Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выберите тип работыЧасть дипломаДипломная работаКурсовая работаКонтрольная работаРешение задачРефератНаучно - исследовательская работаОтчет по практикеОтветы на билетыТест/экзамен onlineМонографияЭссеДокладКомпьютерный набор текстаКомпьютерный чертежРецензияПереводРепетиторБизнес-планКонспектыПроверка качестваЭкзамен на сайтеАспирантский рефератМагистерская работаНаучная статьяНаучный трудТехническая редакция текстаЧертеж от рукиДиаграммы, таблицыПрезентация к защитеТезисный планРечь к дипломуДоработка заказа клиентаОтзыв на дипломПубликация статьи в ВАКПубликация статьи в ScopusДипломная работа MBAПовышение оригинальностиКопирайтингДругое

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

Тема 18. Основные принципы технологии монтажа строительных конструкций

Общие положения

Монтаж - комплексный процесс сборки зданий и сооружений из укрупненных конструкций, деталей и узлов заводского изготовления.

Монтаж является ведущим технологическим процессом строительного производства.

Этому способствует наличие:

1) Развитой промышленности по производству сборных конструкций;

2)  Разнообразных и эффективных средств механизации;

3)  Современные достижения в области технологии и организации строительного производства;

4)  Возможность осуществлять монтаж поточными методами.

Изготовление и монтаж конструкций связаны между собой опера­циями транспортирования сборных элементов от мест изготовления к месту их установки.

Перенесение значительной части строительных процессов в заводские условия позволяет:

1) Облегчить и улучшить усло­вия труда;

2) Сократить затраты;

3) Снизить стоимость продукции;

4) Механизи­ровать на строительной площадке монтажные процессы.

Монтаж строительных конструкций осуществляют не только при возведении полносборных, но и в других типах зданий.

При строи­ тельстве здания с кирпичными стенами монтируют сбор­ные фундаментные блоки, элементы каркаса (колонны и ригели), пли­ты перекрытий и покрытия, лестничные марши и площадки и т. д.

Удельный вес монтажных работ в строительстве постоянно увели­чивается.

Происходит:

1. Снижение массы отдельных элементов за счет применения более высоких марок цемента для их производства и использования качественных крупных и мелких напол­нителей бетона.

2. Укрупнение сборных конструкций, доведение их до максимальной заводской и технологической готовно­сти.

Получают распространение:

1) Методы подъема этажей и перекрытий;

2) Конвейерная сборка и блочный монтаж покрытий промышленных зда­ний;

3) Комплектно-блочный монтаж укрупненных конструкций, включая уже смонтированное в них технологическое оборудование;

4) Монтаж полностью собранных мачт и башен;

5) Надвижка отдельных конструк­ций, целых зданий и сооружений.

Первые башенные краны имели грузоподъемность до 3 т, сейчас мобильные краны для жилищного строительства выпускают грузо­подъемностью 8... 10 т.

Высота возводимых зданий не лимитируется, но в целом обычно не превышает 40 этажей.

Для промышленного строи­тельства производят краны грузоподъемностью до 800... 1000 т.

Одно­временно с этим применяют бескрановые методы монтажа, основан­ные на использовании домкратов и электромеханических подъемни­ков.

Применяют средства дистанционного управления мон­тажным процессом на базе теле- и радиосвязи, вступает в промышлен­ное освоение роботизация монтажных операций.

В начале 90-х годов в России крупнопанельные и крупноблочные дома составляли около 45% вводимого жилого фонда, в некоторых го­родах такие здания составляли до 90% всей жилой площади.

По мере совершенствования и внедрения в строительное про­изводство прогрессивных технологически-организационных факторов индустриализации возрастают объемы и роль монтажа строи­тельных конструкций, обеспечивая сокращение себестоимости и сро­ков возведения зданий и сооружений.

В общей структуре применения бетона в России сборный железо­бетон доминирует и в ближайшей перспективе такое положение сохра­нится.

Все большее распространение применение сборного железобе­тона находит в европейских странах.

Существует много объективных причин для расширения внедрения сборного железобетона.

Важным фактором являются климатические условия, стремление перенести процесс изготовления конструкций в закрытые помещения.

В условиях стационарного производства намного легче обеспечить стабильное ка­чество продукции через организацию пооперационного контроля.   

Со­временные полимерные материалы, применяемые при изготовлении опалубочных форм, позволяют существенно разнообразить виды изде­лий и варианты их архитектурной отделки.

Применение химических добавок при изготовлении сборного железобетона позволяет сократить продолжительность или совсем отказаться от таких приемов как виб­рирование бетонной смеси в целях ее уплотнения.

Подбор составов бе­тона и конструкции форм позволяют в настоящее время получать вы­сокоточные изделия с допусками в мм.

Важным фактором является внедрение энерго­ сберегающих технологий производства сборного железобетона, кото­рое базируется на применении нового поколения цементов и химиза­ции бетона – расширение применения добавок многофункционального назначения.

Одним из побудительных факторов может служить и высокая сейс­мостойкость железобетонных панельных зданий.

Когда повы­шена сейсмическая бальность ряда регионов России, ориентация на строительство панельных зданий может стать определяющей.

 

18.2  Организационные принципы монтажа

 

Конструкций

 

Доставка конструкций на строительную площадку может осущест­вляться всеми видами транспорта, а именно:

1) Наземным – автомобиль­ным, железнодорожным, тракторным;

2) Водным;

3) Воздушным.

Приемка сборных элементов

Монтирующая организация принимает поступающие на строитель­ную площадку конструкции.

