Наименование процесса или операции | Виды (марки) возможного оборудования | Выбранное оборудование и его технические характеристики | Обоснование выбранного оборудования | ||||||||||||||||||
Набор, вёрстка | Компьютер Dell. | Процессор – 266 МГц, жесткий диск – 40 Гб, ОЗУ – 384 Мб. Монитор Dell 17 TFT. | Высокая продуктивность. | ||||||||||||||||||
Формовы- водное устройство | CTP Kodak TrendSetter 800 | Плейтсеттеры KODAK TRENDSETTER 800 - это 8-страничное устройство CTP, которое хорошо зарекомендовало себя на рыке при производстве упаковки.
Основные технические характеристики комплекса:
| Обеспечивает производительно-сть, отличное качество экспонирования и стабильность, возможность автовыгрузки и автопогрузки, простота в обслуживании (систем управления рабочими потоками KODAK PRINERGY). | ||||||||||||||||||
Универсальн-ый блок удаления загрязнений | Kodak UDRC (Universal Debris Removall Cabinet)-пылесос | Фильтра грубой очистки для плейтсеттеров Trendsetter | Улавливает выбрасываемый во время воспроизведения изображения воздух и пропускает его через фильтр, в котором задерживаются инородные вещества. | ||||||||||||||||||
-Комплект для прямого подключения TrendSetter 800 Quantom к Prinergy; -Базовый сервер для системы Prinergy. | -Kodak Prinergy 8-Up CTP Conectivity; -Kodak Performans Workflow Server. | Автоматизация процесса. | |||||||||||||||||||
Система управления рабочим потоком | Kodak Workflow Prinergy Evo Output Sistem | Программное обеспечение PRINERGY EVO имеет функции предварительной проверки, нормализации, управления цветом, треппинга и оптимизации. Гибкие возможности подключения:вывод на офсетные и флексографские устройства CTP, офсетные печатные машины с прямым экспонированием форм (DI), распространенные устройства цветопробы и цифровые печатные машины Непревзойденное качество: поддержка программного обеспечения для растрирования KODAK, включая растрирование STACCATO, MAXTONE и программное обеспечение улучшения разрешения HYPERFLEX Надежная высокоскоростная обработка: увеличение пропускной способности благодаря мощным автоматическим рабочим потокам на основе шаблонов и испытанной технологии PDF PRINERGY Увеличенное время безотказной работы:автоматическое создание отчетов об ошибках, устранение неисправностей через Интернет и лучшая в своем классе поддержка для безостановочной работы формного участка и печатного цеха Открытая интеграция:импорт данных для спуска полос, выбор устройства цифровой печати и экспорт данных для предварительной установки параметров красочных зон по JDF. | Удобный пользовательский интерфейс, самоучитель, простота и эффективность производствен-ного процесса и низкая стоимость владения для предприятия. | ||||||||||||||||||
Проявочной процессор | Kodak T-1250 Plate Processor | Стандартная комплектация: 1.для обработки термальных пластин – проявление, промывка, гуммирование, сушка; 2.микропроцессорное управление с тремя программами обработки; 3.панель управления, конфигурируемая для монтажа слева или справа; 4.устройство охлаждения проявителя; 5.входной стол; 6.выходной стол; 7.поддон для защиты пола от капель (drip tray); 8.шланг с пистолетом для мытья проявки; 9.сенсор проводимости проявителя; 10.кабели и платы интерфейса с CtP Kodak; 11.инструменты для обслуживания; 12.набор критических запасных частей; 13.верхняя крышка со слотом для перепромывки и гуммирования пластины; 14.встроенная конфигурируемая система рециркуляции воды с фильтром; 15.автоматическая процедура заливки проявителя.
| Конструкция Kodak T -1250 выполнена для обеспечения высокой надежности и долговечности при сохранении бюджетной цены. | ||||||||||||||||||
Контрольно измерите-льный прибор | X-Rite iCPlate 2 X | Характеристика: · размер измеряемого образца — 1.3х1 мм · диапазон измеряемых линиатур: 65-380 lpi (26-147 лин/см) · измерение офсетных пластин с использованием красного источника света (R) · измеряет регулярные растры (AM) и стохастические (FM) растры · определяет относительную площадь растровых элементов · позволяет наблюдать форму растровых элементов на дисплее · Plate Quality Software — программное обеспечение позволяет документировать измеренные показатели, что в значительной степени облегчает усилия по оптимизации процесса изготовления форм. Позволяет создать базы данных. | Позволяет контролировать качество офсетных форм, произведенных цифровым (CTP)способом. Есть видеокамера высокого разрешения, дисплей, позволяющий быстро увидеть не только измеренные параметры, но и оценить форму растровых элементов. |
Выбор основных материалов
Дата: 2016-10-02, просмотров: 203.