ВИЗНАЧЕННЯ СКЛАДУ І РОЗМІРІВ ВАНТАЖОПОТОКІВ
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

 

Типові вантажопотоки ткацького виробництва представлені в табл. 3. Для встановлення основних параметрів використовують дані табл. 1 і табл. 2, прийнявши необхідний тип намотувальної тари і здійснюють наступні розрахунки.

Маса пакування з врахуванням ваги намотувальної тари, кг:

 

mп.т = mсп + mтар, кг (3.1)

 

де mс п – маса ниток на пакуванні з врахуванням спрягомої довжини, кг;

mтар – маса одиниці намотувальної тари, кг.

Для основи:

1. Для пакувань з машин ММ – 150 – 2

 

mпт = 1,374 + 0 = 1,374 кг

 

2. Для пакувань з машин М – 150 – 2

 

mпт = 2,081 + 0,09 = 2,171 кг


3. Для пакувань з снувальної машини СП – 180

 

mпт = 374,338 + 85 = 459,338 кг

 

4. Для пакувань з шліхтувальної машини ШБ – 11 / 180

 

mпт = 224,193 + 58 = 282,193 кг

 

Для утоку:

1. Для пакувань з машин ММ – 150 – 2

 

mпт = 1,374 + 0 = 1,374 кг

 

2. Для пакувань з машин М – 150 – 2

 

mпт = 2,615 + 0,09 = 2,705 кг

 

Кількість пакувань по всіх переходах згідно технологічного плану:

 

, шт (3.2)

 

де Мд – потреба в основній чи уточній пряжі, кг/доб

1. Циліндричні бобіни м’якого намотування

- основа

 

nпак =


Приймається 2827 шт

 уток

 

nпак =

 

Приймається 2417 шт

2. Конічні бобіни

основа

 

nпак =

 

Приймається 2329 шт

уток

 

nпак =

 

Приймається 1270 шт

3. Снувальні валики

 

nпак =

Приймається 11 шт

4. Ткацькі навої

 

nпак =


Приймається 18 шт

5. Кількість рулонів не розбракованої тканини

 

nпак = 277 шт

 

6. Кількість рулонів розбракованої тканини

 

nпак = 34 шт

 

Загальна маса намотувальної тари з нитками, кг:

 

Мп.т = nпак · mп.т, кг (3.3)

 

1. Циліндричні бобіни

основа

 

Мпт = 2827∙ 1,374 = 3884,298

 

уток

 

Мпт = 2417 ∙ 1,374 = 3320,958

 

2. Конічні бобіни

основ

 

Мпт = 1329 ∙ 2,171 = 2885,259

 

уток


Мпт = 1270 ∙ 2,705 = 3434,481

 

3. Снувальні валики

 

Мпт = 11 ∙ 459,338 = 5052,718

 

4. Ткацькі навої

 

Мпт = 18 ∙ 282,193 = 5079,474

 

5. Рулони не розбракованої тканини

 

Мпт = 277 ∙ 36,093 = 9997,761

 

6. Рулони розбракованої тканини

 

Мпт = 34 ∙ 217,44 = 7392,96

 

Таблиця 3

Склад і розміри вантажопотоків

Склад

вантажопотоків

Значення

Характеристика ниток: сирови-на, лінійна щільність

Характеристика пакувань

Основний вантажопотік

Зберігання на складах

Повернення тари

  Добова потреба, кг   Вид пакування Вид намотувальної тари Маса ниток у паку-ванні, кг Маса намотувальної тари, кг Маса ниток і намоту-вальної тари, кг Кіль-кість пакувань, шт. Загальна маса ниток і тари, кг Відношення запасу до споживання,% Кількість пакувань, шт. Загальна маса ниток і тари, кг Кількість намоту-вальної тари, шт. Маса намотувальної тари, кг
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1.Основні нитки на намотувальній тарі, які потрапляють до цент-рального складу х/б 29 текс 3883,515 Циліндрична бобіна - 1,374 - 1,374 2827 3884,298 100 % 2827 3884,298 - -
2.Утокові нитки на на-мотувальній тарі, які потрапляють до цент-рального складу х/б 29 текс 3320,239 Циліндрична бобіна - 1,374 - 1,374 2417 3320,958 100 % 2417 3320,958 - -
3.Основні нитки на намотувальній тарі, які потрапляють у моталь-ний відділ х/б 29 текс 3883,515 Циліндрична бобіна - 1,374 - 1,374 2827 3884,298 75 % 2121 2913,244 - -
4.Утокові нитки на намотувальній тарі, які потрапляють в мотальний відділ х/б 29 текс 3320,2398 Циліндрична бобіна - 1,374 - 1,374 2417 3885,298 75 % 1813 2913,974    
5. Утокові нитки на намотувальній тарі, які потрапляють у ткацький цех х/б 29 текс 3319,244 Конічна бобіна Патрон конічний 2,615 0,09 2,705 1270 3434,481 - - - - -
6.Повернення намоту-вальної тари утокових ниток на центральний склад - - - Патрон конічний - 0,09 - - - - - - 1270 114,3
7.Основні нитки на намотувальній тарі, які потрапляють на проміжний склад снувального відділу х/б 29 текс 3739,6 Конічна бобіна Патрон конічний 2,081 0,09 2,171 1329 2885,259 75% 997 2163,944 - -
8. Повернення намоту-вальної тари в моталь-ний відділ - - - Патрон конічний - 0,09 - - - - - - 1329 119,61
9.Основні нитки на снувальних валиках, які потрапляють на проміжний склад шліхтувального відділу х/б 29 текс 3879,244 Снувальний валик Валик 374,338 85 459,338 11 5052,718 75% 9 3789,539 - -
10. Повернення порожніх снувальних валиків на проміжний склад
- - -

