В данном разделе производится анализ существующих средств механизации, обеспечивающих заданный технологический процесс с учетом способа содержания животных и особенностей помещения, в котором они содержатся.
Обзор конструктивно-технологических схем машин, аналогичных заданной
На основании выданного задания студент описывает конструкцию и технологический процесс нескольких наиболее похожих на заданную машин, а также приводит их схему или общий вид в виде рисунков.
Разработка конструктивно-технологической схемы проектируемой машины
При обосновании конструкторской разработки необходимо изучить зооинженерные требования к технологии процесса или операции, а затем требования к разрабатываемому узлу. Для большинства машин и оборудования механизации животноводства предъявляются следующие требования:
1. Соответствие разрабатываемой машины предъявляемым зоотехническим требованиям по выполняемому процессу.
2. Универсальность выполнения технологических процессов или операций (измельчение, дозирование и др.)
3. Возможность регулировки пропускной способности или подачи в соответствии с зоотехническими требованиями.
4. Размеры машин принимают с учетом особенностей животноводческих построек.
5. Удобство очистки от остатков корма, мойки и дезинфекции основных рабочих органов.
6. Надежность в работе и простота устройства и эксплуатации.
7. Взаимозаменяемость машины на случай выхода ее из строя.
8. Стойкость рабочих органов машин против химических воздействий.
9. Иметь минимальные энергозатраты, т.е. обладать лучшими технико-экономическими показателями по сравнению с прототипом.
Изучив зоотехнические требования, предъявляемые к разрабатываемой машине (аппарату, установке, узлу, механизму), и на основе критического анализа рабочего процесса разрабатывается конструктивно-технологическая схема проектируемой машины.
4.3.4. Расчет и обоснование основных параметров проектируемой машины
Обоснование основных параметров проектируемой машины (узла, аппарата, установки, механизма) следует вести с учетом данных технологического процесса и физикомеханических свойств материала. Обоснование выбора или расчет габаритных размеров рабочего органа или машины следует пояснять рисунками.
Силовой расчет. Определение мощности на привод
Силовой расчет разрабатываемого узла необходимо сопровождать схемой действия сил. Схема выполняется в произвольном масштабе, обеспечивающем четкое представление о рассчитываемом объекте.
После силового расчета определяется требуемая мощность на привод рабочих органов.
Кинематический расчет
Основной задачей кинематического расчета является определение общего передаточного отношения передачи привода рабочего органа. При необходимости общее передаточное отношение разбивают на несколько ступеней, обеспечивающие снижение угловой скорости или частоты вращения вала рассчитываемого узла. При частоте вращения до 750 об/мин принимают цепную передачу, свыше 750 об/мин - ременную.
Затем подбирается электрический двигатель с учетом условий работы и его характеристики или моторредуктор.
Технико-экономическая часть работы
Эксплуатация и техническое обслуживание разработанной машины
В этом подразделе следует описать особенности выполнения монтажных, подготовительных и пусковых работ спроектированного узла машины. Остановиться на правилах эксплуатации с указанием регулировок.
Раскрыть обязанности оператора, работающего на машине и перечислить операции ежедневного и периодического технического обслуживания.
Охрана труда и электробезопасность при эксплуатации разработанной машины
В этом подразделе излагаются вопросы охраны труда при эксплуатации разработанной машины (узла, аппарата, приспособления). Особое внимание обращается на меры, предусмотренные студентом в конструкции машины, монтаже и правилах эксплуатации (ограждения, предохранительные муфты, спецодежда, заземление или зануление установок, вентиляция и освещенность рабочего места, наличие и месторасположения пожарного инвентаря и т.д.)
4.4.3. Расчет технико-экономических показателей спроектированной машины
Расчет технико-экономических показателей спроектированной машины или линии сводится к определению:
1. Затрат средств, расходуемых на оплату электроэнергии.
2. Затраты живого труда на единицу получаемой продукции в человеко-часах (на центнер молока, привеса), голову животного (одну корову, свиноматку и др.), единицу работы (одну тонну разданного или приготовленного корма и др.).
Заключение
Заключение должно содержать оценку результатов расчета технологической, конструкторской и технико-экономической части работы.
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ Работы
Общие указания
Графическая часть курсовой работы состоит из 2 листов чертежей формата А 1.
