Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выберите тип работыЧасть дипломаДипломная работаКурсовая работаКонтрольная работаРешение задачРефератНаучно - исследовательская работаОтчет по практикеОтветы на билетыТест/экзамен onlineМонографияЭссеДокладКомпьютерный набор текстаКомпьютерный чертежРецензияПереводРепетиторБизнес-планКонспектыПроверка качестваЭкзамен на сайтеАспирантский рефератМагистерская работаНаучная статьяНаучный трудТехническая редакция текстаЧертеж от рукиДиаграммы, таблицыПрезентация к защитеТезисный планРечь к дипломуДоработка заказа клиентаОтзыв на дипломПубликация статьи в ВАКПубликация статьи в ScopusДипломная работа MBAПовышение оригинальностиКопирайтингДругое

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

 

Бетонная смесь доставляется на объект по схеме: 1 – от пункта приготовления до места перегрузки на строительном объекте; 2 – от места перегрузки на строительном объекте к месту укладки в бетонируемую конструкцию. Транспортирование бетона осуществляется бетоносмесителями на расстояние, не превышающее 20 км. Технические характеристики: вместимость кузова – 10 т или 6м³, погрузочная высота 2,6 м, радиус поворота 7 м.

На стройплощадке бетон доставляется к месту непосредственного бетонирования в бункере (бадье), по схеме – автомобиль выгружает бетонную смесь в бадью, поднимаемую краном, который подаёт её к месту укладки.

Укладка бетонной смеси в опалубку является ответственным технологическим процессом. Необходимо следить за тем, чтобы не произошло расслоение бетона. Во время бетонирования бадью необходимо опускать к опалубке как можно ниже и так, чтобы высота свободного сбрасывания была не более при бетонировании: стен – 5 м; перекрытий – 1 м.

Уплотнение бетонной смеси необходимо выполнять во время её укладки. Для уплотнения бетона колонн необходимо применять внутренний вибровозбудитель модели ИВ‑112. Его технические характеристики: длина гибкого вала – 3000 мм, частота колебаний – 16000 мин^-1, мощность – 0,55 кВт, напряжение – 40 В, общая масса – 34,5 кг.

Для уплотнения плиты перекрытия необходимо применять высокочастотный поверхностный вибровозбудитель модель СО‑131А. Его технические характеристики: толщина уплотнённого слоя – 0,15 м, ширина полосы – 1,5 м, мощность – 0,26 кВт, напряжение – 36 В, масса – 45 кг, производительность – 90 м²/ч.

Ведомости потребления материально-технических ресурсов

Таблица. Основные материалы, полуфабрикаты и строительные детали

Наименование	Марка, Класс	Размеры, мм	Количество
1. Алюминиевые щиты, шт.	TR 270x30	2700  3	200
	TR 120x90	1200  900	148
	TR 120x60	1200  600	164
	TR 120x30	1200  3	96
2. Стойка телескопическая, шт.	СТА‑67	-	324
3. Раздвижные ригели, шт.	РР‑4	-	276
4. Арматурная сетка, шт.	BK‑1 – BK‑3	-	34
5. Эмульсия для смазки щитов опалубки, кг	МГ‑20	-	78
6. Бетонная смесь, м3	В25	-	86.5

 

Таблица. Машины, оборудование, инструмент, инвентарь

Наименование	Марка, ГОСТ	Кол-во
1. Кран башенный	КБ 504	1
2. Кран на гусеничном ходу	Скг‑40	1
3. Универсальный строп грузоподъемностью 3 т	С‑252	1
4. Бункер вместимостью 2 м3	-	2
5. Нивелир НВ‑1	10528–69	1
6. Нивелирная рейка	1158–65	1
7. Рулетка металлическая РС‑00	7502,69	2
8. Отвес	7948,71	4
9. Уровень стальной строительный	9416–83	2
10. Молоток МПЛ	11042–72	5
11. Кувалда	11402–65	1
12. Ломик	1405–72	1
13. Инвентарное ограждение	-	170 м
14. Ножницы для резки арматуры	1070000	1
15. Плоскогубцы комбинированные	5547–86*	1
16. Скребок металлический	568–75	2
17. Лопата растворная	3620–76	4
18. Валик малярный	10831–80	2
19. Поверхностный вибровозбудитель	СО‑131А	1
20. Внутренний вибровозбудитель	ИВ‑112	1
21. Фиксатор для временного крепления арматурных сеток	-	408
22. Пояс предохранительный	12.4.089–80	7
23. Каска строительная	12.4.087–84	7
24. Перчатки резиновые	20010–74*	2
25. Сапоги резиновые	5375–79*	2

Калькуляция трудовых затрат на устройство монолитного перекрытия

  Таблица 14                 № Шифр, номер Наименование кол-во

Трудоемкость

(чел.‑ч.)

