Методические указания к курсовому проекту
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

ОТОПЛЕНИЕ

И ВЕНТИЛЯЦИЯ

ПРОМЫШЛЕННЫХ

ЗДАНИЙ

Методические указания к курсовому проекту

 

Разработал:   Мальцев В.В.

Компьютерная

редакция:      Ивашкевич А.А.

 

 

Хабаровск 1984 - 2001



Содержание

1 Механические цехи холодной обработки металла

1.1 Отопление

1.2 Вентиляция

2 Заготовительные и сборочно-сварочные цехи

2.1 Отопление

2.2 Местная вытяжная вентиляция

2.3 Общеобменная вентиляци

3 Кузнечно-прессовые цех

3.1 Отопление

3.2 Местная вытяжная вентиляция

3.3 Местная приточная вентиляция

3.4 Общеобменная вентиляция

4 Гальванические и травильные цехи

4.1 Отопление

4.2 Вентиляция

4.3 Местная вентиляция

5 Предприятие по обслуживанию автомобилей

5.1 Отопление

5.2 Определение количества выделяющихся вредностей

5.3 Вентиляция

5.4 Вентиляция помещений для хранения автомобилей

5.5 Вентиляция помещений для ремонта и обслуживания

автомобилей

6 Окрасочные цеха

6.1 Отопление

6.2 Местная вытяжная вентиляция

6.3 Общеобменная вентиляция

6.4 Очистка удаляемого воздуха

7 Заводы по изготовлению железобетонных изделий

7.1 Отопление

7.2 Местная вытяжная вентиляция

7.3 Общеобменная вентиляция

8 Термические цехи

8.1 Отопление

8.2 Местная вытяжная вентиляция

8.3 Местная приточная вентиляция

8.4 Общеобменная вентиляция

9 Аккумуляторные отделения

9.1 Отопление

9.2 Особые требования к системе отопления зарядных

отделений

9.3 Вентиляция

10 Деревообрабатывающие цехи

10.1 Отопление

10.2 Вентиляция

10.3 Внутренние системы пневмотранспорта
УДК 697.9

Отопление и вентиляция промышленных зданий.

Методические указания к курсовому проекту для студентов специальности 1208

 

Сост. В.В. Мальцев Хабар. политехн. ин-т, 1984. - 39 с.

 

Составлена на кафедре «Теплогазоснабжение и вентиляция».

 

Содержат основные положения по проектированию и конструированию систем отопления и вентиляции промышленных цехов. Излагаются рекомендации по выбору расчетных параметров внутреннего воздуха, типа системы отопления, схеме организации воздухообменов. Приводятся некоторые справочные данные, необходимые длят расчетов местной приточной и вытяжной вентиляции, воздухообменов и отопления.

Печатается в соответствии с решением кафедры и методического совета санитарно-технического факультета.

 


Введение

В настоящих указаниях кратко изложены основные положения и принципы по проектированию и конструированию систем отопления и вентиляции промышленных цехов. Даются рекомендации по выбору расчетных параметров внутреннего воздуха, типа системы отопления, схемы организации воздухообменов. Приводятся некоторые справочные данные, необходимые для расчетов местной, приточной и вытяжной вентиляции, воздухообменов и систем отопления.

 

 

Кузнечно-прессовые цехи

По пожарной опасности цехи относятся к категории «Д».

Основные производственные вредности: лучистое и конвективное тепло, продукты сгорания жидкого топлива (окись углерода, сернистый газ).

Метеорологические условия в рабочей зоне следует принимать для тяжелой работы при значительных тепловыделениях.

 

 

3.1 Отопление

В рабочее время отопление, как правило, не требуется. В качестве дежурного следует использовать приточные установки, включенные на рециркуляцию; возможно применение отопительных агрегатов.

 

 

3.2 Местная вытяжная вентиляция

Оборудование, выделяющее тепло и другие вредности, по возможности должно быть оборудовано местными отсосами. Рекомендуемые типы местных отсосов и скорости воздуха в рабочих проемах приведены в таблицах 3.1 и 3.2.

 

3.3 Местная приточная вентиляция

На постоянных рабочих местах при тепловом облучении работающих интенсивностью от 175 (150 до 350 Вт/м2 [300 ккал/м2ч] необходимо обеспечить скорость движения воздуха на 0,2 м/с более указанной ГОСТ 12.1.005-76. Для обеспечения указанных метеорологических условий допускается предусматривать установку аэратора. При тепловом облучении интенсивностью 350 Вт/м2 [300 ккал/м2ч] и более, необходимо предусматривать воздушное душирование.

