И электромеханического оборудования
для основных процессов (отбойка, выпуск, доставка)
Принимается метод отработки каждого элемента блока. В зависимости от принятого метода отработки элемента блока (панели) принимается схема механизации основных производственных процессов (табл. 7.3). Выбирается тип машины, механизма или комплекса машин. Следует стремиться к однотипному оборудованию для всех элементов блока (панели).
В соответствии с системой разработки и принятой схемой подготовки этажа выбирается способ подготовки и нарезки блока (панели). Определяется состав подготовительных и нарезных выработок. Параметры выработок принимаются в соответствии с их назначением и учетом размещения в них оборудования.
Выполняется конструктивное оформление блока. Вычерчивается в масштабе (1:500, 1:1000 или 1:2000) в трех проекциях: разрез по простиранию (проекция на вертикальную плоскость) с изображением всех стадий очистных работ, разрез вкрест простирания и план горизонтов.
Определяется объем подготовительно-нарезных выработок по блоку (панели) (рис. 7.4).
Таблица 7.3
Примерные схемы механизации очистных работ
Система разработки | Процессы | ||||
Бурение скважин (шпуров) | Заряжание скважин (шпуров) | Выпуск, погрузка | Доставка | Оборка и крепление кровли, боков залежи | |
Сплошная, камерно-столбовая | СБК, ПР, ПК | МЗШ | ПМ+Б | СВ | СП ПР ПТ МОК |
АС | |||||
Э+Б | АС | ||||
ПДМ(+АС), СК | |||||
Камерная | БС | МЗС | СК ПДМ ВДПУ (ВВДР) | - | |
ПМ | ГР | ||||
С доставкой руды силой взрыва | БС, ПК, ПТ | МЗС | ПМ | СВ | Зачистка почвы камер производится ЭБ |
СК | |||||
ПДМ |
Окончание табл.7.3
Система разработки | Процессы | ||||||||
Бурение скважин (шпуров) | Заряжание скважин (шпуров) | Выпуск, погрузка | Доставка | Оборка и крепление кровли, боков залежи | |||||
С магазини-рованием руды блоками(отбойка из магазинов) | ПР, ПТ | РП МЗШ | Л | ГР | - | ||||
СК | |||||||||
ПДМ | |||||||||
ПМ | - | ||||||||
Потолкоуступная | ПР, ПТ | РП | Л | ГР | - | ||||
Сплошная и столбовая с однослойной выемкой и закладкой | СБК ПР | МЗШ РП | СК ПДМ | ПТ СП МОК | |||||
ПМ | СВ | ||||||||
Горизонтальные слои с закладкой | СБК ПР ПТ | МЗШ РП | СК | СП | |||||
ПДМ | |||||||||
Тонких жил с раздельной выемкой | ПР ПТ | МЗШ РП | Л | ГР | - | ||||
Столбовая с обрушением налегающих пород | К СБК ПР | МЗШ РП | СК ПДМ КОН | ДК МОК | |||||
Подэтажного обрушения с донным выпуском | БС | МЗС | СК | - | |||||
Подэтажного обрушения с торцовым выпуском | БС | МЗС | ПДМ | - | |||||
ПМ | СВ АС | ||||||||
Этажное принудительное обрушение | БС | МЗС | СК |
| |||||
ПДМ | |||||||||
ПМ | КОН СВ АС | ||||||||
Условные обозначения
СБК - самоходные буровые каретки
Б С - буровой станок
ПР - ручной перфоратор
ПК – перфоратор колонковый
ПТ - телескопный перфоратор
МЗШ - машина для зарядки шпуров
МЗС - машина для зарядки скважин
РП - ручное патронированное ВВ
К - комбайн для отбойки руды
ПМ - погрузочная машина
Э - экскаватор подземный
ЭБ - электрический бульдозер
СВ - самоходный вагон
AC - автосамосвал
СК - скреперная установка
ВДПУ- вибродоставочная установка
ГР - гравитационная доставка
Л - люковая погрузка вагонов
КОН - конвейер
КОМ - механизированный комплекс
ДК - деревянная крепь
СП - самоходный полок
МОК-комплекс по установке железобетонных штанг
МК - металлическая крепь
Б – бульдозер
Таблица 7.4
Объем подготовительно нарезных выработок в блоке
Наименование выработок | Число выработок | Размеры | Длина, м | Объем, м3 | Объемная плотность руды, т/м3 | Извлекаемые запасы, т | |||||
Ширина, м | Высота, м | Сечение,м2 | По руде | По породе | Суммарная | По руде | По породе | ||||
I. Подготовительные 1. Opт-заезд 2.Восстающий полевой 3.Восстающий рудный 4. ............. | |||||||||||
Итого | - | - | - | - | х | х | х | х | х | х | х |
II. Нарезные 1. Подэтажный штрек 2. ........... | |||||||||||
Итого | - | - | - | - | х | х | х | х | х | - | х |
Всего | - | - | - | - | х | х | х | х | х | - | х |
Определяют потери и разубожмвание для принятой системы разработки и ее элементов (табл. 7.5).
