0-360 0-360 0-360 0-360 0-360 0-360
Вместимость загрузочной воронки, л 8 8 40 40 40 40 55 - 25 30 25 100
Плотность заряжания, кг/м3 1100-1200 1100-1150 - 1000 1200 - - 1100 1200 1150-1200 1100-1200 1150 1200
Масса, кг 2,1 2,3 24 31 46 62 _: 35 25 22 32 20 60

Таблица 7.10

Зарядно-доставочные машины и установки нагнетательного действия

Показатели ЗМКД-1К ЗМКД-2 ПЗЛ-25 ПЗЛ-100 Вахш-5 Вахш-7 ЗМБ-1
Диаметр скважин (шпуров), мм 32-105 32-105 75 105 105 до 105 50-150
Направление скважин, град. 0-360 0-360 0-360 0-360 0-360 0-360 0-360
Максимальная глубина скважин, м - - - - - - 50
Длина транспортирования ВВ, м 50 50 100 250 60 60 250
Производительность, кг/мин 20 20 15 100 43 40-50 25-50

Габариты, м: длина

Ширина

высота

7,2 7,2 0,5 0,6   0,4 0,915
1,65 1,65 0,5 0,6 . 0,4 0,65
2,0 2,0 0,92 0,92 1,0 0,9 0,865
Скорость движения, км/ч 20 20 - i - - -  
Масса, т 10 9 0,02 0,06 0,022 0,032 0,1
Число работающих, обслуживающих зарядчик 2 2 2 2 - -  

 

 

Окончание табл. 7.10

Показатели ЗМБ-2 УЗДМ-1 ЗМБС-1 ЗМБС-2 ЗДАУ Ульба CIA ПЗМШ-2
Диаметр скважин (шпуров), мм 80-150 50-105 50-150 80-160 36-150 32-48
Направление скважин, град. 0-360 0-360 до 45 0-360 - 0-360 0-360
Максимальная глубина скважин, м - 50 - 50 - -
Длина транспортирова­ния ВВ, м 50-250 250 150 250 350 -
Производительность, кг/мин 100 133 25-50 100 30-40 10-20

Габариты, м:

длина

ширина

 высота

1,24 1,7 0,85 2,0 8,3 7,5
1,05 1,1 0,85 1,05 2,4 2,6
1,035 1,15 0,83 1,035 2,7 2,8
Скорость движения, км/ч - т Р" - 20 20
Масса, т 0,55 1,0 0,082 0,632 12,5 12,5
Число работающих, обслуживающих зарядчик - - 2 2 2 1

Таблица 7.11

Погрузочные машины

Основные параметры

Тип машины

ковшовые

с нагребающими лапами

ППН-1 ППН-1С ППН-ЗА ППН-2Г ПНБ-ЗД ПНБ-4Д
Минимальное сечение выработки, м2 5,0 5,0 8,7 6,5 8,7 9,5
Ширина выработки, м 2,2 2,25 3,0 2,4 3,5 3,7
Высота выработки, м 2,3 2,35 2,9 2,9 2,5 - 2,5
Фронт погрузки, м 2,2-2,45 2,2 3,2 не ограни­ченный

не ограниченный

Максимальный размер погружаемого куска, мм 300 350 600 400 800 900
Емкость ковша, м3 0,25-0,32 0,25 0,55 0,32 - - -
Техническая производительность, м3/мин 1,0-1,2 0,8 1,75-2,2 1,0 5,0 8,0
Высота погрузки, мм 1300 1300 1650 1500 2000 2000
Тип ходовой части

колесно-рельсовый

гусеничный

гусеничный

Тип привода

пневматический

электрический

Установленная мощность, кВт 19,5 17,7 40 42,7 136/114 264/227

Основные размеры машин, мм: длина

ширина

высота

2270 2250 3250 2700 9500 10000
1150 1250 1500 1500 2700 2780
1500 1500 1800 1750 1900 1900
Масса, т 3,5 3,5 6,8 5,0 27,0 36,0

