Комплекс требований и мероприятий по обеспечению безопасности производства электросварочных работ в строительстве различен в зависимости от места их проведения:

•стационарного в цехах, мастерских или открытых площадках при них для изготовления и ремонта металлических конструкций, машин;

•временного в строящихся и эксплуатируемых зданиях и сооружениях, а также при монтаже строительных и технологических конструкций, технологических трубопроводов различного назначения.

Электросварочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.003—75, ГОСТ 12.3.002—75 и Правил пожарной безопасности.

Учитывая особые условия производства сварочных работ и прежде всего на открытом воздухе, при монтаже на высоте и на ограниченных площадях при реконструкции, устройстве линейных сооружений,

нахождении в сосудах и в замкнутых объемных конструкциях, а также повышенную опасность самих работ отбор персонала, допускаемого к выполнению этих работ, производится особенно тщательно.

Электросварщики, поступающие на работу, должны пройти предварительный медицинский осмотр, а в последующем проходить периодические медицинские осмотры в установленном порядке.

К работе по электросварке допускаются лица:

*прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний техники безопасности и имеющие квалификационное удостоверение;

*имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже II, а при работе в закрытых емкостях — не ниже III;

*прошедшие аттестацию в соответствии с «Правилами аттестации сварщиков» при работах по сварке на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору СССР, а также при производстве сварочных работ строительных конструкций.

При производстве сварочных работ должны приниматься меры для надежной защиты рабочих от воздействия: на кожу брызг расплавленного металла и шлака, вредных излучений на глаза, агрессивных химических веществ (кислот, щелочей, маслопродуктов) и электромагнитных полей на человека, поражения током в условиях повышенной опасности, механических травм, отравления вредными газами, выделяющимися при сварке цветных металлов и в результате применения флюсов.

В комплект средств индивидуальной защиты входят: спецодежда, споцобувь и предохранительные приспособления.

Спецодежда предназначается для защиты работающих от непосредственного воздействия искр и брызг металла и шлака, вредных излучений и химических веществ.

Для защиты от поражения током служат диэлектрические перчатки, галоши и коврики, которыми сварщик пользуется при работе внутри котлов, резервуаров, а также на площадках после дождя и снега; в закрытых емкостях необходимо надевать резиновый плащ. Для защиты сварщика от металла и шлака предназначены рукавицы, рукавицы с крагами или перчатками из искростойких материалов и брезентовый костюм.

Специальная обувь применяется для защиты ног сварщика.

Специальные защитные каски предохраняют голову от механических травм и поражения током. Защитные каски часто оснащаются щитками или масками для защиты глаз, лица и органов дыхания электросварщика.

Работа сварщиков разрешается только при наличии защитных щитков со смотровыми стеклами-светофильтрами, поглощающими ультрафиолетовые лучи и снижающими яркость дуги. С внешней стороны защитных стекол обычно вставляют простые стекла, предохраняющие первые от брызг металла и загрязнения.

В особых условиях, например, при потолочной сварке сварщик должен иметь и пользоваться брезентовыми или асбестовыми нарукавниками; при сварке цветных металлов и их сплавов, выделяющих вредные газы, сварщик обязан применять респиратор с химическим фильтром.

Все остальные конструкции, детали, сосуды, резервуары, трубопроводы должны тщательно подготавливаться под сварку: свариваемые поверхности должны быть сухими, очищенными от окалины, смазки и других загрязнений; емкости не должны содержать остатков горючих, жидких химических веществ. Свариваемые поверхности следует обезжиривать с помощью специальных допущенных для этого составов.

Сосуды и резервуары из-под горючих и химических веществ необходимо пропарить, промыть горячим щелочным раствором и тщательно проверить и просушить.

Нередко причиной несчастных случаев является нарушение требований к организации рабочего места сварщика.

При работе на площадках вне помещений сварочные посты и установки следует защищать навесами. Производство электросварочных работ без навесов во время дождя и снега запрещается.

Сварочные работы на высоте могут выполняться только с лесов и подмостей. В случае же отсутствия лесов и подмостей электросварщики должны пользоваться огнестойкими предохранительными поясами и страховочными канатами с карабинами.

Для хранения инструмента, сбора остатков электродов (огарков) служат специальные сумки.

При выполнении работ одновременно на нескольких монтажных уровнях по одной вертикали необходимо, чтобы была обеспечена безопасность работающих на нижних уровнях от падающих брызг металла, возможного падения огарков.

Производство работ в закрытых емкостях должно осуществляться обязательно двумя рабочими. Вне емкости располагается рабочий, имеющий не ниже III квалификационной группы по технике безопасности, который контролирует безопасность выполнения работ сварщиком. Сварщик, работающий внутри емкости, должен иметь предохранительный пояс с веревкой, конец которой держит рабочий, находящийся с внешней стороны емкости. Рабочее место сварщика должно освещаться с помощью наружных светильников или переносной лампы напряжением до 12 В.

Постоянные места проведения электросварочных работ, располагаемые в производственных помещениях, должны отвечать следующим требованиям:

действующих СНиП и санитарных норм;

оборудоваться местной вентиляцией для эффективного улавливания сварочного аэрозоля и удаления его из рабочей зоны;

иметь ограждения в виде несгораемых ширм, кабин;

стенки ширм и кабин не должны доходить до пола, образуя зазор не менее 50 мм, а при сварке в среде защитных газов — 30 мм;

свободная площадь на один сварочный пост в кабине должна быть предусмотрена в размере не менее 3 м2;

стены и оборудование сварочных участков должны быть окрашены в светлые тона (серый, желтый или голубой) с рассеянным отражением света; при этом желательно применять краски, обладающие способностью поглощать ультрафиолетовые лучи;

начинать сварочные работы возможно только при условии заземления корпуса сварочного аппарата и свариваемых конструкций и изделий.

В качестве очагов заземления могут быть использованы металлические конструкции зданий, трубопроводы, имеющие надежное соединение с землей.

За выполнением требований безопасности при электросварочных работах должен осуществляться регулярный контроль. Специальные службы в установленные нормативно-технической документацией сроки контролируют: степень концентрации вредных веществ в зоне дыхания элекросварщика и рабочей зоны, надежность защиты от рентгеновского излучения при электролучевой сварке и проверке качества сварных швов, а также шумовые показатели (по ГОСТ 8.055—73), индивидуальной защиты работающих.