Интенсивность теплового облучения следует определять расчетом.

Вентиляцию кабин мостовых кранов следует проектировать с подачей свежего воздуха.

3.4 Общеобменная вентиляция

 

Приточно-вытяжную вентиляцию следует осуществлять за счет аэрации в летний и зимний периоды. Вытяжку следует предусматривать через аэрационные не задуваемые фонари. Приток следует подавать через открывающиеся оконные проемы: в летний период – на высоте 0,3-1,8 м; в холодный период года – на высоте 4 м. Допускается подача механического притока

При определении количества вентиляционного воздуха при схеме организации воздухообмена «снизу – вверх» необходимо учитывать коэффициент m, величину которого следует принимать 0,35-0,4.

 

Таблица 3.1 — Основные данные для определения поступающих

 вредностей

 

Наименование вредностей и источники их выделения Измеритель Количество вредностей
Тепловыделения от нагретых поверхностей печей, молотов, прессов и прочего оборудования (топливо мазут) % от тепла топлива, идущего на горение 53
То же, при электропечах Вт/кВт установочной мощности 600
Окись углерода, поступающая через неплотности г/кг 7,0
Сернистый газ г/кг 5,2

 


Таблица 3.2 — Характеристика местных отсосов

 

Наименование технологического оборудования Тип местного отсоса Скорость воздуха в открытом рабочем проеме, м/с Объем отсасываемого воздуха, м3 Примечание
Печи нагревательные камерные щелевые Комбинированные 0,7   Продукты сгорания
Печи нагревательные камерные Зонт-козырек 0,8   То же
Пресс кривошипный горячей штамповки Укрытие ОВ-02-148 0,5 6000 Окалина, продукты горения
Установка индукционная нагревательная КИН51А Две воронки: над люком и местом выхода деталей 3 2580 Пары масла

 


Окрасочные цехи

 

Основными производственными вредностями в цехах являются растворители и их пары, в которые являются легко воспламеняющиеся жидкостями, а пары взрывоопасными. Кроме того, все лакокрасочные покрытия – легко горючие вещества. Поэтому окрасочные цеха следует относить к категории взрывопожароопасных (А или Б) или пожароопасных (Б) помещений. Более точно категория определяется технологами. Метеорологические условия в рабочей зоне следует принимать для работы средней тяжести при незначительных избытках явного тепла.

 

 

6.1 Отопление

 

Отопление окрасочных цехов рекомендуется проектировать воздушное, совмещенное с приточной вентиляцией. Применение рециркуляции не допускается.

Допускается проектировать отопление местными отопительными приборами, температура теплоносителя не должна превышать 110 0С.

 

 

6.2 Местная вытяжная вентиляция

 

Все технологическое оборудование должно быть снабжено местными отсосами.

Расчетную скорость воздуха в рабочем проеме окрасочных камер с боковыми отсосами воздуха следует принимать по данным таблицы 6.1.

В камерах с нижним отсосом количество воздуха следует определять данным таблицы 6.2. Если в камеру требуется подавать приточный воздух, то его следует распределять через подшивной потолок, оборудованный фильтрующими кассетами.

Местные отсосы воздуха от окрасочных камер и другого оборудования объединять между собой не допускается.

Вытяжные вентиляторы должны быть искрозащищенного исполнения.

 

 

6.3 Общеобменная вентиляция

 

Помещения окрасочных цехов должны быть оборудованы приточно-вытяжной механической вентиляцией. Расчетный воздухообмен определяется на компенсацию местной вытяжки. В дополнение к местной вытяжке необходимо предусматривать отсос воздуха из верхней зоны помещения преимущественно над источниками тепла из расчета 6 м3/час на 1 м2 площади пола цеха.

Приточный воздух следует подавать в помещение цеха рассеяно в рабочую или верхнюю зону. При окраске в камерах и перегреве приточного воздуха допускается сосредоточенная подача воздуха.

Вентиляционное оборудование систем следует размещать в вентиляционных камерах.

При устройстве воздушных завес у входных ворот допускается забирать воздух из верхней зоны цеха, имея ввиду, что загрязненность воздуха окрасочной пылью над воротами незначительна.

