Для выполнения курсового проекта

Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

Для выполнения курсового проекта

«Обеспечение производственной безопасности»

студентами направления 20.03.01 Техносферная безопасность

(для всех форм обучения),

профиль «Безопасность технологических процессов и производств»

ПО ДИСЦИПЛИНЕ

«ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ»

Тверь 2019

Методические указания разработаны в соответствии с рабочей программой дисциплины «Производственная безопасность» для студентов направления подготовки 20.03.01 «Техносферная безопасность» (всех форм обучения), обучающихся по профилю «Безопасность технологических процессов и производств» и предназначены для оказания помощи студентам при выполнении курсового проекта по данной дисциплине.

Методические указания обсуждены на заседании кафедры БЖЭ ТвГТУ 31 августа 2017 г. (протокол № 1) и рекомендованы к печати и применению в учебном процессе.

Составители: Н.М.Пузырев, А.М Пузырев

технический университет,

2019

СОДЕРЖАНИЕ

		стр.
1.	Общие положения ……………………………………………..	4
2.	Содержание курсового проекта …………………………………	5
2.1.	Расчётно-пояснительная записка ………………………………	5
2.2.	Графическая часть курсового проекта ………………………….	7
3.	Пример выполнения курсового проекта (последовательность действий и оформление расчетно-пояснительной записки)….	7
4.	Некоторые рекомендации и пояснения к выполнению отдельных частей курсового проекта …….	12
4.1.	Обеспечение безопасности технологического процесса……..	12
4.2.	Обеспечение электробезопасности ……………………………	17
4.3.	Обеспечение пожаро- взрывобезопасности объекта. Средства пожаротушения ………………………………………………….	20
5.	Оформление графической части курсового проекта…………………………………………………………………..	26
6.	Требования к составлению библиографического списка ……..	28
	Приложения……………… ………………………..	30

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Курсовой проект является важным звеном в общей системе инженерной подготовки и играет большую роль в развитии навыков самостоятельной творческой работы студентов.

Он должен способствовать закреплению, углублению и обобщению знаний, полученных студентами за время обучения, а также применению этих знаний при решении конкретных инженерных задач, развитию знаний, умений и навыков, отвечающих компетенциям, содержащимся в образовательном стандарте направления «Техносферная безопасность».

Тема курсового проекта «Обеспечение производственной безопасности» выбирается применительно к реальному производству (предприятию, цеху, производственному участку).

При выборе темы не следует выбирать такие непроизводственные объекты, как офисные и служебные помещения, государственные и муниципальные учреждения, помещения общественных организаций.

Рекомендуемые наименования объектов для выполнения курсового проекта:

- деревообрабатывающий цех, участок;

- ремонтно-механический цех, участок;

- цех (участок) металлообработки;

- формовочный цех завода ЖБИ;

- арматурный участок;

- объект строительства здания, сооружения;

- авторемонтная мастерская;

- котельная предприятия на твердом топливе;

- газовая котельная предприятия;

- цех подготовки шихты стеклозавода;

- компрессорный цех предприятия;

- цех по производству пластиковых окон;

- покрасочный участок производства и др.

При выполнении проекта студент анализирует выбранное производство с позиции обеспечения производственной безопасности работающих, формулирует выводы о соответствии или несоответствии действующим нормам, предлагает решения по повышению уровня безопасности.

В процессе выполнения курсового проекта студент учится пользоваться справочной литературой, ГОСТами, техническими регламентами, санитарными, строительными нормами и правилами, отраслевыми нормативными документами. Таким образом, студент подготавливается к выполнению более сложной инженерной задачи - выполнению выпускной квалификационной работы, составной частью которой должен быть данный курсовой проект.

СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

Курсовой проект выполняется в виде расчетно-пояснительной записки и графической части (листы формата А1 и А2).

Работа над ним происходит под руководством преподавателя, который проводит со студентами систематические, предусмотренные расписанием, консультации, оказывает помощь в подборе литературы по теме работы. По завершении работы консультант ставит свою подпись на титульном листе пояснительной записки (Приложение 1) и на листах графической части.

Принятые решения и выбранные нормативные величины должны обосновываться необходимыми ссылками на ГОСТы, правила и нормы. Перечень литературы, использованной при выполнении КП, приводится в общем списке в конце пояснительной записки. Правила оформления библиографического списка приведены в разделе 6 настоящих Методических указаний.

ПРИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТА (ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ДЕЙСТВИЙ И ОФОРМЛЕНИЯ РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ)

Введение

(формулируется актуальность работы)

Электробезопасность

3.1. Характеристика электрооборудования

3.2. Характеристика помещений по электроопасности (см.Приложение 14 к настоящим Методическим указаниям).

3.3. Требования правил безопасного устройства и эксплуатации электрооборудования, ручного электроинструмента и переносных электрических светильников

3.4. Технические методы и средства по электробезопасности

3.5. Зануление / заземление (расчет)

3.6. Технические и организационные мероприятия по электробезопасности

3.7. Требования к персоналу, обслуживающему ЭУ

3.8. Оформление документации на производство работ в ЭУ

Инструкция по охране труда

при производстве ___________________________________ работ.

(наименование выполняемых работ)

Составить инструкцию по охране труда при производстве работ (наименование работ указать) или производственную инструкцию при обслуживании установки (наименование установки указать).

Эту часть курсового проекта можно оформить как Приложение к пояснительной записке.

