Напорные и безнапорные трубопроводы водоснабжения и канализации испытывают на прочность и плотность (герметичность) гидростатическим или манометрическим способом.

Предварительное испытание (избыточное) гидравлическое давление при испытании на прочность, выполняемом до установки арматуры должно быть равно расчетному рабочему давлению, умноженному на коэффициент 1,5.

Окончательное испытание давления при испытании на плотность выполняемых после завершения всех работ на данном участке трубопровода, но до установки водоразборной арматуры и приборов, вместо которых на время испытания устанавливают заглушки, должно быть равно расчетному давлению, умноженному на коэффициент 1,3.

До проведения испытания напорных трубопроводов с соединениями с уплотнительными кольцами на торцах трубопроводов и на отводах необходимо установить временные или постоянные упоры.

Предварительное гидравлическое испытание напорных трубопроводов следует производить в таком порядке:

-заполнить трубопровод водой и выдержать без давления в течении 2 часов;

-создать в трубопроводе испытательное давление и поддерживать его в течении 0,5 часа;

-снизить испытательное давление до расчетного и произвести осмотр трубопровода.

Трубопровод считается выдержавшим предварительное испытание, если не обнаружено видимых утечек воды. Окончательное гидравлическое испытание на плотность проводится в следующем порядке- в трубопроводе создают давление, равное расчетному давлению, и поддерживают его 2 часа, при падении давления на 0,02 Мпа производится подкачка воды .-давление поднимают до уровня испытательного за период не более 10 минут и поддерживают его в течение 2 часов. Гидравлические испытания самостоятельных канализационных выпусков выполняют после завершения гидроизоляционных работ в колодцах в два этапа, без колодцев (предварительное) и совместно с колодцами (окончательное).Гидравлическое испытание систем внутренних трубопроводов из полимерных материалов проводят при положительное температуре окружающей среды не ранее чем через 24 часа после выполнения последнего сварного и клеевого соединения. Гидравлические испытания систем внутренних водостоков осуществляют путем заполнения их водой на всю высоту стояков. Испытание проводят после наружного осмотра трубопроводов и устранения видимых дефектов. Система водостоков считается выдержавшей испытание, если по истечении 20 минут после ее наполнения при наружном осмотре трубопроводов не обнаружено течи или других дефектов и уровень воды в стояках не понизился.

Транспортировка и хранение трубопроводов и санитарно

Технических приборов

При транспортировке и хранении трубопроводов и приборов во избежании их повреждения следует укладывать на ровную поверхность транспортных средств без острых выступов и неровностей. Длина свешивающихся концов труб не должна превышать 1 метр, сбрасывание труб с транспортных средств не допускается. Высота штабеля при хранении труб не должна превышать 3 метра. Транспортировка, перегрузка и разгрузка пластмассовых труб и деталей при минусовых температурах наружного воздуха производится в упакованном состоянии при соблюдении мер предосторожности (запрещается свободное скатывание их по настилу, удары труб одна о другую и твердые предметы). При хранении труб соединительные детали и узлы трубопроводов должны быть рассортированы по типу размеров. Пластмассовые трубопроводы также должны быть рассортированы по длине и диаметру. Пластмассовые трубопроводы, детали, узлы хранятся на стеллажах в закрытых помещениях или под навесом, но с укрытием от прямого воздействия солнечных лучей. Хранить пластмассовые трубопроводы, детали и арматуру в закрытых помещениях на расстоянии не менее 1 метра от нагревательных приборов. В пределах участка хранение труб на расстоянии менее 5 метров запрещается проводить электро- газосварочные и другие огневые работы. Пластмассовые трубы и трубные заготовки установленные в зимний период времени перед их монтажом в здании должны быть выдержаны при положительной температуре не менее 2 часов.

Требования техники безопасности при монтаже и испытании