Таблица 7.12

Питатели вибрационные

Основные параметры

Типы установок

ВДПУ-4ТМ ВВДР-5 ВРА-4,5/1,4* ПВУ РПУ**
Техническая производительность, т/ч 300-900 1000 1000 800 200
Ширина рабочего органа, мм 1200 1200 1400 1200 -
Установленная мощность, кВт 22 22 22 21 -
Угол установки машин, град. 15-20 0-15 5-15 0-10 0
Тип привода

Электрический

Пневмопривод

Габаритные размеры, мм: длина

ширина высота

6300 6000 4650 5000 5000
      1790 1500
715 1380 985 935 3250
Масса, т 4,8 6,0 4,5 4,5 8

 

 

Примечание: * - выпускается небольшими партиями опытным заводом «Гипроникель» ** - расход сжатого воздуха 22 м3/мин

Таблица 7.13

Техническая характеристика скреперных лебедок

Параметры

Типоразмер

10ЛС-2СМА 17ЛС-2СМА ЗОЛС-2СМА ЗОЛС-2ПМА ЗОЛС-ЗСМА 55ЛС-2СМА 55ЛС-2ПМА 55ЛС-ЗСМА 100ЛС-2СМА 100ЛС-2ПМА 100ЛС-ЗСМА
Среднее тяговое усилие рабочего каната, Н 9800 15700 27500 44300 78400
Средняя скорость рабоче­го каната, м/с 1,25 1,23 1,3 1,46- 1,5
Средняя скорость холо­стого каната, м/с 1,7 1,7 1,77 2,0 2,1
Мощность электродвига­теля, кВт 11,0 18,5 30 55 110
Диаметр каната, мм 12 14 15 19,5 23
Расчетная канатовмести-мость барабана, м 45 60 90 100 150

Габаритные размеры, мм: длина

 

Ширина

 

высота

1500 1700 1970; 1220;2437 2310;1395;2856 2753; 1630;3330
600 672 940;1500;940 1055; 1650; 1055 1396;2240; 1550
580 740 805 965 1212;1480; 1265
Масса (без эл. двигателя), кг 350 668 1080; 11 90; 1500 1954;2250; 2645 3380;4950; 5460

 

Таблица 7.14

Техническая характеристика шахтных погрузочно-доставочных (ПД)

и погрузочно-транспортных (ПТ) машин

Показатели

Машины с ковшом (ПД)

Машины с кузовом и ковшом (ПТ)

ПД-2 (23) ПД-3 (ЗЭ) МПД-4 ПД-12 (12Э) ПТ-2,5 ПТ-4 ПТ-6 ПТ-10
Грузоподъемность, т 2 3 9,2 12 2,5 4 6 10
Объем кузова, м3 -• - - -" 1 1,5 2,5 4
Объем ковша основного, м3 1 1-1,5 3,7 4,5-6 0,12 0,2 0,5 1
Площадь сечения выработок в свету, м2 5-7 7-9 11-13 14 5-7 7-9 10-12 10-14
Рекомендуемая длина доставки (максим.), м 60 100 200 300 160 220 320 450
Длина кабеля, м 150 140 - 200   - - -
Наибольшая высота разгрузки ковша, м 1,2 1,6 1,9-3,8 2,4 - - - -
Наибольшая высота машины при погрузке, м - - 2,3 - 2,12 2,24 2,8 3,25

 

Окончание таблицы 7.14

Показатели

Машины с ковшом (ПД)

Машины с кузовом и ковшом (ПТ)

ПД-2 (2Э) ПД-3 (ЗЭ) МПД-4 ПД-12 (12Э) ПТ-2,5 ПТ-4 ПТ-6 ПТ-10
Радиус поворота по наружному колесу, м 4,35 4,7 6,69 7,4 3,5 4 5,6 8
Скорость, км/ч 10 20 2,7 18 - 12 12 '-
Преодолеваемый уклон, град. 18 18 15 15 - 12 12 -
Привод

