Абразивные круги отработанные /12/ (отход 5 класса опасности)
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

 

Отход образуется при металлообработке, заточке (шлифовке) инструмента и деталей.

По данным предприятия за 2007 год израсходовано 6 штук абразивных кругов.

Определение нормативного количества отхода производится методом расчета по справочным таблицам удельного нормативного количества отходов по отраслям промышленности.

Нормативное количество образующихся кругов абразивных отработанных определяется по формуле:

 

Н абр. кр.= М0 * m * 0,001 т/год, где

 

М0 – общая масса новых абразивных кругов, использованных в базовом году, кг

m – масса остатка круга, принимается 33% от массы круга.

 

Диаметр абразивного круга, мм Кол-во абразивных кругов, использованных на предприятии за год, шт Масса абразивного круга, кг Общая масса кругов , Мо, кг/ год
250 6 4 24
Итого: 6   24

 


Таким образом, получим:

Н абр. кр.= 24 * 0,33 * 0,001 = 0,008 т/год

 

Нормативное количество образования отхода равно 0,008 т/год

3.5 Расчет нормативного количества образования пыли (или порошка) от шлифования чёрных металлов с содержанием металла 50% и более (отход 4 класса опасности)

 

Количество образующейся абразивной пыли определяется по формуле:

 

М п = (Рабр. - Мабр.)/ q , т/год, где:

М п - масса абразивной пыли, т/год;

Рабр. - первоначальная масса абразивных изделий, т;

Мабр. - масса образующихся кусковых отходов абразивных изделий, т/год; q - доля абразива в металлоабразивной пыли, доли от 1

 

Рабр. Мабр. q М п
0,024 0,008 0,3 0,053

Нормативное количество образования отхода равно 0,053 т/год

3.6 Расчет нормативного образования отходов отработанного индустриального масла (отход 3 класса опасности)/

 

Количество отхода определяется, исходя из объема масла, залитого в картеры станков (V) - л, плотности масла (p),- 0,9 кг/л, коэффициента слива масла (k), - 0,9, периодичности замены масла – n раз в год. Отход рассчитывается по формуле:


M = V * р * k * n * 10-3, т/год

 

Вид станка V p k n M
Токарный (2 шт.) 0,2 0,9 0,9 1 0,000162
Фрезерный 0,2 0,9 0,9 1 0,000162
Заточной 0,2 0,9 0,9 1 0,000162
Сверлильный 0,2 0,9 0,9 1 0,000162


Итого

0,0008

 

Ввиду малого образования данный вид отхода отдельно не учитывается.

3.7 Расчет нормативного количества образования обтирочного материала, загрязненного маслами (содержание масла 15% более) (3 класс опасности)

 

Расход количества обтирочного материала, загрязненного маслами от работы станочного оборудования определяется по формуле:

 

Ос.п = Nрас. * n * s * k / 1000000, т

 

где: Nрас. – норма расхода обтирочных материалов за смену, г

n – количество станков одного типа

s – коэффициент, учитывающий работу станков

k – количество рабочих смен за год (работа станков час./год представлена в приложении)

 

Тип станка Nрас. n s k Ос.п., т
Токарно-винторезный 70 2 0,2 12 0,00034
Фрезерный 150 1 0,2 15 0,00045
Заточной 35 1 0,1 2,5 0,00001
Вертикально-сверлильный 50 1 0,2 12 0,00012

Итого:

0,00092

Ввиду малого образования данный вид отхода отдельно не учитывается.

3.8 Расчет нормативного количества образования о тходов стружки черной металлической незагрязненной (отход 5 класса опасности)/

Норма образования стружки составляет:

 

N = M * α , где

М – количество обработанного металла за год, т/год (по фактическим данным предприятия)

α – коэффициент образования стружки при металлообработке, (0,04).

Таким образом, получим,

N = 0,268 * 0,04 = 0,011

Нормативное количество образования отходов 0,011 т/год

3.9 Расчет нормативного количества образования о тходов стружки алюминиевой незагрязненной (отход 5 класса опасности)

Норма образования стружки составляет:

 

N = M * α , где

М – количество обработанного металла за год, т/год (по фактическим данным предприятия)

α – коэффициент образования стружки при металлообработке, получен на основании статистической обработки исходных данных, полученных предприятием.

За 2007 год было обработано 1,072 т алюминия, фактическое образование отхода составило 0,035 т/год, значит α= 0,035/1,072=0,033

Таким образом, получим,

N = 1,072 * 0,033 = 0,035

Нормативное количество образования отходов 0,035 т/год

3.10 Расчет нормативного количества образования обрезков и обрывков тканей смешанных (вышедшая из употребления спецодежда) (отход 5 класса опасности)

Норматив образования отхода определяется по формуле:

 

Осод = Мсод* N * Кизн * Кзагр *10-3 где:

 

Осод - масса вышедшей из употребления спецодежды, т/год;

Мсод - масса единицы изделия спецодежды в исходном состоянии, кг;

N - количество вышедших из употребления изделий, шт/год;

Кизн - коэффициент, учитывающий потери массы изделий в процессе эксплуатации, доли от 1;

Кзагр - коэффициент, учитывающий загрязненность спецодежды, доли от 1;

10-3 - коэффициент перевода из кг в т.

Таким образом, получим,

1) вышедшие из употребления костюмы рабочих:

Осод = 1,5 * 10 * 0,8 * 1,1 * 10-3 = 0,0132 т/год

2) вышедшие из употребления х/б халаты:

Осод = 0,2 * 7 * 0,8 * 1,1 * 10-3 = 0,0012 т/год

Суммарное нормативное количество образования отходов 0,0144 т/год

Общий перечень образующихся отходов с указанием рассчитанных годовых нормативов образования отходов представлены в таблице 2.10

Собственных очистных сооружений и пылегазоулавливающих установок на предприятии нет.

 




Дата: 2019-07-31, просмотров: 238.