Содержание
Введение
Схема электрическая принципиальная
Спецификация
Маршрутные карты
1. Определение трудоемкости работ
2. Расчет материальных затрат на производство “модуля УТ для пропорциональной команды”
3. Определение потребного количества производственного оборудования и его загрузка
4. Определение потребного количества основных производственных рабочих и их загрузку
5. Определение основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих
6. Определение потребного количества вспомогательных работников, ИТР, СКП и МОП
7. Определение фонда заработной платы вспомогательных рабочих, ИТР, СКП и МОП
8. Расчет производственной, служебно-бытовой площади и ее стоимости
9. Методика расчета сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
10. Номенклатура и методика расчета сметы цеховых расходов
11. Смета затрат на производство
12. Калькуляция цеховой себестоимости единицы продукции
13. Технико-экономические показатели проектируемого участка по изготовлению “модуля УТ для пропорциональной команды”
Заключение
Список использованной литературы
Определение трудоемкости работ.
Трудоемкость изготовления объектов производства является одним из важнейших исходных данных для технико-экономических показателей. Трудоемкость изготовления заданной программы определяется по изделию в целом и по видам работ. Трудоемкость рассчитывается по формуле: Tн/ч где: Tн/ч - Трудоемкость программы; tшт. к - суммарное штучно-калькуляционное время.
Tн/ч эл = =11500 Tн/ч з = =5125 Tн/ч и = =11250 Tн/ч сл = =3750 Tн/ч п = =9125 Tн/ч кон = =13125 Tн/ч ком = =4625 Tн/ч=11500+5125+11250+3750+9125+13125+4625=58500
Расчет материальных затрат на производство модуля УТ для пропорциональной команды.
Определение потребного количества основных производственных рабочих и их загрузка.
Определение эффективного годового фонда времени одного производственного рабочего.
Эффективный годовой фонд времени одного производственного рабочего при пятидневной рабочей неделе определяется по формуле: где:
Кн – коэффициент, учитывающий использование номинального фонда времени из-за неявки на работу.
Кн рассчитывается по формуле: ;
где: Сн – потери от номинального фонда времени из-за невыхода на работу равен 12%, из них 8% – на очередной отпуск, 2% – на болезни, 0.5% – на выполнение государственных и общественных обязанностей, 1.5% – на учебный отпуск.
Расчет основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих.
Определение потребного количества вспомогательных рабочих, инженерно - технических работников (ИТР) , счетно-конторского персонала (СКП) , младше обслуживающего персонала (МОП) .
Список использованной литературы
1. А. М. Геворкян “Экономика и организация производства в дипломных проектах по технологическим специальностям” . М., “Высшая школа” , 1982г, 136стр
2. М. Е. Егоров “Основы проектирования машиностроительных заводов” . М., “Высшая школа” , 1969г, 480стр
3. Е. М. Корстылева “Экономика, организация и планирование машиностроительного производства” . М., “Высшая школа” , 1984г, 448стр
4. Н. А. Нефедов “Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах” . М., “Высшая школа” , 1986г, 240стр
5. В. В. Павловский “Проектирование технологических процессов изготовления радиоэлектронной аппаратуры” . М., “Радио и связь” , 1982г, 161стр
Содержание
Введение
Схема электрическая принципиальная
Спецификация
Маршрутные карты
1. Определение трудоемкости работ
2. Расчет материальных затрат на производство “модуля УТ для пропорциональной команды”
3. Определение потребного количества производственного оборудования и его загрузка
4. Определение потребного количества основных производственных рабочих и их загрузку
5. Определение основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих
6. Определение потребного количества вспомогательных работников, ИТР, СКП и МОП
7. Определение фонда заработной платы вспомогательных рабочих, ИТР, СКП и МОП
8. Расчет производственной, служебно-бытовой площади и ее стоимости
9. Методика расчета сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
10. Номенклатура и методика расчета сметы цеховых расходов
11. Смета затрат на производство
12. Калькуляция цеховой себестоимости единицы продукции
13. Технико-экономические показатели проектируемого участка по изготовлению “модуля УТ для пропорциональной команды”
Заключение
Список использованной литературы
Определение трудоемкости работ.
Трудоемкость изготовления объектов производства является одним из важнейших исходных данных для технико-экономических показателей. Трудоемкость изготовления заданной программы определяется по изделию в целом и по видам работ. Трудоемкость рассчитывается по формуле: Tн/ч где: Tн/ч - Трудоемкость программы; tшт. к - суммарное штучно-калькуляционное время.
Tн/ч эл = =11500 Tн/ч з = =5125 Tн/ч и = =11250 Tн/ч сл = =3750 Tн/ч п = =9125 Tн/ч кон = =13125 Tн/ч ком = =4625 Tн/ч=11500+5125+11250+3750+9125+13125+4625=58500
Дата: 2019-12-22, просмотров: 212.