РЕФЕРАТ

На тему:

«Возможности снижения себестоимости продукции завода «ПТМ» за счёт улучшения нормирования труда»

МИНСК, 2008

Нормированием труда на заводе должен заниматься ООТиЗ. И действительно в каждом технологическом документе проставлены нормы времени на выполнение того или иного технологического перехода или операции. Анализ проставляемых в документации норм показывает, что:

· на предприятии имеется единственный сборник норм, который издан более 25 лет назад;

· в названных нормах отсутствуют станки и обрабатывающие центры моделей моложе 20-летней давности, в особенности это касается фрезерного оборудования.

В этих условиях одним из путей снижения себестоимости оборудования услуг в «ПТМ» может быть повышение производительности труда за счёт работы по пересмотру норм по выполнению фрезерной операции на относительно современных станках. Работу по установлению норм времени можно выполнять с помощью хронометража либо с помощью фотографии. Мной был выбран хронометраж, как метод, позволяющий более точно скорректировать нормы. Для проведения хронометража была выбрана деталь «щека бункера», в частности операция по фрезерованию пазов.

ЛИТЕРАТУРА

1. Андреенко А. Я. Организация и планирование радиотехнического производства.- М.:Радио и связь, 2004.-216с.

2. Зайцев Н.Л. Экономика промышленных предприятий.-М.:ИНФРА-М.,2008.- 325с.

3. Ковбасюк М.Р. и др. Анализ эффективности использования производственных ресурсов. - М.: Финансы и статистика, 2005. - 136с.

4. Методика определения экономической эффективности мероприятий по НОТ. /Под ред. А.П.Голова, - М.: Экономика, 2008.- 132с.

5. Общие машиностроительные нормативы режимов резания: Справочник: в д-х т.:Т1/А.Д.Локтев и др. - М.: Машиностроение, 1991. - 640с.

6. Организация и планирование радиотехнического производства. Управление предприятием радиопромышленности / Под ред. А.И.Кноля, Г.М.Лапшина.-М.: Высшая школа, 2007.-352с.

РЕФЕРАТ

На тему:

«Возможности снижения себестоимости продукции завода «ПТМ» за счёт улучшения нормирования труда»

МИНСК, 2008

Нормированием труда на заводе должен заниматься ООТиЗ. И действительно в каждом технологическом документе проставлены нормы времени на выполнение того или иного технологического перехода или операции. Анализ проставляемых в документации норм показывает, что:

· на предприятии имеется единственный сборник норм, который издан более 25 лет назад;

· в названных нормах отсутствуют станки и обрабатывающие центры моделей моложе 20-летней давности, в особенности это касается фрезерного оборудования.

В этих условиях одним из путей снижения себестоимости оборудования услуг в «ПТМ» может быть повышение производительности труда за счёт работы по пересмотру норм по выполнению фрезерной операции на относительно современных станках. Работу по установлению норм времени можно выполнять с помощью хронометража либо с помощью фотографии. Мной был выбран хронометраж, как метод, позволяющий более точно скорректировать нормы. Для проведения хронометража была выбрана деталь «щека бункера», в частности операция по фрезерованию пазов.

Оценка результатов проведения хронометража

На основании анализа определяется состав операции и продолжительность выполнения отдельных ее элементов. После этого устанавливается оперативное время выполнения операции или исходные данные для разработки нормативов на ручные и машинно-ручные работы.

В результате проведения хронометража изготовления детали «щека бункера» были выявлены существенные отклонения в установленных нормах времени. Нормы, установленные на выполнение операции по производству данного изделия превышают расчётные в среднем на 20 минут. Если учесть финансовое состояние предприятия можно сделать вывод, что нормы были сознательно завышены, так как они являются мерой вознаграждения за труд. Завод «ПТМ» на данном этапе не в состоянии обеспечить полную загрузку рабочих по причине отсутствия заказов на выпускаемую продукцию. Если ООТиЗ установит реальные нормы труда, и рабочие будут их выполнять, то большую часть времени оборудование и рабочие будут простаивать. Соответственно у предприятия возникнет необходимость в сокращении большой части рабочего персонала. Поэтому на данном этапе даже проведение хронометража не может дать точных результатов, так как рабочие сознательно повышают время выполнения своей операции.

Единственным выходом из сложившейся ситуации будет проведение широкомасштабной маркетинговой кампании по продвижению своей продукции рынок, освоение принципиально новой продукции, повышение качества и точности изготовляемой продукции для того, чтобы составлять конкуренцию ведущим производителям аналогичной продукции. Однако, в этом случае возникает проблема обновления парка оборудования, повышения квалификации рабочего персонала для выполнения операций требующих более высокого качества исполнения. Тяжёлое финансовое состояние предприятия тормозит внедрение новых технологий. Отсутствие финансирования необходимых организационно-технических мероприятий на протяжении более чем десяти лет привело к тому, что система нормирования труда является очень устаревшей. К примеру, на предприятии до сих пор действуют нормы труда разработанные и внедрённые в 1991 году. Поэтому проведение мероприятий по обеспечению загрузки персонала должно быть сопряжено с одновременным совершенствованием нормирования труда на предприятии. На данном этапе существует ряд проблем, возникших в нормировании труда:

1. несоответствие применяемой методики нормирования труда к условиям единичного производства;

2. несовершенство организационно-управленческой структуры системы нормирования труда;

3. несвоевременная оценка состояния нормирования труда.

Следует добавить, что для успешного проведения совершенствования и функционирования системы нормирования труда необходима прежде всего заинтересованность всех категорий и служащих в её внедрении.