На промплощадке предусмотрен комплекс инженерных сетей, обеспечивающих подачу тепла, электроэнергии, воды. Источником водоснабжения служит районный трубопровод, питание которого осуществляется от ТЭЦ – 1. Удаление сточных и производственных вод осуществляется системой подземных трубопроводов с выдачей их на очистные сооружения и выпуском в водоемы. Отвод хозяйственно-бытовых стоков осуществляется в канализацию. Поверхностные воды отводятся с промплощадки в пониженную местность рельефа. Электрические сети проложены по эстакадам. Ко всем зданиям и сооружениям обеспечен проезд по дорогам с твердым покрытием.

Раздел 13 Электроснабжение и электрооборудование

Основные положения

    В настоящее время электроснабжение угольных предприятий Печорского бассейна осуществляется от системы Комиэнерго, входящей в объединённую энергосистему центра.

       Основным источником электроснабжения шахты являются Воркутинская ТЭЦ-2 и районная подстанция 220 кВ “Воркута”, которые связаны с энергосистемой линией электропередачи 220 кВ “Печёра-Инта-Воркута”.

       Электроснабжение шахты предусматривается на напряжение 110 кВ по одной двухцепной ВЛ-110 кВ от опорной подстанции 220/110 кВ.

       Для приёма и распределения электроэнергии на промплащадке шахты предусматривается сооружение подстанции 110/6,6/6,3 кВ с трех обмоточными трансформаторами для обособленного питания подземных потребителей.

       Схемой электроснабжения приняты следующие ступени напряжения:

       6 кВ- для распределения электроэнергии между понизительной подстанцией и питания мощных электродвигателей поверхности и в подземных выработках шахты.

       1140, 660 В- для передачи электроэнергии от подземных участковых подстанций к стационарным и распределительным пунктам в очистных и подготовительных забоях.

       380 В- для распределения электроэнергии и питания установок 380 В околоствольного двора.

       127 В- для сетей освещения подземных выработок, для стволовой сигнализации и цепей управления.

Внешнее электроснабжение осуществляется от шин 110 кВ ТЭЦ-2 . шины 110 кВ ТЭЦ-2

Автоматизация производственных процессов

Общие сведения

Автоматизация производственных процессов играет огромную роль в современном производстве. Особенно в последнее время, когда в аппаратуру автоматизации стали, внедрятся достижения микропроцессорной техники, возможности этой аппаратуры вышли на новый технический уровень.

В настоящее время для автоматизации производственных процессов в угольных шахтах применяются следующие виды аппаратуры:

- для автоматизированного управления и контроля работы стационарного конвейера - АУК.1М;

- для автоматического контроля содержания метана в рудничной атмосфере применяется аппаратура "Метан";

- для автоматизации водоотливных установок используется комплектная аппаратура ВАВ - 1М;

- для автоматического управления комбайном система - САУК - М;

- для управления вентилятором главного проветривания - УКАВ - М;

- для управления вентиляторами местного проветривания - АПТВ

Аппаратура автоматического контроля содержания метана в рудничной атмосфере "Метан" обеспечивает:

- непрерывный контроль содержания метана в местах установки датчиков;

- автоматическое отключение электрического питания забойного оборудования при предельно допустимой концентрации метана;

-передачу непрерывной информации о содержании метана;

- передачу звуковой и световой сигнализации.

Аппаратура управления, вентилятором главного проветривания - УКАВ - М обеспечивает возможность автоматизированного управления при соблюдении всех нормативов безопасности и соответствие всем современным эксплуатационным требованиям.

Система управления комбайном -САУК - М обеспечивает:

- дистанционное управление конвейера, предохранительной лебедки, пускателей комбайна, скоростью и направлением комбайна, положение исполнительных органов;

- автоматическое отключение пускателя комбайна при опрокидывании двигателей привода;

- блокировку подачи с включением предохранительной лебедки. В связи с внедрением большого количества аппаратуры автоматического управления технологическими процессами и вследствие этого необходимость в передаче все более увеличивающегося количества информации важную роль приобретают средства диспетчеризации и телемеханизации.