3.1. На противовыбросовое оборудование необходимо иметь следующие документы:

· паспорт и руководство по эксплуатации завода-изготовителя или его ксерокопию;

· копия заключения экспертизы о продлении срока службы ПВО в случае его эксплуатации после окончания нормативного срока службы.

· акт на опрессовку превентора совместно с запорной компоновкой включающую в себя кран шаровый или герметизирующую трубно-кабельную вставку №2 превентора, оснащенных в свою очередь подъемными и дистанционными патрубками в условиях мастерской;

· акт на опрессовку превентора, манифольдных линий, блоков дросселирования и глушения смонтированных на устье скважины;

· акт калибровки (поверки) на КИП (манометры) входящие в комплект ПВО.

3.2. В случае применения в обвязке устья скважины переходных катушек, на них также необходимо иметь паспорта и акты опрессовки в условиях мастерской.

3.3. Перед вводом в эксплуатацию ПВО на его корпусе должно быть четко нанесено (клеймением или краской) заводской или регистрационный номер.

3.4. Запорная компоновка для перекрытия канала труб, включающая в себя кран шаровый или герметизирующую трубно-кабельную вставку № 2 превентора, оснащенных в свою очередь подъемными и дистанционными патрубками должна находиться рядом с устьем скважины в подготовленном состоянии, с открытым шаровым краном и навёрнутым предохранительным кольцом на ниппеле соединительного переводника.

3.5. Патрубки и переводники запорной компоновки должны быть промаркированы клеймением и иметь паспорта.

3.6. Длина дистанционного патрубка запорной компоновки включающая в себя кран шаровый должна обеспечивать расположение муфты ниже плашек превентора.

3.7. Высота запорной компоновки должна позволять производить закрытие шарового крана после герметизации кольцевого пространства.

3.8. ПВО должно периодически планово подвергаться ревизии, ремонту и гидравлическим испытаниям в условиях цеха (мастерских) согласно графика ППР.    

3.9. Периодическая плановая ревизия и опрессовка ПВО в условиях цеха (мастерских) на рабочее давление установленное заводом-изготовителем производится с интервалом не реже, чем через 6 месяцев эксплуатации.

3.10. Полная разборка, ремонт и внеплановая опрессовка превентора в условиях мастерской производится:

а) при выявлении не герметичности во время периодической плановой опрессовки;

б) после работы на скважине при ликвидации газонефтеводопроявлений и открытых фонтанов.     

3.11. Перед началом работ на скважине по завершению монтажа ПВО, его проверки и испытания необходимо получить письменное разрешение на производство работ от представителя военизированного отряда по предупреждению и ликвидации газовых и нефтяных фонтанов.

3.12. В процессе эксплуатации превентора необходимо:

· ежесменно осуществлять контроль технического состояния его подвижных элементов (проверка на легкость открытия-закрытия плашек); комплектность линий глушения и дросселирования, крепежных стоек, системы долива.

· не допускать загрязнения наружных поверхностей, падения на корпус и выступающие элементы тяжелых предметов;

· в зоне установки превентора поддерживать свободный доступ к нему для технического обслуживания и управления. 

3.13. При возникновении газонефтеводопроявления и открытого фонтанирования вахта производит все работы по плану ликвидации возможных аварий.

После закрытия превентора, во время газонефтеводопроявления не допускается повышение внутри колонного давления выше давления опрессовки эксплуатационной колонны.

3.14. В случае повышения давления выше допустимого давления обсадной колонны производить его стравливание через выкидную линию не более 0,3-0,4 МПа в одну минуту.

3.15. Долив скважины, при подъеме инструмента осуществляется постоянно с поддержанием уровня технологической жидкости на устье скважины. 

3.16. При установленном на устье скважины превенторе не допускается:

· наносить удары по корпусу с целью очистки наружной поверхности превентора от грязи и льда;  

· превышать крутящий момент на штурвале, указанный в паспорте;

· производить сварочно-ремонтные работы соединительных швов на корпусе;

· производить обогрев элементов превентора открытым огнем;

· производить технологические операции при ТКРС с использованием запорной компоновки включающую в себя кран шаровый или герметизирующую трубно-кабельную вставку № 2 превентора в комплекте с патрубками;

· производить расхаживание и вращение труб при закрытых плашках.

3.17. Монтаж и демонтаж ПВО производится при помощи паспортизированных стропов                                                

    соответствующей грузоподъемности.

3.18. Запрещается:

· монтаж превентора на незаглушенной скважине;

· эксплуатация не опрессованного ПВО.

Тема18. Требования промышленной безопасности