В большинстве случаев корма перед скармливанием требуют предварительную обработку в кормоцехах с целью повышения вкусовых и питательных свойств отдельных компонентов кормов и получения однородной кормовой смеси, что значительно упрощает механизацию, а в отдельных случаях и автоматизацию производственного процесса раздачи кормов животным.
Годовая потребность кормов на ферме или комплексе определяется, исходя из суточного рациона и длительности периода кормления данным видом корма.
Суточный грузопоток Gсут (кг), связанный с транспортировкой кормов на животноводческой ферме, равен:
,
где q1, q2, q3…qn – масса отдельных видов кормов, входящих в суточный рацион одного животного, кг (в соответствии с выбранным рационом принимаем q1=8 кг – силос, q2=6 кг – сенаж, q3=4 кг – свёкла);
m' – количество животных отдельной группы на животноводческой ферме.
Суточный грузооборот на ферме Qсут (т. км), зависящий от поголовья животных по видам и возрастным группам, суточного рациона, плана размещения производственных построек и складов на территории фермы, кратности кормления, определяется по формуле:
,
где qn – масса отдельных видов кормов, т;
Ln - длина пути перемещения каждого вида кормов, км.
Массу кормов, потребных для животноводческой фермы в течение года, год(т), можно определить из условия потребности отдельных видов кормов, длительности стойлового периода и кормления животных на ферме в летнее время (зеленые подкормка):
,
где Gсут – масса всех видов кормов, входящих в суточный рацион (грузопоток), кг;
Дкф – длительность периода кормления животных в течение года на ферме, сут. (Дкф=220 дней).
Зная суточный грузооборот по отдельным половозрастным группам животных и продолжительность перемещения отдельных видов кормов в зависимости от расстояния, вида транспортных средств и кратности кормления, определяем часовой грузооборот Qг (т км/ч);
,
где τ1, τ2…τn – продолжительность перевозки данного вида кормов, ч.
Далее определяем количество транспортных средств:
,
где V – вместимость кузова транспортных средств, м3;
ρ – плотность кормов, т/м3;
z – число рейсов за 1 час;
Lср – длина пути перевозки кормов, км.
Число рейсов определяем по формуле:
,
где τр – время движения транспортных средств с грузом, мин;
τх – время движения без груза, мин;
τп – продолжительность погрузки кормов, мин;
τраз – продолжительность разгрузки кормов, мин.
Продолжительность простоя под погрузкой:
,
где V – вместимость кузова транспортных средств, м3, (для прицепа 2-ПТС-6-8526А с надставными бортами V=12,8 м3);
ρ – плотность загружаемых кормов, т/м3, (ρ=0,7 т/м3);
Qп – производительность погрузочных средств, т/мин (У погрузчика ПСК-5,0 производительность равна 5 т/ч или 0,0833 т/мин).
,
,
.
Для погрузки кормов следует выбирать универсальные погрузчики с целью использования их на других погрузочных работах.
Линия корнеклубнеплодов.
Определяем необходимую пропускную способность линии (т/ч):
,
где Gраз – масса корнеклубнеплодов на разовую дачу, т;
τ – допустимая продолжительность переработки и хранения корнеклубнеплодов, равная 2 ч.
Массу корнеклубнеплодов на разовую дачу определим по формуле:
,
где Gсут – суточная норма потребления корнеклубнеплодов, т:
k – кратность кормления (k = 3).
,
где m – масса корнеклубнеплодов в рационе, т:
n – количество животных на комплексе, голов.
,
,
Необходимое количество измельчителей корнеклубнеплодов определим по формуле:
,
где Qизм – производительность шнековой мойки-измельчителя, т/ч:
,
где D – диаметр винта шнека, D = 0,4 м;
d – диаметр вала шнека, d = 0,08 м;
S·– шаг винта, S = 0,35…0,4 м;
ρ – плотность корнеклубнеплодов, т/м3;
n – частота вращения вала шнека, мин-1;
ψ1· - коэффициент заполнения рабочего пространства шнека, ψ1·= 0,4;
ψ2 – коэффициент учитывающий влияние угла наклона шнека к горизонту, ψ2 = 0,44.
,
Полученную расчетную пропускную способность сравниваем с паспортной и выбираем марку мойки-измельчителя корнеклубнеплодов шнекового типа. Выбираем измельчитель-смеситель корнеклубнеплодов ИСК–3А, производительностью в оптимальном режиме 25 т/ч. Данная машина обеспечивает приготовление кормосмеси из термически обработанной соломы, силоса (сенажа), корнеклубнеплодов и концентратов кормов в результате растирания и высевания. Смесь получается мягкой с влажностью 60…65% и охотно поедается животными [1, с.273].
Линия силоса и сенажа
Определяем продолжительность одного рабочего цикла необходимую объемную производительность (т3/ч) фрезерного погрузчика (ПСК-5) по формуле:
,
где V – объем массы, срезаемой за один рабочий цикл, м3;
Qф.п. – объемная производительность погрузка ПСК-5 (Qф.п.=7,14 м3/ч).
,
где h – глубина фрезерования (м), примерно равная половине диаметра фрез барабана, (h=0,2 м),
b – длина фрез барабана, м;
Н – высота бурта, м;
kн – коэффициент, зависящий от высоты бурта.
.
Тогда продолжительность одного рабочего цикла будет равна
.
Дата: 2019-07-24, просмотров: 249.