Дизельный, электрический

Пневматический

Дизельный

Мощность привода, кВт 50 90 170 185 44 42,7 96 147

Основные размеры, мм: длина

Ширина

высота

6 7,3 9,924 9,6 3,15 3,35 4,75 8,5
1,32 1,6 2,4 2,5 1,4 1,8 2,36 2,5
1,86 2,12 2,3 2,55 2,12 2,12 2,12 2,5
Масса, т . 7,1 11 24 28 5 7,1 10 16

 

Таблица 7.15

Техническая характеристика ПДМ с дизельным приводом зарубежных фирм

Показатели

«Фадрома» (Польша)

«АРА Торо» (Финляндия)

«Торо» (…….)

«Экипман Миньер» (Франция)

«Кавасаки»

«Кавасаки»
LK-1 LK-2 200D 350D Торо 400 Торо 501Д Торо 1400 C/700S

М 9II

М 12
Вместимость ковша, м3 2 4 1,5-2,4 3,5-4,5 3,8-4,8 5,25 5,4 0,75

4,0

6,5
Грузоподъемность, т 1 8 4 7,3 9,6 14,0 14,0 1,7

8,2

13
Мощность двигателя, кВт 85 135 63 136 215 277 300 42

134

204
Скорость движения, км/ч 38 39 21 27       18,5

19

28
Преодолеваемый уклон, град. 12 .- ; - - • • 12 12 12 -

25

25

Радиус поворота, м: внутренний

наружный

2,1   2,7 3,6 3,6 3,7 3,3 2,32

5,84

6,62
4,6 - 5,24 6,7 6,6 7,2 6,8 3,86

 

 
Площадь сечения выработок, м2 - - 9 10,5       6,85

 

 

Габариты, м: длина ширина высота

8,77 9,56 7,67 9,29 9,37 10,32 10,71 5,03

8,6

10,24
2,2 2,85 2 2,44 2,44 2,71 2,76 1,27 2,48

2,83

2,45 2,5 1,545 1,705 2,32 2,6 2,54 1,71 2,01

2,42

Масса, т 11,95 18,6 -11,5 22,5       5,8 21,2

32,85

                       

Таблица 7.16

Техническая характеристика ПДМ с электрическим приводом зарубежных фирм

Показатели

«АРА Торо» (Финляндия)

Джарвис-Кларк (Канада)

«Эймко» (США)

Вагнер (США)

«Франклсудер» (Франция)

Шопф (ФРГ) GHH (ФРГ)
150Е 500Е JS-100Е S-200 913Е 922 "Скупи" EHST-05 "Микроскуп" СТ500НЕ С250 НЕ L102E LF12E
Вместимость ковша, м3 1,75 5,25 0,8 4 2,2 1,72 0,39 0,385 1,52 1,2-2 5,6
Грузоподъемность, т 3,5 12 1,6 8 4,5 3,65 0,68 0,6 3 3,9 12,
Мощность двигателя, кВт 55 200 29,6-37 111 66 64 - 22 90 66 197
Подвод энергии КБ ТР КБ КБ КБ ТР КБ КБ КБ - КБ КБ
Скорость движения, км/ч - 14 9,6 9,5 16 -   '18,5 8 - 10,1

Габариты, м: длина

Ширина

высота

6,89 10,5 . . 7,98   4,04 4,195 6,86 7,9 9,98
1,42 2,5 1,2 2,4 1,42 1,52 0,864 0,85 1,6 1,8 2,5
1J4 2,6 1,4 1,8 1,98 2,03 1,21 1,145 1,83 1,88 1,85
Масса, т 8,9 34 6,3 - 12,7 9,57 - 2,76 11 11 31

* ТР - троллей; КБ - кабель

 


Таблица 7.17

Техническая характеристика ковшово-бункерных ПДМ фирмы

«Атлас-Копко» (Швеция) на пневмоколесном ходу

 

 