Заключение

В заключении пояснительной записки необходимо сделать краткий вывод, показывающий всё новое и ценное, что предлагается для обеспечения безопасных условий труда и безопасности исследуемого (проектируемого) объекта в целом.

(Пример: «В результате выполнения курсового проекта проведена идентификация возможных опасных и вредных производственных факторов в ремонтном цехе и вне его, проведены изучение и выбор методов и средств обеспечения безопасности работающих в цехе. Сделаны расчеты и выбор осветительной установки цеха, сети зануления электроустановок цеха, сформулированы мероприятия по обеспечению электробезопасности, предупреждению аварий и пожаров в цеховых помещениях и ликвидации последствий ЧС»).

Аннотация

Аннотация курсового проекта оформляется путем заполнения формы, приведённой в Приложении 16, и размещается в конце пояснительной записки курсового проекта.

НЕКОТОРЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ И ПОЯСНЕНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ ОТДЕЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

К главе 2 пояснительной записки: «Обеспечение безопасности технологического процесса»

В курсовом проекте должны быть разработаны технические мероприятия безопасности по следующим основным направлениям:

- обоснование выбранного способа производства с указанием стадийности и непрерывности технологического процесса;

- размещение технологического оборудования: компоновка, комбинирование оборудования или вынос его на открытые площадки;

- увеличение единичной мощности за счет технических решений (указать решения);

- замена опасных операций на менее опасные;

- замена токсичных, пожаровзрывоопасных веществ на менее опасные;

- выбор конструкции основного технологического и механического оборудования и их характеристик с точки зрения надежности и безопасности при эксплуатации;

- выбор материала конструкций с учетом механической прочности, жаропрочности и коррозионной стойкости;

- безопасность аппаратов и сосудов, работающих под давлением: повышение герметичности оборудования, применение предохранительных устройств;

- выбор системы автоматизации производственных процессов: измеряемые параметры, устройства автоматического контроля, контрольная и аварийная сигнализация, системы регулирования, управления и противоаварийные защиты;

- механизация трудоемких и опасных процессов;

- обеспечение допустимого уровня шума и вибрации;

- ограждение движущихся и вращающихся частей;

- обеспечение электробезопасности: классификация помещений по электроопасности в зависимости от характера окружающей среды, по степени опасности поражения людей электрическим током; электротехнических изделий по степени защиты людей от поражения электрическим током; технические способы и средства защиты; организационные и технические мероприятия;

- выбор взрыво- и пожарозащищенного электрооборудования (в соответствии с классами помещений (зон) по ПУЭ);

- отвод статического электричества, особенно в пожаровзрывоопасных зонах, где искровые разряды статического электричества представляют большую опасность;

- применение индивидуальных средств защиты от поражения электрическим током, от воздействия вредных веществ, от механических, термических травм и др.

Механизация технологических процессов , особенно трудоемких, опасных или вредных, освобождает рабочего от тяжелых или монотонных операций, устраняет его контакт с ядовитыми веществами, выводит из пожароопасной и взрывоопасной зоны. Поэтому при разработке технологических процессов должна быть предусмотрена максимально возможная степень механизации и автоматизации. В значительной степени поддаются механизации погрузочно-разгрузочные, транспортные, ремонтные работы, по сливу-наливу нефтепродуктов, по отбору проб и замеру уровней в емкостях. В расчётно-пояснительной записке необходимо сделать краткий анализ уровня механизации и сформулировать предложения по его повышению.

Обоснование выбора технологического процесса и оборудования . Технологический процесс с точки зрения техники безопасности нужно проектировать или выбирать (если это возможно) из уже известных и апробированных с учетом устойчивости, надежности технологических операций и оборудования.

Так, для обеспечения тепловой устойчивости применяются системы автоматического регулирования, надежно стабилизирующие неустойчивость режима. В тех случаях, когда по технологическим причинам процесс нужно вести в области опасных концентраций, в смесь вводят флегматизаторы (инертные компоненты или ингибиторы) или используют вакуум и т.д..

Безопасность труда в значительной степени зависит от конструктивных особенностей технологического оборудования и соответствия их правилам и нормам Госгортехнадзора СССР, ТУ и ГОСТам. Необходимо использовать новые типы высокоэффективного оборудования, улучшить качество машин и приспособлений для обеспечения безопасной эксплуатации. Большое значение в повышении надежности при эксплуатации технологического оборудования имеют механическая прочность, жаропрочность, жаростойкость и коррозионная стойкость конструкционных элементов и материалов.

Основными направлениями борьбы с коррозией технологического оборудования является правильный выбор стойких к коррозии конструкционных материалов, изменение свойств среды (применение ингибиторов и др.), изоляция поверхности аппаратов от среды различными покрытиями, электрохимическая защита (анодная, катодная, протекторная и др.).

В целях обеспечения безопасности обслуживания установок предусматриваются ограждения всех движущихся и вращающихся частей технологического оборудования, электродвигателей и других механизмов.

Герметичность - основное условие нормальной работы технологического оборудования, предупреждения аварий, взрывов и пожаров. В пояснительной записке характеризуют использованные устройства, обеспечивающие герметичность неподвижных и движущихся, вращающихся элементов оборудования. Производится выбор материала прокладок и уплотнителей. Для аппаратов, работающих под давлением, указываются сроки технического освидетельствования, значения давлений при испытании на прочность и герметичность.

Автоматизация является средством повышения безопасности и улучшения гигиенических условий труда, предотвращения аварий и роста общей культуры производства. Посредством автоматического регулирования обеспечиваются: получение информации о протекании технологического процесса, поддержание его регулируемых параметров в заданных регламентом пределах или их изменение по заранее определенной программе, предупреждение несвоевременных или ошибочных действий оператора.

