N р – количество ремонтов, по графику ППР

Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

Тр = 4*3=12 чел/час

Для остального электрооборудования расчёты абсолютно одинаковы и все данные сводятся в таблицу 5.3

Таблица 5.3 – Нормы времени на ремонт и общая трудоемкость

Наимен-е электро- оборудования	Кол.	Количество ремонтов по графику ППР			Норма времени на один ремонт чел/час			Трудоёмкость ремонтов чел/час			Всего чел/час
Наимен-е электро- оборудования	Кол.	о	т	то	о	т	то	о	т	то	Всего чел/час
Токарный станок	6	-	3	9	-	4	0.4	-	12	3.6	93.6
Радиально-сверлильный станок	2	-	1	3	-	5.4	0.54	-	5.4	1.62	14.04
Наждачный станок	2	-	1	3	-	2.6	0.26	-	2.6	0.78	6.76
Заточный станок	2	-	1	3	-	2.6	0.26	-	2.6	0.78	6.76
Сверлильный станок	2	-	1	3	-	4	0.4	-	4	1.2	10.4
Вентилятор	4	-	2	6	-	6.4	0.64	-	12.8	3.84	66.56
Печь сопротивления	1	-	1	5	-	5	0.5	-	5	2.5	7.5
Освещение вспомогательное	1	-	2	-		3.9	-	-	7.8	-	7.8
Освещение рабочее	1	-	2	-		12.5	-	-	25	-	25
Кран-балка	2	-	-	12	-	-	1.2	-	-	14.4	28.8
Итого									77.2	28.72	267.22

Для того чтобы рассчитать материальные затраты нужно знать: стоимость материалов и запасных частей, наименование материала и количество затрачиваемого материала.

Сумма отчислений на материальные затраты при текущем ремонте определяется по формуле:

Смтр=Nтр*Н*Сед (5.2)

где	Н	–	норма материала; шт., кг., м² и т.д.;
	Сед	–	стоимость одной единицы материала, руб;
	N тр	–	число текущих ремонтов.

Материальные затраты для текущего ремонта электрооборудования приведены в таблице 5.4

Таблица 5.4 – Материальные затраты для текущего ремонта

Наименование ЭО	Количество ЭО	Количество ТР	Вид материала	Количество материалов на 1ед. ЭО	Стоимость на одну единицу	Общая сумма, руб
Токарный станок	6	3	Обтирочный материал	0.7	14.45	182.07
			Провод обмоточный	6	55.5	5994
			Сталь листовая	0.034	13450	8231.4
			Бензин	0.6	18.45	200
			Краска	0.5	22.13	200
			Лак	0.2	32.6	117.3
Радиально-сверлильный станок	2	1	Обтирочный материал	0.8	14.45	23.12
			Провод обмоточный	3.5	55.5	388.5
			Сталь	0.056	13450	1506
			Бензин	0.85	18.45	31.36
			Лак	0.3	32.6	19.56
			Краска	0.7	22.13	31
			Наждачка	0.4	125.6	100
Наждачный станок	2	1	Обтирочный материал	0.34	14.45	9.82
			Провод обмоточный	5	55.5	555
			Сталь листовая	0.02	13450	538
			Бензин	0.4	18.45	14.76
			Краска	0.4	22.13	17.7
			Лак	0.2	32.6	13.04

Продолжение таблицы 5.4
Заточный станок	2	1	Обтирочный материал	0.2	14.45	5.78
			Провод	4	55.5	444
			Бензин	0.3	18.45	11.07
			Наждачка	0.2	125.6	50.24
			Сталь листовая	0.02	13450	538
			Лак	0.14	32.6	9.12
			Краска	0.35	22.13	15.5
Сверлильный станок	2	1	Обтирочный материал	0.6	14.45	17.34
			Провод обмоточный	3.7	55.5	410.7
			Сталь листовая	0.045	13450	1210
			Бензин	0.45	18.45	16.6
			Краска	0.4	22.13	17.7
			Лак	0.24	32.6	15.64
Вентилятор	4	2	Обтирочный матерал	0.7	14.45	80.92
			Провод обмоточный	7	55.5	3108
			Сталь листовая	0.07	13450	7532
			Бензин	0.8	18.45	118.08
			Краска	0.4	22.13	70.81
			Лак	0.34	32.6	88.6
			Наждачка	0.5	125.6	502.4
Печь сопротивления	1	1	Обтирочный матерал	0.3	14.45	4.33
			Сталь листовая	0.023	13450	309.3
			Бензин	0.6	18.45	11.07
			Краска	0.6	22.13	13.27
Освещение вспомогательное	1	2	Изолента	4	8.19	65.52
			Лампа	14	145.2	4065
			Светильник	14	173.65	4862
			Выключатель	2	26.7	106.8
			Коробка	1	18.4	36.8
			Розетка	4	23.5	188
			Кабель	30	176	10560
Освещение рабочее	1	2	Изолента	6	8.19	98.28
			Кабель	80	134	21400
			Светильник	28	320	17920
			Наждачка	1	125.6	251.2
			Бензин	2	18.45	73.8
			Краска	1	22.13	44.26
Итого						92444