 

 

Показатели «Каво-310» «Каво-510» «Каво-511» «Каво-710»

Вместимость, m3: ковша

бункера

0,125 0,5 1
1 2,2-2,5 5
Грузоподъемность, т 2 5 10-14
Двигатель

Пневматический, дизель

Мощность двигателя, кВт 3x8,8 2x14,7 (3x8,8) 103
Скорость движения, км/ч 5 3,6 10-20
Преодолеваемый уклон, град. 7 - <35
Минимальные размеры выработки, м 2,3x2,4 3x3 3,2x2,9
Высота выработки в месте разгрузки, м 2,4 2,8 3,85

Габариты, м:

длина

ширина

высота

2,97 3.6 8,25
1,9 2,15-2,37 2,2
1,5 1,8 2,5
Масса,  т 3,05 5,5 14

 

Таблица 7.18

Техническая характеристика подземных экскаваторов

 

 

 

 

 

 

Показатели ЭО-5114 ЭО-5112А (ЭП-1) КЛ-260
Вместимость ковша, м3 1,2 1 0,95

Наибольшая дальность зачерпывания, м: по радиусу

по высоте

по глубине

7,1 7,8 7,07
7 7,5 6,06
1,25 - -
Наибольшая высота разгрузки, м 4,6 5,1 4,1
Мощность электродвигателя, кВт 55 55 -
Частота вращения, мин-1 5,2 5,2 6,2
Радиус вращения по задней части кузова, м 1,66 2,9 -
Скорость передвижения, км/ч 1,48 1,48 1,65-3
Преодолеваемый уклон, град. 15 15 20

Время рабочего цикла при повороте: на 90° на 180°

19,3 19,3 _
- 25,7 -

Габариты, м: ширина

наименьшая высота

длина

3,15 3 _
4 - -
9 10,27 -
Масса, т 33,4 35 32,9

 

 


Таблица 7.19

Техническая характеристика дизельных подземных автосамосвалов

Показатели

МоАЗ (Беларусь)

«АНФ» (Франция] «Бло-унокс» (Франция]

«Кируна» Швеция

«Вагнер» США

«АРА» (Финляндия)
6401-9585 7405-9586 461НВ25 195МС17 К-162 К-501 «с Кируна» Электрик МТТ-425 ЕМТ-422 «Торо» 35Д
Вместимость кузова, 11 12,5 14 15,6 16 21 - 14 - 16
Грузоподъемность, т 20 22 25 26 2t 50 50 25 22 27
Мощность двигателя, кВт 147 140 140 143 121 372 325* 190 _.* 204
Максимальная скорость движения, км/ч 40 40 29,4 40 44 47 36 28 7,2 22
Преодолеваемый уклон, град. 8 7-10 14 14 6 8,5 12 18 11 -

Радиус поворота, м: внутренний; внешний

3,5 3,5 3,35 3,2 2,9 3,65 . 3,96 4,58 4,9
7,5 7,59 7,35 7,65 6,95 8,17 - 7,8 _ 8,95

Габариты, м:

длина

ширина

высота**

8,31 8,61 8,5 8,56 8,5 10,2 10,015 10,2 9,15 9,69
2,85 2,85 2,85 3,31 3,05 3,30 3,42 3,65 2,84 3,04
2,25 (4,28) 2,63 2,23 2,4 2,3 2,8 (5,65) 3,3 (6) 1,85 .1,98 2,43 (5,5)
Масса, т 17,8 19,5 17,2 19 15,5 29,7 36 23,8 - 25

 

* - Привод электрический, троллейный; ** - в скобках - высота при разгрузке

Таблица 7.20

Техническая характеристика рудничных самоходных вагонов отечественных и американских

 

Показатели 2ВС-10Р1 5ВС-15М 1 ВС-20А «Джой» Д-32 «Джой» 6-СЦ «Джой» Д-60 «Джой»19Е
Вместимость кузова, м3 7 8,6-11 12,6 2,7 4,9 10 9,5
Грузоподъёмность, т 10 15 20 5 8 1,6 22
Способ разгрузки