Таблица 7.5
Нормативные показатели потерь и разубоживания по элементам систем разработки, %
Система разработки | Камера | МКЦ | Панельный целик | Днище | Потолочина | |||||||
П | R | П | R | П | R | П | R | П | R | |||
1 .Сплошная, камерно-столбовая 2.Камерно-столбовая со взрыводоставкой | 2-4 | 4-5 | 100 (не вынимаются) | - | 100 (не вынимаются) | - | - | - | - | - | ||
З.Камерная: с массовой отбойкой целиков - с последующей закладкой камер | 3-5 4-5 | 4-5 5 | 35-46 до 7 | 12-14 ДО 5-7 | ' - ' | - | 42-47 | 12 | 42-47 | 12 | ||
4.С магазинированием руды блоками (шпуровая отбойка) | 3-5 | 3-5 | 35-45 | 12-14 | - | - | - | - | 33-38 | 12 | ||
5.С выемкой руды по-толкоуступным забоем и распорной крепью | 3-5 | 3-5 | 35-43 | 12-14 | - | - | - | - | 33-38 | 12 | ||
6.Сплошная и столбовая с однослойной выемкой и закладкой | П=3; R=8-10 | |||||||||||
7. Горизонтальные слои с закладкой: с восходящей выемкой, - - с нисходящей выемкой | П=1 -2 до 5; R=1 -3 до 10 | |||||||||||
8.Тонких жил с раздельной выемкой | П=7-15%; R=15-50% | |||||||||||
9.Столбовая с обрушением налегающих пород | П=7-15%; R=15-50% | |||||||||||
10.Система подэтажно-го обрушения: - с донным; - с торцовым выпусками руды | П=10; R=15-20 | |||||||||||
П=15; R=20-25 | ||||||||||||
11 .Этажного принудительного обрушения: - с отбойкой руды на камеры компенсации, - с отбойкой руды в зажатой среде | 3-6 до 7 | 4-5 до 9 | П=10-17; R=1O-17 | |||||||||
П=15-20; R=15-2O | ||||||||||||
Перечень производственных процессов (бурение, заряжание и взрывание, выпуск, погрузка и доставка руды, крепление, закладка и т.д.) определяется в соответствии с намеченными методами отработки элементов блока и стадийностью очистных работ. Обоснование способа отработки руды для каждого элемента блока можно дать, пользуясь рекомендациями (табл.7.6).
Таблица 7.6
Рекомендуемые способы отбойки руды элементов блока (панели)
Система разработки | Элементы блока (панели) | ||||
Образование воронок (траншей) | Образование отрезной щели | Отработка основных запасов камеры | Отработка МКЦ | Отработка потолочин, днищ блоков | |
1. Сплошная камерно-столбовая | шпуровой | шпуровой, скважинный | шпуровой, скважинный | - | - |
2.С доставкой руды силой взрыва | шпуровой, скважинный | скважинный | скважинный | скважинный | скважинный |
З.Камерная: - с массовой отбойкой целиков; - с последующей закладкой | шпуровой, скважин-ный | скважинный | скважинный | скважинный, минными зарядами | скважинный, минными зарядами |
4.С магазинированием блоками (отбойка из магазинов) | шпуровой | шпуровой | шпуровой | шпуровой, скважинный | шпуровой, скважинный |
Б.Потолкоуступная | шпуровой | - | шпуровой | шпуровой | - |
б.Однослойная выемка с закладкой | - | - | шпуровой | - | шпуровой |
7. Горизонтальные слои с закладкой | - | - | шпуровой | шпуровои, скважинный | шпуровой |
З.Тонких жил с раздельной выемкой | - | - | шпуровой | - . | шпуровой |
9.Столбовая с обрушением налегающих пород | - | - | шпуровой | - | - |
10.Подэтажное обрушение е торцовым выпуском | - | скважинный | скважинный | ||
11 ..Этажно-принудительное обрушение | шпуровой, скважин-ный | Скважин -ный | скважинный |
Принимается диаметр шпуров и скважин и выбирается тип бурового оборудования (табл. 7.7, 7.8 ).
