Проектом предусматривается работа рудника по непрерывной шестидневной рабочей недели с одним общим выходным. В установленные праздничные дни рудник не работает. Количество рабочих дней в году 305. Число добычных смен в сутки - 3. Продолжительность смены 6 часов, межсменные перерывы по 2 часа.
Все лица, вновь поступающие на работу или переводящиеся с одной специальности на другую должны пройти инструктаж по ОТ и ТБ в учебно-курсовом комбинате (УКК) в следующие сроки:
– для вновь поступающих на подземные работы 10 дней,
– для ранее работавших 5 дней,
– при переводе с одной специальности на другую 2 дня.
Также проводится инструктаж на рабочем месте. Через каждые 3 месяца проводится инструктаж рабочих рудника по ТБ с занесением результатов в специальные книги.
Кроме того, каждый день при раздаче нарядов начальником участка проводится текущий инструктаж рабочих.
Для оперативной работы по технике безопасности на руднике организован отдел по охране труда, возглавляемый техническим руководителем по охране труда и техники безопасности.
Организацией труда предусмотрено совмещение производственных профессий, поэтому рабочие очистных и подготовительных забоев проходят обучение в УКК по всем применяемым профессиям.
Все рабочие рудника должны быть ознакомлены с запасными выходами из горных выработок предусмотренными в плане ликвидации аварий, и правилами личного поведения во время аварий под роспись.
Технические мероприятия
Вопросы техники безопасности непосредственно связаны с технологическими процессами и видами работ.
Для Риддер-Сокольного рудника предусмотрены закрытые решетчатые перегородки с предупредительными надписями закрывающие доступ в горные выработки, представляющие опасность для людей. Все недействующие рудоспуски перекрываются сверху и снизу. Устья действующих стволов ограждаются с неработающей стороны металлической сеткой высотой 2,5 метра.
У стволов шахт на всех горизонтах устанавливаются решетки. Устье рудоспускных отделении восстающих ограждаются решетками, а материально-ходовые - лядами.
Все движущиеся части и двигатели стационарных машин и установок ограждаются перилами высотой не менее 1 м с надписями, предупреждающими об опасности.
В связи с большой протяженностью горно-капитальных выработок, предусмотрена перевозка рабочих до добычных участков в пассажирских вагонах типа ВП-18.
Перевозка ВМ производится в специальных вагонетках типа ВДВ, причем ВВ и СВ должны быть разделены между собой. При перевозке ВМ в голове и в хвосте поезда устанавливаются световые знаки.
Подземные склады ВВ расположены:
– на 11 горизонте в 450м от ствола шахты «Андреевская»,
– на 13 горизонте в 350 м от ствола шахты «Быструшинская»,
– на 16 горизонте в 500 м от ствола шахты «Быструшинская».
Склады имеют два выхода и проветриваются обособленной струёй воздуха.
Суточный расход ВВ на подготовительных работах:
Qсут.п = Qпgпqпр (100)
где Qп = 320 м – общий объем проходки;
gп = 2,5 т/м3 – объемный вес породы;
qпр = 0,7 кг/т – удельный расход ВВ на подготовительных работах.
Qсут.п = 320*2,5*0,7 = 560 кг
Так как системой разработки предусмотрены массовые взрывы, ВВ для зарядки скважин спускается с поверхности непосредственно перед заряжением. В подземном складе ВВ должен находиться трехсуточный запас ВВ для вторичного дробления.
Qсут.вт = Vсутqвт (101)
где Vсут – суточный выход негабарита (м3);
Q = 0,2 кг/м3 – расход ВВ на вторичное дробление.
Qсут.вт = 2017*0,2 = 403 кг
В соответствии с ППБ емкость склада не должна превышать:
Qскл = (Qсут.п+ Qсут.вт)K (102)
Qскл = (560+403)*3 = 2890 кг
Предусматривается склад ВМ камерного типа, который состоит из:
– камеры хранения ВВ.
– камера хранения СВ.
– камера проверки электродетонаторов.
– камера выдачи ВМ.
– место для вагонетки и временного хранения тары.
В складе ВВ должен храниться 10 суточный запас СВ.
V1св = 10qкдАсут+10qэдАсут (103)
V2св = 10qкшАсут+10qошАсут (104)
V1св = 10*0,03*4920+10*0,04*4920 = 3444 штуки.
V2св = 10*0,37*4920+10*0,03*4920 = 32964 м.
При проведении взрывных работ применяются следующие сигналы, подаваемые мастером-взрывником: 1) предупредительный - один длинный гудок: 2) боевой - два длинных гудка, 3) отбой - 3 коротких гудка.
Осмотр забоя после взрывания производится лицом технического надзора рудника, после чего выдается разрешение на продолжение работ.
Дата: 2019-05-28, просмотров: 202.