Приемку сборных конструкций произво­дят:

1) По паспортамна эти изделия с учетом допускаемых отклонений в размерах;

2) По комплектовочным ведомостям.

При приемке достав­ ленных изделий необходимо проверять:

1) Наличие штампа ОТК завода;

2) Наличие осевых рисок и отметку положения центра тяжести кон­струкции;

3) Наличие монтажных рисок для односторонне армированных элементов;

4) Отсутствие повреждений, правильность геометрических разме­ров, расположение и крепление закладных деталей, наличие и проходимость каналов, отверстий и т. д.;

5) Соответствие лицевой поверхности изделия требованиям проекта;

6) Отсутствие деформаций, раковин, трещин, наплывов;

7) Наличие необходимых борозд, ниш, четвертей, выпусков армату­ры, защитных покрытий у закладных деталей.

Если изделие оказалось некачественным, его бракуют, оформляют соответствующий рекламационный акт при участии представителей ге­нерального подрядчика, монтирующей организации и предприятия-из­готовителя.

Изделие подвергается ремонту, если это возможно, или от­правляется назад изготовителю.

Взамен на строительную площадку поставляется новое, качественное изделие.

 

Рис. 3. Раскладка колонн в зоне монтажа

 

 

Тема 18. Основные принципы технологии монтажа строительных конструкций

Общие положения

Монтаж - комплексный процесс сборки зданий и сооружений из укрупненных конструкций, деталей и узлов заводского изготовления.

Монтаж является ведущим технологическим процессом строительного производства.

Этому способствует наличие:

1) Развитой промышленности по производству сборных конструкций;

2)  Разнообразных и эффективных средств механизации;

3)  Современные достижения в области технологии и организации строительного производства;

4)  Возможность осуществлять монтаж поточными методами.

Изготовление и монтаж конструкций связаны между собой опера­циями транспортирования сборных элементов от мест изготовления к месту их установки.

Перенесение значительной части строительных процессов в заводские условия позволяет:

1) Облегчить и улучшить усло­вия труда;

2) Сократить затраты;

3) Снизить стоимость продукции;

4) Механизи­ровать на строительной площадке монтажные процессы.

Монтаж строительных конструкций осуществляют не только при возведении полносборных, но и в других типах зданий.

При строи­ тельстве здания с кирпичными стенами монтируют сбор­ные фундаментные блоки, элементы каркаса (колонны и ригели), пли­ты перекрытий и покрытия, лестничные марши и площадки и т. д.

Удельный вес монтажных работ в строительстве постоянно увели­чивается.

Происходит:

1. Снижение массы отдельных элементов за счет применения более высоких марок цемента для их производства и использования качественных крупных и мелких напол­нителей бетона.

2. Укрупнение сборных конструкций, доведение их до максимальной заводской и технологической готовно­сти.

Получают распространение:

1) Методы подъема этажей и перекрытий;

2) Конвейерная сборка и блочный монтаж покрытий промышленных зда­ний;

3) Комплектно-блочный монтаж укрупненных конструкций, включая уже смонтированное в них технологическое оборудование;

4) Монтаж полностью собранных мачт и башен;

5) Надвижка отдельных конструк­ций, целых зданий и сооружений.

Первые башенные краны имели грузоподъемность до 3 т, сейчас мобильные краны для жилищного строительства выпускают грузо­подъемностью 8... 10 т.

Высота возводимых зданий не лимитируется, но в целом обычно не превышает 40 этажей.

Для промышленного строи­тельства производят краны грузоподъемностью до 800... 1000 т.

Одно­временно с этим применяют бескрановые методы монтажа, основан­ные на использовании домкратов и электромеханических подъемни­ков.

Применяют средства дистанционного управления мон­тажным процессом на базе теле- и радиосвязи, вступает в промышлен­ное освоение роботизация монтажных операций.

В начале 90-х годов в России крупнопанельные и крупноблочные дома составляли около 45% вводимого жилого фонда, в некоторых го­родах такие здания составляли до 90% всей жилой площади.

По мере совершенствования и внедрения в строительное про­изводство прогрессивных технологически-организационных факторов индустриализации возрастают объемы и роль монтажа строи­тельных конструкций, обеспечивая сокращение себестоимости и сро­ков возведения зданий и сооружений.

В общей структуре применения бетона в России сборный железо­бетон доминирует и в ближайшей перспективе такое положение сохра­нится.

Все большее распространение применение сборного железобе­тона находит в европейских странах.

Существует много объективных причин для расширения внедрения сборного железобетона.

Важным фактором являются климатические условия, стремление перенести процесс изготовления конструкций в закрытые помещения.

В условиях стационарного производства намного легче обеспечить стабильное ка­чество продукции через организацию пооперационного контроля.   

Со­временные полимерные материалы, применяемые при изготовлении опалубочных форм, позволяют существенно разнообразить виды изде­лий и варианты их архитектурной отделки.

Применение химических добавок при изготовлении сборного железобетона позволяет сократить продолжительность или совсем отказаться от таких приемов как виб­рирование бетонной смеси в целях ее уплотнения.

Подбор составов бе­тона и конструкции форм позволяют в настоящее время получать вы­сокоточные изделия с допусками в мм.

Важным фактором является внедрение энерго­ сберегающих технологий производства сборного железобетона, кото­рое базируется на применении нового поколения цементов и химиза­ции бетона – расширение применения добавок многофункционального назначения.

Одним из побудительных факторов может служить и высокая сейс­мостойкость железобетонных панельных зданий.

Когда повы­шена сейсмическая бальность ряда регионов России, ориентация на строительство панельных зданий может стать определяющей.

 

18.2  Организационные принципы монтажа