Характеристика исходного сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов

Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

Характеристика исходного сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов приведена в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Характеристика исходного сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов

Наименование сырья, вспомогательных материалов, полупродуктов, энергоресурсов

Государственный или отраслевой стандарт, СТП, технические условия, регламент или методика на подготовку сырья

Показатели по стандарту, обязательные для проверки

Регламентируемые показатели

1 2 3

Исходное сырье 1 Природный газ Паспорт качества газа а) Полный состав газа: №05-11-07 метан а) CH₄ - 98,096 % об. этан C₂H₆ - 0,666 % об. пропан C₃H₈ - 0,233 % об. изо-бутан изо-C₄H₁₀ - 0,039 % об. н-бутан н-C₄H₁₀ - 0,038 % об. изо-пентан изо-C₅H₁₂ - 0,007 % об. н-пентан н-C₅H₁₂ - 0,005 % об. объемная доля азота N₂ - 0,829 % об. объемная доля диоксида углерода CО₂ - 0,059 % об. объемная доля кислорода О₂ - 0,028 % об. б) Общая сера

б) 10 мг/м³ (средн.)

в) Органическая сера

в) не более 130 мг/м³

г) Содержание сероводорода

г) не более 20 мг/м³

д) Давление

д) 3,4¸4,7 МПа (34¸47 бар)

е) Температура

е) минус 15 °C ¸ плюс 30 °C

ж) Низшая теплотворная способность

ж) 8564,5 ккал/м³

Продолжение таблицы 3.1

1	2	3	4
2 Кислород	ТУ 113-03-456-93	а) Содержание О₂	а) О₂	-	95,0 % об.
технологический		б) Содержание N₂	б) N₂	-	4,0 % об.
		в) Содержание Ar	в) Ar	-	1,0 % об.
		г) Давление	г) 4,42 МПа (44,2 бар )
		д) Температура	д) 143¸149 °C
Вспомогательные материалы
3 Азот 99,9 % высокого давления:	ГОСТ 9293-74
- для опрессовки оборудования и трубопроводов;		а) Весовая доля кислорода	а) 150 ррm, не более
- для системы газовых уплотнений компрессоров.		б) Давление	б) 17,9 МПа (179 бар)
		в) Температура	в) 50 °C
4 Азот 99,9 % низкого давления:	ГОСТ 9293-74
- для продувки оборудования и трубопроводов;		а) Весовая доля кислорода	а) 50 ррm, не более
- для исключения образования ваккума;		б) Давление	б) 0,25 МПа (2,5 бар)
- для создания азотной среды в емкостях с метанолом и маслом;		в) Температура	в) 20 °C
- для поддержания восстановленных
катализаторов под инертной средой; - для обдува термопар печи вторичного риформинга;
- для подачи в факельный коллектор.

Продолжение таблицы 3.1

1	2	3	4
5 Азот 99,9 % низкого давления: - для разогрева и восстановления катализаторов; - для защиты змеевиков Е-1202/А,В	ГОСТ 9293-74	а) Весовая доля кислорода б) Давление в) Температура	а) 200 ррm, не более б) 0,45 МПа (4,5 бар) в) 50 °C
6 Воздух технологический:	ГОСТ 17433-80,	а) Качество	а) отсутствие масла
- для продувки оборудования и трубопроводов;	Класс загрязненности 1	б) Давление	б) 0,4¸0,6 МПа (4¸6 бар)
- для окисления		в) Температура	в) 20 °C
Катализаторов перед выгрузкой		г) Точка росы	г) насыщен при 6 бар (абс.)
7 Воздух для КИП	ГОСТ 17433-80	а) Давление	а) 0,75 МПа (7,5 бар)
		б) Точка росы	б) минус 50 °C
		в) Содержание масла	в) отсутствие
8 Метанол -ректификат	ГОСТ 2222-95	а) Этиловый спирт	а) 0,01 % масс., не более
для пуска		б) Вода	б) 0,05 % масс., не более
		в) Плотность	в) от 0,791 до 0,792 г/см³
		г) Давление	г) 0,4 МПа (4 бар)
		д) Температура	д) от плюс 38 до плюс 40 °C
9 Метанол -сырец для пуска	ТУ-113-05-323-77	а) Вода	а) до 0,9 % масс.
		б) Метанол	б) 91,0 % масс., не менее
		в) Плотность	в) 0,818 г/см³
		г) Давление	г) от 0,4 до 0,7 МПа (от 4 до 7 бар)
		д) Температура	д) 40 °C
10 Водород	ГОСТ 51673-2000	а) Содержание Н₂	а) Н₂	-	от 99,1 до 99,5 % об.
для пуска	или стандарт предприятия	б) Содержание N₂	б) N₂	-	не более 0,1 % об.
		в) Содержание Ar	в) Ar	-	не более 0,4 % об.
		г) Давление	г) 2,95 МПа (29,5 бар )
		д) Температура	д) 50 °C
11 Натр едкий технический NaOH	ГОСТ 2263-79 марка ТР	Внешний вид Массовые доли:	Чешуированная масса белого цвета