Особое внимание должно быть обращено на выбор системы и схемы автоматизации для объектов с повышенной пожаро-взрывоопасностью при проектировании системы контроля, защиты и блокировки. Наименее опасной является пневматическая система. Применение тех или иных устройств автоматизации определяется классом помещения или наружной установки (по классификации ПУЭ). В этом разделе расчетно-пояснительной записки студент должен дать обоснование выбранной схемыавтоматизации технологических процессов и применяемых устройств автоматизации с точки зрения безопасности.

Для предупреждения разрушения при повышенных давлениях технологическое оборудование оснащают предохранительными клапанами, мембранами и системами аварийного сброса. Производится подбор клапанов или мембран, их проходных сечений, количества; указывается давление начала срабатывания клапана или мембраны.

Уровень шума и вибрации на рабочих местах, создаваемых агрегатами, не должен превышать допустимые нормы. В случае повышения уровня шума необходимо предусмотреть мероприятия по его снижению: устройство кожухов на агрегатах или специальной изолированной кабины, вынос щитов управления в отдельное помещение, применение индивидуальных средств защиты. Для уменьшения вибрации на рабочих местах и самих агрегатов следует предусмотреть: отделение (изоляцию) фундаментов оборудования от фундамента и других конструкций зданий; устранение жесткого крепления трубопроводов к конструкциям зданий; установку оборудования на упругие опоры или на виброизолирующие фундаменты.

Производства, использующие химические технологии . Одним из важнейших направлений технического прогресса в химической технологии является сокращение числа стадий и переход к одностадийным технологическим процессам. Улучшение условий труда в одностадийных технологических процессах обусловлено тем, что управление технологическим процессом становится более совершенным, облегчается переход от периодических к непрерывным схемам производства, уменьшается число аппаратов, трубопроводов и емкостей, следовательно, увеличивается общий уровень герметизации производства. При одностадийных процессах часто удается устранить из обращения в производстве агрессивные или токсичные вещества.

Использование укрупненных установок при одновременном комбинировании различных технологических процессов в одной установке весьма эффективно. Помимо экономического эффекта укрупнение и комбинирование положительно сказывается на ряде факторов, определяющих безопасность технологических процессов. При этом уменьшается общая протяженность коммуникаций, резко сокращается количество арматуры, фланцевых соединений, устраняются промежуточные емкости, вследствие чего уменьшается количество продукта, находящегося в системе, уменьшается также число насосов, компрессоров, теплообменников и другого механического оборудования. Компактное размещение отдельных частей комбинированной установки облегчает ее автоматизацию.

При увеличении степени непрерывности в технологических процессах отпадает необходимость в периодической загрузке сырья и выгрузке готовых продуктов, следовательно, устраняется контакт с ними работающих и выделение газов и паров в атмосферу. Непрерывный процесс характеризуется равномерностью и устойчивостью, что исключает необходимость постоянного регулирования технологических параметров. Это уменьшает возможность ошибок со стороны обслуживающего персонала. Стабильность процесса снижает опасность образования застойных зон, местных перегревов, завышения концентраций, возникновения побочных реакций и других нарушений технологического процесса. При одинаковой производительности процесса общий объем аппаратуры в непрерывном процессе значительно меньше, чем в периодическом.

Применяемые в производстве растворители и катализаторы часто являются вредными и огнеопасными. Замена их на менее опасные вещества позволяет устранить возможность отравления, ожога, получения профессиональных заболеваний, возникновения пожаров и взрывов.

Строительное производство .

Строительство зданий и сооружений характеризуется динамикой производства, когда на каждом производственном цикле (от устройства фундамента до сдачи объекта в эксплуатацию) постоянно меняются технологические процессы, возникают новые вредные и опасные производственные факторы, используются различные машины и инструменты.

При выполнении курсового проекта, тематически связанного с элементами строительного производства, необходимо учесть следующее.

Одним из важнейших принципов обеспечения безопасности является организация подготовки выполнения строительно-монтажных работ на всех циклах и монтажных горизонтах, включая разработки проектов организации строительства (ПОС), проектов производства работ (ППР), технологических карт (ТК), планирование работ на одной вертикали, применение машин и оборудования, выделение опасных зон и их ограждение, обеспечение объекта средствами коллективной и индивидуальной защиты.

Особые, повышенные требования предъявляются к работе грузоподъемных машин на объекте строительства (автомобильных, гусеничных и башенных кранов, подъемников, лифтов и т.п.). С этой целью в технологической документации должны быть разработаны пути и направления перемещения кранов, обозначены опасные зоны поворота стрелы, перемещения грузов, разработаны способы и схемы строповки грузов, способы монтажа конструкций в проектном положении и т.д.

На начальном, подготовительном цикле строительства разрабатываются мероприятия по безопасному ведению работ в котлованах и траншеях, включая крепление откосов против обрушения грунта, размещение оборудования и материалов вблизи котлованов и траншей, места переходов и т.п. На ПОС и ППР указываются места установки бытовых помещений, места складирования материалов и изделий, прокладка временных ЛЭП и других коммуникаций.

К главе 3 пояснительной записки: «Обеспечение электробезопасности»

Конструкцией электроустановок (ЭУ) и электрооборудования (ЭО) (ГОСТ 12.2.007.0 - 75*, пересмотрен в 2001 г. ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности) все электротехнические изделия по способу защиты человека от поражения электротоком подразделены на 5 классов защиты:

0 ; 0I ; I ; II ; III.

