Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выберите тип работыЧасть дипломаДипломная работаКурсовая работаКонтрольная работаРешение задачРефератНаучно - исследовательская работаОтчет по практикеОтветы на билетыТест/экзамен onlineМонографияЭссеДокладКомпьютерный набор текстаКомпьютерный чертежРецензияПереводРепетиторБизнес-планКонспектыПроверка качестваЭкзамен на сайтеАспирантский рефератМагистерская работаНаучная статьяНаучный трудТехническая редакция текстаЧертеж от рукиДиаграммы, таблицыПрезентация к защитеТезисный планРечь к дипломуДоработка заказа клиентаОтзыв на дипломПубликация статьи в ВАКПубликация статьи в ScopusДипломная работа MBAПовышение оригинальностиКопирайтингДругое

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

 

4.1 Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу

 

Расчеты выбросов загрязняющих веществ производятся на основании нормативно-методических и нормативно-технических документов, нормативов расхода сырья, материалов, топлива, ГСМ и т.д.

Расчет выбросов загрязняющих веществ в дипломном проекте будут производиться для цеха литья из пластмасс, вследствие того, что загрязняющие вещества, образующиеся в процессе производства, являются наиболее вредными для окружающей среды и человека.

Цехом перерабатывается в год 38,161 тонны пластмассы, из них:

- полиэтилен – 7,04 т/год;

- полипропилен – 6,01 т/год;

- полистирол – 10,6 т/год;

- пластик АБС – 13,6 т/год

- полиамиды – 0,821 т/год.

Количество вредных веществ выделяющихся при литье пластмасс, рассчитывается по следующей формуле:

Максимально разовый выброс i-того ЗВ:

                        q_i x M x 10³    

                Q_i = ---------------- , г/сек                                                              (4.1)

                                          T x 3600

 

 

где q_i – показатели удельных выбросов i-того ЗВ на единицу перерабатываемой пластмассы, г/кг [ ];                                                                                          

М – количество перерабатываемого материала, т/год;

Т – время работы оборудования в год; Т= 2000 час/год

 

Валовый выброс i-того ЗВ:

          

М_i = Q_i х 10^-6 х Т х 3600, т/год                                                                         (4.2)

         

 

4.1.1 Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу

от литья полиэтилена

Цехом в год перерабатывается 7,04 тонны полиэтилена. При переработке выделяются органические кислоты, углерода оксид и пыль полиэтилена.

 

 - органические кислоты, в пересчете на уксусную кислоту: q = 0,4 г/кг

Максимально разовый выброс уксусной кислоты:

 

Q_укс.к = (0,4 x 7,04 x 10³) / 2000 x 3600 = 0,00039 г/сек

            

             Валовый выброс уксусной кислоты:

М_укс.к = 0,00039 х 10^-6 х 2000 х 3600 = 0028 т/год

 

- углерода оксид: q = 0,8 г/кг

Максимально разовый выброс СО:

 

Q_СО = (0,8 х 7,04 х 10³) / 2000 х 3600 = 0,00078 г/сек

 

Валовый выброс СО:

                    М_СО = 0,00078 х 10^-6 х 2000 х 3600 = 0,0056 т/год

                           

 

- пыль полиэтилена: q = 0,4 г/кг

Максимально разовый выброс пыли полиэтилена:

 

Q_{пыль п/этилена} = (0,4 x 7,04 x 10³) / 2000 x 3600 = 0,00039 г/сек

            

             Валовый выброс пыли полиэтилена:

М_{пыль п/этилена} = 0,00039 х 10^-6 х 2000 х 3600 = 0,0028 т/год

 

4.1.2 Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу

от литья полипропилена

Цехом в год перерабатывается 6,01 тонны полипропилена. При переработке выделяются органические кислоты, углерода оксид и пыль полипропилена.

