Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выберите тип работыЧасть дипломаДипломная работаКурсовая работаКонтрольная работаРешение задачРефератНаучно - исследовательская работаОтчет по практикеОтветы на билетыТест/экзамен onlineМонографияЭссеДокладКомпьютерный набор текстаКомпьютерный чертежРецензияПереводРепетиторБизнес-планКонспектыПроверка качестваЭкзамен на сайтеАспирантский рефератМагистерская работаНаучная статьяНаучный трудТехническая редакция текстаЧертеж от рукиДиаграммы, таблицыПрезентация к защитеТезисный планРечь к дипломуДоработка заказа клиентаОтзыв на дипломПубликация статьи в ВАКПубликация статьи в ScopusДипломная работа MBAПовышение оригинальностиКопирайтингДругое

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

 

За 10 месяцев 2001 г. По ЦДНГ-1 было сделано 186 промывок горячей нефтью, из них на 25 скважинах были неудачи:

- 10 скважин заклинили при промывке, на них провели ПРС и внедрили скребки.

- на 15 скважинах прекратили промывку из-за отсутствия циркуляции, но скважины находились в работе.

Эффективность промывок бывает разная, что показано в таблице 8 на примере 10 скважин. Экономический эффект по этим 10 скважинам за 3 месяца за счет дополнительно добытой нефти составляет 250 тыс. рублей. Но так как наиболее эффективным и более дешевым методом борьбы с АСПО являются скребки, то мере их внедрения промывка скважин будет сокращаться

В среднем на одну скважину экономический эффект от дополнительно добытой нефти за счет своевременных промывок горячей нефтью за один год составит 100 тыс. рублей.

Рассмотрим экономическую эффективность от внедрения скребков на одной скважине, исходя из затрат внедренных, Эффективность внедрения скребков на одной скважине представлено в таблице 12.

 

ТАБЛИЦА 11. Эффективность промывок горячей нефтью.

№ скв.	Дата послед-него ПРС	Qтеор м3/сут	Qреж м3/сут	До промывки		После промывки		м3/сут
				Qфакт м3/сут	Кпод м3/сут	Qфакт м3/сут	Кпод м3/сут
1	2	3	4	5	6	7	8	9
39465	20,08,00	9,3	5	4,8	0,51	5,4	0,58	0,6
1828а	10.12.97	10,2	7	4,5	0,44	5,6	0,54	1,1
9331	10.07.00	8,3	2	0,7	0,08	2,7	0,32	2

ТАБЛИЦА 12. Эффективность внедрения скребков.

Показатели	Ед. измерения	Значение
Цена 1 т. нефти без НДС Условно-переменные затраты на 1 тн жидкости Налог на прибыль Средний дебит нефти по НГДУ «НН» Удельный расход э/э на подъем 1 тн жидкости Расход газа на производство 1 тн дистиллята Количество техники: АЦН-8 ЦА-320 Стоимость машино-часа АЦН-8 ЦА-320 Время работы технки Расход НДС на промывку Стоимость 1 скребка с наплавкой	тыс.руб. тыс.руб. % Тн/сут КВт.ч/тн м3/тн шт шт тыс.руб. тыс.руб. час тн тыс.руб.	5,860 0,089 24 3,6 25,3 182,4 3 1 0,394 0,435 4 19,2 0,036
Количество промывок в год МРП до внедрения скребков МРП после внедрения скребков Затраты на ПРС Расход э/э на подъем жидкости Расход э/э на производство 1 тн дистиллята Расход газа на производство дистиллята Стоимость 1 тыс кВт Объем внедрения срок окупаемости Срок окупаемости Стоимость 1 тс. м3 газа Количество скребков на 1 штанге Содержание дистиллята в смеси	шт сут сут тыс.руб. т.кВт кВт.ч/тн тыс.м3 тыс.руб. скв. год тыс.руб. шт. доли ед.	3 260 650 82,450 1,46 51,6 6,3 1,825 1 1 1,256 6 0,6

 

Расчет.

1. Принимаем колонну НКТ футерованную гранулированным стеклом на момент внедрения скребков.

2. Затраты на комплект штанг со скребками

 

Ц_к.скр = Ц_скр*п тыс.руб (4. Стр. 14 (1)

 

Где Ц_к.скр - стоимость колонны штанг со скребками

Ц_скр - стоимость 1 скребка с наплавкой на штангу = 0,036

п - количество скребков в комплекте штанг (принимаем 6 скребков на 1 штанге, в комплекте 113 штанг, длина колонны штанг со скребками 900 м от устья).

 

п = 113*6 = 678 скребков необходимо на 1 скважину.

Ц_к.скр = 0,036*678 = 24,408 тыс.руб.