Технические способы и средства защиты от случайного прикосновения к токоведущим частям:

· защитные оболочки,

· защитные ограждения,

· безопасное расположение токоведущих частей,

· изоляция токоведущих частей и рабочих мест,

· малое напряжение (не более 42 В ),

· защитное отключение,

· предупредительная сигнализация,

· блокировка,

· знаки безопасности,

· механическое запирание приводов включения ЭУ и ЭО.

Защита от прикосновения к металлическим не токоведущим частям

ЭУ и ЭО, которые могут оказаться под напряжением

в результате повреждения электроизоляции:

· зануление,

· защитное заземление,

· выравнивание потенциала,

· защитное отключение,

· изоляция токоведущих частей,

· электрическое разделение сети,

· малое напряжение,

· контроль изоляции,

· применение СИЗ.

Технические способы и средства защиты человека

от электромагнитных полей

· уменьшение напряженности плотности потока энергии ЭМП,

· экранирование рабочих мест,

· удаление рабочих мест от источника ЭМП,

· рациональное размещение в цехе оборудования ЭМП,

· установление рациональных режимов работы оборудования и обслуживающего персонала,

· применение предупредительной сигнализации,

· применение СИЗ.

Технические способы и средства защиты зданий и сооружений

от разрядов и воздействий атмосферного электричества:

· молниеотводы ЗУ определенных конструкций, к которым присоединяются оборудование и металлические конструкции для ограничения перенапряжений на них; от электромагнитной индукции и запаса высокого потенциала,

· перемычки в местах сближения металлических коммуникаций.

К работе в ЭУ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж, обучение и стажировку безопасным методам труда, проверку знаний, правил ТБ, ТЭ, ПБ, а также должностных инструкций и инструкций по охране труда - в соответствии с занимаемой должностью и присвоением соответствующей группы по электробезопасности и прошедших медосмотр.

Организационные мероприятия для безопасного проведения работ:

· назначение лиц, ответственных за безопасное проведение работ,

· выдача наряда или распоряжения,

· выдача разрешения на подготовку рабочего места и на допуск,

· подготовка рабочего места и допуск,

· надзор при выполнении работ,

· перевод бригады на другое рабочее место,

· оформление перерывов в работе и ее окончания.

Технические мероприятия для подготовки рабочего места при работе, требующей снятия напряжения (должны быть выполнены в указанном порядке):

· проведены необходимые отключения и приняты меры, препятствующие ошибочному или самопроизвольному включению коммутационной аппаратуры,

· вывешены запрещающие плакаты на приводах ручного и на ключах дистанционного управления коммутационной аппаратурой,

· проверено отсутствие напряжения на токоведущих частях, которые должны быть заземлены для защиты людей от поражения электротоком,

· установлено заземление (включены заземляющие ножи, установлены переносные заземления),

· ограждены при необходимости рабочие места или оставшиеся под напряжением токоведущие части и вывешены на ограждениях соответствующие плакаты. В зависимости от местных условий токоведущие части ограждаются до или после их заземления.

Исходя из взрывоопасных свойств применяемых веществ, подбирается взрывобезопасное электрооборудование и указывается его маркировка. В соответствии с ПУЭ производится классификация помещений по степени опасности поражения электрическим током. Приводится характеристика требуемой степени защиты электрооборудования в зависимости от классификации помещений по характеру окружающей среды.

Мероприятия по защите обслуживающего персонала от возможного поражения электрическим током:.

К таким мероприятиям относятся:

- применение пониженного напряжения при работе с переносным электроинструментом и светильником;

- обеспечение недоступности токоведущих частей;

- качественная изоляция электропроводок (указываются минимально допустимые значения сопротивления изоляции проводов);

- защитное отключение;

- защитное заземление и зануление.

Схему защитного заземления/зануления электрооборудования объекта необходимо отобразить на листе 1 графической части проекта.

Мероприятия по предупреждению возникновения и накопления статического электричества:

В соответствии с правилами защиты от статического электричества (в производствах, где применяются вещества, способные к электризации) разрабатываются мероприятия по предупреждению возникновения и накопления искровых разрядов:

- отвод зарядов статического электричества путем тщательного заземления оборудования;

- применение антистатических добавок, увеличивающих электропроводность диэлектриков;

- организация общего и местного увлажнения воздуха в опасных зонах помещения или увлажнение поверхности электризующегося материала;

- ионизация воздуха или среды путем использования радиоактивных, электростатических, индукционных нейтрализаторов;

- смазка приводных ремней и транспортных лент электропроводящими составами и т.д.

Средства индивидуальной защиты:

Предназначены для защиты работающих от поражения токсичными веществами, электрическим током, от механических, термических травм, от воздействия шума, вибрации и неблагоприятных метеорологических факторов. Согласно ГОСТ 12.4.011-75 они подразделяются в зависимости от назначения на следующие классы: изолирующие костюмы, средства защиты органов дыхания, специальная одежда, специальная обувь, средства защиты лица, глаз, органов слуха, предохранительные приспособления, защитные дерматологические средства.

К главе 5 пояснительной записки курсового проекта: «Обеспечение пожаровзрывобезопасности объекта»

При решении противопожарных профилактических задач сначала дают оценку пожарной опасности объекта, технологического процесса, его отдельных узлов, а затем на этой основе разрабатывают технические и технологические мероприятия предотвращения опасности.