Таблица 7.7
Перфораторы и бурильные установки для очистных работ
Марка, наименование установки | Наименование показателя | ||||||
Глубина бурения, м | Диаметр шпуров, мм | Сечение забоя | Тип ходовой части | ||||
Площадь, м2 | Высота, м | .Ширина, м | |||||
Мощность привода, кВт | |||||||
Телескопные перфораторы: ПТ-38 ПТ-48А | 12 15 | 46-52 52-85 | - | - | - | 3,2 3,9 | |
Колонковые перфораторы: ПК-60А ПК-75А | 25 50 | 40-65 45-85 | - | - | - | 5,25 8,1 | |
Бурильные установки: СБУ-2МН (УБШ-304) | 2,75 | 40-50 | 8,25 | 3,9 | 5,5 | Г,Э/14 | |
УБШ-322Д (УБШ-312) | 3,0 | 40-50 | 10-30 | 4,4 | 6,9 | Ш, ДД/55 | |
УБШ-321 | 3,3 | 40-50 | 10-30 | 4,6 | 7 | Ш, ДДЭ/55 | |
УБШ-532Д | 4,0 | 40-50 | 10-60 | 7,2 | 8,6 | Ш, Д/55 | |
Микро-ПОЗ (Тамрок) | 2,0 | 31 - 45 | 4-13 | 3,35 | 4,6 | Ш, Д/20 | |
Миниматик ГС 205Д (Тамрок) | 2,2 | 31 - 45 | 8-48 | 6,1 | 8,7 | Ш.Д/63 | |
Параматик ГС 205 Д (Тамрок) | 2,5 | 31-45 | 12-94 | 8,5 | 12,0 | Ш, Д/102 | |
Суперматик ГС 31 5Г (Тамрок) | 3,0 - 4,0 | 31-45 | 16-133 | 10,2 | 14,6 | Ш, Д/102 | |
Бумер Н1 04 (Атлас-Копко) | 2,2 - 2,8 | 31-45 | 6-20 | .4,7 | 4,7 | Ш, Д/33 | |
Бумер 252 (Атлас-Копко) | 3,4-4,0 | 31 - 45 | 8-30 | 5,2 | 7,8 | Ш, Д/55 | |
Бумер 352 (Атлас-Копко) | 3,4-4,0 | 31-45 | 15-90 | 8,5 | 12,2 | Ш, Д/108 |
Таблица 7.8
Станки буровые
Марка станка | Направление бурения | Диаметр скважин, мм | Глубина бурения, м | Тип ходовой части |
Мощность привода двигателя, кВт | ||||
Ударно-вращательные | ||||
БСМ-1М | 0-180 | 45-80 | 30 | РМ/18 |
КБУ-50М | 0-360 | 52-65 | 25 | К/3,68 |
КБУ-80М | 0-360 | 65-75 | 30 | К/3,68 |
ПБУ-80М | 0-360 | 65-80 | 40 | Ш,П/3,68 |
2БУ-80С | 0-360 | 51-85 | 40 | Ш,Э/- |
ФЭН-Дрилл «Гарден-Денвер» США | - | 43-64 | 25 | Ш,П/П,0 |
Симба Н250, Н350 «Атлас-Копко» Швеция | 0-360 | 51-89 | 50 | Ш, Д/ |
Симба Н1250, Н1350 «Атлас-Копко» Швеция | 0-30 | 51-102 | 50 | Ш, Д/ |
Соло 606 «Тамрок» Финляндия | 0-360 | 50-90 | 30-40 | Ш,П/78 |
Соло Г 1006 РА «Тамрок» Финляндия | 0-360 | 90-102 | 35-55 | Ш.П/102 |
Вращательно-ударные (с погружными перфораторами) | ||||
НКР-100М | 0-360 | 105 | 50 | ПРМ/- |
СММ-2 «Ингерсол Рэнд» США | 0-360 | 105-165 | 46-180 | ГЭ/12 |
ROS 306 «Атлас-Копко» Швеция | ±42 | 105-165 | 100 | ГЭ/- |
Примечание: Ш - на пневмошинном ходу; РМ - на раме; К - на колонке; П - пневматический; Д - дизельный; Э - электрический.
С учетом подготовительно-нарезных работ намечается схема расположения шпуров или скважин и принимаются средства механизации их заряжения согласно табл.7.9 - 7.10.
В соответствии с выбранной технологической схемой (табл.7.3) принимается оборудование для процессов выпуска, погрузки и доставки руды (табл.7.11 - 7.20).
