Расчет удельных норм расхода тепла на производство 1000 погонных метров стеклосетки произведен с учетом потерь тепла на магистральном паропроводе подачи пара от ОАО «Кормовые добавки» (5% от суммы теплопотребления участком),реального коэффициента полезного действия теплоиспользующей сушильной установки (КПД = 0,8), с учетом потерь тепла из-за невозврата конденсата, а также с учетом реальной ширины стеклосетки.
СПАП-100 (146) Q = 742 * 1,46 / 2,7 = 401 мКал/1000 м.п.
СПАП-120 (146) Q = 742 * 1,46 / 2,5 = 433 мКал/1000 м.п.
СПАП-150 (128) Q = 742 * 1,28 / 2,0 = 475 мКал/1000 м.п.
СПАП-150 (146) Q = 742 * 1,46 / 2,0 = 541 мКал/1000 м.п.
СПАП-180 (146) Q = 742 * 1,46 / 1,5 = 722 мКал/1000 м.п.
При среднегодовом производстве стеклосетки в объеме S=4000 тысячп.м. можно оценить среднегодовой расход условного топлива Еут на выработку тепла Q, затраченного на ее производство.
Eут = Q * S / q = 742 * 4000 / 7000 = 424 тонны условного топлива в год,
где q=7000 мКал/т – теплотворная способность условного топлива.
Примечание: из опыта эксплуатации сушильной установки известно, что потребление пара 0,6 мПа на обогрев в среднем составляет 0,5 – 0,7 т/час, что подтверждает правильность выполненного теплового расчета установки.
Расчет удельныхнорм расходаэл.энергиина производство сетки.
Общая удельная норма расхода электроэнергии участка на производство 1000 м.п. стеклосетки СПАП любого типа определяется по формуле:
квтч/1000 м.п. (3)
где 
квтчас -суммарное потребление электроэнергии основным общецеховым оборудованием,
квтчас -расход электроэнергии на освещение цеха,
квтчас - суммарные потери электроэнергии в общецеховых электроприемниках от нескомпенсированной реактивной мощности,
квтчас – потери электроэнергии в цеховой распределительной сети и на трансформаторах питающей подстанции 6/0,4 кВ.
S = 4000 тысяч м.п.- годовой выпуск продукции участком.
Общецеховой расход электроэнергии определяется по формуле
где Wэпiквтчас-расход электроэнергии отдельнымиэлектроприемниками.
Расчет расхода электроэнергии отдельным электроприемником
производится по формуле:
где Р квт - установленная мощность приводного электродвигателя,
kи=cosφ - коэффициент использования установленной мощности,
tу час - время использования установленной мощности за расчетный период,который определяется на основании данных техпроцессов изготовления изделия с учетом годового фонда времени работы основного оборудования.
Суммарные потери электроэнергии в общецеховых электроприемниках:
.
Расчет расхода электроэнергии на освещение участка производится:
где Рлквт -установленная мощность ламп общего освещения,
t час -время использования освещения за расчетный период.
Потери электроэнергии в распределительной питающей сети и понижающей подстанции:
Результаты расчетов по представленным формулам приведены в таблице.
Таблица расчета расходов электроэнергии потребителями участка.
| № п\п | Наименование электроприемников | Кол-во | Р (кВт) | kи | t (час) | W (кВт*час) |
| Расход электроэнергии на освещение | ||||||
| 1. | Электроприводпропи- точноймашины | 1 | 2,2 | 0,8 | 6667 | 11734 |
| 2. | Вентилятор вытяжной | 1 | 4,0 | 0,6 | 3940 | 9456 |
| 3. | Вентилятор приточный | 1 | 7,5 | 0,6 | 3286 | 14787 |
| 4. | Привод реактора №1 | 1 | 2,2 | 0,6 | 5257 | 6939 |
| 5. | Привод реактора №2 | 1 | 0,75 | 0,9 | 3286 | 2218 |
| 6. | Привод реактора №3 | 1 | 0.75 | 0,9 | 5257 | 3548 |
| 7. | Привод реактора №4 | 1 | 0,75 | 0,9 | 3286 | 2218 |
| 8. | Компрессор №1 | 1 | 1,5 | 0,8 | 780 | 936 |
| 9. | Компрессор №2 | 1 | 2,2 | 0,6 | 6667 | 8800 |
| 10. | Сварочный пост | 1 | 12,0 | 0,3 | 200 | 720 |
| 11. | Насос растворителя | 1 | 1,0 | 0,9 | 525 | 473 |
| 12. | Наждачный станок | 1 | 2,2 | 0,5 | 90 | 99 |
| 13. | Приборы КИП и А | - | 0,1 | 1,0 | 6667 | 667 |
| 14. | Вентилятор реакторного отделения | 1 | 0,75 | 0,8 | 6667 | 4000 |
| 15. | Лабораторная тигельная печь | 1 | 1,0 | 0,6 | 3800 | 2280 |
| 16. | Насос подачи воды на охлаждение валов | 1 | 1,5 | 0,78 | 6667 | 7800 |
| 17. | Насос подачи сетевой воды на отопление | 1 | 1,5 | 0,78 | 4872 | 5700 |
| Итого: | 67914 | |||||
| Расход электроэнергии на освещение | ||||||
| 18. | Все лампы местного освещения | 30 | 0,12 | 0,9 | 2000 | 6480 |
| 19. | Прожекторы уличного освещения | 4 | 0,5 | 0,9 | 500 | 900 |
| Потери электроэнергии | ||||||
| 20. | Потери в электроприемниках | 3056 | ||||
| 21. | Потери в сетях | 2939 | ||||
| ИТОГО: | 95751 | |||||
Годовой фонд времени работы основного оборудования участка можно оценить по загруженности сушильной установки в течении года:
T = S *1000 / (V*60) = 4000 * 1000 / (10 * 60) = 6667часов.
Дата: 2019-04-23, просмотров: 290.