Пожароопасность технологического процесса определяется возможностью образования горючих смесей внутри аппаратов, выхода горючих паров и газов из аппаратов в атмосферу помещения и образования смесей в концентрациях, опасных для загорания от различных источников зажигания.

Исходя из горючих свойств веществ и материалов, условий их применения или переработки на основе расчета избыточного давления взрыва горючих смесей определяют категории помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности согласно НПБ 105-03. Класс взрывоопасных или пожароопасных зон устанавливают согласно ПУЭ, ГОСТ Р 5133.9-99 и ФЗ РФ №123-ФЗ (22.06.2008 г.).

Для взрывоопасных технологических блоков устанавливается по относительному энергетическому потенциалу категория их взрывоопасности в соответствии с ПБ 09.170-97.

Общими мерами для обеспечения пожарной безопасности при проектировании оборудования и технологических процессов являются:

- замена опасных технологических операций на менее опасные;

- замена огнеопасных жидкостей менее огнеопасными или негорючими жидкостями;

- изолированное расположение опасных технологических установок и оборудования (в зданиях и на открытых площадках);

- флегматизация горючих смесей, применение ингибиторов и инертных добавок при проведении технологических процессов и хранении легковоспламеняющихся веществ;

- герметизация оборудования;

- продувка водяными парами или инертными газами технологической аппаратуры и коммуникаций перед остановкой их на ремонт и перед пуском в эксплуатацию;

- предотвращение появления в опасных местах источников зажигания;

- применение огнепреградителей, противовзрывных клапанов.

В зависимости от категории производства по пожаровзрывоопасности выбираются пределы огнестойкости строительных конструкций, предусматриваются противовзрывные проемы и приводится их суммарная площадь помещений в соответствии с существующими нормами.

В проектируемом технологическом процессе, в зависимости от физико-химических свойств, применяемых веществ и материалов, выбираются средства пожаротушения. Приводятся нормы видов и количества первичных средств пожаротушения. Расчетные количества расхода воды на наружное пожаротушение принимают в зависимости от степени огнестойкости и объема здания с учетом категории производства по пожарной опасности.

Для сигнализации о пожаре предусматривается автоматическая сигнализация, указываются типы извещателей.

Для технологической системы должны предусматриваться меры по максимальному снижению взрывоопасности технологических блоков с целью предотвращения взрывов и пожаров внутри технологического оборудования, защиты технологического оборудования от разрушения, максимальное ограждение выбросов из него горячих веществ в атмосферу при аварийной разгерметизации, исключение возможности взрывов и пожаров в объеме производственных зданий, сооружений и наружных установок и снижения тяжести последствий взрывов и пожаров [4].

Для технологических блоков всех категорий взрывоопасности, в которых обращаются взрывопожароопасные продукты, предусматриваются системы аварийного освобождения, которые комплектуются запорными быстродействующими устройствами.

Взрывобезопасность технологического процесса обеспечивается рациональным подбором взаимодействующих компонентов исходя из условия исключения образования взрывопожароопасных смесей, выбором рациональных режимов дозирования компонентов, введение в технологическую среду инертных разбавителей – флегматизаторов, рациональным выбором гидродинамических характеристик процесса, теплообменных характеристик и геометрических параметров, а также выбором значений параметров состояния технологической среды (состава, давления, температуры), надежным энергообеспечением.

Технологические системы оснащаются средствами контроля за параметрами, определяющими взрывоопасность процесса, с регистрацией показаний и предаварийной сигнализацией их значений, а также средствами автоматического регулирования и противоаварийной защиты.

Для систем противоаварийной автоматической защиты объектов, имеющих в своем составе технологические блоки I и II категорий взрывоопасности, предусматривается применение микропроцессорной и вычислительной техники, а для объектов с блоками III категории взрывоопасности достаточно применения микропроцессорной техники.

Для технологических процессов, проводимых в области критических значений, предусматриваются методы и средства, исключающие возникновение источников инициирования взрыва внутри оборудования. Технологические системы с взрывоопасной средой, в которых невозможно исключение опасных источников зажигания, должны оснащаться средствами взрывопредупреждения и защиты оборудования и трубопроводов от разрушений.

При разработке мероприятий по предотвращению взрывов и пожаров должны учитываться требования пожарной безопасности.

Для производств, имеющих в своем составе технологические блоки I и II категории взрывоопасности, разрабатываются специальные меры:

- размещение технологического оборудования в специальных взрывозащищенных конструкциях;

- оснащение производства автоматизированными системами управления и защиты с применением микропроцессорной техники, обеспечивающей автоматические регулирования процесса и безаварийную остановку производства по специальным программам, определяющим последовательность и время выполнения операций отключения при аварийных выбросах.

Для снижения выбросов в окружающую среду горючих веществ предусматривается для технологических блоков I категории взрывоопасности установка автоматических быстродействующих запорных и отсекающих устройств с временем срабатывания не более 12 с, для блоков II и III категории взрывоопасности установка отсекающих устройств с дистанционным управлением и временем срабатывания не более 120 с.

При перемещении горючих газов и паров по трубопроводам предусматриваются меры, исключающие конденсацию и кристаллизацию перемещаемых сред. Для насосов и компрессоров определяются способы и средства контроля герметичности уплотняющих устройств и давления в них затворной жидкости.

Насосы, применяемые для нагнетания сжиженных горячих газов, ЛВЖ и горячих жидкостей, должны оснащаться блокировками, средствами предупредительной сигнализации при достижении опасных значений параметров.

