Описание принятого метода производства работ

Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Организация и планирование

монтажа систем ТГСВ

(монтаж наружных тепловых сетей)

Выполнил: студент

гр. 110427

Балашевич М.В.

Преподаватель: Шабельник А.А.

Минск

2001

Содержание

Введение........................................................................................................................ 4

1. Описание принятого метода производства работ......................................... 5

2. Спецификация основных и вспомогательных материалов......................... 6

3. Принятая технология монтажа строительно-монтажных работ.................. 9

4. Потребное количество машин, механизмов и инструмента для производства работ 10

5. Ведомость объёмов работ.............................................................................. 11

6. Производственная калькуляция.................................................................... 18

7. Подсчёт трудоёмкости укрупнённых монтажных процессов................... 22

8. Календарный график производства работ................................................... 24

9. График движения рабочей силы................................................................... 26

10. Сетевой график............................................................................................... 27

10.1 Элементы сетевого графика................................................................ 27

10.2 Основные правила построения сетевого графика............................ 28

10.3 Построение сетевого графика............................................................. 28

10.4 Расчёт сетевого графика...................................................................... 28

10.5 Оформление сетевого графика............................................................ 30

11. Технологическая карта на монтажный процесс.......................................... 31

12. Технико-экономические показатели проекта производства работ........... 32

13. Литература....................................................................................................... 33

Введение

Проект производства работ (ППР) разрабатывается подрядной организацией или по её поручению организацией технического проектирования.

Исходными материалами для составления ППР служат: сметы; данные о поставке технологического, энергетического и другого оборудования; данные о поставке деталей, изделий и конструкций; данные строительных и монтажных организаций о наличии парка машин и механизмов, возможности его расширения и использования; действующие нормативные документы ( СНиП, ЕНиР, инструкции и указания по производству и приемке строительных, специальных и монтажных работ, в том числе по охране труда в строительстве).

ППР состоит из трех основных видов технологических документов: графиков (календарных планов), стройгенпланов и технологических карт. В зависимости от величины, назначения и сложности объекта проект может содержать неодинаковое сочетание этих документов с разной степенью детализации.

Объем работ в ППР определяют по расчетной документации, спецификациям и сметам. Расчет всех видов ресурсов ведут по производственным нормам.

Принятая технология производства строительно-монтажных работ (монтаж тепловых сетей)

1. Разгрузка и комплектование материалов;

2. Земляные работы:

а) планировка трассы бульдозером;

б) отрывка траншеи экскаватором;

в) отрывка котлованов под тепловые камеры;

г) планировка дна траншеи вручную;

3. Устройство бетонного основания тепловой камеры;

4. Разгрузка и раскладывание труб вдоль трассы;

5. Сборка труб в звенья на бровке траншеи ;

6. Электродуговая сварка труб на бровке траншеи вертикальных поворотных стыковых соединений;

7. Монтаж скользящих опор;

8. Укладка звеньев труб в канал на опоры;

9. Электродуговая ручная сварка труб в канале вертикальных неповоротных стыковых соединений;

10. Монтаж неподвижных опор;

11. Ручная газовая резка труб;

12. Монтаж сальниковых компенсаторов и стальных задвижек;

13. Электродуговая ручная сварка труб;

14. Предварительное испытание труб тепловой сети;

15. Тепловая изоляция труб;

16. Монтаж бетонных блоков стен тепловых камер;

17. Заделка вертикальных швов стен тепловых камер;

18. Перекрытие тепловых камер плитами и установка люков;

19. Гидроизоляция наружной поверхности каналов;

20. Засыпка траншеи бульдозером;

21. Промывка тепловой сети;

22. Окончательное испытание трубопроводов тепловой сети;

23. Сдача объекта в эксплуатацию.

Сетевой график

Элементы сетевого графика

Сетевой график представляет собой сетевую модель с рассчитанными временными параметрами. В основе построения сетевого графика лежат понятия «работа» и «событие».

Работа – это производственный процесс, требующий затрат и времени и материальных ресурсов и приводящий к достижению определенных результатов. Работу на сетевом графике изображают одной сплошной стрелкой, длина которой не связанна с продолжительностью работы (если сетевой график составлен не в масштабе времени). Под стрелкой указывают продолжительность работы в рабочих днях.

Ожидание – процесс, требующий только затрат времени и не требующий никаких материальных ресурсов. Ожидание в сущности, является технологическим или организационным перерывом между работами, непосредственно выполняемыми друг за другом.

Зависимость вводится для отражения технологической и организационной взаимосвязи работ и не требует ни времени, ни ресурсов. Зависимость изображается пунктирной стрелкой. Она определяет последовательность свершения событий.