 

 - органические кислоты, в пересчете на уксусную кислоту: q = 1,7 г/кг

Максимально разовый выброс уксусной кислоты:

 

Q_укс.к = (1,7 x 6,01 x 10³) / 2000 x 3600 = 0,00142 г/сек

            

             Валовый выброс уксусной кислоты:

М_укс.к = 0,00142 х 10^-6 х 2000 х 3600 = 0,0102 т/год

 

- углерода оксид: q = 1,0 г/кг

Максимально разовый выброс СО:

 

Q_СО = (1,0 х 6,01 х 10³) / 2000 х 3600 = 0,0008 г/сек

 

Валовый выброс СО:

                    М_СО = 0,0008 х 10^-6 х 2000 х 3600 = 0,006 т/год

                           

 

- пыль полипропилена: q = 0,4 г/кг

Максимально разовый выброс пыли полипропилена:

 

Q_{пыль п/пропилена} = (0,4 x 6,01 x 10³) / 2000 x 3600 = 0,00033 г/сек

            

             Валовый выброс пыли полипропилена:

М_{пыль п/пропилена} = 0,00033 х 10^-6 х 2000 х 3600 = 0,0024 т/год

 

 

4.1.3 Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу

от литья полистирола

Цехом в год перерабатывается 10,6 тонн полистирола. При переработке выделяются стирол, углерода оксид и пыль полистирола.

 

 - стирол: q = 0,3 г/кг

Максимально разовый выброс стирола:

 

Q_стирол = (0,3 x 10,6 x 10³) / 2000 x 3600 = 0,00044 г/сек

            

             Валовый выброс уксусной кислоты:

М_стирол = 0,00044 х 10^-6 х 2000 х 3600 = 0,0032 т/год

 

- углерода оксид: q = 0,5 г/кг

Максимально разовый выброс СО:

 

Q_СО = (0,5 х 10,6 х 10³) / 2000 х 3600 = 0,00074 г/сек

 

Валовый выброс СО:

                    М_СО = 0,00074 х 10^-6 х 2000 х 3600 = 0,0053 т/год

                           

 

- пыль полистирола: q = 0,6 г/кг

Максимально разовый выброс пыли полипропилена:

 

Q_{пыль п/стирола} = (0,6 x 10,6 x 10³) / 2000 x 3600 = 0,00088 г/сек

            

             Валовый выброс пыли полистирола:

М_{пыль п/стирола} = 0,00088 х 10^-6 х 2000 х 3600 = 0,0064 т/год

 

4.1.4 Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу

от литья полиамида

Цехом в год перерабатывается 0,821 тонн полиамида. При переработке выделяются метиловый спирт, аммиак, углерода оксид и пыль полиамида.

 

 - метиловый спирт: q = 0,5 г/кг

Максимально разовый выброс метилового спирта:

 

Q_{мет.спирт} = (0,5 x 0,821 x 10³) / 2000 x 3600 = 0,000057 г/сек

            

             Валовый выброс метилового спирта:

М_{мет.спирт} = 0,000057 х 10^-6 х 2000 х 3600 = 0,00041 т/год

 

- аммиак: q = 2,0 г/кг

Максимально разовый выброс аммиака:

 

Q_аммиак = (2,0 x 0,821 x 10³) / 2000 x 3600 = 0,00023 г/сек

 

          

             Валовый выброс аммиака:

М_аммиак = 2,0 х 10^-6 х 2000 х 3600 = 0,0016 т/год

 

- углерода оксид: q = 1,0 г/кг

Максимально разовый выброс СО:

 

Q_СО = (1,0 х 0,821 х 10³) / 2000 х 3600 = 0,000114 г/сек

 

Валовый выброс СО:

                    М_СО = 0,000114 х 10^-6 х 2000 х 3600 = 0,0016 т/год

                           

 

- пыль полиамида: q = 0,5 г/кг

Максимально разовый выброс пыли полиамида:

 

Q_{пыль п/амида} = (0,5 x 0,821 x 10³) / 2000 x 3600 = 0,00006 г/сек

            

             Валовый выброс пыли полиамида:

М_{пыль п/амида} = 0,00006 х 10^-6 х 2000 х 3600 = 0,0004 т/год

 

4.1.5 Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу

от литья пластика АБС

Цехом в год перерабатывается 13,6 тонн пластика АБС. При переработке выделяются углерода оксид и дибутилфталат.