Сумма отчислений на материальные затраты при техническом обслуживании определяется по формуле:

Смто=Nто*Н*Сед (5.3)

где	Н	–	норма материала; шт., кг., м² и т.д.;
	Сед	–	стоимость одной единицы материала, руб;
	N т	–	число технических оюслуживаний.

Материальные затраты для технического обслуживания электрооборудования приведены в таблице 5.5

Таблица 5.5 – Материальные затраты для технического обслуживания

Наименование ЭО	Количество ЭО	Количество ТО	Вид материала	Количество материалов на 1ед. ЭО	Стоимость на одну единицу	Общая сумма, руб
Токарный станок	6	9	Обтирочный материал	0.7	14.45	546.21
Токарный станок	6	9	Бензин	0.6	18.45	597.7
Радиально-сверлильный станок	2	3	Обтирочный материал	0.8	14.45	69.36
			Бензин	0.85	18.45	94
			Наждачка	0.4	125.6	301.44
Наждачный станок	2	3	Обтирочный материал	0.34	14.45	29.47
Наждачный станок	2	3	Бензин	0.4	18.45	44.28
Заточный станок	2	3	Обтирочный материал	0.22	14.45	19.07
Заточный станок	2	3	Бензин	0.3	18.45	33.21
Сверлильный станок	2	3	Обтирочный материал	0.6	14.45	52.02
			Бензин	0.45	18.45	49.81
			Наждачка	0.34	125.6	256.22
Вентилятор	4	6	Обтирочный материал	0.7	14.45	242.76
			Бензин	0.8	18.45	354.2
			Наждачка	0.5	125.6	1507.2
			Краска	0.4	22.13	212.44
Печь сопротивления	1	5	Обтирочный материал	0.3	14.45	21.67
			Бензин	0.6	18.45	55.35
			Наждачка	0.35	125.6	220
Продолжение таблицы 5.5
Кран-балка	2	12	Обтирочный материал	0.5	14.45	173.4
			Бензин	0.7	18.45	309.9
			Наждачка	0.4	125.6	1205.7
			Краска	0.4	22.13	212.4
Итого						6607

Определим общую стоимость материалов для текущего ремонта и технического обслуживания по формуле:

См.общ = См.тр+См.то (5.4)

См.общ = 92444+6607=99051руб

Расходы на оплату труда

Основными формами заработной платы являются сдельная и повременная. Сдельная оплата труда включает в себя несколько видов:

прямая, прогрессивная, премиальная, косвенная, аккордная.

Повременная оплата труда включает в себя несколько видов:

простая, премиальная.

При ремонте электрооборудования применяется повременно-премиальная система оплаты труда. Кроме заработка по повременному тарифу, предусматривается выплата рабочим премий за достижение определённых количественных показателей. Повременно-премиальная система оплаты труда повышает у рабочего заинтересованность в увеличении производительности своего труда.

При расчёте оплаты труда необходимо определить баланс рабочего времени, с помощью которого можно будет узнать какую выплату получат рабочие при работе в течение года с учётом нерабочих дней и с учётом неявки на работу.

Расчёт заработной платы для текущего ремонта занесён в таблице 5.6 и для технического обслуживания в таблице 5.7

Определяем заработную плату по тарифу по формуле:

, (5.5)

где	Тр	–	трудоёмкость, чел./час;
	Т	–	тариф, руб.

Определяем сумму выплачиваемой премии по формуле:

, (5.6)

где	З_п.т	–	заработная плата по тарифу, руб.;
	Пр	–	премия, 50 %.

Определяем сумму выплачиваемую за вредность по формуле:

(5.7)

где	Вр	–	надбавка за вредность, 4%;
	З_п.пр	–	заработная плата с учётом премии, руб.

Определим сумму выплачиваемую районного коэффициента и северной надбавкой по формуле:

где	З_п.пр	–	заработная плата с учётом премии, руб.;
	С.Н.	–	северная надбавка 50%.
	Р.К.	–	районный коэффициент 70%

Заработная плата с учётом всех премий находится по формуле:

(5.9)

где	З_п.т	–	заработная плата по тарифу, руб.;
	С_пр	–	сумма выплачиваемой премии, руб.;
	С_вр.	–	сумма выплачиваемая за вредность, руб.;
	С_{С.Н.иР.К}	–	сумма выплачиваемая районного коэффициента и северной надбавки, руб.

