Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выберите тип работыЧасть дипломаДипломная работаКурсовая работаКонтрольная работаРешение задачРефератНаучно - исследовательская работаОтчет по практикеОтветы на билетыТест/экзамен onlineМонографияЭссеДокладКомпьютерный набор текстаКомпьютерный чертежРецензияПереводРепетиторБизнес-планКонспектыПроверка качестваЭкзамен на сайтеАспирантский рефератМагистерская работаНаучная статьяНаучный трудТехническая редакция текстаЧертеж от рукиДиаграммы, таблицыПрезентация к защитеТезисный планРечь к дипломуДоработка заказа клиентаОтзыв на дипломПубликация статьи в ВАКПубликация статьи в ScopusДипломная работа MBAПовышение оригинальностиКопирайтингДругое

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

СПРАВОЧНОЕ ПОСОБИЕ К КУРСУ ИНЖЕНЕРНОЙ ГРАФИКИ

Нижний Новгород 2005

Методическое пособие для студентов всех форм обучения всех специальностей

Составители :

А - ЗДементьева , Т . В . Кирилловых , К . Л . Черноталова

ОФОРМЛЕНИЕ КОНСТРУКТОРСКИХ ДОКУМЕНТОВ 1.1 Форматы ГОСТ 2.301 -68

Taблица 1.1

 

УДК 744.621

 

Основные форматы листов чертежа *
Обозначение формата	АО	А1	А2	A3	А4	А5
Размеры сторон формата в мм	841x1189	594x841	420x594	297x420	210x297	148x210

 

Нижегородский государственный технический университет.

Окончание табл. 1.2

Основная надпись для текстовых конструкторских документов по форме 2 для первого листа, по форме 2а для последующих листов

1.3 Спецификация ГОСТ 2.106-96

Таблица 1.3

РЕЗЬБЫ 2.1 Резьба метрическая цилиндрическая ГОСТ 8724-2002

____ Таблица 2.1

Окончание табл. 2 1

Резьба трапецеидальная однозаходная ГОСТ 24738-81

Таблица 2.2

 

Примечания.

1 При выборе параметров следует предпочитать первый ряд второму, второй -
третьему. ГОСТ определяет размеры резьбы в интервале диаметров от 0,25
до 600 мм

2 Диаметры и шаги, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

3 Внутренний диаметр приведен для резьбы с крупным шагом.

Обозначение резьбы

В условное обозначение метрической цилиндрической резьбы входят: буква М , номи­нальный диаметр, числовое значение шага (только для резьбы с мелким шагом) и бук­вы Шдля левой резьбы. Примеры условного обозначения резьбы номинальным диаметром 24 мм:

М 24 — с крупным шагом,

М 24 х 2 - с мелким шагом,

М 24 х 2 LH - левая резьба с мелким шагом.

 

Номинальный диаметр резьбы d , мм				ШагР		мм			Номинальный диаметр резьбы d , мм		Шаг Я, мм
1 ряд	2 ряд	2	3	4	5	6	8	10	1 ряд	2 ряд	3	6	7	8	10	12
16		2		4						34	3	6			10
	18	2		4					36		3	6			10
20		2		4						38	3	6	7		10
	22	2	3		5		8		40		3	6	7		10
24		2	3		5		8			42	3	6	7		10
	26	2	3		5		В		44		3		7	8		12
28		2	3		5		8			46	3			8		12
	30		3			6		10	48		3		•	8		12
32			3			6		10		50	3			8		12

Примечания.

1 ГОСТ устанавливает размеры резьбы: d =8..640 мм.

2 При выборе диаметров резьбы первый ряд следует предпочитать второму.

3 Шаги, заключенные в рамки, являются предпочтительными.

Обозначение резьбы

В условное обозначение резьбы входят: буквы Tr1, номинальный диаметр, шаг, буквы LH для левой резьбы.

