Расчет производственной линии кормов
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

 

В большинстве случаев корма перед скармливанием требуют предварительную обработку в кормоцехах с целью повышения вкусовых и питательных свойств отдельных компонентов кормов и получения однородной кормовой смеси, что значительно упрощает механизацию, а в отдельных случаях и автоматизацию производственного процесса раздачи кормов животным.

Годовая потребность кормов на ферме или комплексе определяется, исходя из суточного рациона и длительности периода кормления данным видом корма.

Суточный грузопоток Gсут (кг), связанный с транспортировкой кормов на животноводческой ферме, равен:

 

,

 

где q1, q2, q3…qn – масса отдельных видов кормов, входящих в суточный рацион одного животного, кг (в соответствии с выбранным рационом принимаем q1=8 кг – силос, q2=6 кг – сенаж, q3=4 кг – свёкла);

m' – количество животных отдельной группы на животноводческой ферме.

 

 

Суточный грузооборот на ферме Qсут (т. км), зависящий от поголовья животных по видам и возрастным группам, суточного рациона, плана размещения производственных построек и складов на территории фермы, кратности кормления, определяется по формуле:

 

,

 

где qn – масса отдельных видов кормов, т;

Ln - длина пути перемещения каждого вида кормов, км.

 

Массу кормов, потребных для животноводческой фермы в течение года, год(т), можно определить из условия потребности отдельных видов кормов, длительности стойлового периода и кормления животных на ферме в летнее время (зеленые подкормка):

 

,

 

где Gсут – масса всех видов кормов, входящих в суточный рацион (грузопоток), кг;

Дкф – длительность периода кормления животных в течение года на ферме, сут. (Дкф=220 дней).

 

 

Зная суточный грузооборот по отдельным половозрастным группам животных и продолжительность перемещения отдельных видов кормов в зависимости от расстояния, вида транспортных средств и кратности кормления, определяем часовой грузооборот Qг (т км/ч);

 

,

 

где τ1, τ2…τn – продолжительность перевозки данного вида кормов, ч.

 

 

Далее определяем количество транспортных средств:

 

,

 

где V – вместимость кузова транспортных средств, м3;

ρ – плотность кормов, т/м3;

z – число рейсов за 1 час;

Lср – длина пути перевозки кормов, км.

Число рейсов определяем по формуле:

 

,

 

где τр – время движения транспортных средств с грузом, мин;

τх – время движения без груза, мин;

τп – продолжительность погрузки кормов, мин;

τраз – продолжительность разгрузки кормов, мин.

Продолжительность простоя под погрузкой:

 

,

 

где V – вместимость кузова транспортных средств, м3, (для прицепа 2-ПТС-6-8526А с надставными бортами V=12,8 м3);

ρ – плотность загружаемых кормов, т/м3, (ρ=0,7 т/м3);

Qп – производительность погрузочных средств, т/мин (У погрузчика ПСК-5,0 производительность равна 5 т/ч или 0,0833 т/мин).

 

,

,

.

 

Для погрузки кормов следует выбирать универсальные погрузчики с целью использования их на других погрузочных работах.

Линия корнеклубнеплодов.

 

Определяем необходимую пропускную способность линии (т/ч):

 

,

 

где Gраз – масса корнеклубнеплодов на разовую дачу, т;

τ – допустимая продолжительность переработки и хранения корнеклубнеплодов, равная 2 ч.

Массу корнеклубнеплодов на разовую дачу определим по формуле:

 

,

 

где Gсут – суточная норма потребления корнеклубнеплодов, т:

k – кратность кормления (k = 3).

,

где m – масса корнеклубнеплодов в рационе, т:

n – количество животных на комплексе, голов.

 

,

,

 

Необходимое количество измельчителей корнеклубнеплодов определим по формуле:

 

,

 

где Qизм – производительность шнековой мойки-измельчителя, т/ч:

 

,

 

где D – диаметр винта шнека, D = 0,4 м;

d – диаметр вала шнека, d = 0,08 м;

S·– шаг винта, S = 0,35…0,4 м;

ρ – плотность корнеклубнеплодов, т/м3;

n – частота вращения вала шнека, мин-1;

ψ1· - коэффициент заполнения рабочего пространства шнека, ψ1·= 0,4;

ψ2 – коэффициент учитывающий влияние угла наклона шнека к горизонту, ψ2 = 0,44.

 

,

 

Полученную расчетную пропускную способность сравниваем с паспортной и выбираем марку мойки-измельчителя корнеклубнеплодов шнекового типа. Выбираем измельчитель-смеситель корнеклубнеплодов ИСК–3А, производительностью в оптимальном режиме 25 т/ч. Данная машина обеспечивает приготовление кормосмеси из термически обработанной соломы, силоса (сенажа), корнеклубнеплодов и концентратов кормов в результате растирания и высевания. Смесь получается мягкой с влажностью 60…65% и охотно поедается животными [1, с.273].

Линия силоса и сенажа

 

Определяем продолжительность одного рабочего цикла необходимую объемную производительность (т3/ч) фрезерного погрузчика (ПСК-5) по формуле:

 

,

 

где V – объем массы, срезаемой за один рабочий цикл, м3;

Qф.п. – объемная производительность погрузка ПСК-5 (Qф.п.=7,14 м3/ч).

,

где h – глубина фрезерования (м), примерно равная половине диаметра фрез барабана, (h=0,2 м),

b – длина фрез барабана, м;

Н – высота бурта, м;

kн – коэффициент, зависящий от высоты бурта.

.

Тогда продолжительность одного рабочего цикла будет равна

 

.

Дата: 2019-07-24, просмотров: 244.