СРЕДСТВ МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ
Количество и типы оборудования роликового отделения из затрат станко – часов на заданную программу ремонта буксового узла и действительного годового фонда времени работы оборудо-вания. Специальное оборудование, стенды и приспособления принимаются в количестве, необходимом для выполнения задан-ной программы ремонта буксового узла.
Потребное количество технологического оборудования Аоб,ед.об, рассчитываем по формуле
где Nц – программа тележечного участка, тел
Нст-ч – затраты станко- часов на ремонтируемый узел
Fоб – годовой фонд времени работы оборудования, час
Коб – коэффициент использования оборудования во времени,
принимаем 0,8-0,9
Количество моечных машин букс
Амоеч .букс=41520*0.105/3804*0.95=1
Количество моечных машин для подшипников
Принимаем 1 моечную машину для подшипников
Амоеч.подш=41520*0.1/3804*0.95=1
Количество электропечей
Аэлп=41520*0.07/3804*0.95=1
Принимаем 1 электропечь
Количество кран-балок - принимаем 1 кран – балку.
Рассчитываем количество прессов для выпрессовки наружных колец
Апресс=41520*0.085/3804*0.95=1
Принимаем 1 пресс для выпрессовки наружных
колец.
Рассчитываем количество шлифовальнных станков
Ашлиф=41520*0.132/3804*0.95=2
Принимаем 2 шлифовальных станка.
Полученное количество основного технологического оборудования сводим в таблицу.
Таблица1 Расчет активной мощности.
| Наименование оборудования | Кол-во | установ. мощность | коэффиц. спроса | активная мощность Ра |
| Моечные для букс | 1 | 5,6 | 0,4 | 2,24 |
| Моечные для подшипников | 1 | 3,8 | 0,4 | 1,52 |
| Шлифовальный станок | 2 | 4.5 | 0.5 | 4.5 |
| электропечь | 1 | 12,0 | 0,2 | 2,4 |
| Пресс для выпрессовки наружных колец | 1 | --- | --- | --- |
| Сверлильный станок | 1 | 10,25 | 0,3 | 3,8 |
| Кран-балка | 1 | 5,3 | 0,3 | 1,59 |
Дополнительное оборудование, подъемно-транспортные устро- йства и приспособление принимаем согласно разработанного технологического процесса в количестве, необходимом для его обеспечения и для выполнения заданной программы ремонта:
- приспособление для зачистки закрепленных втулок
- слесарные верстаки
- стеллаж для деталей и приспособлений
- пресс для удаления подшипников из корпуса букс
- пневматические гайковерты
- приспособление для зачистки торцов роликов
РАЗРАБОТКА ПЛАНА РАЗМЕЩЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ,
РАБОЧИХ МЕСТ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОЩАДИ
ПРОЕКТИРУЕМОГО ОТДЕЛЕНИЯ
Планировка роликового цеха предусматривает наиболее полное использование производственных площадей, обеспечи-вающих нормальные условия труда без потерь рабочего времени, поточность ремонтных операций, максимальную их механиза-цию и возможность транспортировки деталей и материалов и запасных частей.
| Наименование оборудования | кол-во | удельная площадь | Общая площадь |
| Моечные машины для букс | 1 | 10 | 30 |
| Моечные машины для подшипников | 1 | 10 | 20 |
| Позиция дефектоскопии | 1 | 10-12 | 20 |
| Электропечь | 1 | 10 | 15 |
| Кран – балка | 1 | ||
| гидропресс | 1 | ||
| стеллажи | 3 | 4 | 20 |
| Слесарный верстак | 1 | 12 | 20 |
| Шлифовальный станок | 2 | 12 | 20 |
| Пресс для выпрессовки подшипников | 1 | 20 | 20 |
Размеры производственного участка, определяемые количеством технологического оборудования и его расстановкой, должны соответствовать требованиям санитарных норм: площадь не менее 4 м.кв, а объем не менее 13 м.куб на одного работающего. Площадь проектируемого участка рассчитывается исходя из количества необходимого технологического оборудования и его размеров с учетом проходов и проездов.
Площадь проектируемого участка рассчитывается исходя из количества необходимого технологического оборудования и его размеров с учетом проходов и проездов.
С учетом кратности строительному шагу принимаем ширину цеха 6 м
L ц=168/12=14
Площадь цеха
S ц=14*12=168 
Высота цеха принимается м, из условия оснащения его кран-балкой
V ц=168*4.8=807
Дата: 2019-07-24, просмотров: 214.