Донный, конвейером

Донный, конвейером

Телескопическим выталкивателем
Тип привода

Кабельный

Электрический, аккумуляторный

Электрический, кабельный

Дизель
Мощность, кВт 84,7 127 116 18,4 16,5 82,2 177
Скорость движения, км/ч 8 8-9 8 4,8-5,5 5,6-6,1 5,8-6,2 <37
Преодолеваемый уклон, град. 8-10 15 8-10 L- -' - -

Радиус поворота, м: внутренний внешний

- - - , - : - - 2,35
7,8 7,5 8 - - - 6,2
Высота разгрузки, м 0,4-1,4 0,43-1 ,4 0,535 - - - -

Габариты, м: длина ширина

7,19 8,2 8,1 5,97 6,68 7,4 9,13
2,36 2,5 2,8 2,16 2,41 2,39 3,07
Емкость кабельного барабана, м 250 220 -   - -_ -
Масса, т 15 16,7 22 5 7,5 15,5 18

 


Эксплуатационная производительность принятых средств механизации выпуска, погрузки и доставки руды принимается в соответствии с данными табл.7.21-7.23.

Таблица 7.21

Сменная производительность по доставке и погрузке руды для условий электровозной откатки

Оборудование Производительность за 7-часовую смену, т
ВДПУ-4ТМ  
ВВДР-5  
РПУ  
Погрузочные машины с нагребающими лапами: а) массой 12-18 т б) массой 20-25 т в) массой 28-35 т     500-600 700-800 1000-1300
Экскаваторы 1000-1300

 

 

Примечание. При работе с самоходными вагонами, с рудничными автосамосвалами производительность погрузочных машин и экскаваторов увязывать с длиной доставки и количеством вагонов, обслуживающих одну машину.

Таблица 7.22

Производительность скреперных установок за 7-часовую смену при скреперовании в рудоспуск (люк)

Расстояние доставки, м

Емкость скрепера, м3

0,4 0,6 1,0 1,6
10 288 338 438 550
20 238 300 375 500
30 200 250 325 460

 

 

Примечания: 1. Производительность скреперной доставки дана для трудоемкости выпуска и вторичного дробления руды, соответсвующей выходу негабарита 10-15 % при размере кондиционного куска 700 мм, объемном весе руды в разрыхленном состоянии 2,5 т/м3 и коэффициенте разрыхления 1,5.

2. При изменении условий скреперования к приведенным нормам производительности скреперных установок применять коэффициенты: при скреперовании через волок – 0,9; при скреперовании под уклон 15-250 – 1,15; более 250 – 1,25; при скреперовании на подъем 15-200 – 0,75; при скреперовании рудной массы с содержанием некондиционных фракций более 40 % - 0,8.

Таблица 7.23

Сменная производительность самоходного оборудования по доставке и погрузке руды

Оборудование

Производительность за 7-часовую смену, т

Длина доставки, м

50 100 150 200 300 400

Погрузочно-доставочные машины: а) грузоподъемностью 2-3 т;

б) -//- 4-5 т;

в) - II - 6-8 т;

 

г)-//- 10-12 т;

 

д)-//- 14-1 6 т

130-190 110-170 100-150      
250-320 230-290 200-250 - . "-
400-500 350-450 300-400 280-380 250-330 200-300
650-750 600-700 550-650 500-600 400-500 350-450
00-100 800-900 750-850 650-750 550-650 500-550

Самоходные вагоны и различные автосамосвалы : а) грузоподъемностью 10т;

б)-//- 15т;

в) -II- 20т

650 600 550 500 400 350
950 850 800 750 650 550
1250 1150 1050 950 800 700

Примечание. При длине доставки руды более 400 м производи­тельность доставочного и погрузочно-доставочного оборудования опре­делять расчетом.





Дата: 2018-11-18, просмотров: 243.