Продолжение таблицы 3.1

1	2	3	4
		а) гидроксида натрия	а) 98,5 % масс., не менее
		б) углекислого натрия	б) 0,8 % масс., не более
		в) хлористого натрия	в) 0,05 % масс., не более
		г) железа в пересчете на Fе₂SО₃	г) 0,004 % масс., не более
		д) окислов железа, алюминия	д) 0,02 % масс., не более
		е) кремниевой кислоты в пересчете на SiO₂	е) 0,02 % масс., не более
		ж) сульфата натрия	ж) 0,03 % масс., не более
		и) кальция и магния в пересчете на Са	и) 0,01 % масс., не более
		к) хлорновато-кислого натрия	к 0,01 % масс., не более
		л) сумма тяжелых металлов, осаж- даемых H₂S₄, в пересчете на Рb	л) 0,01 % масс., не более
		м) ртути	м) не более 0,0005 % масс.
12 Гидразин-гидрат технический N₂H₄∙Н₂О	ГОСТ 19503-88	Внешний вид Массовые доли:	Бесцветная или прозрачная жидкость
		-гидразина	64 ¸ 67 % масс.
		-аммиака	0,06 % масс., не более
		-остатка после прокаливания	0,002 % масс., не более
13 Аммиак водный	ГОСТ 9-92	Внешний вид	Бесцветная или прозрачная жидкость
технический 25 % масс.		Массовая доля аммиака	25 % масс.
14 Тринатрийфосфат	ГОСТ 201-76	Внешний вид	Чешуйки или кристаллы, способные слеживаться
Na₃PO₄∙12Н₂О		Массовые доли: а) общего Р₂О₅	а) 18,5 % масс., не менее
		б) нерастворимого в воде остатка	б) 0,03 % масс., не более
Материалы для химической очистки системы парообразования
15 Тринатрийфосфат	ГОСТ 201-76	Внешний вид	Чешуйки или кристаллы, способные слеживаться
Na₃PO₄∙12Н₂О		Массовые доли: а) общего Р₂О₅	а) 18,5 % масс., не менее
		б) нерастворимого в воде остатка	б) 0,03 % масс., не более
16 Трилон Б С₁₀Н₁₄О₈N₂Na₂∙2Н₂О	ГОСТ 10652-73	Внешний вид Общее содержание	Белый гранулированный порошок
		С₁₀Н₁₄О₂N₂Na₂∙2Н₂О	98,5 % не менее