Таблица 7.9
Переносные пневмозарядчики для шпуров и скважин
Показатели | Эжекторные | Порционные | Нагнетательные | |||||||||
Ку-рама 7М | Ку-рама 8 | ЗП-2 | ЗП-5 | зп- 12 | ЗП-25 | ЗМК-1 | ЗМК-1А | Вахш -5 | Вахш -7 | ПЗЛ-25 | ПЗЛ-100 | |
Техническая производительность, кг/мин | 8-16 | 8-12 | 20-30 | 50-70 | 80-120 | 80-120 | 25 | 25 | 43 | 50 | ДО 120 | 100 |
Дальность транспортирования: по горизонтали по вертикали | 5 | 250 | 230 | 230 | 250 | 200 | 60 | 60 | 100 | 200 | ||
- | 5 | 30 | 50 | 70 | 70 | 50 | 70 | 30 | 30 | 20 | 40 | |
Параметры заряжаемых скважин (шпуров): диаметр, мм длина, м | 36-46 | 36-46 | до 56 | до 75 | 105 | 105-150 | 32-105 | 32- 105 | 56-105 | 56-105 | 40-76 | 105 |
5 | 5 | 25 | 35 | 40 | 40 | 20 | 20 | 10-30 | 30 | 10-15 | 40 | |
Угол наклона к горизонту, град. | 0-30 | 60-90 | 0-360 | 0-360 | 0-360 | 0-360 | 0-360 | 0-360 | 0-360 | 0-360 | 0-360 | 0-360 |
Вместимость загрузочной воронки, л | 8 | 8 | 40 | 40 | 40 | 40 | 55 | - | 25 | 30 | 25 | 100 |
Плотность заряжания, кг/м3 | 1100-1200 | 1100-1150 | - | 1000 | 1200 | - - | 1100 | 1200 | 1150-1200 | 1100-1200 | 1150 | 1200 |
Масса, кг | 2,1 | 2,3 | 24 | 31 | 46 | 62 | _: 35 | 25 | 22 | 32 | 20 | 60 |
Таблица 7.10
Зарядно-доставочные машины и установки нагнетательного действия
Показатели | ЗМКД-1К | ЗМКД-2 | ПЗЛ-25 | ПЗЛ-100 | Вахш-5 | Вахш-7 | ЗМБ-1 |
Диаметр скважин (шпуров), мм | 32-105 | 32-105 | 75 | 105 | 105 | до 105 | 50-150 |
Направление скважин, град. | 0-360 | 0-360 | 0-360 | 0-360 | 0-360 | 0-360 | 0-360 |
Максимальная глубина скважин, м | - | - | - | - | - | - | 50 |
Длина транспортирования ВВ, м | 50 | 50 | 100 | 250 | 60 | 60 | 250 |
Производительность, кг/мин | 20 | 20 | 15 | 100 | 43 | 40-50 | 25-50 |
Габариты, м: длина Ширина высота | 7,2 | 7,2 | 0,5 | 0,6 | 0,4 | 0,915 | |
1,65 | 1,65 | 0,5 | 0,6 | . | 0,4 | 0,65 | |
2,0 | 2,0 | 0,92 | 0,92 | 1,0 | 0,9 | 0,865 | |
Скорость движения, км/ч | 20 | 20 | - i | - | - | - | |
Масса, т | 10 | 9 | 0,02 | 0,06 | 0,022 | 0,032 | 0,1 |
Число работающих, обслуживающих зарядчик | 2 | 2 | 2 | 2 | - | - |
Окончание табл. 7.10
Показатели | ЗМБ-2 | УЗДМ-1 | ЗМБС-1 | ЗМБС-2 | ЗДАУ Ульба CIA | ПЗМШ-2 |
Диаметр скважин (шпуров), мм | 80-150 | 50-105 | 50-150 | 80-160 | 36-150 | 32-48 |
Направление скважин, град. | 0-360 | 0-360 | до 45 | 0-360 | - 0-360 | 0-360 |
Максимальная глубина скважин, м | - | 50 | - | 50 | - | - |
Длина транспортирования ВВ, м | 50-250 | 250 | 150 | 250 | 350 | - |
Производительность, кг/мин | 100 | 133 | 25-50 | 100 | 30-40 | 10-20 |
Габариты, м: длина ширина высота | 1,24 | 1,7 | 0,85 | 2,0 | 8,3 | 7,5 |
1,05 | 1,1 | 0,85 | 1,05 | 2,4 | 2,6 | |
1,035 | 1,15 | 0,83 | 1,035 | 2,7 | 2,8 | |
Скорость движения, км/ч | - | т | Р" | - | 20 | 20 |
Масса, т | 0,55 | 1,0 | 0,082 | 0,632 | 12,5 | 12,5 |
Число работающих, обслуживающих зарядчик | - | - | 2 | 2 | 2 | 1 |
Таблица 7.11
Погрузочные машины
Основные параметры | Тип машины | |||||
ковшовые | с нагребающими лапами | |||||
ППН-1 | ППН-1С | ППН-ЗА | ППН-2Г | ПНБ-ЗД | ПНБ-4Д | |
Минимальное сечение выработки, м2 | 5,0 | 5,0 | 8,7 | 6,5 | 8,7 | 9,5 |
Ширина выработки, м | 2,2 | 2,25 | 3,0 | 2,4 | 3,5 | 3,7 |
Высота выработки, м | 2,3 | 2,35 | 2,9 | 2,9 | 2,5 | - 2,5 |
Фронт погрузки, м | 2,2-2,45 | 2,2 | 3,2 | не ограниченный | не ограниченный | |