Событие – это факт окончания одной или нескольких работ, необходимый и достаточный для начала следующих работ. В любой сетевой модели события устанавливают технологическую и организационную последовательность работ. События изображаются кружками, внутри которых указывается определенный номер – ход события. События ограничивают рассматриваемую работу и по отношению к ней могут быть начальными и конечными.

Начальное событие определяет начало данной работы и является конечным для предшествующих работ.

Конечное событие определяет окончание данной работы и является начальным для последующих работ.

Исходное событие – событие, которое не имеет предшествующих работ в рамках рассматриваемого сетевого графика.

Завершающее событие – событие, которое не имеет последующих работ в рамках рассматриваемого сетевого графика.

Сложное событие – событие, в которое входит или из которого выходит две или более работы.

Путь – непрерывная последовательность работ в сетевом графике. Его длину определяют суммой продолжительности составляющих его работ. В сетевом графике между исходными данными и завершающими событиями имеется несколько путей. Путь от исходного до завершающего события сетевого графика называют полным путем. Путь может быть так же предшествующим – это участок полного пути от исходного события до данного, а так же последующим - от данного до любого последующего. Путь описывается последовательностью работ или событий.

Критическим путем называют полный путь, имеющий наибольшую длину (продолжительность) из всех полных путей. Его длина определяет срок выполнения работ по сетевому графику. Работы, лежащие на критическом пути, называют критическими. Критический путь обычно выделяется утолщенной линией.

Построение сетевого графика

Первоначально сетевой график строим без учета продолжительности работ, и поэтому длина стрелок зависит только от необходимости обеспечить простую и ясную структуру сети. На первой стадии построение сети осуществляется по технологической взаимосвязи работ.

После того как составлен первый вариант сети, проверяют правильность построения, просматривая ее от исходного события к завершающему и обратно, и устанавливают: имеются ли все предшествующие работы, необходимые для начала последующих работ.

Расчет сетевого графика

Расчет производится табличным методом. Рассчитываются ранние и поздние параметры сетевого графика.

Ранний срок наступления события – самый ранний срок из возможных наступления этого события. Он определяется суммой ранних сроков всех событий, предшествующий данному по максимальному пути:

T^p_ij= (10.4.1)

Поздний срок Т^п совершения события j определяется минимальной величиной из значений разности поздних сроков свершения событий К и продолжительности работ, выходящих из данного события:

T^п_j=min[T^п_к-t_j-k] (10.4.2)

Расчет ведем по работам.

Определяем раннее начало и раннее окончание работы. Раннее начало работы T^рн_i-j – самое раннее из возможных. Время начала работы определяют продолжительностью самого длинного пути от исходного события до начального события данной работы:

T^рн_i-j=max th-j (10.4.3)

Раннее окончание работы t^ро_i-j – время окончания работы (она начинается в самый ранний из возможных сроков)- определяют суммой раннего начала и продолжительности данной работы:

T^ро_i-j= T^рн_i-j+t_i-j (10.4.4)

Поздние параметры.

Позднее окончание работы T^п.о_i-j – самый поздний из допустимых сроков окончания работы, при котором не увеличивается общая продолжительность работ сетевого графика.

Позднее окончание рассматриваемой работы равно минимальному из сроков поздних начал последующих работ:

T^п.о_i-j=min T^п.н_j-k (10.4.5)

Позднее начало работы T^п.н_i-j – самый поздний из допустимых сроков начала работы, при котором не увеличивается общая продолжительность работ. Позднее начало работы равно разности между величинами ее позднего окончания и продолжительности:

T^п.н_i-j= T^п.о_i-j- t_i-j (10.4.6)

Определяем полный резерв времени работы R_i-j – это максимальное время , на которое можно задержать начало работы или увеличить ее продолжительность без изменения общего срока строительства. R_i-j определяется разностью поздних и ранних сроков начала или окончания работы:

R_i-j= T^п.н_i-j- T^рн_i-j= T^п.о_i-j- T^ро_i-j или R_i-j= T^п.о_i-j- T^рн_i-j- t_i-j (10.4.7)

Частный резерв времени r_i-j – максимальное количество времени, на которое можно перенести начало работы или увеличить ее продолжительность без изменения раннего начала последующих работ. Определяется разностью значений раннего начала последующей работы и раннего окончания данной работы:

r_i-j= T^рн_i-k- T^ро_i-j (10.4.8)

Расчет графика приведем в таблице 10.1.