Продолжение таблицы 3.1

1	2	3	4
17 Кислота уксусная СН₃СООН	ГОСТ 19814-74	Внешний вид Массовая доля: -уксусной кислоты	Бесцветная прозрачная жидкость 99,5% масс., не менее
17 2-Меркаптобензтиазол (Каптакс)- С₇Н₅NS₂	ГОСТ 739-74	Внешний вид Массовая доля: -2-Меркаптобензтиазол	Порошок или цилиндрические гранулы от светло-желтого до желтого цвета 93 % масс., не менее
18 Моющее средство ОП-7 или ОП-10	ГОСТ 8433-81	Внешний вид	Маслоподобная жидкость или паста от светло-желтого до светло- коричневого цвета
		Массовые доли:
		а) основного вещества:
		для ОП-7	а) 88 % масс., не менее
		для ОП-10	а) 80 % масс., не менее
		б) воды	б) 0,3 % масс., не более
19 Сода кальцинированная, техническая Na₂CO₃	ГОСТ 5100-85	Соответствие ГОСТ
20 Нитрит натрия технический NaNО₂	ГОСТ 19906-74	Соответствие ГОСТ
Масла для компрессоров
21 Масло	ISO VG-32 (JIS K2213)	Соответствие ISO
22 Масло	ISO VG150 (JIS K2219)	Соответствие ISO
Катализаторы
23 Катализатор гидрирования ТК-250	Паспорт безопасности ТК-250, фирма Haldor Topsøe	Состав: Оксид кобальта СоО	от 2 до 5 % масс.
		Оксид молибдена МоО₃	от 12 до 18 % масс.
		Диалюминий триоксид Al₂O₃	от 75до 85 % масс.
24 Катализатор	Паспорт безопасности НTZ-3,	Состав:
серопоглотитель НTZ-3	фирма Haldor Topsøe	Оксид цинка ZnO	от 99 до 100 % масс.
25 Катализатор парового риформинга AR-401	Паспорт безопасности AR-401, фирма Haldor Topsøe	Состав: Никель Ni	от 30 до 50 % масс.
		Оксид никеля NiO	от 0 до 20 % масс.
		Оксид магния MgO	от 10 до 20 % масс.

Продолжение таблицы 3.1

2	3	4	5
		Диалюминий триоксид Al₂O₃ Дилантан триоксид La₂O₃	от 32 до 42 % масс от 2 до 5 % масс
26 Катализатор парового риформинга R-67-7Н	Паспорт безопасности R-67-7Н, фирма Haldor Topsøe	Состав: Оксид никеля NiO Оксид магния MgO Диалюминий триоксид Al₂O₃	от 15 до 20 % масс. от 20 до 25 % масс от 55 до 60 % масс.
27 Катализаторы парового риформинга:	Паспорта безопасности RKA-02, RKS-2, RKS-2-7H, фирма Haldor Topsøe	Состав: Оксид никеля NiO Диалюминий триоксид Al₂O₃ Диоксид циркония ZrO₂ Состав: Оксид никеля NiO Оксид магния MgO Диалюминий триоксид Al₂O₃	от 7 до 13 % масс. от 1 до 4 % масс. от 97 до 99 % масс. от 0,5 до 1 % масс. от 7 до 13 % масс. от 25 до 30 % масс. от 60 до 70 % масс
RKA-02



RKS-2, RKS-2-7H

28 Катализатор синтеза метанола МК-121	Паспорт безопасности МК-121, фирма Haldor Topsøe	Состав: Диалюминий триоксид Al₂O₃	от 5 до 15 % масс.
		Оксид цинка ZnO	от 20 до 30 % масс.
		Оксид меди CuO	от 50 до 60 % масс.
29 Катионит КУ-2-8 для тонкой очистки продукта	ГОСТ 20298-74	Соответствие ГОСТ
в отделении ректификации
Полупродукты
30 Метанол -сырец		Состав:
		а) метанол	а) 85 % масс. не менее
		б) вода	б) 14.5 % масс. не более
		в) высшие спирты	в) 0,09 % масс. не более
		г) кетоны	г) 0,0015 % масс. не более
		д) парафины (С₇ – С₂₁)	д) 0,06 % масс. не более
		е) амины	е) 0,005 % масс. не более
Энергоресурсы
31 Пар среднего давления: для прогрева паропроводов и		а) Давление б) Температура	а) 3,9 МПа (39,0 бар) б) 420 °C