Максимальный размер погружаемого куска, мм | 300 | 350 | 600 | 400 | 800 | 900 |
Емкость ковша, м3 | 0,25-0,32 | 0,25 | 0,55 | 0,32 - | - | - |
Техническая производительность, м3/мин | 1,0-1,2 | 0,8 | 1,75-2,2 | 1,0 | 5,0 | 8,0 |
Высота погрузки, мм | 1300 | 1300 | 1650 | 1500 | 2000 | 2000 |
Тип ходовой части | колесно-рельсовый | гусеничный | гусеничный | |||
Тип привода | пневматический | электрический | ||||
Установленная мощность, кВт | 19,5 | 17,7 | 40 | 42,7 | 136/114 | 264/227 |
Основные размеры машин, мм: длина ширина высота | 2270 | 2250 | 3250 | 2700 | 9500 | 10000 |
1150 | 1250 | 1500 | 1500 | 2700 | 2780 | |
1500 | 1500 | 1800 | 1750 | 1900 | 1900 | |
Масса, т | 3,5 | 3,5 | 6,8 | 5,0 | 27,0 | 36,0 |
Таблица 7.12
Питатели вибрационные
Основные параметры | Типы установок | ||||
ВДПУ-4ТМ | ВВДР-5 | ВРА-4,5/1,4* | ПВУ | РПУ** | |
Техническая производительность, т/ч | 300-900 | 1000 | 1000 | 800 | 200 |
Ширина рабочего органа, мм | 1200 | 1200 | 1400 | 1200 | - |
Установленная мощность, кВт | 22 | 22 | 22 | 21 | - |
Угол установки машин, град. | 15-20 | 0-15 | 5-15 | 0-10 | 0 |
Тип привода | Электрический | Пневмопривод | |||
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота | 6300 | 6000 | 4650 | 5000 | 5000 |
1790 | 1500 | ||||
715 | 1380 | 985 | 935 | 3250 | |
Масса, т | 4,8 | 6,0 | 4,5 | 4,5 | 8 |
Примечание: * - выпускается небольшими партиями опытным заводом «Гипроникель» ** - расход сжатого воздуха 22 м3/мин
Таблица 7.13
Техническая характеристика скреперных лебедок
Параметры | Типоразмер | ||||
10ЛС-2СМА | 17ЛС-2СМА | ЗОЛС-2СМА ЗОЛС-2ПМА ЗОЛС-ЗСМА | 55ЛС-2СМА 55ЛС-2ПМА 55ЛС-ЗСМА | 100ЛС-2СМА 100ЛС-2ПМА 100ЛС-ЗСМА | |
Среднее тяговое усилие рабочего каната, Н | 9800 | 15700 | 27500 | 44300 | 78400 |
Средняя скорость рабочего каната, м/с | 1,25 | 1,23 | 1,3 | 1,46- | 1,5 |
Средняя скорость холостого каната, м/с | 1,7 | 1,7 | 1,77 | 2,0 | 2,1 |
Мощность электродвигателя, кВт | 11,0 | 18,5 | 30 | 55 | 110 |
Диаметр каната, мм | 12 | 14 | 15 | 19,5 | 23 |
Расчетная канатовмести-мость барабана, м | 45 | 60 | 90 | 100 | 150 |
Габаритные размеры, мм: длина
Ширина
высота | 1500 | 1700 | 1970; 1220;2437 | 2310;1395;2856 | 2753; 1630;3330 |
600 | 672 | 940;1500;940 | 1055; 1650; 1055 | 1396;2240; 1550 | |
580 | 740 | 805 | 965 | 1212;1480; 1265 | |
Масса (без эл. двигателя), кг | 350 | 668 | 1080; 11 90; 1500 | 1954;2250; 2645 | 3380;4950; 5460 |
Таблица 7.14
Техническая характеристика шахтных погрузочно-доставочных (ПД)
и погрузочно-транспортных (ПТ) машин
Показатели | Машины с ковшом (ПД) | Машины с кузовом и ковшом (ПТ) | ||||||
ПД-2 (23) | ПД-3 (ЗЭ) | МПД-4 | ПД-12 (12Э) | ПТ-2,5 | ПТ-4 | ПТ-6 | ПТ-10 | |
Грузоподъемность, т | 2 | 3 | 9,2 | 12 | 2,5 | 4 | 6 | 10 |
Объем кузова, м3 | -• | - | - | -" | 1 | 1,5 | 2,5 | 4 |
Объем ковша основного, м3 | 1 | 1-1,5 | 3,7 | 4,5-6 | 0,12 | 0,2 | 0,5 | 1 |
Площадь сечения выработок в свету, м2 | 5-7 | 7-9 | 11-13 | 14 | 5-7 | 7-9 | 10-12 | 10-14 |
Рекомендуемая длина доставки (максим.), м | 60 | 100 | 200 | 300 | 160 | 220 | 320 | 450 |
Длина кабеля, м | 150 | 140 | - | 200 | - | - | - | |
Наибольшая высота разгрузки ковша, м | 1,2 | 1,6 | 1,9-3,8 | 2,4 | - | - | - | - |
Наибольшая высота машины при погрузке, м | - | - | 2,3 | - | 2,12 | 2,24 | 2,8 | 3,25 |
