Опасных ситуаций

Практика взаимодействия человека с техническими системами по­зволяет идентифицировать травмирующие и вредные факторы, а также вырабатывать методы оценки вероятности появления опасных ситуаций. Прежде всего, это накопление статистических данных об аварийности и травматизме, различные способы преобразования и обработки статистичес­ких данных, повышающие их информированность. Недостатком этого мето­да является его ограниченность, невозможность экспериментирования и не­применимость к оценке опасности новых технических средств и технологий.

В современных условиях значительное развитие и практическое при­менение получила теория надежности. Надежность – это свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех парамет-42

ров, позволяющих выполнять требуемые функции. Для количественной оцен­ки надежности применяют вероятностные величины.

Одно из основных понятий теории надежности – отказ. Отказ – это нарушение работоспособного состояния технического устройства из-за пре­кращения функционирования или из-за резкого изменения его параметров. В теории надежности оценивается вероятность отказа, т. е. вероятность того, что техническое средство откажет в течение заданного времени ра­боты. Для современных технических систем интенсивность отказов лежит в пределах 10^–7 – 10^–8 в 1 час. Теория надежности позволяет оценить срок службы, по окончании которого техническое средство вырабатывает свой ресурс и должно подвергнуться капитальному ремонту, модернизации или замене. Техническим ресурсом называется продолжительность непрерыв­ной или суммарной периодической работы от начала эксплуатации до на­ступления предельного состояния. Количественная информация о надежно­сти накапливается в процессе эксплуатации технических систем и исполь­зуется в расчетах надежности. При этом выявляются ненадежные элементы и факторы, ускоряющие или вызывающие отказы, слабые места в конст­рукции; вырабатываются рекомендации по улучшению устройств и опти­мальным режимам их работы.

Метод моделирования опасных ситуаций в настоящее время развивает­ся благодаря широким возможностям электронно-вычислительной техники.

На практике разрабатываются и применяются различные методы моделирования опасных ситуаций.

Оценка вероятности опасных ситуаций в системе «человек – техни­ческая система» на стадии проектирования производства, технологий и тех­нических систем позволяет повысить их безопасность.

Для этой цели разрабатываются программы исследований факторов риска, испытания технических средств на соответствие требованиям безо­пасности.

В случае невозможности надежного теоретического анализа приме­няются экспертные оценки. Методы экспертного оценивания используются при исследовании достаточно сложных объектов, когда имеются трудности в создании достоверных моделей функционирования больших систем. Эти тру дности могут возникнуть из-за сложности и тру доемкости решения за­дач оптимизации, а также, как это часто бывает, из-за совмещения в техни­ческих решениях принципов различных областей науки. Эксперты являют­ся специалистами в конкретных областях знания и могут указать более пред­почтительные варианты решений. Для обеспечения объективности оценки

43

PDF created with pdfFactory trial version www.pdffactory.com

разработаны способы получения экспертной информации: парные и множе­ственные сравнения, ранжирование, классификации. Экспертам предъявля­ются пары или множество объектов и предлагается указать более пред­почтительные из них, при ранжировании предлагается упорядочить по пред­почтениям множество объектов. Эксперт может дать количественную оценку предпочтения; анализ и обработка экспертной информации прово­дится при помощи математических методов.

Применяя различные методы, можно проводить систематические исследования на стадии проектирования и в ходе эксплуатации как целого предприятия, так и отдельной технической единицы.

Проверка качества проектируемых технических средств проводится испытанием опытных образцов, а затем, в процессе эксплуатации, периоди­ческими испытаниями серийных образцов в условиях, приближенных к реаль­ным условиям максимально негативных воздействий (механических, клима­тических и др.). Эти условия создаются при помощи вибростендов, климати­ческих камер и т. д. Выявление, анализ и устранение дефектов повышает надежность технологий и технических систем. Классификации отказов на этапе проектирования и производства позволяют определить факторы, имеющие преобладающее значение в формировании причин опасных ситуаций.