Продолжение таблицы 3.1

1	2	3	4
оборудования; - для разогрева катализатора трубчатой печи..
32 Пар низкого давления :
- для прогрева трубопроводов и оборудования;		а) Давление б) Температура	а) 0,9 МПа (9 бар) б) 270 °C
33 Вода теплофикационная:
- для отопления производственных зданий и помещений;		а) Давление б) Температура	а) 0,85 МПа (8,5 бар) б) 95 °C
34 Деминерализованная вода:		Качество:
- для получения пара;		а) рН	а) от 5,5 до 8,5
- для подготовки питательной		б) Хлориды (как Cl),	б) 0,1 мг/дм³, не более
воды; - для отмывки паров метанола в промывной колонне F-2204;		в) Железо (как Fe)	в) 0,02 мг/ дм³ , не более
- для заполнения системы		г) SiО₂	г) 0,02 мг/ дм³ , не более
(первоначально)		д) Медь	д) 0,003 мг/ дм³ , не более
		е) Сера (как SО₄^2-)	е) 0,2 мг/ дм³ , не более
		ж) Натрий	ж) 0,01 мг/ дм³, не более
		з) Масло, жир	з) 1 мг/ дм³ , не более
		и) Общее количество растворенных веществ	и) 0,1 мг/ дм³ , не более
		к) Расход KMnO4, Mn(VII)→Mn(II)	к) не более 3 мг/ дм³, не более
		л) Электропроводность	л) не более 0,15 мгкСм/см , не более
		м) Давление	м) 0,8 МПа (8 бар)
		н) Температура	н) 35 ºС
35 Фильтрованная речная		Качество:
вода для подпитки		а) рН	а) от 7,5 до 8,5
водооборотного цикла		б) Жоб	б) 8,0 мг-экв./ дм³
		в) Щоб	в) 4,5 ммоль/ дм³
		г) в/вещества	г) 5,0 мг/ дм³

Окончание таблицы 3.1

1	2	3	4
		д) сульфаты	д) 250 мг/дм³
		е) хлориды	е) 70 мг/дм³
		ж) SiO₃^-2	ж) 2,4 мг/дм³
		и) с/содержание	и) 700 мг/дм³
		к) Са+2	к) 135 мг/дм³
		л)Mg+2	л) 25 мг/дм³
		м) нитриты	м) 0,3 мг/дм³
		н) нитраты	н) 5,0 мг/дм³
		о) эл.проводность	о) 850 мкСм/см
		п) Давление	п) 0,1 бар
		р) Температура	р) до 25 ºС
36 Вода оборотная	Регламент ВОЦ, в составе	Качество:
	производства метанола	а) рН	а) от 8 до 9
		б) Жесткость	б) 8,0 мг-экв/дм³, не более
		в) Содержание солей	в) 1000 мг/дм³, не более
		г) Взвешенные частицы	г) 20 мг/дм³, не более
		д) Вода на входе:	д)
		- давление,	0,47 МПа (4,7 бар)
		- температура	не более 26 ºС
		е) Вода на выходе:	е)
		- давление	от 0,35 до 0,6 МПа (от 3,5 до 6 бар)
		- температура	33 ºС
37 Электроэнергия		Условия электропитания:	50 Гц, 3 фазы
		а) Двигатели до180 кВт	а) 380 В, переменный ток
		б) Двигатели 180 кВт и выше	б) 6000 В, переменный ток
		в) КИП и А	в) 220 В, переменный ток

Энергообеспечение

Снабжение паром

При нормальной работе производства метанола пар из внешних сетей не принимается.

На период пуска из внешней сети подводится пар:

- пар среднего давления 3,9 МПа (39 бар) и температурой 420 °C. Расход пара составляет 70 т/ч.

- пар низкого давления 0,9 МПа (9 бар) и температурой 270 °C. Расход пара составляет 60 т/ч.

Подвод пара среднего и низкого давления предусмотрен к границе подключения производства метанола № 2.

Снабжение электроэнергией

Принятая схема электроснабжения в полной мере соответствует следующим основным технологическим требованиям:

- сохранение непрерывности технологического процесса при кратковременных нарушениях в системе электроснабжения;

- обеспечение безаварийной остановки производства от 3-го независимого источника питания при отключении двух основных вводов питания;

- использование распределенной системы управления технологическим комплексом РСУ/ПАЗ с целью реализации функций управления, блокировок, автоматики, сигнализации и самозапуска электродвигателей технологических механизмов.

Подача электроэнергии на производство метанола осуществляется по двум кабельным вводам 6 кВ, которые являются двумя независимыми источниками питания.

Указанные два источника питания нормально включены и обеспечивают длительную работу производства в нормальном технологическом режиме.

При отключении одного из двух источников питания на оставшийся в работе ввод 6 кВ средствами подстанционной автоматики (АВР на подстанциях «Южная» и «Северная») подключаются все обесточенные электроприемники, что с учетом дополнительных мероприятий обеспечивает непрерывность технологического процесса.

К подстанции «Южная» подключены электродвигатели 6 кВ всего производства, а также электродвигатели 380 В отделений ректификации, синтеза, сатурации и энергоресурсов.