 

Таблица 6.1— Расчетные скорости всасывания воздуха в проемах

окрасочных камер с боковыми отсосами

 

Метод нанесения покрытия Лакокрасочные материалы Расчетная скорость, м/с
Пневматическое распыление Содержащие эпоксидные, полиуретановые и акрилатные соединения 1,7
То же Содержащие свинцовые соединения или ароматические углеводороды 1,3
То же Прочие 1,0
Безвоздушное распыление Содержащие свинцовые соединения или ароматические углеводороды 0,7
То же Прочие 0,6

 

 

Таблица 6.2 — Расчетное количество воздуха на 1 м2 площади пола

 камеры с нижним отсосом

 

Метод нанесения покрытия Лакокрасочные материалы Расчетные расходы воздуха, м3
Пневматический Содержащие свинец и ароматические углеводороды 2200
То же Прочие 1800
Безвоздушный Содержащие свинец и ароматические углеводороды 1500
То же Прочие 1200

 

6.4 Очистка удаляемого воздуха

 

Воздух, удаляемый от мест окраски распылением, необходимо подвергать очистке в гидрофильтрах. Скорость движения воздуха в живом сечении канала гидрофильтра следует принимать 5-6 м/с. При этих условиях коэффициент очистки воздуха от лакокрасочного аэрозоля 90-95%, от паров растворителя 30-35%.

Недостаточная степень очистки воздуха от паров растворителя приводит к значительным загрязнениям атмосферы. Для получения предельно допустимых концентраций в приземном слое необходимо выбрасывать воздух на высоте, превышающей высоту аэродинамической тени, предусматривать факельный выброс или дополнительные способы очистки. Высота выброса должна быть обоснована расчетами рассеивания в атмосфере.

 

 

Термические цехи

 

Таблица 8.2 — Характеристика оборудования и тип местного отсоса

 

Наименование технологического оборудования или место расположения укрытия Тип местного отсоса Скорость воздуха в откры-том про- еме, м/с Объем отсасываемого воздуха, м3 Вредности, удаляемые местными отсосами Альбом чертежей типовых отсосов, укрытий
Электропечи сопротивления камерные: СНЗ-6,5.13 4,0/10 СНЗ-3,5.17 5,0/12 СНЗ-5,0.10 3,2/10   Зонт- козырек     0,6 0,7 0,9   2100 2900 1400   Тепло, СО     Серия ОВ-02-148
Печи термические с размером пода: 0,46´0,58 0,58´0,81 0,93´1,4 1,4´1,8 1,8´2,8     Зонт-козырек и зонт над печью       0,9/0,5 0,9/0,5 0,9/0,5 1,0/0,6 1,1/0,6     490/160 730/230 1940/500 3250/1000 5800/1769     CO      
Электрованна масляная Кольцевой отсос 4.7 3100 Аэрозоли масляные Серия ОВ-02-148
Ванна со щелью 0,61´1,0´0,8 Бортовой отсос 3.5 2500 Аэрозоли щелочей  
Бак для закалки в масле 0,8´1,0´0,75 1,5´1,0´2,0     Бортовой отсос     4.5 7.6     3200 8250     Аэрозоли масла     Серия ОВ-02-148

Аккумуляторные отделения

 

Производственные помещения аккумуляторных отделений подразделяются на два типа: ремонтные и зарядные.

По взрыво- и пожароопасности эти помещения относятся:

а) ремонтные отделения, помещения стоянки и ремонта электро-

погрузчиков – к категории «Д»;

б) зарядные отделения – к категории «А» или «Е».

 

Основными производственными вредностями являются:

а) в зарядных отделениях кислотных и щелочных аккумуляторов – водород, пары серной кислоты, пары щелочей;

б) в ремонтных отделениях – свинцовая пыль, пары паяльных флюсов и др.;

в) в кислотных и щелочных помещениях – пары серной кислоты и щелочи.

Деревообрабатывающие цехи

 

По пожарной опасности цехи относятся к категории:

а) станочные отделения – В;

б) столярно-сборочные отделения – В;

в) отделения сушильных камер – Д.

 

Основные производственные вредности:

а) в станочном отделении – древесная пыль;

б) в столярно-сборочном отделении – древесная пыль и пары от установок для приготовления клея;

в) в малярно-отделочном отделении – пары растворителей;

г) в отделении сушильных камер – избыточные тепловыделения и водяные пары.

