Используя практические рекомендации по курсу «Процессы и аппараты химической технологии» рассчитать кожухотрубчатый парожидкостного теплообменник для конденсации бензола согласно ниже приведенных требований.

Исходные данные

1 Конденсирующийся насыщенный пар	Бензол
2 Давление пара, МПа	0,1
3 Жидкость – раствор	Вода
4 Производительность по пару, кг/с	1,0
5 Начальная температура жидкости,
6 Конечная температура жидкости,

3.14 Расчет конденсатора для нагрева этилового спирта паром.

Рассчитать и спроектировать кожухотрубчатый парожидкостной теплообменник для нагрева этилового спирта паром.

Исходные данные

3.15 Расчет конденсатора для нагрева мазута водяным паром.

Рассчитать и подобрать нормализованный кожухотрубчатый конденсатор для подогрева мазута водяным паром при атмосферном давлении

Исходные данные

Расход мазута 80 т/ч=22 кг/с

Температура конденсации воды t_В=100⁰ С

Начальная температура мазута t_М1=10^оС

Конечная температура воды t_М2=60^оС

Теплофизические свойства мазута при t=35^оС (трубное прocтранство)

Теплоемкость мазута С_Р=1,6 кДж/(кгК);

Вязкость мазута m=9.0 10 ^{– 4} Па с

Теплопроводность мазута l=0,66 Вт/(мК);

Плотность мазута r=986,00 кг/м³

Число Прандтля мазута Рr=2,2

Теплофизические свойства воды (пара) при t=100°С (трубное пространство)

Теплоемкость воды С_Р=4,2 кДж/(кгК);

Теплота парообразования воды r=2260 кДж/кг

Вязкость (кин) воды n=0,6´10^-6 м²/с;

Вязкость (дин)воды m=0,6´10^-3 Па×с;

Теплопроводность воды l=0,64 Вт/(м×К);

Плотность воды r=995 кг/м³;

Число Прандтля для воды Рr=5,25

3.16Произвести технологический, тепловой, механический и гидравлический расчёты и выполнить чертежи теплообменника для нагрева бульона по следующим данным:

Исходные данные для расчета:

Производительность G₁ = 0,24 кг/с

Начальная температура бульона t^б_н = 16ºC

Конечная температура бульона t^б_к = 95ºC

Содержание сухих веществ а= 3,2%

Давление водяного пара Р = 0,15 МПа

Влажность греющего пара а= 16%

Коэффициент теплопередачи (ориентировочный) К= 350 Вт/(м²*К),

Тип аппарата Горизонтальный

Теплоноситель Конденсат водяного пара

Задания на расчет абсорбера

Произвести расчет абсорбционной колонны, нарисовать чертеж и технологическую схему для выбранного типового аппарата.

1. Титульный лист.

2. Задание.

3. Оглавление.

4. Введение.

5. Технологическая схема установки и ее описание.

6. Выбор конструкционного материала аппаратов.

7. Технологический расчет аппарата.

a. Материальный баланс.

b. Скорость газа и диаетр аппарата.

c. Расчет массоотдачи и массопередачи и высоты колонны.

8. Гидравлический расчет

9. Механический расчет

10. Оптимизация

11. Список литературы.

4.1 Рассчитать подобрать нормализованный вариант конструкции абсорбера для поглощения NH₃ водой; V = 5000 нм³/ч; NH₃ = 0,12 мас.% Степень улавливания 96%. Темпера­тура 20° С. Константа Генри 2070 мм рт.ст. при Р= 0,276 МПа.

4.2 Рассчитать подобрать нормализованный вариант конструкции абсорбера для поглощения CO₂ водой; V = 8000 нм³/ч; CO₂ = 0,2 (масс.) % Степень улавливания 95%. Темпера­тура 20° С. Константа Генри 3000 мм рт.ст. при Р = 0,12 МПа. Конечное содержание поглощаемого компонента в абсорбенте (масс) x_вк = 0,45 %

4.3. Рассчитать подобрать нормализованный вариант конструкции абсорбера для поглощения CO₂ водой;

- Объемный расход поступающего воздуха с СО2 газовой фазы в колонну:

Vг=16000 Нм³/ч

- Содержание поглощаемого компонента в поступающем газе: у_н = 30 %

- Степень извлечения: α = 95 %

- Начальное содержание поглощаемого компонента в абсорбенте массовая доля: x_вн = 0 %

- Конечное содержание поглощаемого компонента в абсорбенте массовая доля x_вк = 0,45 %

- Температура поступающей газовой смеси в колонну t = 20 ° С

- Давление в колонне Р = 1.013 МПа