Производство водных огнебиозащитных и антисептических составов предлагается разместить в существующем производственно-складском здании, по генплану корпус № 01 в осях 10-13 рядах А-Д. Площадь проектируемого производства составит 48м х 18м =576 м2. На данной площади предлагается разместить:
- склад сыпучего сырья в таре с запасом хранения на3-5 суток-размещение в осях 10-12 ряды А-Б;
- основное производство получения готовой продукции- размещение в осях
10 - 13 ряды А-Г;
-зону хранения готовой продукции с запасом на 3-5 суток предусмотреть в осях 10-12 ряды В-Д.
- вспомогательные помещения (эл. щитовую, венткамеру, нач. цеха) разместить вдоль оси 13 (ряды В-Д).
Все основное сырье предполагается поставлять на предприятие автотранспортом и железнодорожным транспортом.
Для обеспечения обслуживающего персонала административно-бытовыми помещениями запроектировать бытовые помещения вдоль оси 13 (ряды Г-Д)
Для оснащения производства использовать оборудование :
1. Аппараты эмалированные, V=4м3 ,с рубашкой и лопастной мешалкой-4шт.
2. Емкости-отстойники стальные, V=14м3 -3шт.
3. Емкости из полиэтилена, V=12 м3 -2шт.
4. Емкости из полиэтилена, V=2 м3 -2шт.
5. Емкости из полиэтилена, V=7,5м3 -2шт.
6. Мерная стальная емкость, V=0.3 м3 -1шт.
7. Циклон -1шт.
8. Насос ВКС 5/24 -3шт
9. Насос ВКС 2/26 -1шт.
10.Вакуумный водокольцевой насос 2ВВН-1-6-1шт.
11. Погружные фекальные насосы -6шт.
12.Фасовочная линия готовой продукции ЛР 5/500 производства ООО «Машины и технологии» Беларусь. - шт.
13.Патронный фильтр типа К 13-4. - шт.
14.Счетчик жидкости с магнитным фильтром ОСВ-40 -4 шт.
Для организации аналитического контроля поступающего сырья и готового продукта проектом предусмотреть помещение для лаборатории, оснастив ее необходимым оборудованием.
Предусмотреть механизацию трудоемких процессов. Для внутрицеховой транспортировки материалов и сырья а также ремонта оборудования использовать существующий парк электропогрузчиков и подъемников.
Основные технические решения, рекомендуемые для принятия в проекте
Производство водных огнебиозащитных и антисептических составов принять периодическим методом.
Производство составов представляет собой один технологический поток, состоящий из четырех последовательных операций:
-приготовление полуфабрикатов (включает процесс растворения, отстаивания и фильтрации);
- дозирование и смешение компонентов;
- перемешивание;
- фасовка, маркировка и упаковка готового продукта.
Все операции процесса приготовления полуфабрикатов и готового продукта осуществляются в одной из четырех емкостей Р1-Р4 – V=4м3.
Отстаивание полуфабрикатов ведется в аппаратах М5-М7-V=14м3, фильтрация – в патронных фильтрах типа К13-4 производства фирмы «ВНS» (Германия).
Загрузку сыпучего сырья (солей аммония) при приготовлении полуфабрикатов предусмотреть непосредственно из тары с помощью пневмотранспота, создаваемого водокольцевым насосом- 2ВВН-1-6.
Загрузку воды и жидких реагентов в реакторы предусмотреть через счетчики жидкости с магнитным фильтром ОСВ-40.
Подачу малотоннажного сырья в таре в цех со склада и к местам загрузки, а также вывоз готовой продукции осуществлять существующими электропогрузчиками и ручными тележками.
Подачу малотоннажного жидкого сырья в расходные емкости (добавки) предусмотреть из расходных емкостей по трубопроводам.
Проектом предусмотреть замывку емкостного и фасовочного оборудования с последующим использованием промывочной воды в технологии производства.
Энергетические средства
Для организации производства предлагается использовать существующие сети предприятии по техническим условиям предприятия:
-электроэнергия - от имеющихся сетей;
-вода
Процессуальная блок-схема технологического потока
Дата: 2019-12-22, просмотров: 236.