При разделении горючих паров, газов и жидкостей предусматриваются меры, предотвращающие образования взрывоопасных смесей, средства автоматического контроля и регулирования уровня разделения фаз. Системы разделения газо-жидкостных смесей оснащаются фазоразделителями, предотвращающими попадание газовой фазы в жидкость и унос жидкости с парогазовой фазой блокировками.

Колонны ректификации горючих жидкостей оснащаются средствами контроля и регулирования уровня и температуры жидкости в кубовой части, температуры поступающих на разделение продукта и флегмы, а также средствами сигнализации об опасных отклонениях значений параметров, определяющих взрывобезопасность процесса.

В технологических процессах смешивания горячих продуктов с очистителями предусматривается автоматическое регулирование соотношения компонентов перед смесителями, а для парогазовых сред – дополнительно регулирование давления.

Подводящие к смесителям коммуникации оснащаются обратными клапанами или другими устройствами, исключающими поступление обратным ходом в эти коммуникации подаваемых на смешивание горячих веществ, окислителей или смесей.

Оборудование для измельчения и смешивания оснащается средствами контроля за давлением подаваемого инертного газа, сигнализацией и блокировками.

При разработке процессов с передачей тепла через стенку предусматриваются методы и средства контроля и сигнализации о взаимном проникновении теплоносителя и технологического продукта.

Для топочного пространства и элементов нагревательных печей предусматривается противоаварийная автоматическая защита.

В системах охлаждения реакционной аппаратуры сжиженными газами предусматриваются меры, автоматически обеспечивающие освобождение хладагента из теплообменных элементов реакционной аппаратуры, а также меры, исключающие возможность повышения давления выше допустимого в системах охлаждения при внезапном ее отключении.

При хранении и проведении сливоналивных операций с веществами способными к образованию побочных нестабильных соединений, должны предусматриваться меры, исключающие возможность образования их, а также контроль за их содержанием в трубопроводах, резервуарах и способы своевременного их удаления.

При проведении сливоналивных операций должны предусматриваться меры защиты от атмосферного и статического электричества.

Технологические системы должны быть герметичными. Для герметизации подвижных соединений технологического оборудования работающих в контакте с ЛВЖ, применяются уплотнения торцевого типа.

Для взрывопожароопасных технологических систем, оборудование и трубопроводы которых в процессе эксплуатации подвергаются вибрации, предусматриваются меры и средства по исключению ее воздействия на уплотнительные элементы и снижению воздействия на смежные элементы технологической системы и строительные конструкции.

Размещение оборудования в производственных зданиях и на открытых площадках должно обеспечивать удобство и безопасность их эксплуатации, возможность проведения ремонта и принятия мер по предотвращению аварийных ситуаций и визуального контроля.

Технологическое оборудование, контактирующее с коррозионными веществами, изготавливается из коррозионно-стойких металлических конструкционных материалов, и предусматриваются методы их защиты с учетом скорости коррозионного износа материалов.

В технологических системах для предупреждения аварий необходимо применять противоаварийные устройства: запорную и запорно-регули-рующую арматуру, клапаны, отсекающие, предохранительные устройства, средства подавления и локализации пламени.

Для предупреждения пожаров в технологических процессах могут быть использованы следующие мероприятия:

- использование строительных материалов II степени огнестойкости согласно СНиП 21.01-97;

- выбор герметичного оборудования;

- размещение оборудования на открытой площадке;

- использование взрыво- и пожарозащищенного электрооборудования;

- защита от статического и атмосферного электричества;

- теплоизоляция;

- использование искробезопасных инструментов;

- замена горючих веществ на менее горючие и т.д.

С целью предотвращения взрывов внутри оборудования, необходимо поддерживать состав рабочей среды вне области воспламенения, применять флегматизирующие добавки, проводить процессы под вакуумом и в среде инертных газов, применять автоматическое подавление взрыва, аварийный слив, отсекающие устройства, защитные устройства и др.

Для исключения возможности распространения пожаров применяются огнепреградители, гидравлические затворы, противопожарные преграды, стены, обваловки и др.

С целью обнаружения начальной стадии пожара следует установить системы электрической пожарной сигнализации и ручным и автоматическим включением. Для ручного включения используются кнопочные извещатели типа ПКИЛ – 9, ПИЛВ. Тип автоматических извещателей выбирается в зависимости от фактора, вызывающего срабатывание системы: тепловые АТИМ – 1, АТИМ – 3, ТРВ – 1, ОТЛ, ПОСТ – 1; дымовые ДИ – 1; световые СИ 1; дифференциальные ДПС – 038, ДТБГ, МДПИ – 28; комбинированные КИ – 1. Во взрывоопасной среде используются извещатели взрывозащищенного исполнения ТРВ – 1, ТРВ – 2 (тепловые), ДСП – 1АГ (дифференциальные).

Средства пожаротушения выбирается с учетом размера очага пожара, характеристик веществ, горящего объекта, условий появления вредных побочных явлений при реагировании огнетушащего средства горящим веществом.

Производство должно быть обеспечено как первичными средствами тушения, так и стационарными, автоматическими и передвижными установками.

ТРЕБОВАНИЯ

Книги трех авторов

Крючков И.П. и др. Электрическая часть электростанций и подстанций / И.П. Крючков, Н.И. Кувшинский, Б.Н. Никонов. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Энергия, 1978. – 456 с.