На первом листе вычерчивается подробный план здания или сооружения с размещением технологического оборудования (водонасосной станции, кормоцеха, коровника, свинарника, птичника, молочного блока, навозохранилища, канализационной станции и т. д.). На плане также указывают место расположения электрощитов, шкафов управления машинами, а также места прокладки электрического кабеля. К данному листу графической части оформляется спецификация на размещенное внутри помещения оборудование. Спецификацию выполняют на отдельных листах формата А4 в соответствие с требованиями ГОСТ 2.108 (см. Приложения В,Г).
Второй лист разбивают на форматы А 2. На одной части второго листа вычерчивают технологическую схему разрабатываемой производственной линии (водоснабжения, приготовления и раздачи кормов, доения и первичной обработки молока, удаления навоза и приготовления органических удобрений, вентиляции и теплоснабжения и т. д.). На другой его части представляют графики загрузки технологического оборудования и расхода электроэнергии по часам суток.
Оформление чертежей выполняется в строгом соответствии с действующими ГОСТ, установленными «Единой системой конструкторской документации» (ЕСКД). Графическая часть выполняется карандашом. Допускается выполнение графиков, таблиц, схем черной тушью. Масштабы чертежей для уменьшения рекомендуются: 1:2; 1:2,5; 1:4; 1:10; 1:15, 1:25; 1:40; 1:50; 1:100 и т.д.
Производственные строительные чертежи зданий, инженерных сооружений, строительных конструкций и сантехнических устройств должны отвечать требованиям стандартов ЕСКД и специальных стандартов на строительные чертежи.
При выполнении плана производственного здания с размещением технологического оборудования студент должен руководствоваться следующим:
— план здания представляется как разрез здания горизонтальной плоскостью, расположенной на уровнях оконных и дверных проемов;
— основная надпись и спецификация на оборудование выполняется по ЕСКД;
— экспликация помещений выполняется на свободном поле чертежа;
— на плане должно быть указано изображение основных строительных элементов, их размеры, размещение технологического оборудования с системой их электропитания и изображение строительных и других элементов, расположенных за секущей плоскостью;
— на плане стены и другие элементы, попавшие в разрез, не заштриховывают, а обводят линиями различной толщины: капитальные стены и колонны – сплошной основной линией толщиной S = 0,8 - 1,0 мм, перегородки – ½ S, оконные проемы – ⅓ S, элементы, расположенные за секущей плоскостью, изображаются упрощенно – линиями толщиной ⅓ S;
— двери, окна, сантехническое и другое строительное оборудование изображаются условно;
— для обозначения разрыва здания применяется тонкая линия с изломами.
Список рекомендуемоЙ литературы
а) Основная литература:
1. Мурусидзе Д.Н., Кирсанов В.В., Некрашевич В.Ф. и др. Механизация и технология животноводства. – М.: КолоСС, 2007 – 386 с.
2. Капустин И.В. Проектирование комплексной механизации в животноводстве. - Ставрополь: Издательство СтГАУ «АГРУС», 2003 - 256 с.
3. В.Т. Коба, Н.В.Брагинец, Д.Н. Мурусидзе, В.Ф. Некрашевич. Механизация и технология производства продукции животноводства. - М: Колос, 1999 - 528 с.
4. Алешкин В.Р., Рощин П.М. Механизация животноводства- М.: Колос, 1993 - 319 с.
5. Брагинец Н.В., Палишкин Д.А. Курсовое и дипломное проектирование по механизации животноводства. - М.: Агропромиздат, 1991.
6. Мурусидзе Д.Н., Левин А.Б. Технология производства продукции животноводства. – М.: Агропромиздат, 1992.
б) Дополнительная литература:
1. Мельников С.В. Технологическое оборудование животноводческих ферм и
комплексов. - Л.: Агропромиздат, 1985 - 640 с.
2. Механизация животноводства и кормопроизводства на малой ферме./Под ред.
Л.П. Кормановского. - М.: Агропромиздат, 1989 - 207 с.
3. Андреев П.А., Мулоянов Р.Г., Лисовский А.Г. Техническое обслуживание машин и оборудования в животноводстве. - М.: Росагропромиздат. 1991- 223 с.
4. Кулаковский И.В. и др. Машины и оборудование для приготовления кормов: Справочник - М.: Россельхозиздат, 1987 - ч. 1 и 2.
5. Кудрявцев И.Ф. Автоматизация производственных процессов на животноводческих фермах. – М.: Колос, 1975.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение А. Пример оформления титульного листа курсовой работы
Приложение Б. Основные надписи рабочих листов:
Дата: 2016-09-30, просмотров: 174.