Расценка

(руб.-коп.)

Исполнитель (бригада)

Продолжи- п/п Позиции работ и затрат,   на ед-цу на весь на ед-цу на весь

Профессия

Кол-во тельность   Норматива единица измерения     Объем   Объем

 

  чел.-см. 1 2 3 4 5 6 7 8

9

10 11     Опалубочные.          

 

    1 Е4–1–34 Установка инвентарной          

 

      табл. 5 переставной щитовой          

Плотник 4 р.-

2     п. 3а опалубки, м2 1005 0,22 95 0–15,7 68

Плотник 2 р.-

3 12 2 Е4–1–34 Разборка инвентарной          

 

      табл. 5 переставной щитовой          

Плотник 4 р.-

2     п. 3б опалубки, м2 1005 0,09 39 0–06 26

Плотник 2 р.-

3 5     Арматурные.          

 

    3 Е4–1–44 Установка арматурных          

 

      табл. 1 сеток и каркасов массой          

Арматурщик:

      п. 1а до 0,3 т. при помощи          

4 р.-

1       крана, шт. 34 0,42 14,28 0–28,5 9,7

2 р.

3 2 4 Е4–1–46 Установка и вязка          

Арматурщик:

      п. 8г арматуры отдельными          

4 р.-

1       стержнями, т. 7,56 14 105,84 10–01,0 75,67

2 р.-

1 13     Бетонные.          

 

    5 Е4–1–48 Приемка бетонной смеси          

 

      Т.3 из кузова самосвала в          

 

        бадьи с очисткой кузова,          

 

        м3. 86,5 0,11 9,5 0–07 6,1

Бетонщик 2 р.-

1 1 6 Е1–7 Работа такелажников при   0,19 16,4 0–16,8 14,53

Машинист 5 р.-

1 2   п. 12 а.; в. подаче бетона к месту          

Такелажники на

        Укладки, м3. 86,5 0,37 32,0 0–23,7 20,50

монтаже 2 р.-

2 4 7 Е4–1–49 Укладка бетона в плиту          

 

      Т.2 безбалочного перекрытия          

Бетонщик 4 р.-

3     п. 14 до20 м³, м3 86,5 0,69 69,7 0–49,3 42,64

Бетонщик 2 р.-

1 9 8 Е4–1–54 Покрытие бетонной          

 

      п. 11 поверхности опилками, м3 21,65 0,27 5,84 0–17,3 3,75

Бетонщик 2 р.-

1 1 9 Е4–1–54 Поливка бетонной поверх-          

 

      П. 9 ности водой за 1 раз из          

 

        брандспойта, 100м2 4,3 0,14 0,60 0–09 0,39

Бетонщик 2 р.-

1 1                        

Выбор монтажного крана

 

Основными требуемыми параметрами, по которым выбирается монтажный кран, являются:

а) минимально допустимая длина стрелы l_min;

б) требуемый расчётный вылет крюка l_кр^тр;

в) требуемая высота подъёма H_к^тр;

г) требуемая грузоподъемность Q_тр=.

1) Требуемая длина стрелы: L_min=22,5 м;

2) Высота подъема крюка:

 

H = h₀ + h_з + h_э + h_с = 55,7+0,5+2+1,5=59,7 м, где

 

h₀ – расстояние от уровня стоянки крана до верха конструкции;

h_з – требуемое по условию превышение (запас) нижних граней элемента

над опорными плоскостями;

h_э – высота поднимаемого краном элемента.

3) Требуемая грузоподъёмность составит:

Q^тр = Р_э + Р_гп + Р_м = 2,5+0,88+0,2=3,58 т, где

Р_э – масса монтируемого элемента;

Р_гп – масса грузозахватного приспособления;

Р_м – масса монтажного оборудования.

По полученным данным для ведения работ выбираем КБ 504, длина стрелы 25 м.