Электроприемники КИП технологического комплекса РСУ/ПАЗ территориально распределены по двум центрам, а именно:

- ЦПУ, корпус 956/08.4;

- помещение устройств связи с объектом (УСО), корпус 956/05.7.

На каждом из двух центров электроприемники КИП подключены к двум дублированным источникам бесперебойного питания в составе выпрямителей, аккумуляторов, инверторов и автоматических устройств байпасного переключения на сетевые источники питания.

Таким образом, электроприемники КИП обеспечиваются бесперебойным питанием, как в нормальных технологических режимах, так и в режиме безаварийной остановки.

Для обеспечения безаварийной остановки производства при отключении двух основных питающих вводов 6 кВ схемой предусмотрено следующее:

- 3-ий кабельный ввод 6 кВ с питанием от действующей ТЭЦ;

- источник бесперебойного питания 380/220 В мощностью 100 кВА в составе выпрямителя, аккумулятора и инвертора для аварийных маслонасосов отделения компрессии и электрозадвижек всего комплекса.

Нормально 3-ий кабельный ввод от ТЭЦ находится под напряжением со стороны источника питания и отключен от секции 6 кВ ПС «Южная».

При отключении двух основных вводов питания 6 кВ средствами АВР 3-ий независимый источник питания подключается к секции 6 кВ ПС «Южная» и восстанавливает напряжение 6 кВ. Средствами автоматики одновременно отключаются двигатели 6 кВ двух насосов оборотного цикла, воздуходувки, дымососа и насоса питательной воды, но линии трансформаторов 6/0,4 кВ остаются подключенными к секциям 6 кВ.

Таким образом, восстанавливается также напряжение на наиболее важных распределительных устройствах 0,4 кВ подстанций «Южная» и «Северная».

Системой электроснабжения в части схемы, электрооборудования и подстанционной автоматики выполнены базовые условия для обеспечения непрерывности технологического процесса в нормальных режимах и безаварийной остановки при потере двух основных источников питания.

Необходимые мероприятия по организации на этой основе самозапуска, резервирования и взаиморезерви3рования, сигнализации с учетом использования средств технологического комплекса РСУ/ПАЗ приведены в следующем разделе.

Общая однолинейная схема 6 кВ и 0,4 кВ производства метанола в составе подстанций «Южная» и «Северная» с указанием вводов питания 6 кВ, электрооборудования источников бесперебойного питания (ИБП1.1, ИБП1.2, ИБП2, ИБП3, ИБП4) и символов подстанционной автоматики (АВР) прилагается (чертеж 110801-956-ЭСР-01).

Как было указано выше, в режиме безаварийной остановки отключаются двигатели 6 кВ и, кроме того, часть автоматических выключателей распределительных устройств ТП1-1,2 и ТП2-1,2 (на однолинейной схеме отмечены знаком *).

Самозапуск электроприводов

При кратковременном снижении напряжения в сети 6 кВ и 0,4 кВ до величины менее 60% номинального с длительностью более 0,1 сек или при отключении ввода питания происходит размыкание контактов пускателей 380 В в силовых цепях низковольтных электроприводов.

Автоматическое повторное включение пускателей по определенной программе с целью поддержания непрерывности технологического процесса за счет использования его инерционности и составляет существо самозапуска ответственных двигателей 380 В.

Во избежание чрезмерной посадки напряжения (ниже 80% номинального) при массовом самозапуске низковольтных электродвигателей приняты три стадии (1, 2, 3) их включения.

Согласно технологическим требованиям самозапуск обеспечивает следующее:

- непрерывность технологического процесса при кратковременных нарушениях в системе электроснабжения;

- безаварийную остановку производства при потере двух основных вводов питания 6 кВ.

Ниже в таблице № 3.2 приведен перечень электроприемников, работа которых необходима при безаварийной остановке.

Одновременно для этой группы электроприводов приведены также данные по самозапуску при кратковременных нарушениях в системе электроснабжения.

Полный перечень электроприводов приведен в электротехнической части. Перечень электроприводов безаварийной остановки приведен в таблице 3.2.

Таблица 3.2 – Перечень электроприводов безаварийной остановки

Позиция

Назначение

Дата: 2019-05-28, просмотров: 304.

⇐ Предыдущая 1 23