 

 - углерода оксид: q = 1,0 г/кг

Максимально разовый выброс СО:

 

Q_СО = (1,0 x 13,6 x 10³) / 2000 x 3600 = 0,00189 г/сек

            

             Валовый выброс СО:

М_СО = 0,00189 х 10^-6 х 2000 х 3600 = 0,0136 т/год

 

- дибутилфталат: q = 0,4 г/кг

Максимально разовый выброс дибутилфталата:

 

Q_{дибутилфталат} = (0,4 x 13,6 x 10³) / 2000 x 3600 = 0,00075 г/сек

            

             Валовый выброс дибутилфталата:

М_{дибутилфталат} = 0,00075 х 10^-6 х 2000 х 3600 = 0,00544 т/год

 

 

                                   

 Таблица 4.1 Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в результате работы цеха

                  литья из пластмасс

 

№ п/п	Наименование ЗВ	Максимально-разовый выброс, г/сек	Валовый выброс, т/год	Предельно-допустимый выброс, т/год
1	Аммиак	0,00023	0,0016	0,0005
2	Дибутилфталат	0,00075	0,00544	0,0008
3	Метиловый спирт	0,000057	0,00041	0,000125
4	Пыль полиамида	0,00006	0,0004	0,000125
5	Пыль полипропилена	0,00033	0,0024	0,0002
6	Пыль полистирола	0,00088	0,0064	0,00084
7	Пыль полиэтилена	0,00039	0,0028	0,0003
8	Стирол	0,00044	0,0032	0,00042
9	Углерода оксид	0,004324	0,031321	0,00403
10	Уксусная кислота	0,00181	0,013	0,00115

                                                Итого:             0,067 т/год     0,00849 т/год

     

            Характеристика источников загрязнения атмосферы представлена в приложении

 

4.2 Расчет нормативов образования отходов

и лимитов на их размещение

 

В основу расчетов нормативов образования отходов положены фактические данные по работе цеха литья из пластмасс за 2002 г., а также справочные данные.

 

     4.2.1 Расчет норматива образования отработанных люминесцентных ламп

 

     К_р.л х Ч_р.л х С

Q_р.л = -----------------                                                                                             (4.3)

           Н_р.л

где Q_р.л – количество установленных ртутных ламп подлежащих утилизации, шт;

  К_р.л  - количество установленных ртутных ламп;

  Ч_р.л  - среднее время работы в сутки одной ртутной лампы (4,57 часа для одной смены);

  С – число рабочих дней в году;

  Н_р.л – нормативный срок службы одной ртутной лампы (15 000 часов горения).

Масса отработанных люминесцентных ламп определяется:

М_р.л = Q_р.л х m_р.л , т/год                                                                                    (4.4)

 

№	Марка лампы	Кол-во установленных ламп	Срок служ-бы ламп	Кол-во часов работы одной лампы в сутки	Число рабочих суток в году	Кол-во ламп под-лежа-щих замене	Масса одной лампы	Вес ламп подле-жащих замене
		Кр.л, шт.	Нр.л, час	Чр.л, час	сут.	Qр.л, шт.	тонн	т/год
1	ЛБ-40	463	15 000	4,57	250	36	0,0003	0,0108
2	ЛБ-80	48	15 000	4,57	250	4	0,00045	0,0018
Итого:						40 шт.		0,0126 т

 

 

4.2.2 Расчет норматива образования ветоши промасленной,

масла индустриального отработанного

 

Расчет нормативного количества отходов, образующихся при эксплуатации оборудования, производится по удельным нормам согласно «Единой системы ППР и рациональной эксплуатации механического оборудования машиностроительных предприятий».