Единый социальный налог

Единый социальный налог взимается с общих затрат на заработную плату для отчисления в пенсионный фонд, фонд социального страхования и фонд обязательного медицинского страхования. В единый социальный налог включаются отчисления в пенсионный фонд – 20%, фонд социального страхования – 3.2%, фонд обязательного медицинского страхования – 2.8%

Отчисления в каждый фонд определяются по формуле:

(5.15)

где	Зп.общ	–	общая сумма по оплате труда рабочих, руб.;
	фонд%	–	вид фонда.

Единый социальный налог вычисляется суммой всех фондов:

(5.16)

Показатели единого социального налога приведены в таблице 5.6

Таблица 5.6 – Показатели единого социального налога

Фонды	Отчисления, %	Отчисления, руб.
Пенсионный	20	1771.26
Социального страхования	3,2	283.4
Обязательного медицинского страхования	2,8	247.9
Итого	26	2302.56

Амортизационные отчисления

Расчет амортизационных отчислении производится методом прямого счета на основании среднегодовой стоимости отдельных видов основных фондов и установленных норм амортизации. Данные на амортизационные отчисления приведены в таблице 5.10

Рассчитываем амортизационные отчисления по формуле:

, (5.17)

где	А_о	–	амортизационные отчисления за год, руб.;
	Б_с	–	балансовая стоимость оборудования, руб.;
	Н_а	–	норма амортизации, %.

Результаты расчета амортизационных отчислений и данный для расчёта сведены в таблице 5.87

Таблица 5.7 – Амортизационные отчисления

Наименование оборудования		Балансовая стоимость, руб.	Норма амортизации, %		Сумма амортизации, руб.
Токарный станок		24560	6.3		1547.2
Радиально-сверлильный станок		35750	7.2		2574
Наждачный станок		20114	5.2		1045
Заточный станок		22540	4.9		1104
Сверлильный станок		18560	6.1		1132
Вентилятор	25340			4.3		1089
Печь сопротивления	45400			10		4540
Освещение вспомогательное	16790			5.6		940
Освещение рабочее	24113			6.1		1470
Кран-балка	21210			4.7		996
Итого						16437

Прочие расходы

При расчёте затрат на электроэнергию учитываются затраты на потребляемую мощность электрооборудования необходимого для ремонта основного электрооборудования и мощность требуемая при освещение рабочего места и помещения.

Тариф за 1 кВт ч для предприятий составляет 0,64 рублей.

При ремонте используется электрооборудование, мощность которых приведены в таблице 5.8.

Таблица 5.8– Мощность используемого оборудования

Наименование электрооборудования	Количество оборудования	Мощность кВт	Общая мощность
Электрическое освещение рабочее	1	19	19
Электрическое освещение вспомогательное	1	1.8	1.8
Паяльник	2	0.4	0.8
Итого	4	21.2	21.6

Определяется годовое количество электроэнергии по формуле:

(5.18)

где

Рср

–

мощность используемого оборудования, кВт.

Определим годовое количество часов по формуле:

(5.19)

где

Рср

–

максимальное значение нагрузки используемого оборудования, кВт.

Расчёт затрат на электроэнергию рассчитывается по формуле:

(5.20)

где

–

цена за 1 кВт*ч.

Накладные расходы или накладные расходы непроизводственного назначения, связаны с функцией руководства, управления, которые осуществляются в рамках предприятия, фирмы, компании в целом.

Накладные расходы это расходы на обслуживания и управление производством, т.ж. в состав накладных расходов включаются расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховые расходы на управления.

Накладные расходы рассчитываются как 80% от общей заработной платы по формуле:

(5.21)

где

Зп.общ

–

общая сумма по оплате труда рабочих, руб.

Определяем себестоимость при ремонте электрооборудования по формуле:

(5.22)

где	См	–	общая стоимость материалов, руб.;
	Зп.общ	–	общая сумма по оплате труда рабочих, руб.;
	ЕСН	–	отчисления на социальные нужды, руб.;
	Ао	–	амортизационные отчисления за год, руб.;
	Зэ.э	–	затраты на электроэнергию, руб.;
	Нр	–	прочие затраты, руб.

Дата: 2019-12-10, просмотров: 222.

⇐ Предыдущая 4 5 6 7 8 9 10 111213 Следующая ⇒