Для эффективного использования системы разработки необходимо правильно установит параметры системы. Это инженерная задача решается технико- экономическим расчётом системы разработки. Принимаемая система разработки должна соответствовать горно-геологическим условиям и обеспечивать безопасность, экономичность и бесперебойность работы.

Северное  месторождение относится к пластовому типу. Промышленными рудными телами являются рудное тело № 1 и № 2. Рудное тело № 1 прослеживается с поверхности по простиранию на 1900 м и по падению на 550 м. Простирание в среднем по азимуту 70-80°, падение на юго-восток под углом 75°. Рудное тело сложено массивными полосчатыми сульфидными и кварц-карбонатно-сульфидными рудами. Средняя мощность 60 м. Распределение металлов неравномерное с выраженной тенденцией снижения содержания полезных компонентов в руде с глубиной.

Вмещающими породами являются переслаивающими песчаники и алевролиты. Обычно породы значительно ороговикованы и окварцованы.

Выбор системы разработки производится методом исключения. Представленные системы разработки рассматриваются с учетом специфических условий залегания рудных тел, а прежде всего рассматриваются системы, обеспечивающие безопасность работ, повышающие производительность труда.

Постоянно исключая неприемлемые системы разработки в результате рассмотрения постоянных и переменных факторов, получаем технически приемлемую систему разработки.

Исходя из условий отбора наиболее подходящими остаются система разработки подэтажными ортами и система разработки камерно-столбовая.

По укрупненным технико-экономическим рассчетам принимаем систему разработки подэтажными ортами.

На рис. показан вариант системы подэтажных штреков. При этой системе разработки этаж раз­бивают на блоки, каждый из которых включает камеру 1, между­ камерный целик 2, потолочину камеры 3 и днище 4.
В первую очередь отрабатывают камеру. Потолочину, между­ камерный целик и днище отрабатывают во вторую очередь в по­следовательности, определяемой условиями разработки.
Отбойку руды в камере ведут из подэтажных ортов 11. Отбитая руда падает на воронки днища 5, откуда поступает в камеры грохочения 6 и затем в рудоспуски 7, снабженные люковыми затворами на основном откаточном горизонте. Выра­ботанное пространство камеры не крепится.

После окончания очистной выемки руды в камере образо­ванная пустота должна быть заполнена пустыми породами, перепускаемыми с вышележащего этажа при обрушении потолочины.

При перепуске пустых пород с вышележащего горизонта потолочину обрушают зарядами глубоких скважин. Отбитая руда и налегающие на нее пустые породы заполняют камеру.

Руду из обрушенной потолочины либо выпускают через во­ронки днища или же, если днище отрабатывают системой под- этажного обрушения, извлекают при совместном выпуске. Меж­дукамерные целики или обрушают совместно с потолочинами массовыми взрывами или отрабатывают после обрушения потолочины другими системами.

Применение того или иного способа отработки потолочин и целиков будет определяется локальными проектами.

Подготовительные работы

Подготовительные работы системе подэтажных ортов заключаются в проведении ортов ,основ­ном откаточном горизонте. Из ортов проходят восстающие по оси междука­мерных целиков, из восстающих проводят штреки  на уровне проектируемых подэтажей для точного оконтуривания залежи в пределах отрабатываемого.

Подэтажные орты проводиться из полевого восстающих в междукамерном целике с одной или обеих сторон камеры. Одновременно с проходкой подэтажных ортов ведутся работы по проведению ортов горизонта выпуска и горизонта подрезки, затем проходят рудоспус­ки , которые при отработке камеры по мере развития очистных работ разбуривают и придают им воронкообразную форму.

Доставка руды. При данной системе разработки применяется способ доставки руды под собственным весом до орта выпуска, где далее ПДМ в комплексе с автосамосвалами доставляются до основных откаточных горизонтов.