 

Ветошь промасленная:

Q_ветошь = М х З х Ф х К х 0,001 , т/год                                                             (4.5)

где Q_ветошь – общее количество промасленной ветоши, кг:

  М – удельная норма расхода обтирочного материала на 1 ремонтную единицу в течении 8 часов работы оборудования, г;

З – количество ремонтных единиц на единице установленного оборудования;

Ф – годовой фонд рабочего времени;

К – коэффициент учитывающий «чистое» время работы оборудования;

0,001 – переводной коэффициент г в кг;

 

Отработанные масла:

Q_{отр.масла} = V x n x K x p, т/год                                                                            (4.6)

где: Q_{отр.масла} – общее количество отработанного масла, т/год;

  V – объем масляной системы оборудования, л;

  n – количество ТО в год;

К – коэффициент загрузки оборудования;

р – плотность масла – 9 кг/м³

 

№	Наименование оборудования	Количество ремонтных единиц	Количество оборудования	Удельная норма расхода обтирочного материала в смену	Кол-во часов в смене	Годовой фонд рабочего времени	Коэф. загрузки оборудования	Переводной коэффициент	Нормативное количество отходов промасленной ветоши	Объем масляной системы	Количество ТО в год	Нормативное количество отработанных масел
		З	З¢	М (г)	ч	час			Q, кг	V	n	Q, кг
1	Термопластавтомат ТПА-400/100	5	2	6	8	2000	0,1	0,001	1,5	300	1	27,0
2	Термопластавтомат SES-100N	5	1	6	8	2000	0,1	0,001	0,75	300	1	27,0
3	Термопластавтомат ДЕ 3127	5	3	6	8	2000	0,1	0,001	2,25	200	1	180
4	Термопластавтомат ДЕ 3330	5	2	6	8	2000	0,1	0,001	1,5	250	1	22,5
5	Термопластавтомат ДЕ 3136-1000	5	1	6	8	2000	0,1	0,001	0,75	500	1	45,0
6	Термопластавтомат ЛПД-500/160	5	1	6	8	2000	0,1	0,001	0,75	500	1	45,0
7	Термопластавтомат 128/390	5	1	6	8	2000	0,1	0,001	0,75	500	1	45,0

                                                                    Итого:         8,25                 229,5

Ветошь промасленная от эксплуатации оборудования:

Q_ветошь = 8,25 х 0,001 = 0,00825 т/год

Отработанные масла от эксплуатации оборудования:

Q_{отр.масла} = 229,5 х 0,001 = 0,2295 т/год

 

4.2.3 Расчет норматива образования отходов пластмасс

Норматив образования отходов пластмасс берется по фактическому образованию отходов (среднестатистически за 2000 – 2002 г.) – 0,4 т/год.

 

4.2.4 Расчет норматива образования мусора, подобного бытовому

 

Норматив образования бытовых отходов от работающих, рассчитан по «Рекомендациям по определению норм накопления твердых бытовых отходов для городов РСФСР» АКХ им. Памфилова, М, 1982 г., согласно количества работников цеха и нормы отходов в год на одного работающего: V = 0,25 куб.м./год

                                          М = 0,05 т/год

В цехе работает: n = 43 человека.

 

Q_{быт.отх} = n х V = 43 х 0,25 = 10,75 куб.м/год

Q_{быт.отх} = n х М = 43 х 0,05 = 2,15 т/год

 

4.2.5 Расчет норматива образования смета в помещении

 

Норматив образования смета в кг/год на 1 м² принимается в зависимости от типа покрытия: для каменного покрытия – 5,5 кг/год на 1 м².

Площадь покрытия цеха – 546 м²

Q_смет = 5,5 х 546 = 3003 кг/год = 3,003 т/год

 

Таблица