На предприятии имеется необходимое оборудование и отработаны технологические процессы для изготовления отдельных деталей, узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры, проведения проверки функционирования и необходимых испытаний. Кроме того, существует база для проектирования и изготовления технологического оснащения, измерительных и испытательных стендов. Все это позволяет в сжатые сроки осваивать в серийном производстве изделия новой техники, изготавливать на предприятии все входящие в состав изделий детали.

Изготовление изделий радиоэлектронной тематики на предприятии организовано по принципу серийного производства с широким применением типовых и групповых технологических процессов.

Для обеспечения защиты деталей от коррозии на предприятии применяются технологические процессы нанесения гальванопокрытий (цинкование, никелирование, хромирование), а также покрытия поверхности деталей полимерными порошковыми эпоксиполиэфирными композициями и жидкими лакокрасочными материалами на алкидной основе.

На предприятии имеется специализированное производство печатных плат, обеспечивающее изготовление односторонних и двухсторонних печатных плат 1–3 класса сложности позитивным фотохимическим методом с применением сухого пленочного фоторезиста и созданием защитной маски.

Монтаж и сборка узлов и изделий осуществляется в сборочном производстве на конвейерах. Пайка печатных узлов производится на конвейерах. Пайка печатных узлов производится на линиях пайки волной припоя, проверка качества монтажа печатных узлов и их отладка – на специальных стендах, разработанных и изготовленных на предприятии. Каждое собранное изделие подвергается технологическим испытаниям (вибротряска, технологическая приработка при повышенной температуре). Для обеспечения качества и безопасности изделий при эксплуатации каждое изделие проходит приемо-сдаточные испытания (ПСИ) на соответствие требованиям ТУ с обязательной проверкой изоляции и прочности изоляции при воздействии на него повышенного испытательного напряжения.

Для проведения испытаний на предприятии имеется испытательный центр, оснащенный всем необходимым оборудованием для проведения климатических, механических испытаний и испытаний на электробезопасность. Испытательный центр имеет государственную аккредитацию на проведение всех этих испытаний.

Организация производства и контроль за выпуском изделий на предприятии осуществляется планово-диспетчерским методом (ПДО), который обеспечивает выпуск продукции путем организации межцехового оперативно-календарного планирования, учета и контроля выполнения плана цехами, непрерывного регулирования хода производства на всех стадиях. ПДО осуществляет также оперативный учет и контроль обеспеченности цехов материалами, комплектующими изделиями, деталями сборочных единиц.

Предприятие обладает технологическим потенциалом и производственными мощностями по:

1.Изготовлению деталей весом до 600 грамм на металлообрабатывающих станках (в том числе ЧПУ). Точность обработки 6 – 7 квалитет, шероховатость поверхности до Ra 0,1.

2. Изготовлению штампованных деталей размером до 400х400мм

3. Изготовлению корпусов (в том числе и сварных) из листовых материалов толщиной до 2 мм на прессах с усилием до 100 т.с.

4. Изготовление деталей из термопластичных материалов весом до 1кг. Изготовлению деталей из термоактивных материалов, резины.

5. Изготовлению моточных изделий (трансформаторы, дроссели, катушки индуктивности) весом до 10 кг.

6. Изготовлению жгутов для радиоэлектронной аппаратуры.

7. Изготовлению печатных плат и печатных узлов.

8. Гальваническому покрытию, покраске и декоративному покрытию деталей и узлов.

9. Термической обработке деталей.

10. Монтажу, сборке и отладке узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры.

11.Проведению испытаний изделий (механических, электрических, климатических).

12. Изготовлению типографской продукции.

13. Изготовлению нестандартной контрольно-измерительной аппаратуры и нестандартного оборудования.

14. Изготовлению штампов (вырубных, гибочных, формовочных, вытяжных, горячей ковки) с рабочими частями из высококачественной инструментальной стали, габаритами 100 500 500 мм - пресс-формы для изготовления деталей из металла, термопластичных материалов, термореактивных материалов, резины габаритами до 1000 500 500 мм.

15. Изготовлению специального режущего инструмента из быстрорежущей стали и с рабочими частями из твердого сплава.

16. Изготовлению специального мерительного инструмента с точностью до 0,002мм для контроля линейных размеров до 200 мм.

17. Изготовлению спецприспособлений (сварочных, сборочных, измерительных) в том числе и пневматических.