 

3. Затраты на подземные ремонты при проведении промывок, в расчете на 1 год

Межремонтный период при проведении промывок, т.е. до внедрения скребков составляет 240-290 суток, принимаем 260 суток.

Затраты на проведение подземных ремонтов = 82,450 тыс.руб.

 

З_{до внедр} = 365*З_прс/МРП_{до внедр.} тыс.руб (4. Стр. 14) (2)

 

Где З_прс - затраты на проведение подземных ремонтов

МРП_{до внедр} - межремонтный период работы оборудования до внедрения

 

З_{до внедр} = 365*82,450/260 = 115,705 тыс.руб.

1. Межремонтный период после внедрения скребков составляет 650 суток. Затраты на проведение подземных ремонтов = 82,450 тыс.руб.

 

З_внедр = 365*З_прс/МРП_внедр. тыс.руб. (4. Стр. 14) (3)

 

Где З_внедр - затраты на проведение подземных ремонтов

МРП_внедр - межремонтный период работы оборудования после внедрения.

 

3_внедр. = 365*82,450/650 = 46,298 тыс.руб.

 

5. Разница затрат на подземные ремонты до внедрения скребков и после внедрения скребков.

 

Р_прс = З_{до внедр.} - 3_внедр., тыс.руб., где (4. Стр. 15) (4)

 

З_{до внедр.} - затраты на проведение подземных ремонтов, до внедрения скребков.

З_внедр. - затраты на проведение подземных ремонтов, после внедрения скребков.

 

Р_прс = 115,705 - 46,298 = 69,407 тыс.руб.

 

6. Затраты на транспорт, до внедрения скребков, т.е., при проведении промывок нефте-дистиллятной смесью за год.

Принимаем 3 промывки в год.

В проведении промывок участвуют 3 автоцистерны АЦН-8 и один агрегат ЦА-320, время проведения одной промывки 4 часа.

 

З_тр = (N₁tЦ₁ + N₂tЦ₂)* п, тыс.руб., где (4. Стр. 16.) (5)

 

N₁ N₂ - соответственно количество техники АЦН-8 и ЦА-320

t - время проведения одной промывки

Ц₁ и Ц₂ - стоимость 1 часа работы техники АЦН-8 и ЦА-320, тыс.руб.

п - количество промывок в год

 

З_тр = (3*4*0,394 + 1*4*0,435)*З = 19,404 тыс.руб.

 

7. Расходы нефте-дистиллятной смеси на проведение промывки за год.

 

V_ндс = Р_ндс*п, тн, где (4. Стр. 17) (6)

 

Р_ндс - расход нефте-дистиллятной смеси на проведение одной промывки, принимаем 19,2 тн.

п - количество промывок в год

 

V_ндс = 19,2*3 = 57,6 тн.

 

8. Расход дистиллята на проведение промывок в год.

 

V_д = V_ндс* %, тн, где (4. Стр. 17.) (7)

V_ндс - расход нефте-дистиллятной смеси, тн.

% - процентное содержание дистиллята в смеси

 

V_д = 57,6*0,6 = 34,56 тн.

 

9. Расход электроэнергии при проведении промывок за год.

 

Р_э = V_ндс* У, где (4. Стр. 17.) (8)

 

V_ндс - расход нефте-дистиллятной смеси, тн.

У - удельный расход электроэнергии на подъем 1 тн жидкости кВт/тн, принимаем У = 25,3 кВт/тн.

 

Р_э = 57,6*25,3 =1,460 тыс.кВт/ч

 

10. Расход электроэнергии годовой на производство дистиллята.

 

Р_эд = V_д*P, тыс.кВт., где (4. Стр. 17.) (9)

 

V_д - расход дистиллята на проведение промывок, тн

Р - расход электроэнергии на производство одной тонны дистиллята, принимаем 51,6 кВт = 0,0516 тыс.кВт

 

Р_эд = 34,56*0,0516 = 1,783 тыс.кВт

 

11. Расход газа на производство дистиллята.

 

Р_г = V_д* V_г тыс.м³, где (4. Стр. 17.) (10

 

V_д - расход дистиллята на проведение промывок, тн.

Р_г - расход газа на производство 1 тн дистиллята, принимаем 182,4 м³

 

Р_г = 34,56*182,4 = 6,34 м³ = 6,304 тыс. м³

 

12. Затраты на добычу дополнительного объема жидкости при проведении промывок. Дополнительная добыча образуется за счет закачки нефтедистиллятной смеси в скважину при проведении промывок.

 

З_доб = V_ндс^*3_усл, тыс.руб., где (4. Стр. 17.) (11

 

З_усл - затраты на добычу 1 тонны жидкости, тыс.руб., принимаем 0,089 тыс.руб.