Окончание таблицы 7.14
Показатели | Машины с ковшом (ПД) | Машины с кузовом и ковшом (ПТ) | ||||||
ПД-2 (2Э) | ПД-3 (ЗЭ) | МПД-4 | ПД-12 (12Э) | ПТ-2,5 | ПТ-4 | ПТ-6 | ПТ-10 | |
Радиус поворота по наружному колесу, м | 4,35 | 4,7 | 6,69 | 7,4 | 3,5 | 4 | 5,6 | 8 |
Скорость, км/ч | 10 | 20 | 2,7 | 18 | - | 12 | 12 | '- |
Преодолеваемый уклон, град. | 18 | 18 | 15 | 15 | - | 12 | 12 | - |
Привод | Дизельный, электрический | Пневматический | Дизельный | |||||
Мощность привода, кВт | 50 | 90 | 170 | 185 | 44 | 42,7 | 96 | 147 |
Основные размеры, мм: длина Ширина высота | 6 | 7,3 | 9,924 | 9,6 | 3,15 | 3,35 | 4,75 | 8,5 |
1,32 | 1,6 | 2,4 | 2,5 | 1,4 | 1,8 | 2,36 | 2,5 | |
1,86 | 2,12 | 2,3 | 2,55 | 2,12 | 2,12 | 2,12 | 2,5 | |
Масса, т . | 7,1 | 11 | 24 | 28 | 5 | 7,1 | 10 | 16 |
Таблица 7.15
Техническая характеристика ПДМ с дизельным приводом зарубежных фирм
Показатели | «Фадрома» (Польша) | «АРА Торо» (Финляндия) | «Торо» (…….) | «Экипман Миньер» (Франция) | «Кавасаки» | «Кавасаки» | |||||
LK-1 | LK-2 | 200D | 350D | Торо 400 | Торо 501Д | Торо 1400 | C/700S | М 9II | М 12 | ||
Вместимость ковша, м3 | 2 | 4 | 1,5-2,4 | 3,5-4,5 | 3,8-4,8 | 5,25 | 5,4 | 0,75 | 4,0 | 6,5 | |
Грузоподъемность, т | 1 | 8 | 4 | 7,3 | 9,6 | 14,0 | 14,0 | 1,7 | 8,2 | 13 | |
Мощность двигателя, кВт | 85 | 135 | 63 | 136 | 215 | 277 | 300 | 42 | 134 | 204 | |
Скорость движения, км/ч | 38 | 39 | 21 | 27 | 18,5 | 19 | 28 | ||||
Преодолеваемый уклон, град. | 12 | .- | ; - | - • • | 12 | 12 | 12 | - | 25 | 25 | |
Радиус поворота, м: внутренний наружный | 2,1 | 2,7 | 3,6 | 3,6 | 3,7 | 3,3 | 2,32 | 5,84 | 6,62 | ||
4,6 | - | 5,24 | 6,7 | 6,6 | 7,2 | 6,8 | 3,86 |
| |||
Площадь сечения выработок, м2 | - | - | 9 | 10,5 | 6,85 |
| |||||
Габариты, м: длина ширина высота | 8,77 | 9,56 | 7,67 | 9,29 | 9,37 | 10,32 | 10,71 | 5,03 | 8,6 | 10,24 | |
2,2 | 2,85 | 2 | 2,44 | 2,44 | 2,71 | 2,76 | 1,27 | 2,48 | 2,83 | ||
2,45 | 2,5 | 1,545 | 1,705 | 2,32 | 2,6 | 2,54 | 1,71 | 2,01 | 2,42 | ||
Масса, т | 11,95 | 18,6 | -11,5 | 22,5 | 5,8 | 21,2 | 32,85 | ||||
Таблица 7.16
Техническая характеристика ПДМ с электрическим приводом зарубежных фирм
Показатели | «АРА Торо» (Финляндия) | Джарвис-Кларк (Канада) | «Эймко» (США) | Вагнер (США) | «Франклсудер» (Франция) | Шопф (ФРГ) | GHH (ФРГ) | ||||
150Е | 500Е | JS-100Е | S-200 | 913Е | 922 | "Скупи" EHST-05 | "Микроскуп" СТ500НЕ | С250 НЕ | L102E | LF12E | |
Вместимость ковша, м3 | 1,75 | 5,25 | 0,8 | 4 | 2,2 | 1,72 | 0,39 | 0,385 | 1,52 | 1,2-2 | 5,6 |
Грузоподъемность, т | 3,5 | 12 | 1,6 | 8 | 4,5 | 3,65 | 0,68 | 0,6 | 3 | 3,9 | 12, |
Мощность двигателя, кВт | 55 | 200 | 29,6-37 | 111 | 66 | 64 | - | 22 | 90 | 66 | 197 |
Подвод энергии | КБ | ТР | КБ | КБ | КБ | ТР | КБ | КБ | КБ - | КБ | КБ |
Скорость движения, км/ч | - | 14 | 9,6 | 9,5 | 16 | - | '18,5 | 8 | - | 10,1 | |
Габариты, м: длина Ширина высота | 6,89 | 10,5 | . | . | 7,98 | 4,04 | 4,195 | 6,86 | 7,9 | 9,98 | |
1,42 | 2,5 | 1,2 | 2,4 | 1,42 | 1,52 | 0,864 | 0,85 | 1,6 | 1,8 | 2,5 | |
1J4 | 2,6 | 1,4 | 1,8 | 1,98 | 2,03 | 1,21 | 1,145 | 1,83 | 1,88 | 1,85 | |
Масса, т | 8,9 | 34 | 6,3 | - | 12,7 | 9,57 | - | 2,76 | 11 | 11 | 31 |
* ТР - троллей; КБ - кабель |
Таблица 7.17
Техническая характеристика ковшово-бункерных ПДМ фирмы