 

- - -

 

- - -

 

Валик - 85 -
- - - - -

 

- - - - -

 

- - - - -

 

- - - - -

 

- - - - -

 

11 935
11. Намотані ткацькі навої, які потрапляють на проміжний склад проборного відділу х/б 29 текс 3864,813 Ткацький навій Навій 224,193 58 282,193 18 5079,474 75% 14 3809,606 - -
12. Намотані ткацькі навої, які потрапляють на пробирання 10% х/б 29 текс 386,481 Ткацький навій Навій 224,193 58 282,193 2 564,386 - - - - -
13. Пробрані ткацькі навої зі зйомним приладом, які потрапляють на ткаткацькі верстати х/б 29 текс 3864,813 Ткацький навій Навій 224,193 91,154 315,347 2 630,694 - - - - -
14. Намотані ткацькі навої, які потрапляють на прив’язку 90% х/б 29 текс 3850,049 Ткацький навій Навій 224,193 58 282,193 16 4515,088 - - - - -
15. Повернення порожніх ткацьких навоїв - - - Навій - 58 - - - - - - 18 1044
16. Повернення зйомних приладів в проборний відділ - - - Зйомні прилади - 33,154 - - - - - - 2 66,308
17. Тканина в рулонах, яка потрапляє на склад нерозбракованої продукції х/б 7511,607 Рулон Товарний валик 26,093 10 36,093 277 9997,761 100% 27 9997,761 - -
18. Тканина в рулонах, яка відправляється з ткацької фабрики х/б 7511,607 Рулон Без тари 217,44 - 217,44 34 7392,96 100% 34 7392,96 - -

Для зберігання на центральному складі основної та утокової пряжі приймаються візки типу ТО – 1. Пряжу в циліндричних бобінах м’якого намотування з фарбувального цеху на даних візках доставлятимуть електротягачі.

При зберіганні бобін з пряжею на візках останні встановлюються зімкнутими рядами по два візка за шириною ряду.

Необхідна кількість візків:

 

Квіз = , шт (3.4)

 

де nпак – кількість пакувань пряжі, яка зберігається на складі (з врахуванням запасу), шт

Евіз – ємність візка, шт

 

Квіз.о =

 

Приймається 17 шт

 

Квіз.у =

 

Приймається 15 шт

Ємність візка, шт:

 

Евіз = Чбш ∙ Кш , шт (3.5)

 

де Чбш – число бобін, що поміщаються в один шар у візку, шт

Кш – кількість можливих шарів з бобінами у візку.


Евіз = 28 ∙ 6 = 168 шт

 

Число бобін одного шару визначається по формулі:

 

Чбш = Чб.шир ∙ Чб.довж , шт (3.6)

 

де Чб.шир – кількість бобін, що вміщуються по ширині візка;

Чб.довж – кількість бобін по ширині візка.

 

Чбш = 4 ∙ 7 = 28

 

Число бобін, які вміщуються по ширині візка:

 

Чб.шир = Ввіз / Db, шт (3.7)

 

де Ввіз – ширина візка, см

Db – діаметр бобіни, см

 

Чб.шир = 90 / 20 = 4,5

 

Приймається 4

Число бобін, що вміщуються по ширині візка:

 

Чб.довж = Lвіз / Db, шт (3.8)

 

де Lвіз – довжина візка,см

 

Чб.довж = 140 / 20 = 7

 


Кількість можливих шарів з бобінами у візку:

 

Кш = Нвіз / Нб (3.9)

 

де Нвіз – висота несучої конструкції візка, см

Нб – висота бобіни, см

 

Кш = 102,7 / 15 = 6,8

 

Приймається 6

Кількість візків, які встановлюються в один ряд за шириною складу (підготовчого відділу):

 

Квіз.р = , шт (3.10)

 

де Шпід – ширина підготовчого відділу, м

hт – ширина торцевого проходу, м

lвіз – довжина візка, м

hвіз – зазор безпеки, (0,2 м)

 

Квіз.р =

 

Ширина ряду візків, м:

 

Вр.віз = Ввіз ∙ 2 + 0,2, м (3.11)

Вр.віз = 0,9 ∙ 2 + 0,2 = 2

 


Кількість рядів візків:

 

Nр.віз =  (3.12)

Nр.віз =

 

Приймається 2

Площа, яка займається рядами візків, м2:

 

S1 = Sвіз = Nр.віз ∙ Lр.віз ∙ Вр.віз . м2 (3.13)

S1 = Sвіз = 2 ∙ 18 ∙ 2 = 72

 

Площа, яка зайнята проходами визначається по формулі:

 

S2 = Sn – (S1 + S3 + S4), м2 (3.14)

 

де Sn – площа за схемою, м2

S2 = 344,4 – (72 + 21,6 + 0) = 250,8

 

Площа для прийому і видачі пряжі, м2:

 

S3 = 0,3 ∙ S1 = 0,3 ∙ 72 = 21,6 (3.15)

 

Загальна площа складу, м2:

 

S = S1 + S2 + S3 + S4 =72+ 250,8 + 21,6+ 0 = 344,4 (3.16)

 


Довжина центрального складу, м:

 

L = , м (3.17)

L =

 









Дата: 2019-05-29, просмотров: 204.