Пример условного обозначения резьбы номинальным диаметром d=40 мм и шагом Р=7 мм: . Т r 40 х 7; Tr40x7LH - для левой резьбы.

Резьба упорная ГОСТ 10177-82

Таблица 2.3

КРЕПЕЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ 3. 1 Болты с шестигранной головкой ГОСТ 7798-70

Таблица 3.1 Размеры в мм

 

 

 

 

 

 

 

 

Обозначение			Размеры в мм
размера резьбы	Шаг	Диаметр	резьбы	Длина резьбы
в дюймах	Р		d1,=D,	4
1/4	1,337	13.157	11,445	9,7	6,0
3/8		16662	14,950	10,1	6,4
1/2	1,814	20.955	18,631	13,2	8,2
3/4		26 441	24,117	14,5	9,5
1	2,309	33249	30,291	16,8	10,4
11/4		41.910	38,952	19,1	12,7
11/2		47.803	44,845
2		59 614	56,656	23,4	15,9
Примечание. ГОСТ устанавливает размеры резьбы d = 1/8... 6 дюймов. Обозначение резьбы В условное обозначение резьбы входят, буквы R - для конической наружной резьбы, Rc -для конической внутренней резьбы, обозначение размера резьбы в дюймах, буквы LH для левой резьбы. Пример условного обозначения резьбы' R 1/2 - наружная трубная коническая резьба; Rc 1/2 LH - внутренняя трубная коническая левая резьба

 

Основные размеры болтов
Номинальный диаметр резьбы d	Шаг резьбы		Диаметр описанной окружности е	Размер под ключ S	Высота головки к	Диаметр отверстия под шплинт

D 2

 

крупный мелкий

 

 

6 . 1,0 - 10,9 10 4,0 1,6 8 1,25 1,0 14,2 13 5,3 2,0 10 1,5   18,7 16 6,4 2,6 12 1,75   20,9 18 7,5 32 (14) 20

1,5

22,8 21 9,0   16  

 

26,2 24 10,0

4,0

(18)

2.5

 

29,6 27 12,0

 

20

 

 

  30

12,5

 

 

 

 

   

 

— (22)

 

 

37,3 34 14.0 50 24

3,0

  39,6 36 15,0.   (27)

 

2,0 45,2 41 17,0   30 3,5   50,9 46 18,7 6,3 36 4,0 3,0 60.8 55 23,0   42 4,5 3,0 72,3 65 26.0 8,0

Продолжение табл. 3.1

Окончание табл. 3.1

3.3 Шпильки Таблица 3.3

3.2 Винты с цилиндрической головкой ГОСТ 1491-80 Таблица 3.2 Размеры в мм

 

Номи-
нальный	Шаг резьбы Р		Диаметр	Высота	Ширина	Глубина	Длина	Длина
диаметр			головки	головки	шлица	шлица	резьбы	винта
резьбы d	крупный	мелкий	О	к	л	t	b	l
5	0,8	-	8,5	3,3	1,51	2	16	6...50
6	1	-	10 ,	3,9	1.91	2,3	18	8...60
8	1,25	1	13	5	2,31	2,8	22	12. ..80
10	1,5	1,25	, 16	6	2,81	3,2	26	20...100
12	1,75	1,25	18	7	3,31	3,8	30	20...100
14	2	1,5	21	8	3,31	4.2	34	25...100
16	2	1,5	24 '	9	4,37	4,6	38	30...100
18	2,5	1,5	27	10	4,37	4,6	38	30...100
20	2,5	1,5	30	11	5,37	5,6	46	40...120
Примечания. 1 ГОСТ 1491-80 определяет размеры винтов d = 1...20 мм, / = 2...120 мм. 2  Ряд длин винтов: 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70,75,80,90,100,110, 120. 3 Винты имеют классы точности: А(повышенная), В(нормальная). Пример условного обозначения Винт с цилиндрической головкой класса точности А, с диаметром резьбы d=8 мм, с крупным шагом резьбы, с полем допуска резьбы 6д, длиной /=40 мм, класс прочности 4.8, без покры­тия: Винт АМ 8-6 дх 40.48 ГОСТ 1491-80. Для учебных чертежей в обозначении винта указывают диаметр резьбы, мелкий шаг, длину болта: Винт М 8 х 40 ГОСТ 1491-80.

