Весь промышленно-производственный персонал работающих участка делится на следующие категории:
– основные и вспомогательные рабочие;
– инженерно-технические работники (ИТР).
Основные рабочие заняты выполнением технологического процесса.
Численность основных рабочих определяется по формуле, чел.:
(1.11)
где Fд – действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.;
Спр – принятое количество оборудования на участке, шт.;
Кз.о. – коэффициент загрузки оборудования, равный 0,95%;
Fэф - годовой эффективный фонд времени работающего (при пятидневной рабочей неделе и восьмичасовом рабочем дне принимается 1860 ч.)
Расчетное число основных рабочих (Rосн.) округляем до целого и получаем принятое число основных рабочих (Rпр).
Rпр1 = 2 чел Rпр2 = 2чел Rпр3 = 2чел Rпр4 = 2 чел
Rпр = 8 чел.
Коэффициент загрузки основных рабочих по каждой операции определяем по формуле:
(1.12)
Полученные расчетным путем данные заносим в табл. 1.7.
Таблица 1.7 Численность и загрузка основных рабочих
№ пп | Профессии основных рабочих | Rосн., чел. | Rпр., чел. | Кз.р. |
1 | Токарь | 2,05 | 2 | 1,025 |
2 | Фрезеровщик | 2,05 | 2 | 1,025 |
3 | Шлифовальщик | 2,05 | 2 | 1,025 |
4 | Сверловщик | 2,05 | 2 | 1,025 |
Итого: | 8 | 4,1 | ||
Средний коэффициент загрузки рабочих | 1,025 |
Численность вспомогательных рабочих определяется в процентном отношении от численности основных рабочих. Размер процента зависит от типа производства. Для условий массового производства численность вспомогательных рабочих принимается в размере 25¸30% от численности основных рабочих, для крупносерийного производства 50%, для среднесерийного, мелкосерийного и единичного - 35¸40%.
Численность ИТР определяется в размере 10% от численности основных и вспомогательных рабочих.
Полученные расчетным путем данные сводим в табл. 1.8.
Таблица 1.8
Численность промышленно-производственного персонала
№ пп | Категории работающих | Всего чел. | В том числе по сменам | |
1 | 2 | |||
1 | Основные рабочие | 8 | 4 | 4 |
2 | Вспомогательные рабочие | 4 | 2 | 2 |
3 | ИТР | 2 | 1 | 1 |
Итого: | 14 | 7 | 7 |
Расчет фонда заработной платы работающих
Расчет расценки на изделие
Расценка на изделие по каждой операции определяется по формуле, руб.:
(2.1)
где 1ч – часовая тарифная ставка рабочего соответствующего разряда, руб.;
tшт. к. – штучно-калькуляционное время на операции, мин.
Данные по каждой операции заносим в табл. 2.1 и путем их суммирования определяется расценка на деталь.
Таблица 2.1 Расчет расценки на изделие
№ пп | Наименование операций | tшт.к., мин. | 1ч. руб. | q руб. |
1 | Токарная | 3,36 | 65 | 3,64 |
2 | Фрезерная | 5,37 | 70 | 6,26 |
3 | Шлифовальная | 4,52 | 86 | 6,47 |
4 | Сверловочная | 1,51 | 75 | 1,88 |
Итого: расценка на деталь | 18,25 |
Дата: 2019-05-28, просмотров: 200.