 

Метеорологические условия следует принимать для категории работ средней тяжести при незначительных избытках явного тепла. Подвижность воздуха в рабочей зоне пыльных цехов не должна превышать 0,2 м/с.

 

 

10.1 Отопление

 

Во всех помещениях следует предусматривать отопление, которое рекомендуется осуществлять:

а) в производственных помещениях с площадью пола до 250 м2 – местными отопительными приборами;

б) в производственных помещениях с площадью пола более 250 м2 – местными отопительными приборами, рассчитанными на дежурное отопление и дополнительно за счет перегрева приточного воздуха или полностью воздушное. Применение рециркуляции недопустимо.

В цехах, где выделяется древесная пыль, отопительные приборы должны быть с гладкой поверхностью (регистры из гладких труб). Допускается применение радиаторов.

 

 

10.2 Вентиляция

 

Во всех цехах должна быть предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция.

В станочном отделении расчетный воздухообмен определяется по количеству воздуха, удаляемого местными отсосами деревообрабатывающих станков. Раздача приточного воздуха – в верхнюю зону рассеяно. В летний период года допустима подача приточного воздуха через открывающиеся фрамуги окон.

В столярно-сборочном отделении расчетный воздухообмен определяется из расчета газовых вредностей и по теплоизбыткам. Вытяжка из нижней зоны (на высоте 0,3-1,0 м от пола) с учетом работы местных отсосов от технологического оборудования.

В малярно-отделочном отделении вентиляция проектируется в соответствии с требованиями, предъявляемыми к окрасочным цехам.

В отделении сушильных камер вытяжка от сушильных камер за счет технологической вентиляции. Приток осуществляется сосредоточено в верхнюю зону для компенсации вытяжки. В теплый период года приток рекомендуется подавать через открытые фрамуги окон.

 

 

10.3 Внутренние системы пневмотранспорта

 

В настоящее время применяются три типа систем пневмотранспорта:

а) обычного типа – при числе станков не более10 и радиусе действия не более 30 м. Применяется в случае, если количество станков и их расположение в цехе остается неизменными;

б) универсальные – при числе станков более 20-25шт. Радиус действия системы до 100 м;

в) коллекторные – при числе станков 10-12 шт. Допускается изменение количества станков и перемещение их по цеху. Радиус действия до 30 м.

Объемы воздуха, удаляемого от различных деревообрабатывающих станков, принятые по данным Гипродревпрома, приведены в таблице 10.1.

 

Таблица 10.1 — Характеристика отсасывающих устройств к

основным деревообрабатывающим станкам

 

 

Станок

 

Марка станка

 

Отходы

Минимальная скорость в воздуховоде, м/с, при влажности материала

Минимальное количество отсасываемого воздуха, м3

Коэффициент сопротивления приемника

менее 20 % более  20 % от одного прием-ника всего
Круглопильный с автоподачей для продольной распиловки: верхний приемник нижний приемник   ЦА-2А   Опилки     15   15     16   16     600   840   1440     0,8   1,0
Круглопильный универсальный: верхний приемник нижний приемник     Ц-2Д-5А     То же   То же     16   15     17   16     1190   720   1210     0,8   1,0
Торцовочный ЦМЭ-2М То же 15 16 865 856 1,0
Ленточно-пиль-ный столярный ЛС-80-1 То же 15 16 1330 1330 1,0
То же ЛС-40-1 То же 15 16 1150 1150 1,0
Фуговальный СФ-3-3 Стру-жка 17 18 972 972 1,0
То же СФА-5 То же 17 18 1110 1110 1,0
То же СФ-6   18 19 1295 1295 1,0
Фуговальный двусторонний: от ножевого вала от вертикальной головки     С2Ф-4-1     То же   То же     17   17     18   18     1150   900     2015     1,0   0,8
Рейсмусовый односторонний СРЗ-6 То же 17 18 972 972 1,0
То же СРЗ-7 То же 18 19 1295 1295 1,0
То же СР-12-2 То же- 18 19 2520 2520 1,1
Рейсмусовый двустороний: верхний отсос нижний отсос С2Р8-2     То же То же     18 18     19 19     1800 1800   3600     1,0 1,0
Четырехсторонний строгальный: от горизонтальных валов от вертикальных валов С16-1     То же   То же     18   18     19   19     1220´2   1080´2 4600     1,0   1,0
Фрезерный одношпиндельный ФЛ То же 17 18 900 900 0,8
То же ФЛА То же 17 18 972 972 0,8
Шипорезный ремный: от торцовочной пилы от шипорезной головки от надсечных головок от проушечного диска ШО-6   То же   То же   То же   То же   14   8   16   17   15   19   17   18   720   1225   792   1440   4177   1,0   1,0   0,8   0,8
Шипорезный ШПА-40 То же 17 18 1080 1080 1,0
Шлифовальный ленточный с подвижным столом: верхний отсос головной отсос ШЛПС-Д       То же То же     14 14         900 1225 2195     1,0 0,15
Шлифовальный дисковый с бобиной: нижний от диска боковой от диска от бобины ШЛБД-4   То же То же То же   14 14 14       720 972 1010   2702   1,2 1,0 1,0
Напольный отсос     18 19 1100 1100 1,0