 

 

Размеры ввинчиваемого конца bi
ГОСТ						Точность					Длина b1			Область применения
ГОСТ 22032-76 ГОСТ 22033-76						Нормальная Повышенная					b1 = d			Для резьбовых отверстий в стальных, бронзовых и латун­ных деталях
ГОСТ 22034-76 ГОСТ 22035-76						Нормальная Повышенная					Ь 1 = 1,25d			Для резьбовых отверстий деталях из ковкого и серо чугуна							в го
ГОСТ 22036-76 ГОСТ 22037-76						Нормальная   Повышенная					b1=1,6d
ГОСТ 22038-76 ГОСТ 22039-76						Нормальная Повышенная					b1 = 2d			Для резьбовых отверстий в
ГОСТ 22040-76 ГОСТ 22041-76						Нормальная Повышенная					b1 = 2.5d			деталях из легких сплавов
Шаг Р при номинальном диаметре резьбы d
Диаметр резьбы d, мм				8		10		12		(14)	16	OS)	20		(22).	24		(27)		30	36
ШагР,	крупный			1.25		1,5		1.5		2	2	2,5	2,5		2,5	3		3		3,5	4
мм	мелкий			1		1.25		1.25		1.5	1,5	1.5	1.5		1,5	2		2		2	3
Длины шпилек l и гаечного конца Ь
Длина		Длина гаечного конца								b при номинальном диаметре резьбы d мм
/, мм		6	10		12		(14)		16		(18)	20	(22)		24		(27)		30		36
35		22	26				*				—	—	—		—		—		—		—
(38)		22	26		30		*		«		*	—	—		—		—		—		—
40		22	26		30		*				*	■	—		—				—		—
(42)		22	26		30		34		i		•	•	—		—		—		—		—
(45)		22	26		30		34		*	■	*	•					—		—
(48)		22	26		30		34		38		*	*			*		—		—		—

 

Окончание табл. 3 3

Примечания.

1 ГОСТ определяет размеры шпилек d = 2...48 мм,/ = 10 ..300 мм.

2 Шпильки с размерами, заключенными в скобки, применять не рекомендуется.

3 Знаками * отмечены шпильки с длиной гаечного конца b =1-0,5 d -2 P .

Примеры условного обозначения

Шпилька диаметром резьбы d=16 мм. с полем допуска 6 д , длиной /=120 мм, класса проч­ности 5.8, без покрытия;

Шпильке М 16-6 д x 120.58 ГОСТ 22032-76. ,

То же с мелким шагом Р =1.5 мм, класса прочности 10.9. из стали марки 40Х, с покрытием 02 толщиной 6 мкм:

ШпилькаМ 16* 1,5- бд * 120.109.40 Х .026 ГОСТ 22032-76.

То же с мелким шагом Р =1,5 мм на ввинчиваемом конце, с крупным шагом Р =2 мм на гаечном конце, класса прочности 6.6, с покрытием 05:

Шпилька M 16 х (1,5/2) - 6 q * 120.66.05 ГОСТ 22032-76.

На учебных чертежах в условное обозначение шпильки входят: номинальный диаметр резьбы d . мелкий шаг Р. длина / и ГОСТ, например:

Шпилька Мб х 1,5 * 80 ГОСТ 22032-76.

3.4 Гайки шестигранные ГОСТ 5915-70

 

Таблица 3.4 Примечание. Размеры в скобках применять не рекомендуется.