Таблица10.1

Расчёт сетевого графика

№ п/п

Шифр
работы

Продолжи-тельность работы

Ранние параметры

Поздние параметры

t^PH t^PO t^ПН t^ПО 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1.-2 2 0 2 0 2 0 0 2 2.-3 0,5 2 2,5 2 2,5 0 0,5 3 2.-4 0,5 2 2,5 2 2,5 0 0 4 4.-5 5,5 2,5 8 2,5 8 0 0,5 5 4.-6 0,5 2,5 3 2,5 3 0 0 6 6.-7 5,5 3 8,5 3 8,5 0 0,5 7 6.-8 0,5 3 3,5 3 3,5 0 0 8 8.-9 5,5 3,5 9 3,5 9 0 0,5 9 8.-10 0,5 3,5 4 3,5 4 0 0 10 10.-11 5,5 4 9,5 4 9,5 0 0,5 11 10.-12 0,5 4 4,5 4 4,5 0 0 12 12.-13 5,5 4,5 10 4,5 10 0 0,5 13 12.-14 0,5 4,5 5 4,5 5 0 0 14 14.-15 5,5 5 10,5 5 10,5 0 0,5 15 14.-16 0,5 5 5,5 5 5,5 0 0 16 16.-17 5,5 5,5 11 5,5 11 0 0,5 17 16.-18 6 5,5 11,5 5,5 11,5 0 0

Оформление сетевого графика

N_соб1 – код предшествующего события, через которое к данному ведет максимальный путь;

1 – номер данного события;

2 – временной параметр – раннее начало работы Б;

3 – позднее окончание работы А.

Сверху над стрелками пишутся наименования работ. Построение сетевого графика приведен в графической части.

Область применения

Технологическая карта предназначена для организации труда монтажников наружных трубопроводов 5, 4 и 3 разрядов при монтаже сборного железобетонного канала из лотковых элементов.

2. Технико-экономические показатели

а) состав звена рабочих (n): n=6чел;

б) нормативные трудозатраты (Q): Q=44,4 чел. дн;

в) продолжительность монтажного процесса (Т):

состав звена рабочих и нормативные трудовые затраты берём из калькуляции.

Продолжительность выполнения монтажного процесса определяется по формуле :

3. организация и технология монтажного процесса:

a. Разгрузка и раскладывание труб вдоль трассы;

b. Сборка труб в звенья на бровке траншеи ;

c. Электродуговая сварка труб на бровке траншеи вертикальных поворотных стыковых соединений;

d. Монтаж скользящих опор;

e. Укладка звеньев труб в канал на опоры;

f. Электродуговая ручная сварка труб в канале вертикальных неповоротных стыковых соединений;

g. Ручная газовая резка труб в местах установки стальных задвижек;

h. Монтаж стальных задвижек;

i. Электродуговая ручная сварка труб;

j. Предварительное испытание труб тепловой сети.

4.материально-технические ресурсы

Для производства работ по данной технологической карте необходимы следующие материально-технические ресурсы:

a. ручной инструмент и приспособления для бригады слесарей по монтажу наружных трубопроводов (перечень приведен в пункте 4 таблица 1);

b. кран стреловой марки КС-35-71.

5. Мероприятия по охране труда и техники безопасности

Безопасность труда при прокладке трубопроводов обеспечивается прежде всего правильным выбором и технологическим обоснованием размерами рабочих мест и их соответствующей организацией.

Поэтому все рабочие и ИТР должны быть своевременно ознакомлены с ППР и иметь соответствующие удостоверения на право производство работ.

В зонах работы строительных машин не должны находиться посторонние лица. В нерабочее время машины должны находиться в положении, исключающем возможность допуска к ним посторонних лиц. Во избежании обрушения стенок траншеи и нарушения устойчивости машин и механизмов при их работе и передвижении необходимо выдерживать установленные расстояния от них до бровки траншеи.

6. Графическая схема выполнения монтажного процесса приведена в графической части курсового проекта.

Производства работ

1. Продолжительность выполнения монтажно-сборочных работ, дни. Т=11,5 дней;

2. Общая трудоёмкость монтажно-сборочных работ, чел.дни. Q=1213,6 чел.дни;

3. Максимальное количество рабочих, чел. R_max = 194 чел.;

4. Среднее количество рабочих, чел. R_ср.= чел.;

5. Коэффициент неравномерности движения рабочей силы К_н=

6. Средняя выработка одного рабочего за период выполнения монтажно-сборочных работ, %. δ= %.

Литература

1. Сосков В.И. Технология монтажа и заготовительные работы: Учеб. Для вузов по спе. “Теплогазоснабжение и вентиляция”. – М.: Высш. школа, 1989. – 344 с.

2. Дигман Л.Г. Организация и планирование строительного производства. – М.: Высшая школа, 1988. – 559 с.

3. ЕНиР №1. Погрузочно-разгрузочные работы. – 1987;

4. ЕНиР №2. Земляные работы. Наружные газовые и тепловые сети. – 1987;

5. ЕНиР №9. Выпуск №2. Наружные сети. – 1987;