 

 

ОТОПЛЕНИЕ

И ВЕНТИЛЯЦИЯ

ПРОМЫШЛЕННЫХ

ЗДАНИЙ

Методические указания к курсовому проекту

 

Разработал:   Мальцев В.В.

Компьютерная

редакция:      Ивашкевич А.А.

 

 

Хабаровск 1984 - 2001



Содержание

1 Механические цехи холодной обработки металла

1.1 Отопление

1.2 Вентиляция

2 Заготовительные и сборочно-сварочные цехи

2.1 Отопление

2.2 Местная вытяжная вентиляция

2.3 Общеобменная вентиляци

3 Кузнечно-прессовые цех

3.1 Отопление

3.2 Местная вытяжная вентиляция

3.3 Местная приточная вентиляция

3.4 Общеобменная вентиляция

4 Гальванические и травильные цехи

4.1 Отопление

4.2 Вентиляция

4.3 Местная вентиляция

5 Предприятие по обслуживанию автомобилей

5.1 Отопление

5.2 Определение количества выделяющихся вредностей

5.3 Вентиляция

5.4 Вентиляция помещений для хранения автомобилей

5.5 Вентиляция помещений для ремонта и обслуживания

автомобилей

6 Окрасочные цеха

6.1 Отопление

6.2 Местная вытяжная вентиляция

6.3 Общеобменная вентиляция

6.4 Очистка удаляемого воздуха

7 Заводы по изготовлению железобетонных изделий

7.1 Отопление

7.2 Местная вытяжная вентиляция

7.3 Общеобменная вентиляция

8 Термические цехи

8.1 Отопление

8.2 Местная вытяжная вентиляция

8.3 Местная приточная вентиляция

8.4 Общеобменная вентиляция

9 Аккумуляторные отделения

9.1 Отопление

9.2 Особые требования к системе отопления зарядных

отделений

9.3 Вентиляция

10 Деревообрабатывающие цехи

10.1 Отопление

10.2 Вентиляция

10.3 Внутренние системы пневмотранспорта
УДК 697.9

Отопление и вентиляция промышленных зданий.

Методические указания к курсовому проекту для студентов специальности 1208

 

Сост. В.В. Мальцев Хабар. политехн. ин-т, 1984. - 39 с.

 

Составлена на кафедре «Теплогазоснабжение и вентиляция».

 

Содержат основные положения по проектированию и конструированию систем отопления и вентиляции промышленных цехов. Излагаются рекомендации по выбору расчетных параметров внутреннего воздуха, типа системы отопления, схеме организации воздухообменов. Приводятся некоторые справочные данные, необходимые длят расчетов местной приточной и вытяжной вентиляции, воздухообменов и отопления.

Печатается в соответствии с решением кафедры и методического совета санитарно-технического факультета.

 


Введение

В настоящих указаниях кратко изложены основные положения и принципы по проектированию и конструированию систем отопления и вентиляции промышленных цехов. Даются рекомендации по выбору расчетных параметров внутреннего воздуха, типа системы отопления, схемы организации воздухообменов. Приводятся некоторые справочные данные, необходимые для расчетов местной, приточной и вытяжной вентиляции, воздухообменов и систем отопления.

 

 

Дата: 2019-12-22, просмотров: 255.