Переводные издания

Гросс Э., Вайсман Х. Химия для любознательных: Пер. с нем. – М.: Химия, 1980. – 392 с.

Статьи из журналов

Латенков В.П. Влияние алкоголя на психофизиологическое состояние и работоспособность человека // Гигиена труда и профессиональные заболевания. – 1985. - № 8 – с. 1-5.

Диссертации

Латенков В.П. Хронопатофизиология токсического действия алкоголя на организм: Дис… д-ра мед. Наук. – Тюмень, 1987. – 587 с.

Автореферат диссертации

Алексеев В.А. Аэростатические аппараты большой грузоподъемности: Автореф… канд. техн. Наук. – М., 1982. – 18 с.

Учебники, учебные пособия

Латенков В.П., Скипин Л.Н. Основы токсикологии для безопасности жизни и деятельности: Учеб. пособие. – Тюмень: Изд-во ТГУ, 2003. – 164 с.

Книги четырех авторов

Безопасность жизнедеятельности. Производственная безопасность и охрана труда: Учеб. пособие / П.П. Кукин, В.Я. Лапин, Н.Л. Пономарев, Н.И. Сердюк. – М.: Высшая школа, 2001. – 431 с.

Книги пяти авторов

Диффузионные процессы металла / Ю.В. Коноплев, В.И. Бьюн, Е.И. Леонтьев и др.; Под ред. Ю.В. Коноплева. – М.: Металлургия, 1986. – 153 с.

Стандарты

ГОСТ 7.9.-77. Реферат и аннотация. – М.: Изд-во стандартов, 1981. – 6 с.

Патентные документы

А. с. 1007970 СССР, МКИ³ В 25 J I 5/00. Устройство для захватки неориентированных деталей типа валов / В.С. Ваулин, В.Г. Кеймакин (СССР). – 3360585/25 – 08; Заявлено 23.11.81; Опубл. 30.03.83, Бюл. № 12. // Открытия. Изобретения. – 1983. - № 12. – С. 82.

Пат. 1007579 СССР, МКИ³ F 02 d 35/10. впускной трубопровод для двигателя внутреннего сгорания / М. Урбинати, А. Манин (Италия). - № 2782807 / 25-06; Заявлено 25.06.79; Опубл. 23.03.83. Бюл. № 11, Приоритет 26.06.78, № 68493 А/78 (Италия). 5сю: ил.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1

ОБРАЗЕЦ ОФОРМЛЕНИЯ ТИТУЛЬНОГО ЛИСТА

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине

«Производственная безопасность»

Тема: «Обеспечение производственной безопасности в тележечном цехе ОАО «ТВЗ»

Вариант №___

Автор работы__________________________________________________

(ФИО, подпись)

Направление 20.03.01 Техносферная безопасность»

Обозначение работы КП , группа ТБ…, ФПИЭ, очная форма

Работу проверил ___________________________________ Н.М.Пузырев

(подпись)

Работа защищена __________________ оценка ______________________

(дата)

Преподаватель _________________________________________________

(подпись)

Тверь 2019

Приложение №2

Наименование

Показателя

Норма для класса опасности

1-го 2-го

Го

4-го ПДК вредных веществ воздухе рабочей зоны, мг/м3 менее 0,1 0,1-1,0 1,1-10,0

более 10,0

Средняя смертельная концентрация в воздухе, мг/м3 менее 500 500-5000

5001-50000

более 50000

Приложение №3

Рабочие места

По СН №3223 - 85

Приложение №5

Вид вибрации

Допустимый уровень виброскорости, дБ в октановых полосах со среднегеометрическими частотами, Гц.

1 2 4 8 16 31,5 63 125 Общая транспортная: Вертикальная: Горизонтальная 132 122 123 117 114 116 108 116 107 116 107 116 107 116 - Транспортно – технологическая - 117 108 102 101 101 101 - Технологическая - 108 99 93 92 92 92 - В производственных помещениях, где нет машин, генерирующих вибрацию - 100 91 85 84 84 84 - В служебных помещениях, лабораториях - 91 82 76 75 75 75 - Локальная вибрация - - - 115 109 109 109 109

Приложение №6

Примеры маркировки взрывозащиты взрывозащищенного электрооборудования группы II

Наименование электрооборудования	Вид взрывозащиты	Группа (подгруппа) и температурный класс электрооборудования	Маркировка взрывозащиты
Электрооборудование повышенной надежности против взрыва	Защита вида “е”	Группа II, температурный класс Т6	2ЕхIIТ6
То же	Защита вида “е” и взрывонепроницаемая оболочка	Подгруппа IIВ, температурный класс Т3	2ЕхdIIВТ3
То же	ИсКПобезопасная электрическая цепь	Подгруппа IIС, температурный класс Т6	2ЕхdIIСТ6
Электрооборудование повышенной надежности против взрыва	Продувка оболочки под избыточным давлением	Группа II, температурный класс Т6	2ЕхрIIТ6
Взрывобезопасное электрооборудование	Взрывонепроницаемая оболочка	Подгруппа IIА, температурный класс Т3	1ЕхdIIАТ3
Взрывобезопасное электрооборудование	Масляное заполнение оболочки	Группа II, температурный класс Т6	1ЕхоIIТ6
Особовзрывобезопасное электрооборудование	Специальный вид защиты и исКПобезопасная электрическая цепь	Подгруппа IIС, температурный класс Т4	0ЕхsiIIСТ4
Особовзрывобезопасное электрооборудование	Специальный вид защиты	Подгруппа IIС, температурный класс Т4	0ЕхsIIСТ4