 

З_доб = 57,6*0,089 = 5,126 тыс.руб.

 

13. Затраты ресурсов на производство дистиллята.

 

З_рес = Р_эд*Ц_э + Р_г*Ц_г, где (4. Стр. 17) (12)

 

Р_эд и Р_г - расход электроэнергии и газа соответственно на производство дистиллята, тн. и тыс. м³

Ц_э и Ц_г - стоимость 1 тыс.кВт электроэнергии и 12 тыс. м3 газа соответственно. Ц_э = 1,825 тыс.руб., Ц_г = 1,256 тыс.руб.

 

З_рес = 1,783*1,825 + 6,304*1,256 = 11,171 тыс.руб.

 

14. Эксплуатационные затраты.

Затраты на проведение промывок нефте-дистиллятной смесью.

З_пром = З_тр = З_{до внедр.} + З_доб + З_рес тыс.руб., где (4. Стр. 18.) (13)

З_{до внедр} - затраты на проведение подземных ремонтов, до внедрения скребков,

 

т.е. при проведении промывок.

З_доб - затраты на добычу дополнительного объема жидкости при проведении промывок, тыс.руб.

 

3_рес - затраты ресурсов на производство дистиллята, тыс.руб.

 

З_пром = 19,404 + 115,705 + 5,126 + 11,171 = 154,406 тыс.руб.

 

Затраты на внедрение скребков

 

З_скр = Ц_к.скр + З_внедр. тыс.руб.

 

Ц_к.скр - стоимость колонны штанг со скребками, тыс.руб.

З_внедр. - затраты на подземные ремонты при внедрении скребков, тыс.руб.

 

З_скр =24,408 + 46,298 = 70,706 тыс.руб.

 

15. Валовая прибыль.

 

П_в = З_пром - З_скр , где (4. Стр. 18.) (14)

 

З_пром - затраты на проведение промывок, тыс.руб.

З_скр - затраты на внедрение скребков, тыс.руб.

 

П_в = 154,406 - 70,706 = 83,7 тыс.руб.

Значит на внедрение скребков потребуется в два раза меньше средств, чем на проведение промывок нефтедистиллятной смесью.

16. Налог на прибыль.

Налог на прибыль составляет 24 % от прибыли.

 

Н = П_н* %_н тыс.руб. (4. Стр. 18) (15)

 

П_н - налогооблагаемая прибыль, тыс.руб. П_н = П_в%_н -процент налога

17. Экономический эффект.

 

Э = П_н - Н, где (4. Стр. 18.) (16)

 

Н - налог на прибыль, тыс.руб.

П_н - налогооблагаемая прибыль, тыс.руб.

 

Э = 83,7 - 20,088 = 63,612 тыс.руб.

 

Экономический эффект от внедрения скребков составляет 63,612 тыс.руб.

 

Выводы и предложения

 

Принимая во внимание итоговые показатели и показатели эффективности следует, что наиболее экономически выгодным является метод внедрения скребков с применением НКТ с покрытием.

Внедрение скребков позволяет увеличить коэффициент эксплуатации скважин в 1,04 раза, что ведет к дополнительной добыче нефти, увеличивается межремонтный период работы скважин на 37 суток, по сравнению с эксплуатацией без внедрения скребков-центраторов.

За счет этого сокращаются эксплуатационные затраты на ремонт оборудования скважины на 14,8 тысяч рублей

Источником эффективности мероприятия при методе внедрения скребков является экономия от сокращения количества подземных ремонтов и выручка от реализации прироста добычи нефти за счет увеличения коэффициента эксплуатации.

С внедрением метода с использованием скребков-центраторов выручка от реализации дополнительной нефти составила 1212 тыс. руб. Чистый доход на одной скважине за 11 месяцев составил 135 тыс. руб. Срок окупаемости с учётом простоя составил 2,9 года.

Внутренняя норма доходности составила 91%. Срок окупаемости с учётом дисконтирования составил 2,6 года

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

1. Гарифуллина А.А Методические указания по «экономике отрасли» Лениноногорск 2005 г.

2. Л.С. Каплан Технология и безопасность в нефтедобыче . 2004

3. С.Ф. Машин, В.А Опыт борьбы с отложениями парафина / Тематический научно-технический Обзор Рассказов РНТС ВНИИОНГа . 1987.

4. И.Т Мищенко Расчеты в добыче нефти Москва «Недра» 1989.

5. Сулейманов А.Б, К.А Карапетов, А.С Яшин Практические расчеты при текущем и капитальном ремонте скважин Москва «Недра» 1989.

6. Щуров В.М. Технология и техника добычи нефти. М. Недра . 1983

7. Сборник инструкций по охране труда и промышленной безопасности цеха Добычи нефти и газа . 2004