Примеры условного обозначения Гайка М 16-6 Н 5 ГОСТ 5915-70 -исполнение! (не указывается) с диаметром резьбы 16 мм. с крупным шагом (не указывается), с полем допуска 6Н. класса прочности 5, без покрытия. Для учебных чертежей в обозначении гайки указывают: исполнение (если не 1), диаметр резьбы, мелкий шаг: Гайка М 16 ГОСТ 5915-70.

 

Таблица 3.5

 

 

 

Номинальный диаметр			Размеры шайб нормальных,			мм
резьбы крепежной
детали, мм	Класс точности А			Класс точности С		d2	S
4		4,3		4,5		9,0	0,8
5		5,3		5,5		10	1,0
6		6,4		6,6		12	1,6
6		8,4		9,0		16
10		10,5		10,5		21	2,0
12		13,0		13,5		24
14		15,0		15,5		28
16		17,0		17,5		30
18		19,0		20,0		34	3.0
20 .		21,0		22,0		37
22		23,0		24,0		39
24		25,0		26.0		44	4,0
27		28,0		30,0		50
30		31,0		33,0		56
Примеры условного обозначения Шайба 2.12.01.019 ГОСТ 11371-78 -шайба нормальная исполнения 2 (исполнение 1 не указывается), для крепежной детали с диаметром резьбы 12 мм, из материала группы 01, с покрытием 01, толщиной 9 мкм На учебных чертежах в обозначении указывают исполнение (кроме 1), наружный диаметр крепежного изделия, номер стандарта: Шайба 2.12 ГОСТ 11371-78.

ГОСТ 2.315-68

Таблица 3.6

ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ

Шероховатость поверхности - это совокупность неровностей, образующих рельеф поверхности независимо от способа его получения,

ГОСТ 2789 -73 устанавливает требования к качеству поверхности. Шерохо­ватость поверхности характеризуется следующими основными параметрами:

R_a - среднее арифметическое из абсолютных значений отклонения профиля в пределах базовой длины (мкм);

Rz, - сумма средних арифметических абсолютных отклонений точек пяти наибольших максимумов и пяти наибольших минимумов профиля в пределах базовой длины (мкм).

Значения параметров R_a и R_z следует выбирать, пользуясь табл. 4.1.

ГОСТ 2.309-73устанавливает структуру обозначения шероховатости поверх­ности и правила нанесения на чертежах.

Структура обозначения шероховатости и размеры знака приведены на рис. 4.1,4.2.

Высота h приблизительно равна применяемой на чертеже высоте цифр размерных чисел. Толщина линий знака приблизительно равна половине тол­щины сплошной основной линии на чертеже. Размеры и толщина знака, про­ставляемые в правом верхнем углу чертежа, в 1,5 раза больше, чем на самом чеотеже.

На учебных чертежах обозначение шероховатости поверхности включает: знак, символ R_a или Яz числовое значение высоты неровностей в мкм. Пример обозначения шероховатости поверхностей приведен на рис. 4.3.

Таблица 4.1

 