«Атлас-Копко» (Швеция) на пневмоколесном ходу
Показатели | «Каво-310» | «Каво-510» «Каво-511» | «Каво-710» |
Вместимость, m3: ковша бункера | 0,125 | 0,5 | 1 |
1 | 2,2-2,5 | 5 | |
Грузоподъемность, т | 2 | 5 | 10-14 |
Двигатель | Пневматический, дизель | ||
Мощность двигателя, кВт | 3x8,8 | 2x14,7 (3x8,8) | 103 |
Скорость движения, км/ч | 5 | 3,6 | 10-20 |
Преодолеваемый уклон, град. | 7 | - | <35 |
Минимальные размеры выработки, м | 2,3x2,4 | 3x3 | 3,2x2,9 |
Высота выработки в месте разгрузки, м | 2,4 | 2,8 | 3,85 |
Габариты, м: длина ширина высота | 2,97 | 3.6 | 8,25 |
1,9 | 2,15-2,37 | 2,2 | |
1,5 | 1,8 | 2,5 | |
Масса, т | 3,05 | 5,5 | 14 |
Таблица 7.18
Техническая характеристика подземных экскаваторов
Показатели | ЭО-5114 | ЭО-5112А (ЭП-1) | КЛ-260 |
Вместимость ковша, м3 | 1,2 | 1 | 0,95 |
Наибольшая дальность зачерпывания, м: по радиусу по высоте по глубине | 7,1 | 7,8 | 7,07 |
7 | 7,5 | 6,06 | |
1,25 | - | - | |
Наибольшая высота разгрузки, м | 4,6 | 5,1 | 4,1 |
Мощность электродвигателя, кВт | 55 | 55 | - |
Частота вращения, мин-1 | 5,2 | 5,2 | 6,2 |
Радиус вращения по задней части кузова, м | 1,66 | 2,9 | - |
Скорость передвижения, км/ч | 1,48 | 1,48 | 1,65-3 |
Преодолеваемый уклон, град. | 15 | 15 | 20 |
Время рабочего цикла при повороте: на 90° на 180° | 19,3 | 19,3 | _ |
- | 25,7 | - | |
Габариты, м: ширина наименьшая высота длина | 3,15 | 3 | _ |
4 | - | - | |
9 | 10,27 | - | |
Масса, т | 33,4 | 35 | 32,9 |
Таблица 7.19
Техническая характеристика дизельных подземных автосамосвалов
Показатели | МоАЗ (Беларусь) | «АНФ» (Франция] | «Бло-унокс» (Франция] | «Кируна» Швеция | «Вагнер» США | «АРА» (Финляндия) | ||||
6401-9585 | 7405-9586 | 461НВ25 | 195МС17 | К-162 | К-501 | «с Кируна» Электрик | МТТ-425 | ЕМТ-422 | «Торо» 35Д | |
Вместимость кузова, | 11 | 12,5 | 14 | 15,6 | 16 | 21 | - | 14 | - | 16 |
Грузоподъемность, т | 20 | 22 | 25 | 26 | 2t | 50 | 50 | 25 | 22 | 27 |
Мощность двигателя, кВт | 147 | 140 | 140 | 143 | 121 | 372 | 325* | 190 | _.* | 204 |
Максимальная скорость движения, км/ч | 40 | 40 | 29,4 | 40 | 44 | 47 | 36 | 28 | 7,2 | 22 |
Преодолеваемый уклон, град. | 8 | 7-10 | 14 | 14 | 6 | 8,5 | 12 | 18 | 11 | - |
Радиус поворота, м: внутренний; внешний | 3,5 | 3,5 | 3,35 | 3,2 | 2,9 | 3,65 | . | 3,96 | 4,58 | 4,9 |
7,5 | 7,59 | 7,35 | 7,65 | 6,95 | 8,17 | - | 7,8 | _ | 8,95 | |
Габариты, м: длина ширина высота** | 8,31 | 8,61 | 8,5 | 8,56 | 8,5 | 10,2 | 10,015 | 10,2 | 9,15 | 9,69 |
2,85 | 2,85 | 2,85 | 3,31 | 3,05 | 3,30 | 3,42 | 3,65 | 2,84 | 3,04 | |
2,25 (4,28) | 2,63 | 2,23 | 2,4 | 2,3 | 2,8 (5,65) | 3,3 (6) | 1,85 | .1,98 | 2,43 (5,5) | |
Масса, т | 17,8 | 19,5 | 17,2 | 19 | 15,5 | 29,7 | 36 | 23,8 | - | 25 |
* - Привод электрический, троллейный; ** - в скобках - высота при разгрузке
Таблица 7.20
Техническая характеристика рудничных самоходных вагонов отечественных и американских
Показатели | 2ВС-10Р1 | 5ВС-15М | 1 ВС-20А | «Джой» Д-32 | «Джой» 6-СЦ | «Джой» Д-60 | «Джой»19Е |
Вместимость кузова, м3 | 7 | 8,6-11 | 12,6 | 2,7 | 4,9 | 10 | 9,5 |
Грузоподъёмность, т | 10 | 15 | 20 | 5 | 8 | 1,6 | 22 |
Способ разгрузки | Донный, конвейером | Донный, конвейером | Телескопическим выталкивателем | ||||
Тип привода | Кабельный | Электрический, аккумуляторный | Электрический, кабельный | Дизель | |||