Приложение №8

Приложение №9

КАТЕГОРИИ ПОМЕЩЕНИЙ ПО ВЗРЫВОПОЖАРНОЙ И ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ (НПБ 105-03)

Категория помещения	Характеристика вещества, материалов, находящихся (обращающихся) в помещении
А Взрывопожароопасная	Горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28°С в таком количестве, что могут образовать взрывоопасные парогазовоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа. Вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом в таком количестве, что расчетное избыточное давление взрыва в помещении превышает 5 кПа
Б Взрывопожароопасная	Горючие пыли или волокна, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки более 28°С, горючие жидкости в таком количестве, что могут образовать взрывоопасные пылевоздушные или паровоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа
В1; В2; ВЗ; В4. Пожароопасные	Горючие и трудногорючие жидкости, твердые горючие и трудногорючие вещества и материалы (в том числе пыли и волокна), вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом только гореть, при условии, что помещения, в которых они имеются в наличии , не относятся к категориям А или Б.
Г	Негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс переработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, исКП и пламени; горючие газы, жидкости и твердые вещества, которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива
Д	Негорючие вещества и материалы в холодном состоянии

Приложение №10

Таблица 2.1 (СНиП 2.01.02-85)

Приложение №12

НЕДОПУСТИМО

Вещества могут быть совместимыми и несовместимыми друг с другом при хранении. Несовместимыми называются такие вещества и материалы, которые при хранении совместно увеличивают пожарную опасность каждого, вызывают дополнительные трудности при тушении пожаров, вступают в реакцию взаимодействия друг с другом с образованием опасных веществ.

Вещества	Перечень веществ, которые нельзя хранить совместно с веществами, приведенными в первой графе
Окислители: кислород, сжатый воздух, минеральные кислоты, селитры, хлористый натрий и кальций, бром, хлораты, нитраты, хлор, йод, бертолетова соль, перекись натрия, марганцево-кислый калий	Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, горючие газы, целлулоид, кинопленка, спички, сера, животные и синтетические жиры, карбид кальция, алюминиевый порошок, глицерин, фосфор
Волокнистые горючие материалы, сажа, древесный уголь, шерсть, пыли, порошки, бумага, упаковочный материал, хлопок, лен, пакля	Скипидар, лаки, животные и синтетические жиры, растительные масла, селитры, тормозная жидкость, сера, сернистые металлы, азотная кислота, фосфор
Дистиллированная вода, водные растворы веществ	Натрий, калий, карбид кальция, негашеная известь, фосфористый кальций водородистые калий и натрий
Горючие масла и жиры	Кислород, сера, волокнистые и порошковые материалы, сажа, уголь, ткани, щелочные материалы, неорганические кислоты

Приложение №13

(ГОСТ 27331-87)

КЛАССИФИКАЦИЯ ПОЖАРОВ И РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СРЕДСТВА ПОЖАРОТУШЕНИЯ

Класс пожара	Характеристика класса	Подкласс пожара	Характеристика подкласса	Рекомендуемые средства. Пожаротушения
А	Горение твердых веществ	А1	Горение твердых веществ, сопровождаемое тлением (например, древесина, бумага, уголь, текстиль)	Вода со смачивателями, хладоны, порошки типа АВСЕ
		А2	Горение твердых веществ, не сопровождаемое тлением (каучук, пластмассы)	Все виды огнетушащих средств
В	Горение жидких веществ	В1	Горение жидких веществ, нерастворимых в воде I (бензин, нефтепродукты), а также сжижаемых твердых веществ (парафин)	Пена, мелкораспыленная вода, хладоны, порошки типа АВСЕ и ВСЕ
		В2	Горение полярных жидких веществ, растворимых в воде (спирты, ацетон, глицерин и др.)	Пена на основе специальных пенообразователей, мелкораспыленная вода, хладоны, порошки типа АВСЕ и ВСЕ
С	Горение газообразных веществ		Бытовой газ, пропан, водород, аммиак и др.	Объемное тушение и флегматизация газовыми составами, порошки типа АВСЕ и ВСЕ, вода для охлаждения оборудования
Д	Горение металлов и металло-содержащих веществ	Д1	Горение легких металлов и их сплавов (алюминий, магний и др.), КПоме щелочных	Специальные порошки
		Д2	Горение щелочных металлов (натрий, калий и др.)	Специальные порошки
		Д3	Горение металлосодержащих соединений (металпоорганические соединения, гидриды металлов)	Специальные порошки

Класс пожара Е – объект тушения (электроустановки), находящийся под напряжением.

Приложение 14

Характеристика помещения по электроопасности

Таблица 1. Характеристика рабочего помещения по электроопасности

№пп	Характеристики помещения	Показатели характеристик
1.	Наименование помещения
2.	Класс используемого электротехнического изделия по способу защиты человека от поражения электротоком в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0-75*
3.	Квалификационная группа работающего в данном помещении электротехнического персонала в соответствии с ГОСТ 12.1.019-79* и ПОТ РМ-016-2001
4.	Категория помещения по электроопасности в соответствии с ПУЭ
5.	Применяемое напряжение (В)
6.	Наличие и тип аварийного источника питания
7.	Используемая электрозащита: - от воздействия электротока (тип нейтрали источника тока); - от воздействия ионизирующих и неионизирующих излучений (тип фильтра)
8.	Тип применяемой схемы зануления или защитного заземления в соответствии с ГОСТ Р 50571

Приложение 15