Rа.		Внешний вид поверхности	Примерный способ получения поверхности	Примеры поверхностей
'	1000	Черновая - в состоянии поставки	Отливка, ковка штамповка и т.д.	Поверхности профилей проката. Поверхности де­талей машин, не соприка­сающиеся с другими по­верхностями
100	400	Весьма грубая	Отливка, прокатка, штамповка, ковка, За­чистка заусенцев и окалины абразивными кругами.	Поверхности затворов арматуры, каналов, несу­щих жидкости, кованых и штампованных деталей.
50 25 12,5	200 100 50	Грубая -обдирочная,с грубыми следа­ми обработки.	Обдирочное точение, строгание, фрезерова­ние. Обработка драче-вым напильником, аб­разивным кругом, свер­ление,	Отверстия из-под сверла на проход и под нарезку Соприкасающиеся по­верхности кронштейнов, крышек и фланцев армату­ры КОТЛОВ И Т.Д.
6,3 3,2 1,6	25 12,5 6,3	Получистая -с малозамет­ными следами обработки.	Чистовое точение, строгание, фрезерова­ние, зейгерование. Опиливание личным напильником, шабре­ние, сверление.	Наружные поверхности шкивов, подшипников, расточки из-под резца втулок; резьбовые поверх­ности; подготовка плоскости под шабрение и т.д.
, 0,8 0,4 0,2	3,2 1,6 0,8	Чистая - без видимых глазом следов обработ­ки	Отделочное точение и растачивание. Чисто­вое и тонкое разверты­вание. Шлифование чистовое. Шабрение, полирова­ние обычное, раскаты­вание.	Поверхности цилиндров двигателей машин, опор­ные поверхности клапанов и их седел, шейки и цап­фы валов и шпинделей, шейки и цапфы под под­шипники качения, и т.п.
0,1 0,05 0,025 0,012	0,4 0,2 0,1 0,05 0,025	Весьма чистая -высшая степень чистоты обра­ботки	Тонкое шлифование и полирование. Ручные и доводочные процессы. Притирка тонкая и т.п.	Вращающиеся и скользя­щие поверхности машин, двигателей, рабочие по­верхности калибров особо ответственных измери­тельных инструментов.

Таблица 5.1

Окончание табл. 5.1

Таблица 6.3

6. 4 Нормальные углы и уклоны ГОСТ 8908-81

Таблица 6.4

 

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1 Чекмарев А.А., Осипов В.К. Справочник по машиностроительному чер­
чению. - М.: Высшая школа, 2002.

2 ГОСТ 8724-2002 Резьба метрическая

3 ГОСТ 25229-82 Резьба метрическая коническая

4 ГОСТ 10177-82 Резьба упорная

5 ГОСТ 24738-81 Резьба трапециидальная однозаходная

6 ГОСТ 2.301-68 Форматы

7 ГОСТ 2.104-68 Основные надписи

8 ГОСТ 2.106-96 Спецификация

9 ГОСТ 2.201-80 Обозначение изделий и конструкторских документов

10 ГОСТ 8724-81 Резьба метрическая

11 ГОСТ 10177-82 Резьба упорная

12 ГОСТ 24738-81 Резьба трапецеидальная однозаходная

 

13 ГОСТ 6357-81 Резьба трубная цилиндрическая

14 ГОСТ 6211-81 Резьба трубная коническая

15 ГОСТ 7798-70 Болты с шестигранной головкой

16 ГОСТ 22032-76 Шпильки

17 ГОСТ 5915-70 Гайки шестигранные

18 ГОСТ 11371-78 Шайбы

19 ГОСТ 2.315-68 Упрощенные и условные изображений крепежных дета­
лей и соединений

20 ГОСТ 23360-78 Шпонки призматические

21 ГОСТ 24071-97 Шпонки сегментные

22 ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхностей

23 ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая общего назначения

24 ГОСТ 1050-88 Сталь углеродистая качественная конструкционная

25 ГОСТ 1435-99 Сталь инструментальная углеродистая

26 ГОСТ 4543-71 Сталь легированная конструкционная

27 ГОСТ 1412-85 Отливки из серого чугуна

28 ГОСТ 17711-93 Латуни литейные

29 ГОСТ 15527-70 Латуни, обрабатываемые давлением

30 ГОСТ 613-79 Бронзы оловянные литейные

31 ГОСТ 493-79 Бронзы безоловянные литейные

32 ГОСТ 1583-93 Алюминиевые литейные сплавы ,

 

33 ГОСТ 4784-97 Алюминиевые сплавы, обрабатываемые давлением

34 ГОСТ 6308-71,10379-76, 7338-90, 481-90, 20836-75,1779-83 Неметал­
лические материалы