Мощность, кВт | 84,7 | 127 | 116 | 18,4 | 16,5 | 82,2 | 177 |
Скорость движения, км/ч | 8 | 8-9 | 8 | 4,8-5,5 | 5,6-6,1 | 5,8-6,2 | <37 |
Преодолеваемый уклон, град. | 8-10 | 15 | 8-10 | L- | -' | - | - |
Радиус поворота, м: внутренний внешний | - | - | - | , | - | : - - | 2,35 |
7,8 | 7,5 | 8 | - | - | - | 6,2 | |
Высота разгрузки, м | 0,4-1,4 | 0,43-1 ,4 | 0,535 | - | - | - | - |
Габариты, м: длина ширина | 7,19 | 8,2 | 8,1 | 5,97 | 6,68 | 7,4 | 9,13 |
2,36 | 2,5 | 2,8 | 2,16 | 2,41 | 2,39 | 3,07 | |
Емкость кабельного барабана, м | 250 | 220 | - | - | -_ | - | |
Масса, т | 15 | 16,7 | 22 | 5 | 7,5 | 15,5 | 18 |
Эксплуатационная производительность принятых средств механизации выпуска, погрузки и доставки руды принимается в соответствии с данными табл.7.21-7.23.
Таблица 7.21
Сменная производительность по доставке и погрузке руды для условий электровозной откатки
Оборудование | Производительность за 7-часовую смену, т |
ВДПУ-4ТМ | |
ВВДР-5 | |
РПУ | |
Погрузочные машины с нагребающими лапами: а) массой 12-18 т б) массой 20-25 т в) массой 28-35 т | 500-600 700-800 1000-1300 |
Экскаваторы | 1000-1300 |
Примечание. При работе с самоходными вагонами, с рудничными автосамосвалами производительность погрузочных машин и экскаваторов увязывать с длиной доставки и количеством вагонов, обслуживающих одну машину.
Таблица 7.22
Производительность скреперных установок за 7-часовую смену при скреперовании в рудоспуск (люк)
Расстояние доставки, м | Емкость скрепера, м3 | |||
0,4 | 0,6 | 1,0 | 1,6 | |
10 | 288 | 338 | 438 | 550 |
20 | 238 | 300 | 375 | 500 |
30 | 200 | 250 | 325 | 460 |
Примечания: 1. Производительность скреперной доставки дана для трудоемкости выпуска и вторичного дробления руды, соответсвующей выходу негабарита 10-15 % при размере кондиционного куска 700 мм, объемном весе руды в разрыхленном состоянии 2,5 т/м3 и коэффициенте разрыхления 1,5.
2. При изменении условий скреперования к приведенным нормам производительности скреперных установок применять коэффициенты: при скреперовании через волок – 0,9; при скреперовании под уклон 15-250 – 1,15; более 250 – 1,25; при скреперовании на подъем 15-200 – 0,75; при скреперовании рудной массы с содержанием некондиционных фракций более 40 % - 0,8.
Таблица 7.23
Сменная производительность самоходного оборудования по доставке и погрузке руды
Оборудование | Производительность за 7-часовую смену, т | |||||
Длина доставки, м | ||||||
50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | |
Погрузочно-доставочные машины: а) грузоподъемностью 2-3 т; б) -//- 4-5 т; в) - II - 6-8 т;
г)-//- 10-12 т;
д)-//- 14-1 6 т | 130-190 | 110-170 | 100-150 | |||
250-320 | 230-290 | 200-250 | - | . | "- | |
400-500 | 350-450 | 300-400 | 280-380 | 250-330 | 200-300 | |
650-750 | 600-700 | 550-650 | 500-600 | 400-500 | 350-450 | |
00-100 | 800-900 | 750-850 | 650-750 | 550-650 | 500-550 | |
Самоходные вагоны и различные автосамосвалы : а) грузоподъемностью 10т; б)-//- 15т; в) -II- 20т | 650 | 600 | 550 | 500 | 400 | 350 |
950 | 850 | 800 | 750 | 650 | 550 | |
1250 | 1150 | 1050 | 950 | 800 | 700 |
Примечание. При длине доставки руды более 400 м производительность доставочного и погрузочно-доставочного оборудования определять расчетом.
Дата: 2018-11-18, просмотров: 278.