35 ГОСТ 8593-82 Нормальные конусности

36 ГОСТ 8908-81 Нормальные углы и уклоны

37 ГОСТ 10849075 Размеры проточек и фасок для метрических резьб

38 ГОСТ 8820-69 Канавки для выхода шлифовального круга при круглом
шлифовании

39 ГОСТ 21474-75 Рифление

40 ГОСТ 6636-75 Нормальные линейные размеры

41 ГОСТ 6424-73 Нормальные размеры «под ключ»

42 ГОСТ 14896-81 Размеры канавок для манжет

43 ГОСТ 6418-81 Размеры канавок для сальниковых колец

44 ГОСТ 9833-73 Канавки и фаски под резиновые уплотнительные кольца

ОГЛАВЛЕНИЕ

1 ОФОРМЛЕНИЕ КОНСТРУКТОРСКИХ ДОКУМЕНТОВ............................................ 3

1.1 Форматы ГОСТ 2.301-68.................................................................................. 3

1.2 Основные надписи ГОСТ 2.104-68.................................................................. 3

1.3 Спецификация ГОСТ 2.106-96......................................................................... 4

2 РЕЗЬБЫ.................................................................................................................... 5

2.1 Резьба метрическая цилиндрическая ГОСТ 8724-2002.................................. 5

2.2 Резьба трапецеидальная однозаходная ГОСТ 24738-81.............................. 7

2.3 Резьба упорная ГОСТ 10177-82..................................................................... 8

2.4 Резьба трубная цилиндрическая ГОСТ 6357-81............................................. 9

2.5 Резьба трубная коническая ГОСТ 6211-81................................................... 10

3 КРЕПЕЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ........................................................................................ 11

3.1 Болты с шестигранной головкой ГОСТ 7798-70............................................ 11

3.2 Винты с цилиндрической головкой ГОСТ 1491-80.......................................... 14

3.3 Шпильки.......................................................................................................... 15

3.4 Гайки шестигранные ГОСТ 5915-70.............................................................. 17

3.5 Шайбы нормальные ГОСТ 11371-78............................................................. 18

3.6 Изображения упрощенные и условные крепежных деталей

ГОСТ 2.315-68............................................................................................. 19

3.7 Шпонки призматические ГОСТ 23360-78...................................................... 20

3.8 Шпонки сегментные ГОСТ 24071-97............................................................. 21

 

4 ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ.................................................................... 22

5 ОБОЗНАЧЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ В ОСНОВНОЙ НАДПИСИ................................. 24

6 КОНСТРУКТИВНЫЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ ДЕТАЛЕЙ...26

 

6.1 Нормальные линейные размеры ГОСТ 6636-69.......................................... 26

6.2 Номинальные размеры «под ключ» ГОСТ 6424-73...................................... 26

6.3 Нормальные конусности ГОСТ 8593-81........................................................ 27

6.4 Нормальные углы и уклоны........................................................................... 27

6.5 Рифление ГОСТ 21474-75............................................................................. 28

6.6 Радиусы закруглений и фаски ГОСТ10948-64............................................. 28

6.7 Размеры проточек и фасок для метрических резьб

ГОСТ 10549-8029.......................................................................................... 29

6.8 Размеры канавок для манжет ГОСТ 14896-81............................................ 30

6.9 Размеры канавок для сальниковых колец..................................................... 30

6.10 Канавки для выхода шлифовального круга при круглом
шлифовании ГОСТ 8820-69........................................................................... 31

6.11 Канавки для посадки подшипников качения.................................................. 31

6.12 Галтели для прессовой посадки втулок........................................................ 31

6.13 Канавки и фаски под резиновые уплотнительные кольца........................... 32

ПРИЛОЖЕНИЕ Образец титульного листа.................................................................. 33

Список литературы....................................................................................................... 34

Оглавление..................................................................................................................... 35

 

СПРАВОЧНОЕ ПОСОБИЕ К КУРСУ ИНЖЕНЕРНОЙ ГРАФИКИ

Нижний Новгород 2005

Методическое пособие для студентов всех форм обучения всех специальностей

Составители :